Serwis – Strona główna Procedura postępowania Wyszukiwanie alarmu: 560 (Tokarka CHC) Procedura wyrównywania głowicy GM-2-5AX – AD0482
Last updated: 04/21/2023

Wyrównywanie głowicy GM-2-5AX* – Procedura

AD0482

Introduction

Ta procedura opisuje sposób wyrównywania głowicy wrzeciona GM-2-5AX.

  Ta procedura powinna być wykonywana wyłącznie po przeprowadzeniu przez certyfikowanego technika Haas Service pełnej inspekcji zakończonej raportem EA0421.

Standardowa geometria maszyny musi być prawidłowa przed wykonaniem kolejnych kroków.

 Usunięcie plomby  DON’T REMOVE (NIE USUWAJ) na wrzecionie bez kontaktu z działem Haas Service UNIEWAŻNIA gwarancję. Przed przystąpieniem do regulacji skontaktuj się z działem Haas Service.

UWAGA: Firma Haas wymaga wymiany ząbkowanych/małych podkładek stalowych na grube podkładki. Zamów numer części  93-3769  ZESTAW SERWISOWY ELEMENTÓW MOCUJĄCYCH OSI C dla odpowiednich hartowanych podkładek i dłuższych śrub. W przypadku wymiany ząbkowanych/małych podkładek na utwardzone podkładki zalecamy oczyszczenie gniazda pogłębiacza, patrz Instrukcja Poprawka pogłębiacza osi C H-5AX .

HEAD ALIGNMENT VERIFICATION

1

OŚ C RÓWNOLEGŁA DO OSI Z

Powrót osi B i C do położenia zerowego   

Umieść granitowy kwadrat na 3 punktach za pomocą precyzyjnych śrub podporowych

Dopasuj granitową powierzchnię równolegle do płaszczyzny X-Y

Umieść wrzeciono na środku granitu

Zamiataj wskaźnik kolistym ruchem o średnicy 10" na powierzchni granitu, impulsując oś C od -180° do 180°

Zapisz rozmiar i kierunek błędu.

  • NTE 0,0008" / śr. 10"

 

 

2

BICIE OSI C

Zainstaluj pręt testowy.

Gdy wskaźnik znajduje się na miejscu, jak pokazano, obróć oś C o jeden pełny obrót, aby zmierzyć koncentryczność pręta testowego.

 UWAGA:  Wskaźnik Step Up może się zmieniać w zależności od opcji stołu

  • Koncentryczność nie jest NTE 0,0015" TIR

3

NACHYLENIE OSI B

Gdy granit jest nadal ustawiony równolegle względem płaszczyzny X/Y:

Przywróć osie B i C do położenia zerowego

Zamontuj wskaźnik testowy na końcu wrzeciona

Wyreguluj wskaźnik tak, aby przesuwał się po okręgu 10” okrąg

  1. Z osiami B i C w pozycji początkowej wyzeruj wskaźnik w pozycji (1).
  2. Obróć wrzeciono ręcznie o 180 stopni do pozycji (2) i zmierz zmienność.
  • To jest NTE 0.0005"

4

NACHYLENIE OSI B

Obróć oś C o 90 stopni do pokazanej pozycji.

  1. Wyzeruj wskaźnik w pozycji (3).
  2. Obróć pasek testowy 180 stopni do pozycji  (4) i zmierz zmienność.
  • To jest NTE 0.0002"

5

Oś wrzeciona i przecięcie osi B.

Oś C w położeniu początkowym

Oś B do 90º

Umieść pręt testowy we wrzecionie

Znajdź wypukłe miejsce pod spodem trzpienia kontrolnego 4" z końcówki wrzeciona, przesuwając impulsowo oś Y do przodu i do tyłu,

Ustaw wskaźnik w położeniu zerowym

Przesuń impulsowo oś X wzdłuż trzpienia kontrolnego [1] na odległość 4,75" od pozycji zerowej.

