5.1 HBF-12 – Kontroler

HBF – 12 – Kontroler

Wersja C – 04.2026

HBF - 12 - Hand Controller

Naciśnij przyciski [11] + [16], aby włączyć funkcję antywibracyjną (zestaw górnego kanału prowadnicy zamknięty)
Naciśnij przyciski [11] + [14], aby popychacz powoli poruszał się do przodu.
Naciśnij przyciski [11] + [13], aby popychacz powoli poruszał się do tyłu.
Naciśnij przycisk [11], aby wyczyścić alarm.

Liczba	Funkcja
1	Przycisk zatrzymania awaryjnego (SB1)
2	Wskaźnik alarmu
3	Wskaźnik końca pręta
4	Sygnał otwarcia uchwytu tokarki
5	Wskaźnik rozpoczęcia cyklu
6	Wskaźnik trybu impulsowego
7	Wskaźnik zatrzymania posuwu
8	Wskaźnik uruchomienia przejazdu do tyłu
9	Przycisk automatycznego uruchomienia (SB3)
10	Przycisk trybu automatycznego (SB4)
11	Przycisk trybu ręcznego (SB8)
12	Dioda LED położenia początkowego (SR2)
13	Przycisk popychacza do tyłu (SB9)
14	Przycisk popychacza do przodu (SB5)
15	Dioda LED zamykania zestawu górnego kanału prowadnicy (SR3)
16	Przycisk zamykania kanału prowadnicy (SB6)
17	Dioda LED otwierania zestawu górnego kanału prowadnicy (SR3)
18	Przycisk otwierania kanału prowadnicy (SB10)

HBF Hand Controller Demo Video

Przegląd sterownika podajnika pręta

Demonstracja podstawowej obsługi i sterowania sterownik podajnik pręta.

5.3 HBF-12 – Załadunek materiałów

HBF-12 - Załadunek materiałów

Wersja B – 04.2026

Material loading

1

Regulowana podpora materiału utrzymuje pręty na właściwej wysokości podczas pracy podajnika pręta. Ten wspornik pomaga ustabilizować materiał i zapewnia prawidłowe wyrównanie, gdy pręt jest wprowadzany do maszyny. [1]

Podczas cyklu ładowania podparcie materiału obniża się, aby umożliwić wprowadzenie nowego pręta do podajnika. W tym samym czasie zapobiega przesuwaniu się do przodu pozostałych prętów w strefie podtrzymywania. Po załadowaniu pręta wspornik powraca do ustawionej wysokości, aby prawidłowo podtrzymywać materiał podczas pracy.

2

Użyj klucza imbusowego, aby wyregulować wysokość podparcia materiału. Obróć śrubę regulacyjną [1], obserwując pokrętło wskaźnika, aż zrówna się z wymaganą średnicą pręta.

Jest to system mechaniczny, regulacja bezpośrednio podnosi lub obniża wysokość podparcia. Po ustawieniu właściwej pozycji nie jest wymagane dodatkowe blokowanie.

Videos

Ładowanie i popychanie podajnika pręta

Pokazuje, jak załadować materiał do podajnika pręta i zainicjować sekwencję popychania.

Demontaż pręta

Przegląd demontażu pręta, który nie jest w pełni wprowadzony przez system.

Obsługa ponownego ładowania pręta

Pokazuje, jak podajnik pręta usuwa pozostałości i ponownie ładuje nowy pręt.

5.4 HBF-12 – KONFIGURACJA AVD

HBF-12 – Konfiguracja AVD

Wersja A – 04/2026

Introduction

1

Urządzenie antywibracyjne (AVD) na podajniku pręta służy do stabilizacji pręta podczas pracy i redukcji drgań podczas podawania materiału do maszyny. AVD można regulować w celu dostosowania do prętów o różnych średnicach, pomagając utrzymać prawidłowe podparcie pręta i zwiększając dokładność podawania.

Właściwa instalacja i regulacja AVD są ważne dla zapewnienia płynnego ruchu pręta i minimalizacji drgań podczas pracy. Ta procedura opisuje instalację i ustawianie komponentów AVD na podajniku pręta.

2

Aby wyregulować AVD, należy wyjąć zespół rury przedłużającej AVD.

3

Aby wyregulować AVD, użyj dwóch śrub znajdujących się w górnej części urządzenia. Oznaczenia na AVD wskazują kierunki zwiększania i zmniejszania regulacji.

Regulacja pozycji zamkniętej (średnica materiału): Uruchom AVD do pozycji zamkniętej. Przesuń pręt przez AVD i wyreguluj wkręt do wymiaru materiału, aż pręt nie będzie już mógł być obracany ręcznie. Następnie stopniowo zwalniaj regulację, obracając śrubę w lewo w inkrementach 1⁄4 obrotu, aż pręt będzie mógł swobodnie obracać się i przesuwać. [1]

Regulacja pozycji otwartej (limit): pozycja otwarta jest ustawiana przez średnicę zewnętrzną popychacza. Upewnij się, że AVD nie jest uruchomiony. Przesuń popychacz do przodu, aż jego najdłuższa średnica zostanie umieszczona w szczękach AVD. Wyregulować śrubę krańcową za pomocą tej samej metody, jak powyżej – dokręcić, aż obrót będzie ograniczony, a następnie cofnąć w inkrementach 1⁄4 obrotu, aż popychacz będzie mógł swobodnie poruszać się.

