Standard Coolant - Troubleshooting Guide

Wprowadzenie

Ten przewodnik rozwiązywania problemów dotyczy zarówno 1-fazowych, jak i 3-fazowych pomp. Na tym obrazie wyświetlane są następujące składniki.

Silnik pompy płynu chłodzącego Wylot chłodziwa Korpus pompy Osłona wirnika Wirnik

Tabela symptomów

Możliwa przyczyna

Objaw	Działanie naprawcze
Maszyna z przetwornicą częstotliwości – Chłodziwo wypływa zbyt długo z dysz lub Pcool.	Przemiennik częstotliwości ma nieprawidłową wartość parametru przyspieszenia.	Upewnij się, że parametr przyspieszenia w przemienniku częstotliwości (VFD) jest ustawiony na 0,3 sekundy. Zapoznaj się z sekcją dotyczącą weryfikacji parametrów przyspieszenia VFD poniżej.
Hałaśliwa pompa lub Kawitacja	Słaby przepływ chłodziwa przez obudowę	Usuń nagromadzenie wiórów.
	Poziom chłodziwa jest niski.	(NAPEŁNIJ ZBIORNIK CHŁODZIWA
	Zanieczyszczenie wirnika lub uszkodzenie wirnika	Czysty wirnik
	Awaria łożyska silnika.	Obrócić wałek ręcznie
Niski przepływ chłodziwa.	Słaby przepływ chłodziwa przez obudowę	Usuń nagromadzenie wiórów.
	Niski poziom płynu chłodzącego w zbiorniku chłodziwa	(NAPEŁNIJ ZBIORNIK CHŁODZIWA
	Zanieczyszczenie wirnika lub uszkodzenie wirnika	Czysty wirnik
	Przefiltrować lub zatkanie wlotu pompy.	Oczyścić filtr, sprawdzić pobór pompy w celu zablokowania.
	Blokada przewodu doprowadzania lub płynu chłodzącego pompy	Wyjąć zawór zwrotny płynu chłodzącego i blokadę węża wyjściowego płynu chłodzącego.
	Blok dyszy chłodziwa	Usunąć blokadę z dysz chłodziwa
Brak przepływu chłodziwa i wyłącznika płynu chłodzącego nie wypłynąć.	Ustawienie 32 STEROWANIE RĘCZNE CHŁODZIWA jest ustawionY na IGNORUJ.	Ustaw Ustawienie 32 STEROWANIE RĘCZNE CHŁODZIWA na NORMALNE.
	Silnik pompy płynu chłodzącego nie odbiera napięcia.	Patrz Brak napięcia w silniku pompy w poniższej sekcji.
	Silnik pompy o nieprawidłowym zasilaniu działa wstecz.	Poprawne stopniowe
Brak przepływu chłodziwa i zadziałanie wyłącznika chłodziwa.	Silnik pompy płynu chłodzącego zwarcie do masy.	Zmierzyć odporność silnika pompy chłodziwa na ziemię.
(Tylko maszyny jednofazowe), alarm552 Wyłącznik automatyczny występuje, gdy pompa płynu chłodzącego zostanie nakazany, aby włączyć. Uwaga: Wyłącznik nie zadziałał.	Przewód wejściowy 240 VAC podłączony do PSUP w P11 nie jest prawidłowy.	Sprawdź styki przewodu, który łączą wyłącznik główny z PSUP w P11. Zapoznaj się z sekcją Nieprawidłowo podłączony przewód zasilający (jednofazowy).
Alarm 552 ZADZIAŁAŁ WYŁĄCZNIK AUTOMATYCZNY	Patrz: Następna generacja Control-dystrybucja zasilania PCB i PFDM-Przewodnik rozwiązywania problemów.
Czujnik poziomu płynu chłodzącego wyświetla nieprawidłowy poziom płynu chłodzącego.	Czujnik jest uszkodzony lub pływak nie może się poruszać.	Sprawdzić wszystkie przewody i wyczyścić wióry blokujące pływaka.
	Przewód jest odłączony lub uszkodzony.	Upewnij się, że przewód jest prawidłowo podłączony i nie jest uszkodzony.
Chłodziwo wyciekające z obudowy maszyny na podłogę.	Dotyczy to tylko obudów z ponownym uruchamianiem ST-20. Przelotka, która uszczelnia przewód spustowy złącza hydraulicznego wrzeciona podrzędnego nie zapewnia uszczelnienia z powodu węża, który napina przelotkę.	Zainstaluj zestaw modernizacyjny prowadzenia węża wrzeciona przechwytującego ST-20 o numerze kat.: 93-3127. Spowoduje to przekierowanie węża odprowadzającego i zaciśnięcie węża, ograniczając ruch i możliwość naciągnięcia przelotki. Postępuj zgodnie z Instrukcją instalacji, aby zmodernizować maszynę.
Alarm 9823 Usterka VFD chłodziwa Alarm 9824 Usterka CFD chłodziwa natrysku	Pompa chłodziwa lub natrysku nie jest podłączona.	Upewnij się, że pompa chłodziwa lub natrysku jest podłączona do portu chłodziwa. Sprawdź, czy przewody chłodziwa są podłączone.
	Przetwornica częstotliwości zgłosiła błąd.	Otwórz szafę sterowniczą i sprawdź, jaki błąd został wygenerowany przez VFD. Patrz instrukcja VFD, patrz Napęd o zmiennej częstotliwości (VFD) poniżej.
	Komunikacja między urządzeniem VFD a układem sterowania jest nieprawidłowa.	Zapoznaj się z poniższą sekcją Przetwornica częstotliwości (VFD).
	Przeciążenie VFD podczas pracy przy ustawieniu najwyższego ciśnienia P2	Patrz sekcja Napęd o zmiennej częstotliwości (VFD) poniżej, aby zapoznać się z procesem rozwiązywania problemów z przeciążeniem VFD. Skontaktować się z serwisem Haas, aby powiadomić go o tym problemie.
Pompa chłodziwa z dodatkowym filtrem pryska na podłogę w momencie wyłączenia.	Gdy pompa otrzyma polecenie zatrzymania, resztki chłodziwa, które pozostało w przewodzie, wracają przez pompę i rozpryskują się w zbiorniku.	Zainstaluj zawór zwrotny po stronie wylotowej dodatkowego filtra, aby zapobiec powrotowi chłodziwa i rozpryskiwaniu się. Informacje na temat instalacji można znaleźć w sekcji Zawór zwrotny dodatkowego filtra. Skontaktuj się z serwisem Haas, jeśli zawór zwrotny jest zainstalowany na wyjściu dodatkowego filtra.
Silnik buczy, gdy pojawia się polecenie włączenia	Uwaga: Do pomp datowanych od grudnia 2019 do lutego 2020 Awaria kondensatora rozruchowego pompy chłodziwa.	Zamów zestaw serwisowy, 93-3364 i wymień uszkodzony kondensator. Zapoznaj się z procedurą Pompa chłodziwa - kondensator rozruchowy - wymiana.
Obraca się powoli, pobierając wyższy niż normalny prąd i ostatecznie wyzwala wyłącznik
Odwraca się do tyłu

