Ta kontakt

Denne feilsøkingsveiledningen gjelder både 1-fase-og 3-fase pumper.

I dette bildet vises følgende komponenter.

1. Kjølevæskepumpemotor
2. Kjølevæskeutløp
3. Pumpebeholder
4. Impellerdeksel
5. Impeller

Fjern all spon fra gjennomboren [1], og kjølevæskens returavløp [2].

Fjern spon fra kjølevæsketanken. Overdrevet spon i kjølevæsketanken reduserre mengden av kjølevæske tanken kan oppbevare. Se videoen Maskinverktøy kjølevæske - rengjør tanken din - video.

Fyll opp kjølevæsketanken. Se videoen Standard kjølevæske - Forenklet - fyll opp tanken din …. og mer

Kontroller at kjølevæskenivåsensoren fungerer som den skal.

Fjern impellerlokket [1] fra undersiden av pumpen. Fjern skruen som forbinder impelleren [2] til akselen. Stålimpellerene har venstreviklede gjenger [3].

Forsiktig fjern og rengjør impelleren [2]. Sjekk for slitasje eller skade på impelleren [2].

Roter kjølevæskepumpeakselen for hånd. Hvis akselen ikke dreier fritt, er motorlagrene skadet.

Installasjon av impelleren [2]. Roter kjølevæskepumpeakselen for hånd, og sørg for at impelleren ikke gnir mot pumpebeholderen [4]. Hvis impelleren gnir mot pumpebeholderen, installer mellomlegg mellom impelleren [2] og kjølevæskepumpeakselen. Installer impellerlokket [1]. Hvis impelleren [2] gnir mot impellerlokket [1], fjerner du et mellomlegg om gangen til den ikke gnir lengre.

Det er flere filtre som holder spon ute av kjølevæskepumpen. Se avsnitt 3 for informasjon om vedlikehold av filteret.

Rengjør eller bytt ut filterelementet. Sjekk området rundt kjølevæskepumpeinntaket for spon.

1. Ekstra filter - Posefiltrene i de ekstra filtertankene må rengjøres eller skiftes ut. Tilleggsfilteret er et alternativ. Maskinen har kanskje ikke dette alternativet.
2. Standardfilter - standardfiltrene må rengjøres.

Koble fra begge endene av kjølevæskeslangene. Fjern eventuelle knuter. I motsatt retning av kjølevæskeflyten, blås luft gjennom slangene for å fjerne eventuell spon. Hvis du finner sponet i slangene, sjekk kjølevæskedysene og renseslanger for sponansamling. Koble til kjølevæskeslangene.

Fjern spon fra kurvfilteret i kjølevæsketanken. For vedlikeholdsinstruksjoner se Kjølevæske tank ‑ Vedlikeholds prosedyre.

Fjern stengeventilen for kjølevæske. Undersøk den for blokkering [1]. Pass på at luken åpnes og lukkes fritt. Hvis luken ikke lukkes, strømmer kjølevæske tilbake inn i tanken. Dette forsinker flyten av kjølevæske med noen få sekunder.

Koble fra begge endene av kjølevæskeslangene. Fjern eventuelle knuter. I motsatt retning av kjølevæskeflyten, blås luft gjennom slangene for å fjerne eventuell spon. Hvis du finner sponet i slangene, sjekk kjølevæskedysene og renseslanger for sponansamling. Koble til kjølevæskeslangene.

1. Koble pumpekabelen fra maskinen.
2. Mål hver etappekategori med et ohm-meter til jordings-kategorien.
   

    Merk: Jordingsfliken har en bøy. Eksempelet som vises er en 3-faset pumpe med 4 faner (L1, L2, L3 + Ground), enkel-fase pumper har 3 kategorier (L1, L2 + Ground).

   • Hvis alle bein tester åpen (O. L) til jordingskategorien har ikke pumpen og kabelen en kortslutning, se neste avsnitt.
   • Hvis motorkabelledningene [3] indikerer en kortslutning, fjern motorkabeldekselet og koble kabelen fra motoren.
3. Mål motorkabelledningene [5] til jord [6] terminalskrue eller understell. Hvis noen ledninger tester kortslutning er det feil med pumpen. Hvis ingen av ledningene [5] tester kortslutning er det feil med kabelen.
4. Hvis alle ledningene tester OK, sjekk kjølevæskepumpen for binding som kan føre til en overstrømstyrke tilstand.

1. Kontroller først pumpemotoren for en kortslutning se avsnitt Defekt pumpe.
2. Kontroller at kjølevæskepumpe kabelen er koblet til maskinen.
   

    Viktig: Ikke koble kjølevæskepumpen fra maskinen, å kjøre denne testen uten belastning vil gi deg falske målinger.