Uwaga: Zapewnienie zbyt dużego prześwitu zwiększy wibracje. Ustawienie zbyt ciasnego luzu może spowodować zacięcie podajnik pręta.

AVD Adjustment Videos

Regulacja położenia otwartego AVD

Demonstracja ustawienia urządzenia antywibracyjnego (AVD) w położeniu otwartym w oparciu o maksymalną średnicę zewnętrzną popychacza.

Regulacja położenia zamkniętego AVD

Pokazuje, jak ustawić pozycję zamkniętą AVD dla prawidłowego rozmiaru pręta.

5.5 HBF – 12 – Włącz kod

HBF - 12 - Włącz kod

Wersja A – 03.2026

Enable HBF12

UWAGA: Opcja makr musi być włączona, aby można było uruchomić tę procedurę. Jest to płatna opcja i nie może zostać zainstalowana na wszystkich maszynach. Aby sprawdzić, czy makra są włączone, przejdź do Parametry > Funkcje i potwierdź, że zaznaczono Makra. Jeśli makra nie są włączone, zobacz Jak wprowadzić kody opcji – AD0932, aby uzyskać instrukcje dotyczące ładowania kodów opcji.

Podajnik pręta HBF-12 wykorzystuje G105 jako interfejs poleceń. W maszynach Haas G105 jest aliasowany do makroprogramu przechowywanego w układzie sterowania. Pobierz program G105 Macro i wykonaj poniższą procedurę, aby załadować go do sterowania Haas.

O09010_G105_Barfeeder_12_Code

Ustawianie programu aliasowanego G105

1. Załaduj program O9010 do sterowania Haas i naciśnij [F2], aby skopiować go do folderu Pamięć > 09000.

2. Przejdź do Ustawienia > Kody aliasów

3. Ustaw G Macro Call O9010 na „105”

Ustawianie licznika części

1. Przejdź do bieżących poleceń > regulatorów czasowych

2. Ustaw Macro Label #1 na „Liczba części”

3. Ustaw Macro Assign #1 na “10200”

Ustawianie makrozmiennych operacji podajnika prętów

1. Przejdź do bieżących poleceń > Makrozmienne

2. Ustaw #10201 na żądaną maksymalną liczbę części.

3. Ustaw #10203 na długość części + długość odcięcia. Używając warunków obecnego HBF, będzie to wartość „D”.

4. Ustaw #10206 na wymagany czas oczekiwania. Ta wartość będzie się różnić i zależy od długości pchania. W razie potrzeby możemy stworzyć tabelę zalecanych oczekiwań na podstawie długości pchania.

Ustawianie obrotu wrzeciona otwartego uchwytu

1. Przejdź do ustawień

2. Wpisz „283”, potem naciśnij [F1]

3. Ustaw 283 na „500”. To ustawienie musi być ustawione na wartość powyżej 30 (co aktualnie wykorzystuje program g105), aby umożliwić wrzecionu obracanie się podczas podawania nowego pręta po zmianie pręta, w przeciwnym razie włączy alarm.

Program aliasowany G105

G105 [I n.nnn] [J n.nnn] [R nnnnn] [Q13]

Ten program akceptuje kody adresowe I, J, Q13 i R.

Wartość I ustawia początkową długość popychania pręta. Wartość J określa długość dodatkowych popchnięć, które występują podczas tego samego cyklu części. Oba adresy zakładają, że głowica została wstępnie ustawiona, aby działać jako twardy ogranicznik. Po wykonaniu programu G105 przesuwa głowicę do zdefiniowanej pozycji I lub J.

Ostrzeżenie: Ponieważ głowica jest używana jako twardy ogranicznik, ważne jest, aby wartości I, J i parametru #10203 były ustawione prawidłowo. Każdy program wykorzystujący adresy I i J powinien być testowany z prędkością 5% przed uruchomieniem przy normalnych prędkościach.

Adres R wywołuje podprogramy, podobne do adresu P użytego w podajniku prętów Haas V2. Na przykład program 00005 zostanie wywołany za pomocą: G105 R5

Składnia Q13 działa tak samo jak w podajniku prętów Haas V2. Aby warunkowo wywołać program 00005 na nowym pręcie, należy użyć: G105 Q13 R5

Ten program jest napisany do podawania prętów do twardego zatrzymania w celu zdefiniowania długości popychania. W przypadku korzystania z twardego zatrzymania użytkownik musi zawsze zmienić właściwe narzędzie i ustawić głowicę przed wywołaniem G105. Ten program działa do momentu osiągnięcia maksymalnej liczby części lub wyczerpania materiału w podajniku pręta.

Uwagi

5 - HBF - 12 - Operation