Słaby przepływ chłodziwa przez obudowę

Wyjąć wszystkie wióry z koryta ślimaka [1], a spust powrotny chłodziwa [2]. Zdjąć pompę ze zbiornika chłodziwa. Nadmierne wióry w zbiorniku chłodziwa zmniejszają ilość płynu chłodzącego, jaki może przechowywać zbiornik. Obejrzyj film Chłodziarka do obrabiarek-Czyszczenie zbiornika-wideo . Napełnić zbiornik płynu chłodzącego. Obejrzyj film Standardowy płyn chłodzący – uproszczony-Napełnianie zbiornika... i więcej . Upewnić się, że czujnik poziomu cieczy chłodzącej działa prawidłowo.

Wirnik pompy płynu chłodzącego uszkodzenie/zanieczyszczenie

Zdjąć osłonę wirnika [1] z DNA pompy. Wykręć wkręt łączący wirnik [2] z wałem. Wirniki stalowe mają gwinty lewe [3]. Ostrożnie wyjąć i wyczyścić wirnik [2]. Sprawdzić, czy wirnik nie nosi zużycia lub uszkodzenia [2]. Obrócić wał pompy chłodziwa ręcznie. Jeśli wał nie włącza się swobodnie, łożyska silnika są uszkodzone. Zamontować wirnik [2]. Obrócić wał pompy chłodziwa ręcznie i upewnić się, że wirnik nie pocierać korpusu pompy [4]. Jeśli wirnik pociera się na korpus pompy, zamontować podkładki między wirnikiem [2] i Wał pompy chłodziwa. Zamontować osłonę wirnika [1]. Jeśli wirnik [2] ociera się o osłonę wirnika [1], należy usunąć jeden podkładkę w czasie, aż nie pocierać. Istnieje kilka filtrów, które utrzymują wióry z pompy chłodziwa. Informacje na temat konserwacji filtra można znaleźć w sekcji 3.

