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Side-Mount Tool Changer - Double Arm - Alignment - VMC

Service Home How-To-Verfahren Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler (SMTC) – Doppelarm – Ausrichtung - VMC

Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler (SMTC) – Doppelarm – Ausrichtung - VMC

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7.3 SMTC – Doppelarm – Ausrichtung – VMC

Recently Updated Last updated: 08/29/2025

SMTC – Doppelarm – Ausrichtung – VMC


Gilt für Maschinen ab: November, 2013

Revision B - 08/2025

How to Align a Side Mount Tool Changer Video

Das folgende Service-Video zeigt Ihnen, wie Sie einen seitlich angeordneten Werkzeugwechsler ausrichten.

Hinweis: Dieses Servicevideo dient nur als Referenz und ersetzt nicht das schriftliche Verfahren.

Introduction

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie den Doppelarm an einer Maschine mit einem seitlich montierten Werkzeugwechsler (SMTC) ausrichten.
 
Erforderliche Werkzeuge:
  • T-2108 SMTC Arm Alignment Tool
  • T-2086 CT-40 Alignment Split Tool
  • T-2089 CT-50 Alignment Split Tool
  • T-2088 BT-50 Alignment Split Tool
  • Haas-Steuerungsschlüssel (nur bei NGC-Steuerung)

 

SMTC Double Arm Replacement Verification

Wenn die Maschine einen Doppelarm ersetzt, ist es wichtig, die folgenden Punkte in diesem Abschnitt zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Doppelarm richtig ausgerichtet werden kann. 

HINWEIS: Die gleichen Überprüfungsschritte gelten für bearbeitete [1] und gegossene [2] Doppelarm-Ersatzteile. Einige Maschinen können noch bearbeitete [1] Doppelarm-Ersatzteile erhalten. Verwenden Sie das folgende Bild als Referenz.

Überprüfen Sie die Länge des Doppelarms

Überprüfen Sie, ob der Ersatz-Doppelarm [2] die richtige Länge hat. Messen Sie vom Mittelpunkt zum Mittelpunkt des Werkzeughalterflansches zwischen dem ursprünglichen [1] und dem Ersatz-Doppelarm [2].

HINWEIS: Die gleichen Überprüfungsschritte gelten für bearbeitete [1] und gegossene [2] Doppelarm-Ersatzteile. Einige Maschinen können noch bearbeitete [1] Doppelarm-Ersatzteile erhalten.

Stellen Sie sicher, dass Kegelgröße und -typ des Doppelarms korrekt sind

Um zwischen BT, CT und HSK zu unterscheiden, überprüfen Sie, ob der BT V-Flansch wie in Bild [1] und der CT V-Flansch wie in Bild [2] und der HSK V-Flansch wie in Bild [3] gezeigt ist.

Stellen Sie sicher, dass der Doppelarm den richtigen Schlüsselschlitzversatz hat

Jetzt wird der gegossene Doppelarm den Schlüsselschlitz in einer 0-Grad-Winkelposition [1] oder in einer 2,5-Grad-Winkelposition [2] bearbeiten. Beide Doppelarme verwenden nur einen geraden Schlüssel anstelle eines Versatzschlüssels.

HSG – 7/5/2023

Double Arm - Alignment

1

Stellen Sie sicher, dass das Kegelschloss [4] so fest ist, dass der Doppelarm nicht von der Welle fällt, aber locker genug, um den Doppelarm auf der Welle drehen zu können.

Klassische Haas Steuerung (CHC)

  1. Gehen Sie in den DEBUG-Modus.  Wechseln Sie in den Modus WIEDERHERSTELLUNG . Wählen Sie den Modus MANUAL TOOL CHANGER OPERATION. 

Steuerung der nächsten Generation (NGC)

  1. Geben Sie den Haas-Steuerungsschlüssel ein. Schalten Sie bei Bedarf den Strom aus und wieder ein.
  2. Gehen Sie in den WIEDERHERSTELLUNGS-Modus. Wählen Sie den Modus MANUELLER WERKZEUGWECHSLER-BETRIEB.