Przemiatać trzpień kontrolny wzdłuż osi X. Wyniki powinny wynosić zero do zera

  • To jest NTE 0.0005"

6

Oś wrzeciona i przecięcie osi B.

Obróź oś B do pozycji pokazanej na ilustracji.

Oś C w pozycji początkowej.

Oś B w pozycji -90 stopni.

Upewnić się, że oś Z jest wystarczająco wysoko, aby podczas obracania B trzpień kontrolny nie dotykał stołu.

Przesunąć impulsowo oś X tak, aby wskaźnik był taki, jak pokazano na rysunku 2. Nie zmieniać pozycji osi Y lub Z. 

Niezmieniając zera wskaźnika, przesunąć impulsowo oś X [2] 4,75" udokumentować błąd.

  • To jest NTE 0.002"

7

PRZEMIATANIE OSI B

Obróć oś B o 90°. Odmierz 4" od końcówki wrzeciona. Zaznacz punkt na pasku testowym za pomocą markera z filcową końcówką oraz umieść wskaźnik i ustaw go na zero w zaznaczonym punkcie. 

Obróć o 45° do pozycji [2]. Bez przesuwania wskaźnika przesuń oś x i z do zaznaczonego punktu na pasku testowym w pozycji [2] i upewnij się, że nie ma ruchu na osi y.

Powtórz te czynności dla pozycji [3], [4] i [5]. Uwaga: wszystkie pozycje są z przyrostem 45°.

Z pozycji [5] obróć oś c 180° i powtórz kroki 1-4. Skorzystaj z tabeli znajdującej się na końcu EA0421 (raport kontroli GM-2-5AX), aby znaleźć błąd przemiatania osi b.

Tolerancja nie może przekraczać różnicy podzielonej przez 2 w każdej lokalizacji.

GM-2 5 Axis Head Alignment Procedure

1

OŚ C RÓWNOLEGŁA DO OSI Z

Poluzować (8) śruby w płycie bazowej głowicy wrzeciona.

Dodać lub usunąć podkładki pomiędzy odlewaniem głowicy wrzeciona a płytą bazową, aby dopasować wrzeciono do płaszczyzny X-Y NTE 0,0005"/10".

Numery części podkładek regulacyjnych są następujące:

  • 59-0240 - 0,001"
  • 59-0241 - 0,002"
  • 59-0242 - 0,003"
  • 59-0243 - 0,004"
  • 59-0244 - 0,005"

Uwaga:  Użyj podkładek o nierównej grubości, aby zmienić kąt płyty podstawowej.

Gdy omiatanie jest w ramach specyfikacji, dokręcić śruby (8) odpowiednim momentem. Zapoznaj się z punktem  SPECYFIKACJE HAAS MOMENTU DOKRĘCENIA MOCOWAŃ.

Sprawdzić, czy wrzeciono jest skrętowane.

2

BICIE OSI C

  • Obrócić oś B do 90°.
  • Usuń 7 zaślepek z korpusu osi B
  • Poluzuj śruby mocujące korpus osi B pod 7 zaślepkami, które zostały usunięte.

3

BICIE OSI C

 Śruby nastawcze do regulacji osi B (8) (przedstawione jako [2] na schemacie) zostaną użyte do popchnięcia lub pociągnięcia głowicy w wymaganym kierunku, aby skorygować błąd. 

  • Obróć oś B z powrotem do zera i umieść zestaw wskaźnika na pręcie testowym.
  • Do regulacji bicia użyć 8 wkrętów ustalających współśrodkowość. (przedstawione jako [2] na schemacie)
  • Dokręć wszystkie śruby mocujące oś B (7) [1] i sprawdź, czy całkowite wskazane bicie (różnica między skrajnymi wskaźnikami czujnika) mieści się w specyfikacji maszyny. Jeśli nie, powtórzyć proces.

OSTRZEŻENIE:  OSTRZEŻENIE: Firma Haas wymaga wymiany podkładek sprężynowych w połączeniu ze śrubami mocującymi osi B z odpowiednimi twardymi podkładkami dystansowymi.  

