MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

8 - Mill - Part Setup

Fräsoperatörshandbok


  • 0 - Fräs – Innehållsförteckning
  • 1 - Fräs – Introduktion
  • 2 - Fräs – Juridisk information
  • 3 - Fräs – Säkerhet
  • 4 - Fräs – Hängpanel
  • 5 - Fräs – Styrsystemets skärm
  • 6 - Fräs – Enhetshanterare
  • 7 - Fräs – Pekskärmsfunktion
  • 8 - Fräs – Detaljuppsättning
  • 9 - Fräs – Paraplyverktygsväxlare
  • 10 - Fräs – SMTC
  • 11 - Fräs – Handhavande
  • 12 - Fräs – Programmering
  • 13 - Fräs – Makron
  • 14 - Fräs – Styrsystemets symboler
  • 15 - Fräs – Fjärrmanipulator
  • 16 - Fräs – Programmering av tillvalsfunktioner
  • 17 - Fräs – G-koder
  • 18 - Fräs – M-koder
  • 19 - Fräs – Inställningar
  • 20 - Fräs – Annan utrustning

Go To :

  • 8.1 Översikt
  • 8.2 Joggläge
  • 8.3 Verktygsoffset
  • 8.4 Ställa in verktygsoffset
  • 8.5 Arbetsoffset
  • 8.6 Ställa in en arbetsoffset
  • 8.7 Ställa in offset med WIPS

8.1 Översikt

Part Setup

mill_part_setup_overview

Detaljuppställningsexempel: [1] Fotlås, [2] Chuck, [3] Skruvstycke.

Korrekt uppspänning är mycket viktig för säkerheten och för att få de bearbetningsresultat. Det finns många uppspänningsalternativ för olika användningsområden. Kontakta din HFO eller leverantör av uppspänningsanordningar för hjälp.

8.2 Joggläge

Jog Mode

Matningsläget låter dig mata varje enskild axel till önskad position. Innan du kan mata en axel måste maskinen etablera dess utgångsläge. Kontrollsystemet gör detta när maskinen startar.

För att öppna pulsmatningsläget:

  1. Tryck på HANDLE JOG (PULSMATNING)
  2. Tryck på önskad axel (+X, -X, +Y,-Y, +Z, -Z, +A/C eller -A/C, +B eller -B).
  3. Olika inkrementhastigheter kan användas i pulsmatningsläget. De är .0001, .001, .01 och .1. Varje klick på pulsgeneratorn flyttar axeln det avstånd som definieras av den aktuella matningshastigheten. Du kan också använda tillvalet Fjärrpulsmatning (RJH) för att mata axlarna.
  4. Tryck och håll ned pulsmatningsknapparna eller använd pulsgeneratorreglaget för att flytta axeln.

8.3 Verktygsoffset

Tool Offsets

För att kunna bearbeta en detalj på rätt sätt måste fräsen veta var detaljen finns på bordet, samt avståndet mellan spetsen på verktyget och toppen på detaljen (verktygsoffset från utgångsläget).

Verktygsoffsetbeteendet har modifierats på Haas machines på följande sätt:

  • Som standard tillämpas verktygsoffset nu alltid, såvida inte ett G49/H00 (fräs) eller Txx00 offset (svarv) uttryckligen specificeras.
  • När ett verktygsbyte sker på fräsar uppdateras verktygsoffset automatiskt för att matcha det nya verktyget. Detta beteende fanns redan på svarvar.

Tryck OFFSET för att visa verktygsoffsetvärdena. Verktygsoffset kan matas in manuellt eller automatiskt med en sond. Listan nedan visar hur varje inställning av arbetsoffset fungerar.

1) Aktivt verktyg - Här ser du vilket verktyg som sitter i spindeln.

2) Verktygsoffset (T) - Detta är listan över verktygsoffset. Upp till 200 verktygsoffset kan användas.

3) Längdgeometri (H), Längdslitage (H) - Dessa två kolumner är knutna till G43 (H)-värdena i programmet. Om du kommenderar en
G43H01;

Vid ett -kommando för verktyg #1 i ett program, använder programmet värdena från dessa kolumner.

ANM.: Längdgeometrin kan ställas in manuellt eller automatiskt med sonden.

4) Diametergeometri (D), Diameterslitage (D) - Dessa två kolumner används för skärstålskompensering. Om du kommenderar en 

G41 D01

Vid ett -kommando i ett program, använder programmet värdena från dessa kolumner.

