Tento dokument vysvetľuje niektoré z najbežnejších príčin zlomenia závitníkov.

• Otáčky za minútu môžu byť príliš vysoké:
  • Nastavte ot-/min. (RPM) na maximum 3 000 alebo 150 palcov za minútu, podľa toho, čo nastane skôr.
  • DT-1 môže rezať závit rýchlosťou až 5 000 ot./min.
• Ak používate tenzno-kompresný držiak:
  • Použite 90 % skutočného posuvu vypočítaného pre závit, aby ste umožnili konštantný tlak na závitnik pri jeho vstupe a výstupe z otvoru.
  • Použite 90 % skutočného posuvu vypočítaného pre závit, ak stroj nemá dolpnok Rigid Tap.
• Skontrolujte rýchlosť posuvu:
  • Rýchlosť a posuv musia byť presné, aby sa zachovala správna synchronizácia medzi nástrojom a osou Z.
• Udržujte rovinu R nie kratšiu ako 5 mm (0,200”), aby ste stroju poskytli priestor na synchronizáciu a zrýchlenie.
• Pri rezaní závitov s malým otvorom závitnikom:
  • Zaraďte stroj na vyšší prevodový stupeň (M42).
  • Rezanie závitov v malých otvoroch vo vysokom prevodovom stupni urýchli proces rezania závitu.
  • Vysoký prevodový stupeň má menšiu hmotnosť v hnacom ústrojenstve na naštartovanie a zastavenie.

• Závitníky so špirálovou drážkou:
  • Závitníky so špirálovou drážkou sú určené na odvádzanie triesok z otvoru a von z oblasti rezu.
  • Používajú sa dobre na závitovanie slepých otvorov.
• Závitníky so skosenou špičkou:
  • Závitníky so skosenou špičkou sú určené na odvádzanie triesok dopredu a von z oblasti rezu.
  • Používajú sa dobre na závitovanie priechodzích otvorov.
  • Nepoužívajú sa na slepé otvory, pretože pri závitovaní sa môžu hromadiť triesky v spodnej časti otvoru a spôsobiť zaseknutie závitníka.
• Nepresnosť rotácie závitníka:
  • Uistite sa, že nepresnosť rotácie je správna pre závitník.
  • Niektoré závitníky sa zlomia, ak je TIR viac ako 0,001" (0,03 mm).
• Uistite sa, že je závtník navrhnutý na použitie na CNC zariadeniach:
  • Závitníky so špirálovou drážkou fungujú dobre a budú odvádzať triesky z pracovnej oblasti.
  • Tvarovacie ávitníky sú silnejšie ako rezacie závitníky a odporúčajú sa na závity s malým priemerom.
  • Ručné závitníky nie sú určené na použitie na CNC strojoch.
• Skontrolujte držanie závitníka:
  • Ak závitník drží klieština, uistite sa, že závitník nevykĺzne.
  • Ak závitník drží klieština, uistite sa, že závitník pri rotácii nevybieha.
  • Závitníky sa musia držať pomocou zariadenia s pohonom bez prekĺzavania.
  • Uistite sa, že klieština je špeciálne navrhnutá na držanie závitníkov.

• Tvrdé materiály:
  • Ak je materiál veľmi tvrdý, nepoužívajte chladiacu kvapalinu.
  • Odstráňte triesky z otvorov a použite reznú kvapalinu.
• Mäkké materiály:
  • Mäkké gumovité materiály vyžadujú konzistentnú chladiacu zmes.
  • Môžu tiež vyžadovať špeciálne zmesi pre závitníky.
  • Skontrolujte koncentrácie chladiacej kvapaliny refraktometrom.
  • Vždy sa riaďte pokynmi výrobcu na miešanie alebo použite roztoky na rezanie závitov.