 UWAGA: W przypadku wymiany ząbkowanych/małych podkładek stalowych należy zamówić zestaw serwisowy 93-3769 ZESTAW SERWISOWY ELEMENTÓW MOCUJĄYCH OSI C HSD dla odpowiednich podkładek hartowanych i dłuższych śrub

W przypadku wymiany ząbkowanych/małych podkładek na utwardzone zaleca się wyczyszczenie gniazda pogłębiacza. Należy zapoznać się z sekcjąinstrukcje dotyczące poprawki pogłębiacza osi C H-5AX.

UWAGA: Pamiętaj, aby sprawdzić bicie po dokręceniu śrub, ponieważ koncentryczność może się zmienić po dokręceniu.

4

NACHYLENIE OSI B

Popraw błąd w „osi C w położeniu początkowym”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

  • Wyreguluj ręcznie, przesuwając impulsowo oś B, aby wyeliminować błąd.
  • To jest NTE: 0005"

5

NACHYLENIE OSI B

Popraw błąd w „osi C w położeniu początkowym”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

Aby ustawić nową korekcję wymiany narzędzia za pomocą strony zespołu obrotowego1, wykonaj następujące czynności:

  • W przypadku elementów sterowania NGC przejdź do karty Ustawienia>Stół obrotowy, jak pokazano.
  • Zaznacz opcję Stół obrotowy osi B GM w tabeli Wybierz nowe stoły obrotowe.
  • Naciśnij [ALTER], aby zmienić korekcję wymiany narzędzia osi B
  • Przesuń impulsowo bijak w górę od granitu i ustaw oś B w położeniu zerowym
  • Przesuń impulsowo suwak z powrotem do granitu i sprawdź nachylenie.
  • Przeprowadź dodatkową regulację parametru 6.078, jeśli jest to wymagane.
  • To jest NTE: 0005"

6

NACHYLENIE OSI B

Popraw błąd w „osi C w położeniu początkowym”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

Aby ustawić nową korekcję wymiany narzędzia za pomocą strony parametrów lub wykonać dodatkowe regulacje, należy wykonać następujące czynności:

  • Naciśnij [DIAGNOSTIC], a następnie przejdź do karty Parametr>Fabryczne i znajdź Parametr 6.078, aby ustawić korekcję wymiany narzędzia.
  • Przesuń impulsowo bijak w górę od granitu i ustaw oś B w położeniu zerowym
  • Przesuń impulsowo suwak z powrotem do granitu i sprawdź nachylenie.
  • Przeprowadź dodatkową regulację parametru 6.078, jeśli jest to wymagane.
  • To jest NTE: 0005"

7

NACHYLENIE OSI B

Popraw błąd w „osi C w położeniu 90 stopni”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

  • Obróć oś B do 90°. Podeprzyj głowicę osi 5 za pomocą mocowania. 
  • Usuń 7 zaślepek z korpusu osi B
  • Poluzuj 8 śrub ustalających koncentryczności. (Utrzymuj bardzo lekkie napięcie na śrubach ustalających, aby utrzymać koncentryczność)
  • Ostrożnie odkręć pięć z siedmiu śrub mocujących odlew osi B. 
  • Nie wykręcać całkowicie 2 śrub pokazanych na czerwono, śruba może być trudna do wykręcenia z powodu przeszkadzającego kabla.
  • Uważaj, aby nie uszkodzić żadnych przewodów
  • Powoli przesuń impulsowo oś Z w górę, aby oddzielić odlew korpusu osi B.  
  •  Uwaga: Bardzo ważne jest, aby korpus osi B był stabilnie podparty, aby powierzchnie styczne pozostały równoległe podczas separacji
  • Oddziel jedynie na tyle, aby zainstalować podkładkę regulacyjną z mylaru.  
  • Zainstaluj podkładkę regulacyjną z mylaru
  • Pamiętaj, aby nie blokować otworu śruby podkładką regulacyjną.  
  • Dokręcić wszystkie śruby mocujących oś B [7] i sprawdzić, czy TIR mieści się w specyfikacji maszyny. Jeśli nie, powtórzyć proces 

            Zapoznaj się ze SPECYFIKACJAMI HAAS MOMENTU DOKRĘCANIA MOCOWAŃ.

