MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Kamerfrees
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • The Haas Control Waardeoptiepakketten
      Waardeoptiepakketten
      Waardeoptiepakketten View All
      • Waardeoptiepakketten
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

5 - Haas Manual Lathe - Maintenance


  • 1 - Haas handbediende draaimachine - Inleiding
  • 2 - Haas handbediende draaimachine - Veiligheid
  • 3 - Haas handbediende draaimachine - Installatie
  • 4 - Haas handbediende draaimachine - Bediening
  • 5 - Haas handbediende draaimachine - Onderhoud
  • 6 - Haas handbediende draaimachine - Problemen oplossen

Go To :

  • 5.1 Onderhoud
  • 5.2 Smeerlocaties
  • 5.3 V-riem vervangen
  • 5.4 Vervang de loodschroef-breekpen
  • 5.5 Rem en schakelaar afstellen
  • 5.6 Service onderdelenlijst

5.1 Onderhoud

Recently Updated

HML-1 - Onderhoud


Revisie A - 10/2025

Introduction

Regelmatig onderhoud is essentieel voor de HML-1. Deze pagina beschrijft aanbevolen onderhoudsintervallen en bijbehorende instructies. 

Dagelijks onderhoud
Onderhoudsitem Interval
Controleer de olie van de tandwielkast en voeg indien nodig toe. Dagelijks (voor gebruik)
Controleer de olie van het schort en voeg indien nodig toe. Dagelijks (voor gebruik)
Controleer het snijvloeistofniveau. Dagelijks (voor gebruik)
Smeer de geleidingen. Dagelijks (voor gebruik)
Voeg olie toe aan de kogelsmeerpunten. Dagelijks (voor gebruik)
Controleer de olie van de kogelomloopspilmoer en het lager van de aanvoerstang. Dagelijks (voor gebruik)
Reinig en smeer de kogelomloopspilmoer. Dagelijks (voor gebruik)
Draai de snelheidsknop van de spil helemaal naar beneden. Dagelijks (voor gebruik)
Beweeg de hendel voor de automatische voeding op het schort naar neutraal om crashes bij het opstarten te voorkomen. Dagelijks (voor gebruik)
Zorg ervoor dat de vergrendelingsbout van de slede los zit. Dagelijks (voor gebruik)
Controleer of de olie van de vaste kop stroomt wanneer de stroom wordt ingeschakeld. Dagelijks (tijdens het gebruik)
Controleer of de koelventilator van de elektrische kast werkt. Dagelijks (tijdens het gebruik)
Controleer of de olietemperatuur van de vaste kop lager is dan 138 °C Dagelijks (tijdens het gebruik)
Stofzuig en reinig alle spanen van bed, glijders en spaanlade. Dagelijks (na gebruik)
Veeg ongeverfde en bewerkte oppervlakken schoon met een geoliede doek. Dagelijks (na gebruik)
Druk op de noodstop en schakel de hoofdschakelaar uit. Dagelijks (na gebruik)
Onderhoud 
Onderhoudsitem Interval
Tap de snijvloeistoftank af en reinig deze. Vervang de snijvloeistof, raadpleeg de onderstaande procedure. Maandelijks
Verwijder de luchtfilter van de elektrische kast en reinig deze met perslucht of stofzuig deze. Maandelijks
Tap het oliereservoir van de vaste kop af en reinig het. Vervang de olie. Jaarlijks
Ververs de olie van het schort. Jaarlijks
Ververs de olie van de tandwielkast. Jaarlijks
5C Onderhoud spantangsluiter
Onderhoudsitem Interval
Reinig en inspecteer alle conische pasvlakken. Dagelijks
Inspecteer op losse bevestigingsdopschroeven. Dagelijks
Inspecteer de spantangadapter op een ontbrekende pen. Dagelijks
Inspecteer op ontbrekende of gebarsten pinnen of losse stelschroeven. Dagelijks
Inspecteer op andere onveilige omstandigheden. Dagelijks
Reinig en ontbraam buisdraden. Maandelijks
Breng olie aan op alle metalen oppervlakken om roest te voorkomen en een soepele werking te behouden. Maandelijks

Changing Headstock Oil

1

Controleer voordat u de draaimachine gebruikt de status van de olie in de vaste kop via het oliekijkglas [1].

