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40T - Pin Drive Motor - Replacement - VMC - AD0649

Accueil du service Procédures d’aide 40T - Pin Drive Motor - Replacement - VMC - AD0649

40T - Pin Drive Motor - Replacement - VMC - AD0649

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10.1 Moteur d’entraînement à broches à cône 40 – Remplacement

Recently Updated Last updated: 12/14/2022

cône 40 – Moteur d’entraînement à broches – Remplacement - CUV


AD0649

S'applique aux machines construites à partir d'août 2016

Introduction

Les nouveaux moteurs sont livrés avec des encodeurs sans contact (NCE). Si vous possédez une ancienne machine NGC, vous pouvez avoir un encodeur magnétique et devrez commander le nouveau câble pour l'encodeur NCE avant d'effectuer toute réparation.

Cette procédure s'applique aux kits suivants :

  • 93-30-11973 : ENTRAÎNEMENT PAR GOUPILLE EN LIGNE MTR 40T 12K
  • 93-30-11980B : BROCHE MTR 40T EN LIGNE 15K ENTRAÎNEMENT PAR GOUPILLE
  • 93-30-11995A: BROCHE MTR 40T EN LIGNE 15K ENTRAÎNEMENT PAR GOUPILLE NCE
  • 93-30-12117 :BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K ENTRAÎNEMENT PAR GOUPILLE NCE
  • 93-30-14460 : BROCHE MTR CONE 40T EN LIGNE 18K PIN NCE VF SVC
  • 93-30-12078: BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K PIN DRV
  • 93-30-12078A: BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K NCE GEN2 EC SVC

Outils requis :

  • T-0066 KIT DE COUPLE DE GUIDAGE DE BARRE DE TRACTION À COURROIE 

Remarque : T-0066 n'est applicable que si un bouchon en laiton se trouve dans une broche en ligne lors d'un remplacement de moteur.

 Remarque : Le logiciel de la machine doit être mis à jour à la version 100.20.000.1110 ou supérieure avant de remplacer le moteur de broche. 

 REMARQUE : cette procédure ne doit être effectuée que par un technicien de maintenance agréé Haas. 

 

Replacement

1

Retirez la tôle métallique entourant le moteur de broche [1].

Retirez le TSC ou l'ensemble de vidange d'air [2].

Débranchez le câble de l’encodeur et la masse [3].

Retirez le couvercle du bloc terminal et débranchez les fils électriques du bloc terminal.

Remarque : Retirez les vis de montage du moteur et faites tourner le moteur de 90 ° pour un accès facile au bloc terminal.

Connectez les crochets de levage au support.

Retirez le moteur.

Remarque : Assurez-vous que le tube de transfert est toujours complètement inséré dans la barre de traction de la broche après avoir retiré le moteur.

2

Inspectez visuellement la broche pour détecter un bouchon en laiton. Si un bouchon en laiton est situé dans la broche, la broche devra être retirée en suivant la  procédure CUV - cône de broche 40 - Entraînement par goupille en série broche - Remplacement et le bouchon en laiton devra être retiré comme indiqué à l'étape suivante.

Si aucun bouchon en laiton n'est présent, poursuivez le remplacement du moteur.

IMPORTANT : Les capuchons en laiton interfèrent avec les accouplements moteurs actuels et ils doivent être retirés.

3

Remarque : Le bouchon en laiton est maintenu en place à l'aide d'un composé de verrouillage de filetage.

Placez les tocs d'entraînement de broche entre les mâchoires de l'étau [2] et serrez fermement. Continuez pour aligner T-0066 avec les trous de goupille de bouchon en laiton [1].

Appuyez fermement vers le bas sur T-0066 [3] et desserrez le capuchon en laiton [6] à l'aide d'une longue barre de rupture.

Important : Assurez-vous que l'étau est serré sur les tocs d'entraînement de broche et que la face [5] est à plat contre le haut des mors [4].

Poursuivez l'installation de la broche dans le bloc en fonte et installez le nouveau moteur.

4

Soulevez le nouveau moteur de la caisse d'expédition.

Remarque : Assurez-vous de noter la marque du moteur de broche que vous installez. En cas de doute, consultez Identification de la marque du moteur de broche.

Passez légèrement une pierre sur les surfaces de montage [1], [2] avec de l'alcool et essuyez-les.

Appliquez de la graisse Red-I sur l’ébauche d'accouplement du moteur [3] et les broches d'accouplement du moteur [4].

Configure HDF

Le fichier de définition matérielle (HDF) vous permet de configurer votre machine pour qu'elle soit compatible avec plusieurs marques de broche.

En cas de remplacement du moteur de broche, un technicien de service peut facilement changer le moteur et mettre à jour la configuration de la marque du moteur de broche.

Le tableau ci-dessous répertorie les kits de service de moteur de broche 40T qui nécessitent actuellement un fichier de définition matérielle (HDF). Si vous avez récemment installé l’un de ces kits, contactez votre magasin d’usine Haas local pour mettre à jour la configuration de votre marque de moteur de broche sur votre machine. 

Pour les techniciens de service : pour mettre à jour votre configuration de marque de moteur de broche :

  1. Connectez-vous au portail Contenu réservé aux concessionnaires (DOC).
  2. Accédez à la page moteur de broche - Configuration de marque - NGC.

Remarque : Seuls les techniciens d’entretien certifiés Haas peuvent se connecter à ce site.

 

 

Numéro de kit Nom du kit Date de validité
93-30-12078 BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K PIN DRV 01/06/2025
93-30-12078A BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K NCE GEN2 EC SVC 01/06/2025
93-30-12117 BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K NCE GEN2 VF SVC 01/12/2024
93-30-12117A BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K NCE GEN2 VF SVC 01/12/2024
93-30-11973 BROCHE MTR 40T EN LIGNE 12K ENTRAÎNEMENT PAR GOUPILLE 01/06/2025
93-30-14276 BROCHE MTR 40T DC-2 01/03/2025
93-30-14275 BROCHE MTR 40T DC-1 01/01/2025

5

Vérifiez que les 3 bagues en caoutchouc des broches sont toujours installées sur l’accouplement de broche et ne sont pas écrasées [1].

Assurez-vous que le tube de transfert repose sur la barre de traction [2].

Alignez les goupilles de l’accouplement de moteur sur les trous du coupleur de broche et abaissez lentement avec précaution.

Faites légèrement tourner le nez de broche pour aider à l'aligner si nécessaire.

Une fois que le moteur est complètement abaissé et placé, installez les vis de la plaque du moteur en les serrant à la main.

Rebranchez le câblage de l’encodeur et du bloc terminal.

Réinstallez le TSC ou la vidange d'air.

6

Pour aligner le moteur sur la broche :

Faites tourner la broche à 1 000 tr/min dans le sens horaire / avant pendant 30 secondes.

Faites tourner la broche à 1 000 tr/min dans le sens antihoraire / inverse pendant 30 secondes.

Faites tourner la broche à 1 000 tr/min dans le sens horaire / avant pendant 1 minute.

Serrez les vis de montage pendant que le moteur est en marche.

Remarque : Lorsque le moteur s'arrête, il va secouer sur le côté et se désaligner s'il n'est pas bien serré.

Remarque : L'analyseur de vibrations Octavis peut être utilisé lors de l'alignement du moteur pour trouver où le pic de déplacement de vibration est le plus faible.

Serrez les boulons conformément aux Spécifications de couple Haas.

Exécutez le test de vibration de la broche de fraisage conformément au document Fraiseuse – Vibration de la broche – Tolérances.

Réinstallez l'assemblage de tôle métallique.

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