  • Po zakończeniu wycofania przesuwania impulsowego osi Z wyzeruj oś B i C i ponownie sprawdź kroki 2 i 3 procesu weryfikacji głowicy.

8

NACHYLENIE OSI B

Popraw błąd w „osi C w położeniu 90 stopni”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

  • Obróć oś B do 90°. Podeprzyj głowicę osi 5 za pomocą mocowania. 
  • Usuń 7 zaślepek z korpusu osi B
  • Poluzuj 8 śrub ustalających koncentryczności. (Utrzymuj bardzo lekkie napięcie na śrubach ustalających, aby utrzymać koncentryczność)
  • Ostrożnie odkręć pięć z siedmiu śrub mocujących odlew osi B.
  • Nie wykręcać całkowicie 2 śrub pokazanych na czerwono, śruba może być trudna do wykręcenia z powodu przeszkadzającego kabla.
  • Uważaj, aby nie uszkodzić żadnych przewodów

9

NACHYLENIE OSI B

Popraw błąd w „osi C w położeniu 90 stopni”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

  • Powoli przesuń impulsowo oś Z w górę, aby oddzielić odlew korpusu osi B.
  •  UWAGA: Bardzo ważne jest, aby korpus osi B był stabilnie podparty, aby powierzchnie styczne pozostały równoległe podczas separacji
  • Oddziel jedynie na tyle, aby zainstalować podkładkę regulacyjną z mylaru.
  • Zainstaluj podkładkę regulacyjną z mylaru
  • Pamiętaj, aby nie blokować otworu śruby podkładką regulacyjną. 
  • Dokręcić wszystkie śruby mocujących oś B [7] i sprawdzić, czy TIR mieści się w specyfikacji maszyny. W przeciwnym razie powtórz proces.
  • Po zakończeniu biegu Kopia zapasowa osi Z, zero - zwróć oś B i C i ponownie sprawdź kroki 2 i 3 procesu weryfikacji głowicy head

10

Położenie początkowe osi C

Popraw błąd w sekcji „OŚ C w położeniu początkowym”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

  • Przed przejściem do następnego kroku sprawdź położenie początkowe osi C. Gdy oś B i C znajdują się w położeniu początkowym, obróć oś B do 90°, znajdź punkt górny na powierzchni pręta testowego i przesuń go w poprzek pręta testowego.  
  • Wyreguluj ręcznie, przesuwając impulsowo oś C, aby wyeliminować błąd.
  • W przypadku elementów sterowania NGC przejdź na kartę Ustawienia>Stół obrotowy.
  • Zaznacz opcję Stół obrotowy osi C GM w tabeli Wybierz nowe stoły obrotowe.
  • Naciśnij [ALTER], aby zmienić korekcję zmiany narzędzia osi C lub przejdź do parametru 7.078, aby ustawić oś C prostopadle do osi X
  • Przesuń impulsowo bijak w górę od wskaźnika i ustaw oś C w położeniu początkowym
  • Przesuń bijak z powrotem do wskaźnika i sprawdź położenie początkowe osi C.
  • Przeprowadź dodatkową regulację parametru 7.078, jeśli jest to wymagane.

