Service Home How-To-Verfahren H-5AX – Einstellung des Spindelspannzangenausstoßes und des TRP-Sensors
Last updated: 03/20/2026

H-5AX – Einstellung des Spindelspannzangenausstoßes und des TRP-Sensors

AD0941

Revision C – 03/2026

Introduction

Dieses Dokument gilt für die Spindeltypen H-5AX A63 und F63.

Dieses Verfahren erläutert die Überprüfung und Einstellung des Ausstoßes des Spindelspannkegels und die Einstellung des TRP-Sensors.  

Dieses Dokument gilt für die folgenden Service-Kits:

  • 93-3155 HSD TRP SENSOR S1
  • 93-3157 HSD TRP SENSOR S2
  • 93-3158 HSD TRP SENSOR S4
  • T-0220 PROX SENSOR TESTER LED PNP/NPN

  Sie sollten die Maschine nicht reparieren oder warten, wenn Sie nicht qualifiziert sind und mit den Prozessen nicht vertraut sind.

   Nur autorisiertes Personal mit entsprechender Schulung und Zertifizierung sollte dieses Reparaturverfahren ausführen.

   Alle hierin enthaltenen Informationen werden den Besitzern von Haas-Maschinen nur zu Referenz- und Veranschaulichungszwecken zur Verfügung gestellt. Haas Automation kann nicht für von Ihnen durchgeführte Reparaturen verantwortlich gemacht werden. Es werden nur solche Dienstleistungen und Reparaturen mit Garantie versehen, die von autorisierten Haas Factory Outlet-Händlern durchgeführt werden.

 

Scheduled maintenance

Lubricate the spindle collet

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Häufigkeit: MONATLICH

Um den Spindelspannkegel in einwandfreiem Betriebszustand zu halten, schmieren Sie ihn jeden Monat mit Schmierfett ein:

METAFLUX-Fett-Paste Nr.70-8508 (nicht im Lieferumfang)

oder eine Alternative

METAFLUX-Moly-Spray Nr.70.82 (nicht im Lieferumfang)

  •  Das Schmierfett sollte zwischen den Segmenten und dem Spindelspannkegel aufgebracht werden.
  • Führen Sie etwa zehn Werkzeugwechsel durch, um das Schmierfett gleichmäßig zu verteilen.
  • Entfernen Sie den Werkzeughalter von der Spindel und entfernen Sie mit einem sauberen Tuch alle Klumpen von sichtbarem Fett.

WARNUNG: Überschüssiges Fett ist schädlich, da es Späne oder andere Betriebsablagerungen enthalten könnte.

 

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Häufigkeit: Nach 6 MONATEN oder 200.000 Werkzeugwechseln

  • Prüfen Sie den Ausstoß des Spindelspannkegels und stellen Sie ihn ggf. ein

HINWEIS: Das Einstellen des Spannkegels und das Festziehen der Verriegelungsschraube müssen zusammen ausgeführt werden.

  • Überprüfen Sie die Klemmkraft der Spindel.

Measure Spindle Collet Push Out

Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Einstellung des Spindelspannkegels abgeschlossen ist, bevor Sie den TRP-Sensor einstellen.

    Bringen Sie die Spindel in die vollständige Entspannungsposition, in der die Zugstange nach vorne zeigt und der Spannkegel maximal ausgeschoben ist.
  • Prüfen Sie mit einer Tiefenlehre die Position des Spannkegels im Verhältnis zur Spindelnase, den Wert (1).

 (10,6 mm +0,1/-0,0 mm/0,417 Zoll + ,004/0,0 Zoll)

  •  Wenn der Push-out nicht korrekt ist, nehmen Sie die in den folgenden Schritten beschriebene Einstellung vor

Spindle Clamping Cone Push Out Adjustment

1

Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Einstellung des Spindelspannkegels abgeschlossen ist, bevor Sie den TRP-Sensor einstellen.

