MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. Deutsch
    2. Español - España
    3. Español - México
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Türkçe
    14. 中文
    15. Suomi
    16. Norsk
    17. الإنجليزية
    18. български
    19. Hrvatski
    20. Ελληνικά
    21. Română
    22. Slovenský
    23. Slovenščina
    24. 한국어
    25. 日本語
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. Deutsch
    2. Español - España
    3. Español - México
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Türkçe
    14. 中文
    15. Suomi
    16. Norsk
    17. الإنجليزية
    18. български
    19. Hrvatski
    20. Ελληνικά
    21. Română
    22. Slovenský
    23. Slovenščina
    24. 한국어
    25. 日本語
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

EC - 400 - Pallet Pool Ready - Installation

Service Home Instructieprocedure EC - 400 - Pallet Pool Ready - Installation

EC - 400 - Pallet Pool Ready - Installation

- Spring naar sectie - 1. Inleiding 2. Stelschroeven Hardware 3. Pre-palletpool installeren 4. De Pallet Pool in positie brengen (5 stappen) 5. Elektrische installatie (3 stappen) 6. Schakel pallet pool in 7. Hydraulische installatie 8. Ontbrekende pallets toewijzen aan Planner (3 stappen) 9. Nivelleren en uitlijnen (6 stappen) Back to Top

Inleiding

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een EC-400 horizontaal bewerkingscentrum.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link:Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 6 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 7 pallets worden geïnstalleerd op een EC-400 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De EC-400 moet waterpas zijn voordat de Pallet Pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de EC-400 Installatie-procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

 Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.

Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de EC-400 - Installatieprocedure.

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Pre-palletpool installeren

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een EC-400 horizontaal bewerkingscentrum.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link:Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 6 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 7 pallets worden geïnstalleerd op een EC-400 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De EC-400 moet waterpas zijn voordat de Pallet Pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de EC-400 Installatie-procedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

 Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.

Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de EC-400 - Installatieprocedure.

De Pallet Pool in positie brengen

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de Pallet Pool-assemblage koppelt aan de EC-400.

1

Plaats een pallet op het laadstation van de machine. Deze pallet wordt gebruikt in de sectie Egaliseren en uitlijnen.
OPMERKING: Plaats geen van de pallets op dit moment in de Pallet Pool.

Verwijder de transportbeugels en al het verpakkingsmateriaal van de Pallet Pool-assemblage. Verwijder de Pallet Pool-beschermpanelen [1].

Verhoog de steunvoeten van de Pallet Pool [2] van de grond.

2

Installatie uitlijnarmen Pallet Pool-paneel

Installeer de uitlijnarmen [1] op het Pallet Pool-gietstuk met de meegeleverde hardware.
OPMERKING: Bind de kabels en slangen aan het Pallet Pool-gietstuk zodat u de Pallet Pool-assemblage zonder beschadigingen in positie kunt brengen.

Gebruik een palletkrik met lange vorken [2] om de Pallet Pool-assemblage in positie te brengen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen [1] zich binnen 3-6" (76-152 mm) bevinden van de basisbehuizing-lokalisatietabs.
OPMERKING: Als u geen palletkrik met lange vorken heeft. Wij raden aan dat de machineriggers de Pallet Pool binnen de bovengenoemde afstand plaatsen.

Installeer de nivelleringspads [3] onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool.

3

Installatie Pallet Pool-spanschroef

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren. Gedurende deze tijd verlaagt of verhoogt u de Pallet Pool-assemblage, zodat de lekbak voor het Pallet Pool-koelmiddel [5] op de bovenkant van de EC-400 koelmiddelbak past.
OPMERKING: Zorg ervoor dat de drupperand van de EC-400 over het plaatwerk van de Pallet Pool gaat.

4

Pallet pool koelmiddel-lekbak

Om te voorkomen dat koelmiddel uit de machine loopt, past u een afdichtmiddel rond de koelmiddel-lekbak toe.

Zodra beide uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk, draait u de spanschroeven ongeveer twee rotaties los.

5

Sticker voor hijsen

De volgende sticker is op de machine aangebracht voor het veilig verplaatsen van de machine.

Elektrische installatie

1

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de EC-400 aansluit.
OPMERKING: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Schakel de hoofdstroomonderbreker [UIT] en wacht tot het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uit gaat.

Verwijder de toegangspanelen aan de zijde van de operator [1].
Leid de Pallet Pool-kabels [2] zoals weergegeven in de afbeelding. De werklampen van de palletpool worden tussen deze kabels geleid.  

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15

Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

De werklampen van de palletpool zijn aangesloten op de LVPS in de linkerbenedenhoek van de kast op de juiste terminals met het label op de kabel.

3

Zoek de auxiliaire voorpaneelkabel (P/N 33-0528) in de elektrische kast op Verwijder de hulpdraad (P/N 33-0531) [1].

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [2] uit de Pallet Pool en verbind het met de varkensstaart van kabel (P/N 33-0528).

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [3] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en leid de kabel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [4].

Sluit de pallet-alarmkabel [5] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

OPMERKING: Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Schakel pallet pool in

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een EC-400 in te schakelen. 

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een EC-400 met een palletpool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Zoek de Haas Pallet Pool Parameters-sticker die bij de palletpool is geleverd. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.140 PR-as raster offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  • 2129 [:] Pallet-laadplateau = PLANK A
  • 740 Palletpool Max. Aantal pallets = 7 (Biedt zes opslaglocaties + 1 bewerkingsstation).