Instalacja zaworu zwrotnego dodatkowego filtra

Umieść zawór zwrotny [1] po stronie wylotowej dodatkowego filtra, jak pokazano na ilustracji.

UWAGA: W takim przypadku skontaktuj się z serwisem Haas.

Blokada filtra lub pompy

Oczyścić lub wymienić element filtra. Sprawdź obszar wokół poboru pompy płynu chłodzącego dla wiórów.

Filtr pomocniczy-filtry workowe w zbiornikach filtra pomocniczego wymagają czyszczenia lub wymiany. Filtr pomocniczy jest opcją. Urządzenie może nie mieć tej opcji. Filtr standardowy-filtry standardowe muszą być czyszczone. Odłączyć oba końce przewodów chłodziwa. Usuń wszelkie załamki. W przeciwnym kierunku przepływu chłodziwa, dmuchać powietrze przez węże, aby usunąć wszystkie wióry. Jeśli znajdziesz żetony w wężu, sprawdź dysze płynu chłodzącego i węże do rozmycia wiórów. Podłączyć przewody chłodziwa. Wyjąć wióry z filtra koszyka w zbiorniku chłodziwa. Instrukcje dotyczące konserwacji znajdują się w Chłodziwa Zbiornik ‑ Konserwacji Procedura.

Sprawdzić blokadę zaworu

Wyjąć zawór zwrotny płynu chłodzącego. Sprawdź, czy nie ma blokady [1]. Upewnij się, że drzwi pułapki otwiera się i zamyka swobodnie. Jeśli drzwi pułapki nie zamknie się, płyn chłodzący płynie z powrotem do zbiornika. To opóźnia przepływ chłodziwa o kilka sekund. Odłączyć oba końce przewodów chłodziwa. Usuń wszelkie załamki. W przeciwnym kierunku przepływu chłodziwa, dmuchać powietrze przez węże, aby usunąć wszystkie wióry. Jeśli znajdziesz żetony w wężu, sprawdź dysze płynu chłodzącego i węże do rozmycia wiórów. Podłączyć przewody chłodziwa.

Blok dyszy chłodziwa

Wyjąć i wyczyścić dysze chłodziwa. Cykl zasilania pompy do płukania przewodów chłodziwa. Upewnić się, że zbiornik płynu chłodzącego jest wolny od wiórów i zanieczyszczeń.

Uszkodzona pompa

Jeżeli wszystkie nogi otwierają się (O. L) na zakładkę podłoża, to pompa i przewód nie mają zwarcia, patrz następna sekcja. Jeśli przewód silnika prowadzi [3], należy wyjąć pokrywę przewodu silnika i odłączyć przewód od silnika.

Brak napięcia w silniku pompy

Niepoprawne stopniowe

PCB zasilania ma fazy wykryć z neonowych wskaźników na górnej części środkowej płyty. Upewnij się, że zasilanie elektryczne jest prawidłowo rozłożone:

Zielone światło: Moc przychodząca jest poprawnie stopniowana. Pomarańczowe światło: Zasilanie przychodzące jest nieprawidłowo stopniowo. Oba światła: Brakuje fazy (w systemie jest luźny przewód).

Jeśli zasilanie elektryczne jest nieprawidłowo rozłożone:

Ustawić wyłącznik główny w położeniu wyłączenia.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa. Zamień #74 i #75 przychodzące przewody zasilające w głównym transformatorze.

Uszkodzony czujnik

Na pierwszym zdjęciu można sprawdzić położenie czujnika poziomu płynu chłodzącego na zbiorniku chłodziwa.