3. Fjern pumpemotordekselet og finn de hvite, svarte, røde ledningene for 3-faset motor eller hvit og svart for en enkel-fase.
4. Kontroller at kretsbryteren for kjølevæske er satt til på og innstilling 32 OVERSTYRING AV KJØLEVÆSKE er satt til NORMAL.
5. Trykk på [COOLANT] -knappen for å slå på kjølevæskepumpen.
6. Mål spenningen på motoren fra ledning til ledning [1]. Målingen må være 240 VAC. Motoren som vises er en 3-faset motor.
   • Hvis du måler 240 VAC, er kjølevæskepumpe motoren skadet.
   • Hvis du ikke måler 240 VAC, sjekk på I/O PCB kjølevæskeutgang. Hvis det er fortsatt ikke er spenning sjekk 240 VAC kilde fra PSUP PCB til I/O PCB.

Strømforsyning PCB har en faseoppdaging med neon-indikatorer på den øverste midtdelen av kortet. Sørg for at den elektriske strømmen er faset riktig:

• Grønt lys: den innkommende strømmen blir faset riktig.
• Oransje lys: den innkommende strømmen er feil faset.
• Begge lysene: en fase mangler (det er en løs kabel i systemet).

Hvis den elektriske strømmen er faset feil:

Sett hovedbryteren til OFF-stillingen.

Lås hovedbryteren. Bruk en godkjent lås med godkjent sikkerhetsmerke.

Bytt #74 og #75 innkommende strømkabler på hovedtransformatoren.

I det første bildet, kan du se plasseringen av kjølevæskenivåsensoren på kjølevæsketanken.

Korrigerende tiltak:

Hvis din kjølevæskenivåsensor ikke viser riktig nivå på skjermen, se i kjølevæsketanken for å forsikre at en sponoppbygging ikke blokkerer flyten fra å bevege seg fritt.

Kontroller at kjølevæskenivåsensoren fungerer som den skal:

• Trykk [MEMORY]. Det øverste høyre hjørnet av skjermen vil vise kjølevæskenivået.
• Fjern nivåsensoren fra tanken og flytt avrettingsbrettet til maksimal vandring i begge ender. Indikatoren for kjølevæskenivå på skjermen skal bevege seg i sakte tempo. Det tar omtrent (1) minutt å gå fra tom [2] til full [1] på skjermen, men den begynner å bevege seg umiddelbart.
• Hvis kjølevæskenivåsensoren ikke fungerer som den skal, kobler du kjølevæskenivåsensoren fra maskinen. Fjern dekselet for å få tilgang til ledningene av de ulike motstandene.
• Mål motstanden over de hvite og svarte ledningene [3/4] når avrettingsbrettet er opep [5] og når det er nede [6]. Motstanden bør være ca. 371 ohm når avrettingsbrettet er oppe og 286 ohm når det er nede.
• Kontroller at kjølevæskenivåsensor RJ12-kabelen [2] eller M12-kabelen [1] er godt festet, og at den ikke er skadet.
• Hvis kjølevæskenivåsensor fortsetter å lese feil, og du har fullført feilsøkingsinstruksjonene, bytter du ut sensoren.

Korriger pinneoppsettet på kabel P/N 33-0197C, PSUP P11 (NGC).

Kabelen skal samsvare med tegningen vist.

UMC-er bygget etter november 2019 og EC-1600-er bygget etter januar 2020 har nå en variabel frekvensstasjonsenhet (VFD) [1].  Disse VFD-enhetene er plassert på kontrollkabinettet over PSUP-kretskortet, disse enhetene vil kjøre kjølevæskepumpen og dusjkjølevsækepumpen (hvis utstyrt).

Denne funksjonen gjør det mulig å velge ønsket trykk på kjølevæskepumpen.  
En valgfri P-kode kan nå spesifiseres sammen med en M08. En P-kode kan brukes for å spesifisere ønsket trykknivå på kjølevæskepumpen:

P0 = Lavt trykk
P1 = Normalt trykk
P2 = Høyt trykk

Merk:Hvis ingen P-kode er spesifisert, eller den spesifiserte P-koden er utenfor området, vil normalt trykk bli brukt. 

Merk: Når du spesifiserer en P2 (høyt trykk), vil kjølevæskepumpen fungere med et høyere lydnivå, dette er normalt.

Parameter 2232 Kjølevæske VDF-type / 2233, Dusjkjølevæske VFD-type:  Spesifiserer typen variabel frekvensstasjon som brukes til å drive kjølevæskepumpen. 
0 = ingen VFD
1= VFD

VFD må testes ved hvert av trykkinnstillingene for å sørge for at de er innenfor det følgende området.  

MERK: Frekvensen kan sees der overbelastningsalarmen vises [1]. Bruk et klemmemeter [2] til å registrere strømmen ved de ulike innstillingene.

 ~50 Hz på P0, test strøm ved denne innstillingen og registrer

 ~60 Hz på P1, test strøm ved denne innstillingen og registrer

 ~80 Hz på P2,  test strøm ved denne innstillingen og registrer. 

MERK: Frekvens skal være innenfor +/- 3 Hz. Kontakt Haas service hvis du har problemer med overbelastning.