C축 런아웃

테스트 바를 설치하십시오.

그림과 같이 표시기가 제자리에 있으면 테스트 바의 동심도를 측정하기 위해 C축을 한 번 완전히 회전시킵니다.

 참고:  표 옵션으로 인해 인디케이터 단계가 매우 높아질 수 있습니다.

• 동심도는 NTE .0015" TIR이 아닙니다 

B축 경사

C축을 표시된 위치까지 90도 회전합니다.

1. 위치 (3)에서 인디케이터를 영점 조정합니다.
2. 테스트 환봉을 위치 (4) 로 180도 회전시켜 편차를 측정합니다.

• 이것은 NTE 0.002"입니다

스핀들 중심선 및 B축 교차점을 확인합니다

C축 원점

90º에 B축

스핀들에 테스트 바를 삽입하십시오.

Y축을 앞뒤로 조깅하여 스핀들 코에서 테스트 환봉 4"의 아래쪽에 있는 높은 지점을 찾으십시오.

표시기를 0으로 설정

테스트 환봉 [1] 4.75"에 따라 X축을 원위치에서 조깅하십시오. 

X에서 테스트 환봉 전체를 스윕하십시오. 결과는 0에서 0이어야 합니다

• 이것은 NTE 0.0005"입니다

스핀들 중심선 및 B축 교차점을 확인합니다

B축을 표시된 위치까지 회전합니다. 

원점에서 C축.

-90도에서 B축.

B를 회전시킬 때 테스트 환봉이 테이블에 닿지 않도록 Z축이 충분히 높아야 합니다.

인디케이터가 그림 2와 같도록 X축 위로 조깅합니다. Y 또는 Z축 위치를 변경하지 마십시오. 

인디케이터 0을 변경하지 않고 X축 [2] 4.75" 문서를 조깅하십시오.

• 이것은 NTE 0.002"입니다.

B축 스윕

b축을 90° 회전시킵니다. 스핀들 노우즈로부터 4"를 측정합니다. 펠트 팁 마커로 테스트 바의 지점을 표시한 후 인디케이터를 배치하고 표시된 지점에서 0으로 설정합니다. 

위치 [2]로 45° 회전시킵니다. 인디케이터를 이동하지 않고 x축 및 z축을 위치 [2]의 테스트 바에 표시된 지점으로 조그하여 y축에 움직임이 없는지 확인합니다.

위치 [3], [4] & [5]에 대해 반복합니다.참고 : 모든 위치는 45°씩 증가합니다.

위치 [5]에서 c 축을 180° 회전하고 1-4단계를 반복합니다. EA0421(GM-2-5AX 검사 보고서)의 끝에 있는 표를 사용하여 b축 스윕 오류를 찾으십시오.

공차는 각 위치에서 2로 나눈 차이를 초과하지 않아야 합니다.

C축 런아웃

 B축 조정 세트 스크루 8개(그림에서 [2]로 표시)는 오류를 수정하기 위해 필요한 방향으로 헤드를 밀거나 당기는 데 사용됩니다. 

• B축을 다시 영점으로 돌리고 테스트 막대에 인디케이터 설정을 놓습니다
  
• 8개의 동심도 세트 스크루를 사용하여 런아웃을 조정합니다. (그림에서 [2]로 표시)
• 7개의 B축 장착 스크루 [1]를 모두 조이고 TIR이 기계 사양 내에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 프로세스를 반복하십시오.
  

경고:  경고: Haas는 적절한 하드 스페이서로 B축 장착 볼트와 쌍을 이룬 스프링 와셔를 교체할 것을 권고합니다.  

 참고: 톱니 모양/소형 강철 와셔를 교체할 경우 적절한 경화 와셔 및 긴 볼트용 서비스 키트 93-3769 HSD C-AXIS MOUNTING HARDWARE SVC KIT 를 주문하십시오.

톱니형/작은 와셔를 경화 와셔로 교체할 때 카운터 보링 시트를 청소하는 것이 좋습니다. H-5AX C축 카운터 보링 터치 업 - 지침을 참조하십시오.

참고: 조인 후 동심도가 변할 수 있으므로 조임 후 런아웃을 반드시 확인하십시오.

B축 경사

다음 지침에 따라 "원점 위치의 C축" 오류를 수정하십시오.

• 오류를 제거하기 위해 손으로 B축을 조깅하여 조정합니다.
• 이것은 NTE: 0005"입니다

B축 경사

다음 지침에 따라 "원점 위치의 C축" 오류를 수정하십시오.

