DC-Serie – Werkzeugwechsler – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Introduction

In diesem Abschnitt erfahren Sie, wie Sie häufig auftretende Probleme mit dem DC-1 Werkzeugtrommel beheben können.

Symptom Table

Symptom	Mögliche Ursache	Korrekturmaßnahme
Wenn sich der Werkzeugwechsler dreht, kommt ein schleifendes/brummendes Geräusch aus dem Werkzeugtrommel	Die Gegenmutter auf der Welle des Werkzeugwechslers ist zu fest angezogen	Lösen Sie die Stellschraube, um das Geräusch beim Drehen des Magazins zu reduzieren. Stellen Sie sicher, dass die Gegenmutter fest genug angezogen ist, um das Werkzeugtrommel-Gehäuse in Position zu halten. Wie Sie die Gegenmutter lösen können, erfahren Sie in der folgenden Anleitung.
Beim Ausführen eines Werkzeugwechsels gibt es ein lautes klapperndes Geräusch, wenn die Z-Achse in das Werkzeug eingreift	Die Referenzposition der Z-Achse ist nicht in der richtigen Position	Versetzen Sie die Maschine in einen Erholungszustand für die Z-Achse. Um die Wiederherstellung zu erzwingen, setzen Sie den Versatz der Z-Achse (3,140) auf 1 und dann wieder auf 0, dann setzen Sie den Versatz der Z-Achse für die Referenzfahrt (3,367) auf 0. Rufen Sie dann die Wiederherstellung des Werkzeugwechsels auf, um die Referenzposition der Z-Achse zurückzusetzen. Im folgenden Abschnitt erfahren Sie, wie die Referenzposition der Z-Achse aussehen sollte.

Tool Carousel - Loud Rotation

Wenn die Werkzeugtrommel beim Drehen zu einem anderen Werkzeugplatz im Magazin ein lautes Schleifgeräusch von sich gibt, ist die Gegenmutter an der Welle des Werkzeugwechslers zu fest angezogen. Um das Schleifgeräusch zu beseitigen, lösen Sie die Gegenmutter wie unten beschrieben.

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Entfernen Sie die hintere Abdeckung [1] und die Frontabdeckung [2] des Werkzeugtrommels, um Zugang zu der Gegenmutter zu erhalten, die das Magazin in Position hält.

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Lösen Sie die 3 Stellschrauben [1], die die Gegenmutter [2] auf der Welle des Werkzeugwechslers [3] festhalten.

Die Gewindestifte müssen nicht vollständig entfernt werden, sondern nur zurückgeschraubt werden, damit sie nicht gegen die Welle gedrückt werden.

Hinweis: Die Gegenmutter hat 3 Keilnuten, mit denen sie angezogen oder gelöst werden kann.

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Nachdem Sie die Gewindestifte gelöst haben, drehen Sie die Gegenmutter [1] gegen den Uhrzeigersinn, um sie von der Welle zu lösen.

Drehen Sie die Gegenmutter um 1/8–1/4 Umdrehung.

Ziehen Sie die 3 Gewindestifte [2] an, um die Gegenmutter zu fixieren. Achten Sie darauf, dass die Gewindestifte gleichmäßig angezogen sind.

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Achten Sie darauf, dass die Gegenmutter fest genug angezogen ist, damit der Werkzeugwechsler nicht verrutscht.

Ziehen Sie an einem Ende des Werkzeugtrommels [1] und achten Sie auf die Veränderung der Winkelausrichtung des Werkzeugwechslerkörpers [2] und der Welle [3].

Wenn das Werkzeugtrommel durch Ziehen oder Drücken an einer Seite des Magazins seine Ausrichtung verliert, ziehen Sie die Gegenmutter um die Hälfte des gelockerten Wertes an.

Wenn sich die Ausrichtung durch Ziehen am Magazin nicht ändert, lassen Sie den Werkzeugwechsler erneut laufen, um zu sehen, ob das Geräusch immer noch vorhanden ist.

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Wenn das Schleifgeräusch nach dem Lösen der Gegenmutter immer noch vorhanden ist, wiederholen Sie die Schritte 2–4 und lösen Sie die Gegenmutter weiter schrittweise.

Wenden Sie sich an den Haas Service, wenn das Lösen der Gegenmutter das Schleifgeräusch beim Drehen des Werkzeugtrommels nicht verringert.

