Denna procedur används för utbyte av det fångade axelstiftets kompenserande kylvätskekoppling och överföringsröret på vertikalfräsen med 50-kona. Hoppa över avsnittet Överföringsrör - ersättare om du bara byter ut den kompenserande kylvätskekopplingen.

Obs! Den här bilden visar båda typerna av det fångade axelstiftets CTS-koppling ute på fältet – båda har samma funktion.

För ersättning av den kompenserande TSC-kopplingen med icke-fångad axelstift se: Fräs med 50-kona – CTS – Kompenserande block och överföringsrör utan gänga – Byte.
Obs! Om du inte är säker på vilken kompenserande CTS-koppling som är installerad på maskinen kan du hänvisa till Kompenserande CTS-koppling – Identifieringsguide.

Obs! Se Felsökningsguiden för CTS-kompenserande union om du vill ha felsökningsinformation.  

Verktyg som krävs:

• Verktyg för spindellås (T-2080)
• Extra lång 5 mm insexnyckel

Maskinkrav:

• Programvaruversion 100.22.000.1000 eller högre

Den kompenserande kylvätskan unionen är placerad ovanpå verktyget release kolv (TRP).

Koppla bort CTS-slangen [1], tryckluftsledningen [2] och dräneringsledningen [3] från kopplingen.

Ta bort kopplingsbultarna [4].

Använd en 5 mm insexnyckel med T-handtag eller en insexnyckel för att skruva loss kopplingens axelstift från motorn [5].
OBS! CTS-axeln har vänstergängor.

Ta bort kopplingen [6] när axelstiftet har skruvats loss från motorfästet.

Ta bort tryck ringen [1] som håller överföringsröret [2] lager på plats.

Dra ut överförings rörs enheten [2] ur TRP.

Viktigt: Använd inte Tänger för att dra ut överföringsröret. Detta kommer att skada överföringsröret. Om överföringsröret har fastnat, sätt in Ø 0,25 "X 24,0" stång genom botten av spindeln och knacka försiktigt ut överföringsröret.

Inspektera och Rengör hålet [1] på överföringsröret med hållaren.

Se till att hex och o-ringarna [2] på undersidan av överföringsröret är fria från defekter.

Applicera röd-I fett på o-ringarna och hex [2].

Sätt i överföringsröret i TRP tills du känner att det kontaktar dragstången.

Medan försiktigt trycka ner, sakta rotera överföringsröret för att justera hex på överföringsröret med reciving hex på dragstången och tryck sedan hårt på överföringsröret ner i dragstången.

Viktigt: Använd aldrig en klubba eller någon annan överdriven kraft för att driva överföringsröret nedåt. Om hand kraften inte räcker för att placera överföringsröret, ta bort TRP och inspektera hålet ovanpå dragstången.

Installera ersättnings Snap ring [3] över överföringsröret lagret. Se till att tryck ringen sitter helt i spåret på lagerhållaren.

Rengör och inspektera axelstiften för eventuella grader eller brister.

Lägg till en droppe BLÅT gängskåp [1] appliceras på axelstiftens gängor.

VIKTIGT: TA INTE ISÄR TSC UNIONEN.

Kontrollera att riktningen på vinkelkopplingen [1] är som på bilden.

Kontrollera riktningen för vakuumgeneratorn. Den ska orienteras enligt bilden [2].

Kontrollera med T-2080 att spindeln fortfarande är låst.

Inspektera överdelen av överföringsröret för eventuellt skräp eller skador.

Kontrollera att lagerhållarens ovansida är slät och inte har några höga punkter och putsa ytan om det behövs [1].

Placera kopplingen på lagerhållaren och gänga axelstiften [2] på överföringsröret med en 5 mm insexnyckel med T-handtag eller en insexnyckel.
 Observera: TSC-axeln har vänstergängor.

Installera och dra åt de fyra monteringsbultarna [3] och backa dem 1/4 sväng.

Medan du roterar spindeln för hand, dra gradvis åt och sedan vridmoment monteringsbultarna i kors mönstret.

 Anm.: Se:  Haas fästmoment specifikationer för korrekt vridmomentvärde.

Obs! För detta steg behövs en dubb med platt ände eller annan cylinderdel som är 0,275 tum i diameter och minst 2,6 tum lång.

Sätt in din dubb [1] i den övre JIC-anpassningen [2] tills du känner att den kontaktar kolven [3].

Obs! Den övre luckan och CTS-vakuumgeneratorn har tagits bort i denna bild för att illustrera kolven. Ta inte isär facket.

Tryck nedåt tills du känner att kolven [3] bottnar eller kommer i kontakt med axeln [4] för att eliminera gapet [5]. Kolven kommer att flytta ca 0,040".

Sätt tillbaka slangarna på kyl medels facket.

Kör spindelmotorn vid 100 RPM och kontrollera att facket inte gnuggar på axeln. Gradvis öka spindelhastigheten från 100 till max RPM och kontrollera kyl vätske facket för onormala buller och vibrationer.

Sätt tillbaka CTS-slangen [1], tryckluftsledningen [2] och dräneringsledningen [3] från kopplingen.

Kör spindelmotorn vid 100 RPM och kontrollera att facket inte gnuggar på axeln. Gradvis öka spindelhastigheten från 100 till max RPM och kontrollera kyl vätske facket för onormala buller och vibrationer.

Om CTS är riktad med vinkelkopplingssidan ansluten till CTS-kopplingen [1] ska slangen riktas om så att den sida som inte är en vinkelkoppling ansluts till CTS-kopplingen [2].