Warnung: Der Hersteller verwendet Loctite 243 auf der Verriegelungsschraube. Vor dem Lösen der Verriegelungsschraube muss die Schraube direkt angewärmt werden.

  • Bringen Sie die Spindel in die vollständige Entklemmen-Position, in der sich der Kolben vorne befindet und der Spannkegel auf der maximalen Distanz steht.
  • Mit einem metrischen Ringschlüssel und einem metrischen Sechskantschlüssel (gegen den Uhrzeigersinn) die Verriegelungsschraube in der Zugstange lösen.

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Bei gelöster Verriegelungsschraube;

  • Drehen Sie den Spannkegel im Uhrzeigersinn, um den Ausstoß zu verringern
  • Drehen Sie den Spannkegel gegen den Uhrzeigersinn, um den Ausstoß zu erhöhen.

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Ziehen Sie die Verriegelungsschraube (im Uhrzeigersinn) gegen die Zugstange fest. Ziehen Sie die Verriegelungsschraube auf die unten angegebenen Drehmomente fest.

Spannzangentyp Drehmomentwert
F63 20 Nm / 14,75 ft-lbs
A63 30 Nm /  22,1269 ft-lbs

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Überprüfen Sie den Ausstoß des Spindelspannkegels, nachdem die Verriegelungsschraube mit dem richtigen Wert angezogen wurde. 

Montieren Sie den Zugstangenkraftmesser gemäß den Anweisungen des Herstellers. Platzieren Sie das Messgerät in der Spindel.

  • Nehmen Sie die Baugruppe und platzieren Sie sie VORSICHTIG in der Spindel.
  • Greifen Sie das Werkzeug am Adapterdurchmesser und achten Sie darauf, diesen nicht einzudrücken.
  • Lesen Sie die Kraft auf dem Messgerät ab; die folgenden sind zulässige Werte für die Kraft:

 H-5AX Spindel : 

HSK-A63 = 2.832–5.170 lbf (12,6–23 kN)

HSK-F63 = 1.731–3.147 lbf (7,7–14 kN)

 

TRP Sensor Adjustment

TRP Sensors

Identifizierung der Sensoren für ES779 und ES789

  1. S1+S4 – Spannkegel ist in der richtigen Position verriegelt (ZUGSTANGE GESCHLOSSEN)
  2. S2  – Spannkegel ist öffnen und Werkzeughalter ist ausgeworfen, Zugstange ist vorne (ZUGSTANGE OFFEN) 
  3. S3 – Nicht verwendet
    4. S5** – Nicht verwendet
  4.  

** Nur in bestimmten Versionen vorhanden.

TRP Sensors Adjustment

1

Lösen Sie die 4 Schrauben von den Ecken der TRP-Kappe. Eine dünne Schicht Silikon hält die Kappe auf der Spindel. Geringe Kraftaufwendung sollte ausreichen, um die Kappe zu entfernen.

2

Einstellen des S2-Sensors

  • Geben Sie der Spindel den Befehl „Unclamped “, sodass der Kolben vorne steht. Verwenden Sie ein Tiefenmessgerät, um zu prüfen, dass die Position des Spannkegels in Bezug auf die Spindelnase 10,6 mm +0,1/0 mm; 0,417 Zoll + 0,004 /0 Zoll
    • erreicht.

  Hinweis: Wenn der Push-out nicht korrekt ist, überprüfen und korrigieren Sie die Position des HSK- Spannkegels, bevor Sie mit der Sensoreinstellung fortfahren

    Verwenden Sie einen Regler, um den Druck zu senken und den Klemmkonus auf den Mindestabstand von 10,4 mm (0/-0,1)/0,409 Zoll (0/-0,0039 Zoll) zu bringen.
  •      
  • Betätigen Sie den TRP und prüfen Sie, dass sich der Spannkegel im richtigen Abstand befindet.
  • Lösen Sie die Schraube an der Sensorklemme (1). Drehen Sie den S2-Sensor bis die Position gefunden wird, die einen Input 52 <1> auf der Registerkarte „Diagnostics > I/O“ (Diagnostik > E/A) für „SPINDLE DRAWBAR OPEN“ bereitstellt.
    • Ziehen Sie die Schraube an der Sensorklemme fest und erhöhen Sie den TRP-Regler wieder auf 145 psi.
  • Betätigen Sie den TRP und überprüfen Sie, das sich das Bit „SPINDLE DRAWBAR OPEN“ ordnungsgemäß ändert.