Wanneer de olie lager is dan de middelste lijn van het oliekijkglas, is het tijd om aan te vullen.

2

Draai de moer [1] los en til het eindtandwieldeksel [2] omhoog en van de draaimachine.

3

Verwijder de vuldop van de vaste kop [1].

Houd een opvangbak of emmer van 5 gallon onder de aftapplug van de vaste kop [2]. Verwijder voorzichtig de plug en tap de olie van de draaimachine af.

Opmerking: Zorg ervoor dat de olie in de emmer of opvangbak terechtkomt. Olie die op het gietstuk terechtkomt, kan lekkages veroorzaken.

Gebruik een trechter om de olie in de vulplug te gieten tot het kijkglas voor ongeveer 80% gevuld is.

Changing Gearbox Oil

1

Controleer via het oliekijkglas [1] de status van de olie in de tandwielkast voordat u de draaimachine in gebruik neemt.

Wanneer de olie lager is dan de middelste lijn van het oliekijkglas, is het tijd om aan te vullen.

2

Draai de moer [1] los en til het eindtandwieldeksel [2] omhoog en van de draaimachine.

3

Verwijder de vulplug van de tandwielkast [1].

Houd een opvangbak of emmer van 5 gallon onder de aftapplug van de tandwielkast [2]. Verwijder voorzichtig de plug en tap de olie van de draaimachine af.

Opmerking: Zorg ervoor dat de olie in de emmer of opvangbak terechtkomt. Olie die op het gietstuk terechtkomt, kan lekkages veroorzaken.

Gebruik een trechter om de olie in de vulplug te gieten tot het kijkglas voor ongeveer 80% gevuld is.

Changing Apron Oil

1

De olie in het schort moet na de inloopperiode worden ververst, daarna jaarlijks of elke zes maanden bij intensief gebruik. 

Voordat u de draaimachine gebruikt, moet u via het oliekijkglas [1] de stand van de olie in het schort controleren.

Wanneer de olie lager is dan de middelste lijn van het oliekijkglas, is het tijd om aan te vullen.

2

Schroef de vulplug [1] aan de bovenkant van het schortreservoir los.

3

Plaats een emmer onder de aftapplug [1] onder het schort. Verwijder de plug voorzichtig en laat de olie volledig weglopen.

Plaats de aftapplug terug en gebruik een trechter boven op het schort om de olie bij te vullen tot het kijkglas ongeveer 80% vol is.

Changing Leadscrew and Feedrod Bearings Oil

1

Controleer het oliepeil door de vulplug [1] te verwijderen en in het reservoir [2] te kijken. Het oliepeil moet vol worden gehouden om de geleidingsschroef gesmeerd te houden. 

Giet olie in het reservoir met behulp van een trechter tot het vol is.

Opmerking: Vul het reservoir niet te veel bij, want dat kan lekkage veroorzaken.

2

Maak de kogelomloopspilmoer grondig schoon met minerale terpentine voordat u deze smeert. Verplaats de slede zodanig dat de hele lengte van de kogelomloopspilmoer gereinigd kan worden.

Breng olie aan over de lengte van de kogelomloopspilmoer. Zorg ervoor dat de olie gelijkmatig en binnen de schroefdraad wordt aangebracht.

Lubricating Ways & Slides

1

De smeringspomp [1] smeert de slede en dwarssledegeleiders met olie uit het schortreservoir.

Druk de pompknop twee of drie seconden in en trek hem er dan uit om de geleidingen te smeren. De pomp zuigt olie aan uit het schortreservoir en drukt deze dan door geboorde gangen naar de geleiders.

2

Herhaal deze procedure en beweeg de slede met het handwiel [1] naar links en rechts en de dwarsslede met het handwiel [2] naar voren en naar achteren om de olie langs de geleiders te verdelen.

Smeer de geleiders één keer voor en één keer na het gebruik van de draaimachine. 

Lubricating End Gears

1

Schakel de draaimachine uit.

Draai de moer [1] los en til het eindtandwieldeksel [2] omhoog en van de draaimachine.

2

Draai de moer en de vulring [1] los van de arm [8] om spanning van de tandwielen te halen.

Verwijder de schroef en de vulring [2] van het 57-tands tandwiel [3] en trek het tandwiel er af.