로터리 페이지를 사용하여 새 공구 교환 오프셋을 설정하려면 다음을 수행하십시오.

• NGC 제어 장치의 경우, 그림과 같이 설정>로터리 탭으로 이동하십시오.
  
• 새 로터리 선택 테이블에서 GM B축 로터리를 강조 표시하십시오.
• [ALTER]를 눌러 B축 공구 교환 오프셋을 변경하십시오 
• 화강암에서 램을 위로 조그하고 B축을 영점 복귀합니다.
• 램을 다시 화강암까지 조깅하고 기울기를 확인합니다.
• 필요한 경우 파라미터 6.078 에 추가 조정을 수행합니다.
• 이것은 NTE: 0005"입니다

B축 경사

다음 지침에 따라 "원점 위치의 C축" 오류를 수정하십시오.

파라미터 페이지를 사용하여 새 공구 교환 오프셋을 설정하거나 추가 조정을 수행하려면 다음을 수행하십시오.

• [DIAGNOSTIC]을 누른 다음 파라미터>공장 탭으로 이동하여 파라미터 6.078을 찾아 공구 교환 오프셋을 설정합니다.
  
• 화강암에서 램을 위로 조그하고 B축을 영점 복귀합니다.
• 램을 다시 화강암까지 조깅하고 기울기를 확인합니다.
• 필요한 경우 파라미터 6.078 에 추가 조정을 수행합니다.
• 이것은 NTE: 0005"입니다

B축 경사

다음 지침에 따라 "90도에서 C축" 오류를 수정하십시오.

• B축을 90° 회전시킵니다. 고정장치를 사용하여 5축 헤드를 지지하십시오. 
• B축 본체에서 7개의 플러그를 제거하십시오.
• 동심도 세트 스크루 8개를 풉니다. (동심도를 유지하기 위해 세트 스크루에 매우 가벼운 장력을 유지하십시오)
• 7개의 B축 캐스팅 장착 볼트 중 5개를 조심스럽게 제거하십시오. 
• 빨간색으로 표시된 2개의 볼트를 완전히 제거하지 마십시오. 케이블이 방해가 되어 제거하기 어려울 수 있습니다.
  
• 케이블이 손상되지 않도록 주의하십시오
• B축 바디 캐스팅을 분리하기 위해 Z축을 천천히 조그하십시오. 
• 참고: B축 바디는 안정적으로 지지되므로 분리하는 동안 결합 표면이 평행을 유지해야 합니다.
• mylar 쉼을 설치할 수 있을 만큼만 분리하십시오. 
• mylar 쉼 설치
• 쉼으로 볼트 구멍을 막지 마십시오.  
• 모든 [7] B축 장착 스크루를 조이고 TIR이 기계 사양 내에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 프로세스를 반복하십시오. 

            Haas 패스너 토크 규격을 참조하십시오.

• 조그를 마치면 Z축 백업, B 및 C축을 영점 복귀하고 헤드 검증 프로세스의 2, 3단계를 다시 확인합니다.

B축 경사

다음 지침에 따라 "90도에서 C축" 오류를 수정하십시오.

• B축을 90° 회전시킵니다. 고정장치를 사용하여 5축 헤드를 지지하십시오. 
• B축 본체에서 7개의 플러그를 제거하십시오.
• 동심도 세트 스크루 8개를 풉니다. (동심도를 유지하기 위해 세트 스크루에 매우 가벼운 장력을 유지하십시오)
• 7개의 B축 캐스팅 장착 볼트 중 5개를 조심스럽게 제거하십시오. 
• 빨간색으로 표시된 2개의 볼트를 완전히 제거하지 마십시오. 케이블이 방해가 되어 제거하기 어려울 수 있습니다.
  
• 케이블이 손상되지 않도록 주의하십시오

B축 경사

다음 지침에 따라 "90도에서 C축" 오류를 수정하십시오.

• B축 바디 캐스팅을 분리하기 위해 Z축을 천천히 조그하십시오. 
•  참조: B축 바디는 안정적으로 지지되므로 분리하는 동안 결합 표면이 평행을 유지해야 합니다.
• mylar 쉼을 설치할 수 있을 만큼만 분리하십시오. 
• mylar 쉼 설치
• 쉼으로 볼트 구멍을 막지 마십시오.  
• 모든 [7] B축 장착 스크루를 조이고 TIR이 기계 사양 내에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 프로세스를 반복하십시오.     
  •  Haas 패스너 토크 규격을 참조하십시오.
• 조그를 마치면  Z축 백업,  B 및 C축을 영점 복귀하고 헤드 검증 프로세스의 2, 3단계를 다시 확인합니다.