 ANM.: Diametergeometri kan ställas in manuellt eller automatiskt med sonden.

5) Kylmedelsposition - I denna kolumn anger du värde för kylmedelsposition för verktyget på denna rad. 

 ANM.: Denna kolumn visas endast på maskiner med tillvalet Programmerbart kylmedel.

6) Med dessa funktionsknappar kan du ställa in offsetvärden.

7) Räfflor - När denna kolumn innehåller rätt värde kan styrsystemet för att beräkna korrekt -värde som visas på -skärmen. I VPS-matnings- och hastighetsbiblioteket används även dessa värden för beräkningar.

Obs! Värdena som ställs in på Flute-pelaren påverkar inte sondens funktion.

8) Faktisk diameter - Denna kolumn används av styrsystemet för att beräkna rätt periferihastighet som visas på huvudspindelskärmen.

9) Verktygstyp - Denna kolumn används av styrsystemet för att bestämma vilken inmätningsrutin som ska användas för att kontrollera verktyget. Tryck på F1 för att visa alternativen: Borr, gängtapp, skalfräs, ändfräs, punktborr eller kulnos. Om borr, fräs, gängning, punktborr och har valts i detta fält mäter sonden längs verktygets centrumlinje. Om eller har valts i detta fält mäter sonden vid verktygets kant.

10) Verktygsmaterial - Denna kolumn används av matnings- och hastighetsbibliotek. Tryck på F1 för att visa alternativen: Användare, hårdmetall, stål. Tryck Enter för att ställa in materialet eller tryck Avbryt för att avsluta.

11) Verktygsficka - Denna kolumn visar i vilket fack verktyget sitter. Denna kolumn är skrivskyddad.

12) Verktygskategori - Denna kolumn visar om verktyget är inställt som stort, tungt eller extra stort. För att göra en ändring markerar du kolumnen och trycker ENTER. Verktygstabellen visas. Följ instruktionerna på skärmen för att göra ändringar i verktygstabellen.

13) Ungefärlig längd - Denna kolumn används av sonden. Värdet i detta fält informerar sonden om avståndet mellan verktygets spets och spindelns mätningslinje.

Obs! Vid längdmätning av borr, gängtapp eller annat verktyg än en skalfräs eller ändfräs kan detta fält lämnas tomt.

14) Ungefärlig diameter – Denna kolumn används av sonden. Värdet i detta fält informerar sonden om verktygets diameter.

 15)Kantmätningshöjd - Denna kolumn används av sonden. Värdet i detta fält är det avstånd under verktygsspetsen som verktyget behöver flyttas efter mätning av verktygets diameter. Använd den här inställningen när du har ett verktyg med stor radie eller när du mäter diametern på ett avfasningsverktyg.

16) Verktygstolerans - Denna kolumn används av sonden. Värdet i detta fält används för att kontrollera verktygsbrott och slitagedetektering. Lämna detta fält tomt om du ställer in längd och diameter på verktyget.

17) Sondtyp - Denna kolumn används av sonden. Du kan välja den inmätningsrutin som du vill utföra på detta verktyg. 

Alternativen är: 0 – Ingen verktygssondering ska utföras., 1-Längdsondering (roterande)., 2 - Längdsondering (icke-roterande)., 3 - Längd och Diametersondering (roterande). Tryck på VERKTYGSOFFSETMÄTNING för att ställa in automatiska sondalternativ.

8.4 Ställa in verktygsoffset

Set a Tool Offset

Nästa steg är att ”kontakta” verktygen. Detta definierar avståndet mellan verktygets spets och detaljens överkant. Ett annat namn på detta är verktygslängdoffset vilket betecknas med H på en maskinkodsrad. Avståndet för varje verktyg förs in i tabellen VERKTYGSOFFSET.

Obs! När du vidrör verktyg eller arbetar på det stationära bordet, se till att lutningsaxeln är vid 0 grader (A0 eller B0

1

Ställa in verktygsoffset. Verktygslängd mäts från verktygsspetsen [1] till detaljens överdel [2] med Z-axeln i utgångsläget.

  • Ladda in verktyget i spindeln [1].
  • Tryck på HANDLE JOG (F)
  • Tryck på .1/100. [G] (Fräsen rör sig snabbt när handtaget vrids).
  • Välj mellan X- och Y-axlarna [J] och mata verktyget till nära detaljens mittpunkt med pulsgeneratorn [K].
  • Tryck på +Z [C].
  • Mata Z-axeln till ca 25 mm (1 tum) ovanför detaljen.
  • Tryck på .0001/.1 [H] (fräsen rör sig långsamt när handtaget vrids).