Opmerking: Afhankelijk van uw tandwielinstelling, moet de kraag worden verwijderd met de schroef en de vulring.

Gebruik een 22 mm socket om de moer en de vulring [4] uit het 44-tands tandwiel te verwijderen en verwijder het tandwiel [5].

Verwijder ten slotte de schroef en de vulring [6] van het 24-tands tandwiel [7] en verwijder het tandwiel.

3

Reinig de eindtandwielen grondig met minerale olie om het oude vet te verwijderen. Gebruik een klein borsteltje om tussen de tanden te reinigen.

Maak de assen schoon op de plek waar de tandwielen zijn verwijderd en veeg eventuele oude vetspetters in het gebied en aan de binnenkant van de afdekking van de vaste kop weg.

Breng een dun laagje vet aan op beide zijden van de tandwielen en tussen de tandwieltanden.

Opmerking: Breng niet te veel vet aan tussen de tanden.

4

Monteer de eindtandwielen en laat ze in elkaar grijpen met een speling van ongeveer 0,0127 mm (0,0005 INCH).

Breng, zodra de tandwielen in elkaar grijpen, een klein beetje vet aan op de plekken waar de tandwielen in elkaar grijpen [1]. 

Ball Oilers

1

De draaimachine heeft vijf plaatsen voor kogelsmering die dagelijks gesmeerd moeten worden. Er zijn drie locaties op de dwarsslede [1] en twee op de losse kop [2].

Verwijder stof of vuil door met de punt van de oliekan op de kogel te drukken en een kleine hoeveelheid naar binnen te spuiten. 

Replace Cutting Fluid

1

Plaats een emmer van 5 gallon onder de koelmiddelsproeier. 

2

Zet de snijvloeistofpomp op ON [1] en pomp de oude snijvloeistof uit de tank. 

Schakel de pomp onmiddellijk uit zodra er geen vloeistof meer uit stroomt.

Schakel de draaimachine uit.

3

Verwijder de ventilatie-afdekking van de rechterzijde van de machine [1] door de vier schroeven los te maken.

4

Schuif de tank [1] halverwege uit de basis.

Koppel de vloeistofslang [2] los van de pomp [3].

5

Giet oude snijvloeistof uit de tank in de emmer van 5 gallon. 

Zorg ervoor dat het inlaatscherm aan de onderkant van de inlaatbuis van de pomp schoon is. Veeg eventuele resterende vloeistofresten weg.

6

Schuif de tank gedeeltelijk in de basis en sluit de vloeistofslang opnieuw aan.

Vul de tank met nieuwe snijvloeistof en schuif de tank vervolgens volledig in de basis.

Sluit de draaimachine aan op de voeding.

Open de klep van de snijvloeistofsproeier.

Zet de snijvloeistofpomp op ON om te controleren of de vloeistof goed circuleert en zet vervolgens de pomp op OFF.

5.2 Smeerlocaties

Recently Updated

HML-1 - Smeerlocaties


Revisie A - 10/2025

Introduction

In de volgende sectie worden de smeerlocaties voor de HML-1 beschreven, samen met de bijbehorende olietypen en -hoeveelheden. 

Belangrijk: Zorg ervoor dat de olie zich niet in het gietstuk verzamelt bij het aftappen van de olie, aangezien deze kan lekken.