C축 원점 위치

다음 지침에 따라 "원점의 C축" 오류를 수정하십시오.

• 다음 단계로 이동하기 전에 C축의 원점 위치를 확인하십시오. B와 C가 원점에 있는 상태에서 B축을 90°로 회전하여 테스트 바의 면에서 최고점을 찾고 테스트 바를 가로질러 스위프합니다.  
• 오류를 제거하기 위해 손으로 C축을 조깅하여 조정합니다. 
• NGC 제어 장치의 경우 설정>로터리 탭으로 이동하십시오.
  
• 새 로터리 선택 테이블에서 GM C축 로터리를 강조 표시하십시오.
• [ALTER]를 눌러 C축 공구 교환 오프셋을 변경하거나 파라미터 7.078로 이동하여 X축에 수직인 C축을 설정합니다.
• 인디케이터에서 램을 위로 조그하고 C축을 영점 복귀합니다.
• 램을 인디케이터까지 다시 조그하고 C축 원점 위치를 확인합니다.
• 필요한 경우 파라미터 7.078 에 추가 조정을 수행합니다.

NTE: 0005"

C축 원점 위치

다음 지침에 따라 "원점의 C축" 오류를 수정하십시오.

• 다음 단계로 이동하기 전에 C축의 원점 위치를 확인하십시오. B와 C가 원점에 있는 상태에서 B축을 90°로 회전하여 테스트 바의 면에서 최고점을 찾고 테스트 바를 가로질러 스위프합니다.  
• 오류를 제거하기 위해 손으로 C축을 조깅하여 조정합니다. 
• NGC 제어 장치의 경우 설정>로터리 탭으로 이동하십시오.
  
• 새 로터리 선택 테이블에서 GM C축 로터리를 강조 표시하십시오.
• [ALTER]를 눌러 C축 공구 교환 오프셋을 변경하거나 파라미터 7.078로 이동하여 X축에 수직인 C축을 설정합니다.
• 인디케이터에서 램을 위로 조그하고 C축을 영점 복귀합니다.
• 램을 인디케이터까지 다시 조그하고 C축 원점 위치를 확인합니다.
• 필요한 경우 파라미터 7.078 에 추가 조정을 수행합니다.

NTE: 0005"

로터리 페이지를 사용하여 새 공구 교환 오프셋을 설정하려면 다음을 수행하십시오.

• NGC 제어 장치의 경우, 그림과 같이 설정>로터리 탭으로 이동하십시오.
  
• 새 로터리 선택 테이블에서 GM C축 로터리를 강조 표시하십시오.
• [ALTER]를 눌러 C축 공구 교환 오프셋을 변경하십시오 
• 인디케이터에서 램을 위로 조그하고 C축을 영점 복귀합니다.
• 램을 인디케이터까지 다시 조그하고 C축 원점 위치를 확인합니다.
• 필요한 경우 파라미터 7.078 에 추가 조정을 수행합니다.
• 이것은 NTE: 0005"입니다

C축 원점 위치

다음 지침에 따라 "원점의 C축" 오류를 수정하십시오.

파라미터 페이지를 사용하여 새 공구 교환 오프셋을 설정하거나 추가 조정을 수행하려면 다음을 수행하십시오.

•  [DIAGNOSTIC] 을 누른 다음 파라미터>공장 탭으로 이동하여 파라미터 7.078을 찾아 공구 교환 오프셋을 설정합니다.
  
• 인디케이터에서 램을 위로 조그하고 C축을 영점 복귀합니다.
• 램을 인디케이터까지 다시 조그하고 C축 원점 위치를 확인합니다.
• 필요한 경우 파라미터 7.078 에 추가 조정을 수행합니다.
• 이것은 NTE: 0005"입니다

스핀들 중심선 및 B축 교차점을 확인합니다

위의 헤드 검증 1, 2단계를 다시 확인하고 필요한 경우 조정합니다.

Haas 서비스에 문의하지 않고 스핀들의DON'T REMOVE(제거하지 마시오) 봉인을 훼손하면 보증이 무효화됩니다. 조정을 진행하기 전에 Haas 서비스에 문의하십시오.

스핀들과 스핀들 장착 플레이트 사이의 드웰 핀이 손상되지 않았는지 확인합니다.