• Skontrolujte hĺbku otvoru:
  • Slepé diery musia byť vyvŕtané najmenej o 0,050 palca hlbšie, než je naprogramovaný závitník.
  • Otvor bude plytší ako to, čo je naprogramované kvôli skoseniu špičky vrtáka.
  • Nastavenie odsadenia pre špičku nástroja spôsobí, že otvor bude plytší o množstvo stratené skosením špičky.
  • Program to môže kompenzovať vŕtaním o niečo hlbšie. Takto získate požadovaný priemer do požadovanej hĺbky.
• Bodové vŕtanie, potom rezanie závitu:
  • Pred rezaním závitu vyvŕtajte vodiaci otvor.
  • Tým sa zabezpečí, že vŕtačka je umiestnená presne.
  • Vyvŕtajte vodiaci otvor o niečo väčší, ako je hlavný priemer veľkosti závitníka.
• Uistite sa, že vrták závitníka má správnu veľkosť:
  • Pre 75 % efektného závitu použite nasledujúci vzorec:
    • D – 1/N
    • D = hlavný priemer závitníka
    • N = počet závitov na palec
• Rozmery otvoru:
  • Otvor so závitom so 75 % hĺbky závitu má iba 5 % menšiu pevnosť ako 100 % závitu a zaberá iba 1/3 reznej sily 100 % závitu.
  • Jeden a pol násobok hlavného priemeru je obvyklá požiadavka na hĺbku pre otvor so závitom.
  • Pevnosť závitového spojenia sa nezvýši, ak je dĺžka kontaktu viac ako 1,5-násobok priemeru upevňovacieho prvku.
  • Pravdepodobnosť zlomenia závitníka dramaticky vzrastie pri rezaní závitu s viac ako jeden a pol násobkom hlavného priemeru 

• Prebehnutie a posun v osi Z:
  • Na testovanie posunu použite odchýlkomer a jednoduchý, opakujúci sa prírastkový program rezania závitu.
  • Ak osa Z prekročí alebo sa posunie ďalej, než je naprogramované v G84:
  • parameter 120, SPINDLE ACC/DECEL nastavuje množstvo, ktoré môže os Z prekročiť,
  • parameter 144, RIG TAP FINISH DIST tiež nastavuje množstvo, ktoré môže os Z prekročiť.
• Rezanie závitu pevným závitníkom:
  • Ak má zákazník možnosť rezania závitu pevným závitníkom, uistite sa, že parameter 57:4 RIGID TAP je ON.
• Viacnásobné závitovanie:
  • Ak zákazník závituje ten istý otvor tviackrát (peck tap), uistite sa, že nastavenie 133 OPAKOVAŤ REZANIE ZÁVITU PEVNÝM ZÁVITNÍKOM je ON (ZAPNUTÉ).
  • Pred verziou frézky 12.09 REPEAT RIGID TAP sa zapínalo pomocou parametra 57:6.
• Vtiahnutie závitníka:
  • nastavenie 130, RÝCHLOSŤ VTIAHNUTIA ZÁVITNÍKA riadi rýchlosť, ktorou sa závitník zasúva.
  • Znížte hodnotu v tomto nastavení, ak dôjde k opačnému závitovaniu alebo pretrhnutiu.
• Enkodér vretena:
  • Skontrolujte enkodér vretena. Pozrite si Bezkontaktný enkodér vretena (NCE) – Príručka na riešenie problémov pre viac informácií. 

• Zmes pre závitníky:
  • Ak môže byť príčinou problému chladiaca kvapalina, naprogramujte sériu otvorov a namiesto chladiacej kvapaliny natrite na závitník zmes alebo olej pre závitníky.
  • Spoločnosť Tap Magic vyrába niekoľko rôznych druhov vysoko kvalitnej kvapaliny pre závitníky.
• Stav chladiacej kvapaliny:
  • Pri miešaní chladiacej kvapaliny vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu chladiacej kvapaliny.
  • Skontrolujte koncentrácie chladiacej kvapaliny refraktometrom.
  • Uistite sa, že voda má nízky obsah minerálov. Minerály vo vode znižujú kvalitu chladiacej kvapaliny a znižujú jej účinnosť.