Działanie naprawcze Jeśli czujnik poziomu płynu chłodzącego nie wyświetla odpowiedniego poziomu na ekranie, należy spojrzeć w zbiorniku płynu chłodzącego, aby upewnić się, że nagromadzenie wiórów nie blokuje swobodnego przemieszczania się pływaka. Upewnić się, że czujnik poziomu cieczy chłodzącej działa prawidłowo:

Nacisnąć [MEMORY]. W prawym górnym rogu ekranu pokaże się poziom płynu chłodzącego. Wyjmij czujnik poziomu z zbiornika i przesuń pływak do maksymalnego ruchu na obu końcach. Wskaźnik poziomu płynu chłodzącego na ekranie powinien poruszać się w wolnym tempie. Przejście z pustego [2] na pełny [1] na ekranie trwa około (1) minuty, ale zaczyna się od razu poruszać. Jeśli czujnik poziomu płynu chłodzącego nie działa prawidłowo, odłącz czujnik poziomu płynu chłodzącego od urządzenia. Zdejmij pokrywę, aby uzyskać dostęp do przewodów zmiennego rezystora. Zmierzyć opór między drutami białymi i czarnymi [3/4], gdy pływak jest w górę [5] i gdy jest wciśnięty [6]. Rezystancja powinna wynosić około 371 ohm, gdy pływak jest w górę i 286 Ohms, gdy jest w dół. Upewnij się, że czujnik poziomu płynu chłodzącego RJ12 [2] lub przewód M12 [1] jest prawidłowo podłączony i nie jest uszkodzony. Jeśli czujnik poziomu płynu chłodzącego będzie nadal odczytywany nieprawidłowo i zostały wykonane instrukcje dotyczące rozwiązywania problemów, wymień czujnik.

Nieprawidłowo przypięty przewód zasilający (jednofazowy)

Popraw układ styków na przewodzie nr kat. 33-0197C, PSUP P11 (NGC).

Przewód powinien być zgodny z pokazanym rysunkiem.

Przetwornica częstotliwości (VFD) - pompy chłodziwa

UMC wyprodukowane po listopadzie 2019 r. i EC-1600 wyprodukowane po styczniu 2020 r. są wyposażone w przetwornicę częstotliwości (VFD) [1]. Te jednostki VFD znajdują się w szafie sterowniczej nad płytką PCB PSUP. Te jednostki napędzają pompę chłodziwa i pompę chłodziwa natrysku (jeśli występuje).

Więcej informacji na temat rozwiązywania problemów można znaleźć w instrukcji obsługi producenta.

Schneider Altivar 12 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi serii Delta ME300

Ta funkcja pozwala wybrać wymagane ciśnienie pompy chłodziwa.

Opcjonalny kod P można teraz określić wraz z M08. Ten kod P może być używany w celu określenia wymaganego poziomu ciśnienia pompy chłodziwa:

P0 = niskie ciśnienie
P1 = normalne ciśnienie
P2 = wysokie ciśnienie

Uwaga: Jeśli nie podano kodu P lub określony kod P jest poza zakresem, zastosowane zostanie normalne ciśnienie.

Uwaga: Określając P2 (wysokie ciśnienie), pompa chłodziwa będzie pracować przy głośniejszym poziomie hałasu, jest to normalne zjawisko.

Parametr 2232 Typ VDF chłodziwa/2233 Typ VDF chłodziwa natrysku: Określa typ przetwornicy częstotliwości używanej do zasilania pompy chłodziwa.
0 = brak VFD
1 = VFD

Użyć poniższej tabeli, aby upewnić się, że układ sterowania CNC wysyła i odbiera prawidłowe sygnały z jednostki VFD chłodziwa.

Uwaga: Wartość na odczycie może wynosić +/- 3 Hz.