Locatie Beschrijving Cyclus Olie Hoeveelheid
Vaste kop Om te vullen, verwijdert u de afdekking van de kop en vult u het tot 80% van het kijkglas.
Om af te tappen, verwijdert u de plug.
1e wijziging: Na 200 uur
Daarna: Elke 6 maanden
99-2181 - ISO nr. 32 7 liter
Universele tandwielkast Om te vullen, verwijdert u de bovenste afdekking en vult u deze tot 80% van het kijkglas.
Om af te tappen, verwijdert u de plug die zich direct onder de grootste genummerde doorvoer bevindt.
Toevoegen indien nodig. Vervang elke 6 maanden. 99-2181 - ISO nr. 32 1,3 liter
Schort Om te vullen, verwijdert u de bovenste afdekking en vult u deze tot 80% van het kijkglas. 
Om af te tappen, verwijdert u de vaste bout die zich direct onder het midden van de bodemplaat bevindt.
Toevoegen indien nodig. Vervang elke 6 maanden. 99-4850B - ISO nr. 68 1,1 liter
Schuivende geleidingen " Eén dosis" pomp, linkerkant van het schort. 
Om te vullen, verwijdert u de bovenklep en vult u deze tot 80% van het kijkglas. 
Om af te tappen, verwijdert u de vaste bout die zich direct onder het midden van de bodemplaat bevindt.
3 keer per dag 99-4850B - ISO nr. 68 1-3 dosis normaal
Compound- en dwarsledeschroef Oliefittingen - bovenoppervlak zowel dwars als compound slides. Het gebruik van pompoliekan wanneer olie nodig is. Dagelijks/indien nodig 99-4850B - ISO nr. 68 2-3 druppels
Losse kop Twee fittingen, smeermiddel met pompoliekan. Dagelijks/indien nodig 99-4850B - ISO nr. 68 2-3 druppels
Kogelomloopspilmoer en aanvoerstang Smeeroppervlak met borstel of sluit de oliefitting in het eindsteunblok. Dagelijks/indien nodig 99-4850B - ISO nr. 68 Reinig de kogelomloopspilmoer en smeer de schroefdraden lichtjes in.

5.3 V-riem vervangen

Recently Updated

HML-1 - V-riem vervangen


Revisie A - 10/2025

Introduction

In de volgende sectie wordt beschreven hoe u de spanning van de V-riem op de HML-1 aanpast. Het legt ook uit hoe u de V-riemen vervangt.

Adjust V-Belt Tension

1

Schakel de draaimachine uit en trek de stekker uit het stopcontact. 

Verwijder de vier schroeven [1] en verwijder de motorafdekking [2] aan de linkerkant van de machine. 

Verwijder de tweede motorafdekking op de achterkant van de machine [3].

2

Draai de zeskantmoeren [1] op de montagebouten los om de motorplaatbevestiging omhoog of omlaag te bewegen om de spanning van de V-riem [2] aan te passen.

Opmerking: Een correct gespannen V-riem moet een deflectie van 3/4 inch (19 mm) hebben wanneer er stevig op wordt gedrukt.

3

Draai de zeskantmoeren weer vast tegen de montageplaat van de motor.

Bevestig de motorafdekkingen opnieuw.

Replace V-Belt

1

Schakel de draaimachine uit en trek de stekker uit het stopcontact. 

Verwijder de vier schroeven [1] en verwijder de motorafdekking [2] aan de linkerkant van de machine. 

Verwijder de tweede motorafdekking op de achterkant van de machine [3].

2

Draai de twee zeskantmoeren op de motorbevestiging [1] los en verwijder ze.

3

Breng de motorbevestiging omhoog met een moersleutel om de twee zeskantmoeren [1] onder de bevestiging los te draaien. Draai deze moeren los totdat er voldoende speling is op de V-riemen om ze omhoog te trekken en van de spil te verwijderen.

4

Vervang de V-riem door deze eerst aan de motor [] te bevestigen en vervolgens een hoek van de riem aan de spil [] te haken en de spil te draaien terwijl u de riem op zijn plaats houdt.

Opmerking: Forceer de riemen niet om schade aan de nieuwe riemen te voorkomen.

5

Verlaag de motorbevestiging door de twee zeskantmoeren [1] onder de bevestiging en de bovenste twee moeren [2] vast te draaien.

Pas de moeren aan totdat er ongeveer 3/4 inch (19 mm) deflectie is wanneer er stevig op wordt gedrukt.

Draai de bovenste en onderste moeren vast om de plaat vast te zetten.

Bevestig de motorafdekkingen opnieuw.

5.4 Vervang de loodschroef-breekpen

Recently Updated

HML-1 - Vervang de loodschroef-breekpen


Revisie A - 10/2025

Introduction

In de volgende sectie wordt beschreven hoe u de breekpen van de kogelomloopspilmoer op de HML-1 vervangt. 

Replace Leadscrew Shear Pin

1

Schakel de draaimachine uit en trek de stekker uit het stopcontact. 

Verwijder de afdekkingen van de boven- [1] en zij-doorvoer [2].

2

Draai de vulring van de afdekking [1] zodat de uitsparing op één lijn ligt met de knop van de breekpen [2].