3

Einstellen des S1-Sensors

    Setzen Sie einen Werkzeughalter in die Spindel ein.
  • Lösen Sie die Sensorklemme an S1 und entfernen Sie die Sensorklemmen von S4.
    • Entfernen Sie S4 vom TRP-Körper und legen Sie ein metallisches Objekt vor den Sensor.
  •  
  • Beobachten Sie „INPUT 54 SPINDLE DRAWBAR CLOSED“ auf der Registerkarte „Diagnostic > I/O“.
  • Suchen Sie die Referenzmarkierung auf S1 (roter Punkt), drehen Sie den S1-Sensor im oder gegen den Uhrzeigersinn, bis der „INPUT 54“ den Zustand auf dem Bildschirm ändert.
  • Drehen Sie den Sensor zurück zu der Stelle, an der sich der Eingang befindet <1>, und ziehen Sie die Schraube an, mit der die Sensorklemme befestigt ist.
    • Drehen Sie die Spindelwelle manuell und prüfen Sie, dass INPUT 54 „SPINDLE DRAWBAR CLOSED“ nicht den Zustand ändert.
  •   

4

Einstellen des S4-Sensors 

  • Setzen Sie S4 wieder in den TRP-Körper ein, bringen Sie die Sensorklemme an und ziehen Sie sie handfest an.
  • Beobachten Sie „INPUT 54 „SPINDLE DRAWBAR CLOSED“ auf der Registerkarte „Diagnostic > I/O“.
    • Suchen Sie die Referenzmarkierung auf S4(roter Punkt), drehen Sie den S4-Sensor im oder gegen den Uhrzeigersinn, bis der „INPUT 54“ den Zustand auf dem Bildschirm ändert.
  •      
  • Drehen Sie den Sensor zurück zu der Stelle, an der sich der Eingang befindet <1> , und ziehen Sie die Schraube an, mit der die Sensorklemme befestigt ist.
    • Drehen Sie die Spindelwelle manuell und prüfen Sie, dass INPUT 54 „SPINDLE DRAWBAR CLOSED“ nicht den Zustand ändert.
  •   

5

Setzen Sie die TRP-Kappe auf und achten Sie dabei darauf, die Sensorkabel im Inneren nicht zu beschädigen. Tragen Sie eine dünne Schicht Silikon auf, um die Kappe auf der Spindel zu befestigen.

 

Prox Sensor Tester (T-0220)

1

Suchen Sie den Näherungssensor-Tester [1] und das Testerkabel [2] in T-0220.

2

Durch Drücken der Tasten [1] am Näherungssensor-Tester wird die Kontaktfläche geöffnet [2], sodass die Pins eingesteckt werden können.

Wenn Sie die Tasten loslassen [3], schließt sich die Kontaktfläche [4] und die Pins werden arretiert.

3

Stecken Sie die Pins des Testerkabels in folgender Reihenfolge von links nach rechts in den Näherungssensor-Tester:

Blau [1], Schwarz [2], Braun [3]

4

Verbinden Sie den Sensor [1] mit dem Testkabel [2].

5

Berühren Sie den Sensor [1] mit einem Stück Stahl [2].

Am Näherungssensor-Tester sollten bei ordnungsgemäßer Funktion des Sensors ein grünes Licht [3] und ein Signalton zu sehen bzw. zu hören sein. 

Wenn der Sensor nicht ordnungsgemäß funktioniert, werden weder Licht noch Ton ausgelöst.