5.4 DC-시리즈 - 공구 교환장치 문제해결

이 섹션에서는 DC-1 공구 캐로슬에서 발견되는 일반적인 문제를 해결하는 방법을 보여줍니다.

공구 캐로슬의 후면 커버 [1]와 전면 커버 [2]를 제거하여 캐로슬을 제자리에 고정하는 로크너트에 접근합니다.

로크너트 [2]를 공구 교환장치 [3] 샤프트의 제자리에 고정하는 3개의 세트 스크루 [1]를 풉니다.

세트 스크루를 완전히 제거할 필요는 없으며, 샤프트에 대고 누르지 않도록 뒤로 빼십시오.

참고:로크너트에는 로크너트를 조이거나 풀 수 있는 3개의 키웨이가 있습니다.

세트 스크루를 푼 후 로크너트 [1]를 시계 반대 방향으로 돌려 샤프트에서 풉니다.

로크너트를 1/8~1/4 회전 정도 돌립니다. 

로크너트를 제자리에 고정하기 위해 3개의 세트 스크루 [2]를 조입니다. 세트 스크루가 균일하게 조여졌는지 확인하십시오.

공구 교환장치의 정렬이 잘못되지 않도록 로크너트가 충분히 조여져 있는지 확인합니다.

공구 캐로슬 [1]의 한쪽 끝을 당기고 공구 교환장치 본체 [2]와 샤프트 [3]의 각도 정렬에 변화가 있는지 확인하십시오.

캐로슬의 한쪽을 당기거나 밀어 공구 캐로슬이 정렬되지 않으면 로크너트를 풀린 양의 절반만큼 조입니다.

캐로슬을 당겨 정렬에 영향을 미치지 않으면 공구 교환장치를 다시 실행하여 소음이 여전히 있는지 확인하십시오.

Z축 영점 위치는 공구 교환을 수행하기 전에 Z축이 복귀하는 지점입니다.

참고:Z축 영점 복귀 위치는 대략적으로 컬럼 [1]의 화살표 라벨이 엔클로저 [2]의 화살표 라벨과 일치하는 위치여야 합니다.

이 화살표는 대략적인 위치를 나타냅니다. 이러한 라벨이 정렬된 위치에 설정된 영점 위치에서 공구 교환장치의 소음이 너무 크면 영점 위치를 더 정확하게 설정해야 합니다.

Z축 영점 위치는 공구 교환장치 복구 프로세스를 통해 재설정할 수 있습니다. Z축에 대한 복구를 강제로 실행하려면 다음 파라미터를 변경하십시오.

• 3.367 - Z축 영점 복귀 오프셋 - 0으로 설정합니다.
• 3.140 - Z축 그리드 오프셋 - 1로 설정한 다음 다시 0으로 설정하십시오.

이러한 파라미터를 변경한 후 Haas 제어 장치에서 [RECOVER]를 눌러 공구 교환장치 복구 페이지로 들어갑니다. 

Z축은 영점 위치를 설정해야 합니다.

Z축을 공구 교환장치의 하단 가장자리 [1]가 기계 전면을 향해 처음 움직이기 시작하는 위치로 Z축을 조그합니다.

공구 교환장치가 앞으로 밀기 시작하는 이 위치는 롤러가 공구 교환장치의 왼쪽에 있는 날카로운 반경 [2]에 닿기 시작하는 바로 그 지점입니다.

그런 다음 베어링 [3]과 날카로운 반경 [2]의 윗부분 사이에 간격 [4]이 생기도록 Z축을 0.050"(1.27mm) 위로 조그합니다.

참고:오른쪽 이미지는 Z축 0.050"(1.27mm) 조깅할 때 원하는 간격을 보여줍니다.

해당 위치에서. Z축을 0.9055"(23mm) 아래로 조그합니다. 이 위치가 Z축 영점 복귀 위치입니다.

화살표 끝으로도 후면 엔클로저 패널 [1]에 표시를 하고 컬럼 [2]에 표시를 합니다.

참고:이것은 후면 엔클로저 패널의 화살표가 있는 위치에 가까워야 합니다. 화살표에 근접하지 않은 경우 1단계와 2단계가 올바르게 수행되었는지 확인하십시오.

표시는 Z축 영점 복귀를 설정하기 위한 보다 정확한 위치를 위한 것입니다. 이미지에서 테이프의 상단 가장자리[3]가 정렬 가이드로 사용됩니다.

복구 페이지에서 [F3]을 눌러 영점 위치를 설정합니다. Z축이 아래로 내려갑니다.

Z축을 이미지와 같이 표시된 대로 정렬된 위치로 다시 조그합니다.

다음 복구 단계로 이동하려면 에서 [C]를 누르십시오.

[F4]를 눌러 정렬을 설정합니다.

[F3]을 눌러 영점 복귀 위치를 설정합니다.

나머지 복구 프로세스를 계속합니다.