3

Verwijder de borgring [1] uit de groef en schuif deze omhoog langs de as, weg van de afdekkingsvulring.

 

4

Beweeg de vulring van de afdekking weg van de breekpen, naar de borgring.

5

Gebruik een magneet om de kop van de breekpen te verwijderen.

Draai de kogelomloopspilmoer van de draaimachine om de binnen- [1] en buitenboring [2] uit te lijnen.

Gebruik de magneet om de resterende gebroken stukken van de breekpen te verwijderen. 

6

Reinig het gat van de breekpen met perslucht.

Nadat alle vuil is verwijderd, plaatst u een druppel olie in het gat.

7

Bevestig de nieuwe breekpen [1] in de boring. Een correct geplaatste pen moet gelijk liggen met de schouder van de kogelomloopspilmoer.

8

Schuif de afdekkingsvulring tegen de schouder.

Draai de vulring 180 DEG totdat deze de kop van de breekpen bedekt.

9

Gebruik een borgringtang om de borgring opnieuw in de groef te bevestigen.

Plaats de borgring zodanig dat de oren zich boven de breekpen bevinden om te voorkomen dat de breekpen eruit valt.

Installeer de toegangskleppen opnieuw.

5.5 Rem en schakelaar afstellen

Recently Updated

HML-1 - Rem en schakelaar afstellen


Revisie A - 10/2025

Introduction

De volgende procedure laat zien hoe u de motorrem en motorkill-schakelaar inspecteert en aanpast. 

Adjust Brake and Switch

1

Schakel de draaimachine uit en trek de stekker uit het stopcontact.

Verwijder de motorafdekking [1].

2

Meet de resterende rembandvoering op het dunste punt [1], ongeveer op de 8 uur positie, zoals weergegeven in de afbeelding.

Belangrijk: als de voering slijt tot 3 mm of lager, moet de remband worden vervangen. Als de remband niet wordt vervangen, zal deze in de remnaaf slijpen.

3

Draai de dopschroef [1] los en beweeg de pedaalstop [2] naar links of rechts om de hoogte van het voetpedaal aan te passen.

Beweeg de remband [3] naar rechts om de rem aan te passen.

4

Duw de pedaalhendel [1] stevig naar rechts totdat deze stopt en de rem volledig om de remnaaf [2] is geklemd.

Tik de pedaalstop in positie zodat de opening [A] ca. 25 mm (0,98 inch) tussen de pedaalhendel en de stop is.

Draai de dopschroef weer vast op de pedaalstop.

5

Zoek de motor kill-schakelaar [1] aan het uiteinde van de draaimachine.

Duw de pedaalhendel naar beneden om te controleren of de noklob [2] de kill-schakelaarzuiger [3] naar binnen duwt.

Wanneer de zuiger naar binnen wordt geduwd, moet u de schakelaar horen klikken.

Plaats de afdekking terug en test de remwerking.

5.6 Service onderdelen

Recently Updated

HML-1 - Service onderdelenlijst


Herziening B - 12/2025

MACHINES artikelnummer beschrijving
HML-1 93-5296 CHUCK SAFETY GUARD W/LIMIT SWITCH HML-1
93-5295 LEADSCREW COVER HML-1
93-5294 SLIDING TOOL POST SAFETY GUARD HML-1
93-5293 HML-1 DIGITAL READOUT (DRO)
93-5529 MOTOR SAFETY SWITCH HML-1
93-5530 V-BELTS HML-1
93-5531 BRAKE BELT HML-1
93-5532 SHEAR PIN HML-1
93-5533 PLUNGER AND CAM LOBE HML-1
93-5534 EMERGENCY STOP SWITCH HML-1
93-5585 THREADING JOG BUTTON HML-1
93-5586 COOLANT/LED LIGHT SWITCH HML-1
93-5587 CONTROL PANEL LED LIGHT HML-1
93-5648 CLNT PUMP ASSY 1/8HP 220V HML-1
93-5707 WINDOW TOOL POST SAFETY GUARD HML-1
93-5708 WINDOW CHUCK SAFETY GUARD HML-1

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • Toegankelijkheidsverklaring
  • DNSH-verklaring
  • Naleving van exportvoorschriften
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas-gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemeenschap technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255