Z-axis Zero Position

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Die Referenzposition der Z-Achse ist der Punkt, zu dem die Z-Achse zurückkehrt, bevor ein Werkzeugwechsel durchgeführt wird.

Hinweis: Die Referenzposition für die Z-Achse sollte ungefähr dort liegen, wo der Pfeilaufkleber auf der Spalte [1] mit dem Pfeilaufkleber auf dem Gehäuse [2] übereinstimmt.

Diese Pfeile geben eine ungefähre Position an. Wenn der Werkzeugwechsler übermäßig laut ist, wenn die Referenzposition an der Stelle eingestellt ist, an der diese Aufkleber ausgerichtet sind, muss die Referenzposition genauer eingestellt werden.

Die Referenzposition der Z-Achse kann durch den Vorgang der Werkzeugwechsler-Wiederherstellung zurückgesetzt werden. Um die Wiederherstellung für die Z-Achse zu erzwingen, ändern Sie diese Parameter:

3,367 – Versatz der Referenzfahrt der Z-Achse – Auf 0 setzen.
3.140 – Versatz des Rasters der Z-Achse – Auf 1 setzen und dann wieder auf 0 setzen.

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Nachdem Sie diese Parameter geändert haben, rufen Sie die Seite zur Wiederherstellung des Werkzeugwechslers auf, indem Sie [RECOVER] auf der Haas Steuerung drücken.

Für die Z-Achse muss die Referenzposition festgelegt werden.

Verfahren Sie die Schrittschaltung der Z-Achse bis zu dem Punkt, an dem die Unterkante [1] des Werkzeugwechslers beginnt, sich zur Vorderseite der Maschine zu bewegen.

Die Position, an der der Werkzeugwechsler beginnt, nach vorne zu schieben, liegt genau an der Stelle, an der die Rolle auf den scharfen Radius [2] auf der linken Seite des Werkzeugwechslers trifft.

Verfahren Sie dann die Z-Achse um 1,27 mm (0,050 ") nach oben, so dass ein Spalt [4] zwischen dem Lager [3] und dem oberen Teil des scharfen Radius [2] entsteht.

Hinweis: Die Abbildung rechts zeigt Ihnen den gewünschten Abstand, wenn Sie die Schrittschaltung der Z-Achse 1,27 (0,050 ") verfahren.

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Von dieser Position aus. Verfahren Sie die Z-Achse um 23 mm (0,9055 ") nach unten. Dies ist die Referenzposition für die Referenzfahrt der Z-Achse.

Machen Sie eine Markierung auf der Verkleidungswand [1] und eine Markierung auf der Spalte [2] in Höhe der Pfeilspitze.

Hinweis: Dieser sollte sich in der Nähe des Pfeils auf der Verkleidungswand befinden. Wenn er nicht in der Nähe der Pfeile liegt, überprüfen Sie, ob Schritt 1 und 2 korrekt ausgeführt wurden.

Die Markierungen dienen dazu, die Referenzfahrt der Z-Achse genauer zu bestimmen. In der Abbildung dient die obere Kante des Bandes [3] als Anleitung für die Ausrichtung.

Drücken Sie [F3], wenn Sie sich auf der Seite der Wiederherstellung befinden, um die Referenzposition festzulegen. Die Z-Achse senkt sich ab.

Verfahren Sie die Z-Achse wieder nach oben, bis die Markierungen wie in der Abbildung gezeigt ausgerichtet sind.

Drücken Sie [C], um zum nächsten Schritt der Wiederherstellung zu gelangen.

Drücken Sie [F4], um die Ausrichtung festzulegen.

Drücken Sie [F3], um die Referenzposition für die Referenzfahrt festzulegen.

Fahren Sie mit dem Rest des Vorgangs der Wiederherstellung fort.

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Wenn die neue Referenzposition der Z-Achse zu einem leiseren Werkzeugwechsel führt. Machen Sie diese Markierungen dauerhaft, damit die Wiederherstellung des Werkzeugwechslers in Zukunft einfacher wird.

Die Markierungen sollten im Verfahren zur Wiederherstellung des Werkzeugwechslers wie die roten Pfeilaufkleber behandelt werden.

DC-Series - Tool Changer - Troubleshooting Guide