Hydraulische installatie

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de hydraulische slangen aansluit op de EC-400.

Verwijder het toegangspaneel van de EC-400 hydraulische voedingsunit [1].

Vind het hydraulische voedingsunit (HPU) [2] Pallet Pool-verdeelstuk. Verwijder de stekkers.

De hydraulische slangen zijn niet gelabeld; u zult moeten kijken naar de hydraulische cilinder en ze afsluiten zoals getoond op de afbeelding. Sluit de Klem hydraulische slang [3] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “KLEM”.

Sluit de Ontspan hydraulische slang [4] aan op het HPU-verdeelstuk met het label “ONTSPAN/REM INSCHAKELEN”.

Schakel de machine en alle alarmen in. Dit zal de HPU inschakelen. Zorg ervoor dat er geen hydraulische vloeistof lekt rond de slangfittingen. Als er alarmen optreden na , schakel dan de machine uit en controleer de elektrische aansluitingen.

Ontbrekende pallets toewijzen aan Planner

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

OPMERKING: De VF-2SSYT 3 stations palletpool is gebruikt voor het maken van de afbeeldingen, maar dezelfde procedure geldt voor alle palletpool-machines. 

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

Nivelleren en uitlijnen

Hoewel de pallets zijn uitgelijnd voordat de Pallet Pool werd verzonden, is het raadzaam bij installatie te controleren of alle palletposities correct zijn uitgelijnd. De posities van de G- en A-laadstation moeten worden geverifieerd. Als de posities veranderen, zal dit van invloed zijn op de plaatsing op alle andere stations.

1

Voer de USB-servicesleutel in en ga naar de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de Noodstop-knop en [RESET] alle alarmen.

Type, druk op[TERUGLOOP NAAR NULPUNT]en druk op. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Type, druk op[TERUGLOOP NAAR NULPUNT]en druk op. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Type, druk op [ZERO RETURN] en druk op [ALL]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van alle assen uitvoeren.

Druk op[RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op [ALTER]om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [H] en vervolgens op de knop [VERDELETEWIJDEREN] [1]. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station G gedraaid.

 

   

3

Palletafstand instellen

Met de pallet op het H-frame en de pallet pool in de neerwaartse positie, verlengt u de RAM en vorken onder de pallet. Gebruik de Gap-Meter [1] 25-14354 om de hoogte van de Pallet Pool in te stellen.  De afstand tussen de pennen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte van de tussenmaat zijn (0,054) op alle 4 pinnen.

Pas de geleiding van de pallet pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.

OPMERKING: Machines gebouwd na oktober 2019 hebben vier lokaliserende paspennen op de Pallet Pool-vork. De paspennen moeten uitlijnen met de opnamegaten onder de pallet. 

4

Pallet pool-zijde naar Zij-nivellering

Plaats een precisievlak [1] evenwijdig aan de X-as bovenop de laadstationpallet en noteer de meetwaarden van het machinevlak.

Draai de linker achterste nivelleerschroef [2] los totdat hij geen contact maakt met de pad.
OPMERKING: De Pallet Pool kan een kleine hoeveelheid van de machine af bewegen terwijl u hem waterpas zet. Zorg ervoor dat de spanschroeven ongeveer twee rotaties los zitten om binding van de Pallet Pool-assemblage te voorkomen.

Druk op [ALTER] om de palletstapelaar omhoog te brengen.

Gebruik de voorste nivelleerschroeven [3] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het zijde- naar zijde-vlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER] om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft. 

5

Plaats het precisievlak [1] evenwijdig aan de Z-as en noteer de meetwaarden van het machineniveau. Druk op [ALTER]  om de palletstapelaar te verhogen en de achterste rechterschroef aan te passen totdat de luchtbel overeenkomt met de waterpas.

Gebruik de achterste rechterschroef [2] om de Pallet Pool te verhogen of te verlagen totdat u het voor-naar-achtervlak van de Pallet Pool naar de machine evenaart. Druk op [ALTER]om de palletstapelaar te verlagen en te verhogen en ervoor te zorgen dat de luchtbel op de waterpas hetzelfde blijft.

Zodra het niveau overeenkomt, verlaagt u de achterste linker nivelleerschroef [3] tot hij contact heeft met de pad.

Tijdens het nivelleerproces kunnen de uitlijn armen zijn verschoven van het gietstuk. Draai de rechter- en linker spanschroeven aan totdat de uitlijnarmen volledig gepaard zijn met het gietstuk.

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken.

Ga naar Fabrieksinstellingen 2136 [:] Plank G slede-offset en 2146 [:] Plank G roterende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden

6

Druk op de[INVOEREN]knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter[A]en vervolgens op deknop. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de as van de palletkant, gebruik de RJH en jog langzaam de PS-as richting het A-station.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. Pas elke stationslade mechanisch aan door de bouten los te maken en de lade zo nodig uit te lijnen met de pallet.

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Stel fabrieksinstelling 2056 [:] HYDRAULISCHE VOEDINGSUNIT TYPE in op 2 (op aanvraag). 

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • Toegankelijkheidsverklaring
  • DNSH-verklaring
  • Naleving van exportvoorschriften
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas-gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemeenschap technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255