Komenda	Wejście/wyjście	Bity diagnostyczne	Napięcia na VFD (Schneider)	Napięcia na VFD (Delta)	WYŚWIETLANIE VFD
M08 P0	WEJŚCIE 112	VFD_COOLANT_FAULT = 0	OSR / COM ≈ 0VDC	RA / COM ≈ 0 VDC	49,9 Hz
	WYJŚCIE 170	VFD_COOLANT_BIT_1 = 1	AI1 / COM ≈ 6,24 VDC	AVI/COM ≈ 6,25 V DC
	WYJŚCIE 171	VFD_COOLANT_BIT_2 = 0	AI1 / COM ≈ 6,24 VDC	AVI/COM ≈ 6,25 V DC
	WYJŚCIE 172	VFD_COOLANT_ENABLE = 1	LI1 / COM ≈ 0,3 VDC	MI1/COM ≈ 0,95 V DC
M08 P1	WEJŚCIE 112	VFD_COOLANT_FAULT = 0	RIA / COM ≈ 0 VDC	RA / COM ≈ 0 V DC	59,9 Hz
	WYJŚCIE 170	VFD_COOLANT_BIT_1 = 0	AI1 / COM ≈ 7,5 VDC	AVI/COM (7,5 VDC)
	WYJŚCIE 171	VFD_COOLANT_BIT_2 = 1	AI1 / COM ≈ 7,5 VDC	AVI/COM (7,5 VDC)
	WYJŚCIE 172	VFD_COOLANT_ENABLE = 1	LI1 / COM ≈ 0,3 VDC	MI1/COM ≈ 0,95 V DC
M08 P2	WEJŚCIE 112	VFD_COOLANT_FAULT = 0	OSR / COM ≈ 0VDC	RA / COM ≈ 0 V DC	78,8 Hz
	WYJŚCIE 170	VFD_COOLANT_BIT_1 = 1	AI1 / COM ≈ 9,9 VDC	AVI/COM ≈ 9,9 V DC
	WYJŚCIE 171	VFD_COOLANT_BIT_2 = 1	AI1 / COM ≈ 9,9 VDC	AVI/COM ≈ 9,9 V DC
	WYJŚCIE 172	VFD_COOLANT_ENABLE = 1	LI1 / COM ≈ 0,3 VDC	MI1/COM ≈ 0,95 V DC

Alarm	WEJŚCIE/WYJŚCIE	BITY DIAGNOSTYCZNE	NAPIĘCIA NA VFD (SCHNEIDER)	NAPIĘCIA NA VFD (DELTA)
9823 USTERKA VFD CHŁODZIWA	WEJŚCIE 112	VFD_COOLANT_FAULT = 1	RIA / COM ≈ 12 VDC	RA / COM ≈ 12 VDC
	WYJŚCIE 170	VFD_COOLANT BIT_1 = 0	AI1 / COM ≈ 0,0 VDC	AVI / COM ≈ 0,16 VDC
	WYJŚCIE 171	VFD_COOLANT_BIT_2 = 0	AI1 / COM ≈ 0,0 VDC	AVI / COM ≈ 0,16 VDC
	WYJŚCIE 172	VFD_COOLANT_ENABLE = 0	LI1 / COM ≈ 12 VDC	MI1 / COM ≈ 12 VDC

Weryfikacja parametrów przyspieszenia VFD

Poniższa procedura pokaże, jak upewnić się, że parametr przyspieszenia na VFD Schneider ATV12 jest ustawiony prawidłowo.

Przy włączonym zasilaniu maszyny.

Ostrzeżenie: Uważaj, aby nie dotknąć wchodzących przewodów wysokiego napięcia zasilania. Jeśli nie czujesz się komfortowo z tą procedurą, skontaktuj się z punktem sprzedaży fabrycznej Haas.

Naciśnij przycisk pokrętła jeden raz
Obracaj pokrętłem, aż na ekranie pojawi się KONF.
Naciśnij przycisk pokrętła jeden raz.
Obracaj pokrętłem, aż na ekranie pojawi się ACC.
Naciśnij przycisk pokrętła jeden raz.
Obracaj pokrętłem, aż na ekranie pojawi się 0,3
Naciśnij przycisk pokrętła jeden raz.
Naciskaj przycisk ESC, aż na ekranie pojawi się RDY

Rozwiązywanie problemów z przeciążeniem VFD

1

VFD będzie musiał zostać przetestowany przy każdym z ustawień ciśnienia, upewnić się, że mieszczą się one w następującym zakresie.

UWAGA: Częstotliwość można zobaczyć tam, gdzie pokazany jest alarm przeciążenia [1]. Użyć miernika zacisku [2], aby zarejestrować prąd przy różnych ustawieniach.

~ 50 Hz przy P0, przetestować prąd przy tym ustawieniu i zapisać

~ 60 Hz przy P1, przetestować prąd przy tym ustawieniu i zapisać

~ 80 Hz przy P2, przetestować prąd przy tym ustawieniu i zapisać.

UWAGA: Częstotliwość powinna zawierać się w zakresie +/- 3 Hz. W przypadku problemów z przeciążeniem, skontaktować się z serwisem Haas.

Schematy elektryczne

Użyj tego schematu elektrycznego dla pomp chłodziwa napędzanych przez przetwornicę częstotliwości.

Użyj tego schematu elektrycznego dla pomp chłodziwa napędzanych przez płytkę PCB we/wy.

Należy użyć tego schematu elektrycznego dla prawidłowych połączeń przewodów VFD.

Skontaktuj się z nami