NTE: 0,0005"

11

Położenie początkowe osi C

Popraw błąd w sekcji „OŚ C w położeniu początkowym”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

  • Przed przejściem do następnego kroku sprawdź położenie początkowe osi C. Gdy oś B i C znajdują się w położeniu początkowym, obróć oś B do 90°, znajdź punkt górny na powierzchni pręta testowego i przesuń go w poprzek pręta testowego.  
  • Wyreguluj ręcznie, przesuwając impulsowo oś C, aby wyeliminować błąd.
  • W przypadku elementów sterowania NGC przejdź na kartę Ustawienia>Stół obrotowy.
  • Zaznacz opcję Stół obrotowy osi C GM w tabeli Wybierz nowe stoły obrotowe.
  • Naciśnij [ALTER], aby zmienić korekcję zmiany narzędzia osi C lub przejdź do parametru 7.078, aby ustawić oś C prostopadle do osi X
  • Przesuń impulsowo bijak w górę od wskaźnika i ustaw oś C w położeniu początkowym
  • Przesuń bijak z powrotem do wskaźnika i sprawdź położenie początkowe osi C.
  • Przeprowadź dodatkową regulację parametru 7.078, jeśli jest to wymagane.

NTE: 0,0005"

Aby ustawić nową korekcję wymiany narzędzia za pomocą strony zespołu obrotowego1, wykonaj następujące czynności:

  • W przypadku elementów sterowania NGC przejdź do karty Ustawienia>Stół obrotowy, jak pokazano.
  • Zaznacz opcję Stół obrotowy osi C GM w tabeli Wybierz nowe stoły obrotowe.
  • Naciśnij [ALTER], aby zmienić korekcję wymiany narzędzia osi C
  • Przesuń impulsowo bijak w górę od wskaźnika i ustaw oś C w położeniu początkowym
  • Przesuń bijak z powrotem do wskaźnika i sprawdź położenie początkowe osi C.
  • Przeprowadź dodatkową regulację parametru 7.078, jeśli jest to wymagane.
  • To jest NTE: 0005"

12

Położenie początkowe osi C

Popraw błąd w sekcji „OŚ C w położeniu początkowym”, postępując zgodnie z poniższą instrukcją:

Aby ustawić nową korekcję wymiany narzędzia za pomocą strony parametrów lub wykonać dodatkowe regulacje, należy wykonać następujące czynności:

  • Naciśnij [DIAGNOSTIC], a następnie przejdź do karty Parametr>Fabryczne i znajdź Parametr 7.078, aby ustawić korekcję wymiany narzędzia.
  • Przesuń impulsowo bijak w górę od wskaźnika i ustaw oś C w położeniu początkowym
  • Przesuń bijak z powrotem do wskaźnika i sprawdź położenie początkowe osi C.
  • Przeprowadź dodatkową regulację parametru 7.078, jeśli jest to wymagane.
  • To jest NTE: 0005"

13

Oś wrzeciona i przecięcie osi B.

Sprawdź ponownie kroki 1 i 2 powyższej weryfikacji głowicy i w razie potrzeby skoryguj

Usunięcie plomby DON’T REMOVE (NIE USUWAJ) na wrzecionie bez kontaktu z działem Haas Service UNIEWAŻNIA gwarancję. Przed przystąpieniem do regulacji skontaktuj się z serwisem Haas.

Sprawdź, czy kołki ustalające między wrzecionem a płytą montażową wrzeciona nie są uszkodzone.

 

 

 

14

Oś wrzeciona i przecięcie osi B.

Sprawdź ponownie kroki 1 i 2 powyższej weryfikacji głowicy i dostosuj w razie potrzeby

Usunięcie plomby DON’T REMOVE(NIE USUWAJ) na wrzecionie bez kontaktu z serwisem Haas UNIEWAŻNIA gwarancję. Przed przystąpieniem do regulacji skontaktuj się z serwisem Haas.

Sprawdź, czy kołki ustalające między wrzecionem a płytą montażową wrzeciona nie są uszkodzone.

 

 

 

15

PRZEMIATANIE OSI B

Usunięcie plomby DON’T REMOVE (NIE USUWAJ) na wrzecionie bez kontaktu z serwisem Haas UNIEWAŻNIA gwarancję. Przed kontynuacją skontaktuj się z serwisem Haas

Sprawdź, czy kołki ustalające między wrzecionem a płytą montażową wrzeciona są uszkodzone.