2

  • Placera ett pappersark mellan verktyget och arbetsstycket. Sänk försiktigt ned verktyget mot detaljens övre del, så nära som möjligt men ändå så att du kan röra på papperet.
  • Tryck på OFFSET [D] och välj VERKTYG-fliken.
  • Markera H (längd) geometri-värdet för position #1.
  • Tryck på TOOL OFFSET MEASURE (VERKTYGSOFFSETMÄTNING). En pop-box kan visas om ändringen är större än inställning 142! Acceptera (J/N)? Tryck på Y för att acceptera.
  • FÖRSIKTIGHET: Nästa steg gör att spindeln flyttas snabbt längs Z-axeln.
  • Tryck på NEXT TOOL (nästa verktyg) [B].
  • Upprepa offsetprocessen för varje verktyg.

8.5 Arbetsoffset

Work Offsets

Tryck på OFFSET, sedan F4 för att visa arbetsoffsetvärdena. Arbetsoffset kan matas in manuellt eller automatiskt med en sond. Listan nedan visar hur varje inställning av arbetsoffset fungerar..

1) G-kod - Den här kolumnen visar alla tillgängliga G-koder för arbetsoffset. För mer information om dessa arbetsoffset, se G52 Ställ in arbetskoordinatsystem (grupp 00 eller 12), G54 Arbetsoffset, G92 Ställ in skiftvärde för arbetskoordinatsystem (grupp 00).

2) X, Y, Z, axel - Den här kolumnen visar arbetsoffsetvärdet för varje axel. Om rundmatningsaxlar har aktiverats visas offset för dessa på denna sida.

3) Arbetsmaterial – Denna kolumn används av VPS matnings- och hastighetsbibliotek.

4) Med dessa funktionsknappar kan du ställa in offsetvärden. Skriv in önskat arbetsoffsetvärde och tryck på F1 för att ställa in värdet. Tryck F3 för att ställa in en inmätning. Tryck F4 för att växla från fliken arbetsoffset till verktygsoffset. Skriv in ett värde och tryck på Enter för att lägga till det aktuella värdet.

8.6 Ställa in en arbetsoffset

Set a Work Offset

För att kunna bearbeta ett arbetsstycke på rätt sätt måste fräsen veta var arbetsstycket finns på bordet. Man kan använda en kantsökare, en elektronisk sond, eller många andra verktyg och metoder för att fastställa detaljnollpunkten. För att sätta detaljnolloffset med en mekanisk pekare:

1

Placera materialet [1] i skruvstycket och spänn åt.

Ladda ett pekarverktyg [2] i spindeln.

Tryck på HANDLE JOG (PULSMATNING)

Tryck på .1/100. [F] (Fräsen rör sig snabbt när handtaget vrids).

Tryck på +Z [A].

Mata Z-axeln med pulsgeneratorn [J] till ca 25 mm (1 tum) ovanför detaljen.

Tryck på .001/1. [G] (Fräsen rör sig långsamt när handtaget vrids).

Mata Z-axeln till ca 5 mm (0,2 tum) ovanför detaljen.

Välj mellan X- och Y-axlarna [I] och mata verktyget till detaljens övre vänstra hörn (se figur [9]).

2

Navigera till fliken OFFSET>ARBETE [C] och tryck på piltangenten DOWN (ned) [H] för att aktivera sidan. Du kan trycka på F4 för att växla mellan verktygsoffset och arbetsoffset.

Navigera till X-axelpositionen G54.

FÖRSIKTIGHET: I följande steg, tryck inte på PART ZERO SET (ställ in detaljnoll) en tredje gång eftersom värdet då laddas in i Z-AXEL-spalten. Detta resulterar i avbrott eller Z-axellarm då programmet körs.

Tryck på PART ZERO SET (ställ in detaljnoll) [B] för att ladda in värdet i X-axelkolumnen. Trycker du andra gång på PART ZEROnbspSET (ställ in detaljnoll) [B] laddas värdet in i Y-axelkolumnen.

8.7 Ställa in offset med WIPS

WIPS - Operators Manual

Se användarmanualen för WIPS, driftsavsnittet, för instruktioner om hur du ställer in verktygsoffset och arbetsoffset med en sonderingscykel. 

Klicka på länken nedan för att omdirigeras till den sidan. 

WIPS – Handhavande
Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255