Drücken Sie [ATC FWD], bis ARM an CL/UNCL den Wert 1 hat. Drehen Sie den Doppelarm [3] auf der Abtriebswelle des Nockengehäuses manuell, damit er parallel zur Y-Achse ausgerichtet ist.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP]. Löschen Sie die Alarme.

Legen Sie einen Werkzeughalter [2] ohne Fräser in den Werkzeugplatz [1].

2

Drehen Sie den Doppelarm [2] manuell auf der Welle, so dass der Schieber [4] den Werkzeughalter leicht berührt [1].

Verwenden Sie einen Messschieber [3], um die Höhe zwischen der unteren Seite des V-Flansches und dem Doppelarm zu messen.

Drehen Sie den Doppelarm manuell auf der Welle, so dass der Arm den Werkzeughalter aktiviert.

Verwenden Sie einen Messschieber, um die Höhe zwischen der unteren Seite des V-Flansches und dem Doppelarm zu messen.

Wenn die Messung ein anderes Ergebnis hat, passen Sie die Höhe des Arms an und wiederholen Sie diesen Schritt. Verwenden Sie das T-2108, um die Höhe des Doppelarms einzustellen. Wenn die Messung identisch ist, zeichnen Sie den Messwert auf.

3

Drehen Sie den Doppelarm manuell, bis Sie den Werkzeughalter entfernen können.

Legen Sie den unteren Teil [1] eines Trennwerkzeugs in den Arm [4] nahe dem Werkzeugplatzes. Installieren Sie das obere Teil [2] eines Trennwerkzeugs in den Werkzeugplatz [3].

Richten Sie die Trennwerkzeuge aus.

Setzen Sie den Stift [5] für das Trennwerkzeug in den oberen und unteren Teil, um die Ausrichtung zu prüfen.

Entfernen Sie den Stift.

4

Ziehen Sie die Klemmschrauben mit einer Vierteldrehung leicht an. Ziehen Sie die Schrauben [1] in einem Sternmuster fest. Führen Sie jedes Mal, wenn Sie alle Schrauben anziehen, eine Ausrichtungsprüfung [2] durch. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis die Schrauben den Doppelarm festhalten.

Entfernen Sie das T-2108-Werkzeug [3].

Ziehen Sie die Schrauben im Sternmuster mit dem korrekten, nachstehend angegeben Drehmoment an.

 Hinweis: Sie müssen diese Aktion mehrmals wiederholen, um sicherzustellen, dass die Schrauben mit dem korrekten Drehmoment angezogen sind.

  • Doppelarm mit 8 Schrauben – 15 ft-lb (20 Nm)
  • Doppelarm mit 6 Schrauben – 20 ft-lb (28 Nm)

Drücken Sie [ATC REV], bis Sie das Werkzeug sicher aus dem Werkzeugplatz entfernen können.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP]. Löschen Sie die Alarme.

Entfernen Sie beide Teile des Trennwerkzeugs.

Nachdem alle Schrauben mit dem korrekten Drehmoment angezogen sind, überprüfen Sie die Ausrichtung der Höhe des Doppelarms in Schritt 2.

Lassen Sie den [EMERGENCY STOP] los.

5

Für eine VMC beziehen Sie sich auf die folgenden Verfahren:

Klassische Haas-Steuerung:

  • VMC seitlich angeordneter Werkzeugwechsler - Parameter 64 - Z-Achsen-Werkzeugwechsel-Versatz einstellen
  • VMC – Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – Parameter 257 – Versatz der Spindelorientierung

Steuerung der nächsten Generation:

  • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – Werkzeugwechselversatz der Z-Achse
  • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – SK40/SK50 Spindelorientierungsversatz
  • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – HSK – Spindelorientierungsversatz – NGC

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