5.1 HBF - 12 - 控制器

HBF - 12 - 控制器

版本 C - 2026 年 4 月

HBF - 12 - Hand Controller

按下按钮 [11] + [16] 启动防振功能（关闭上导流通道组）
按下 [11] + [14] 按钮使推杆缓慢前移。
按下 [11] + [13] 按钮使推杆缓慢后退。
按下 [11] 按钮清除报警。

编号	功能
1	急停按钮 (SB1)
2	警报指示器
3	棒料结束指示器
4	车床卡盘开启信号
5	循环启动指示灯
6	点动模式指示灯
7	停止进给指示器
8	后退启动指示灯
9	自动启动按钮 (SB3)
10	自动模式按钮 (SB4)
11	手动模式按钮 (SB8)
12	原点位置 LED 指示灯 (SR2)
13	推杆后退按钮 (SB9)
14	推杆前进按钮 (SB5)
15	关闭上导流通道组的 LED 指示灯 (SR3)
16	导流通道关闭按钮 (SB6)
17	开启上导流通道组的 LED 指示灯 (SR3)
18	导流通道开启按钮 (SB10)

HBF Hand Controller Demo Video

送料器控制器概述

演示送料器控制器的基本操作和控制。

5.3 HBF - 12 - 材料装载

HBF - 12 - 材料装载

版本 B - 2026 年 4 月

Material loading

1

可调式物料支架在送料器工作过程中，将棒料支撑在正确的高度位置。此支撑有助于稳定材料，并确保在棒料送入机床时正确对齐。【1】

在装载循环期间，材料支架降低，以允许新棒料进入进料器。同时，它防止保持区中剩余的棒料向前进给。装载棒料后，支架将返回到设置高度，以在操作过程中正确支撑材料。

2

使用内六角扳手来调整材料支撑高度。在观察指示器刻度盘时转动调节螺钉【1】，直到其与所需的棒料直径对齐。

这是一个机械系统，调整会直接升高或降低支撑高度。已设置正确位置后，无需执行其他锁定操作。

Videos

送料器装载和推送操作

演示如何将材料装载到送料器中并启动推料顺序。

棒料拆卸

讲解如何卸下未完全通过系统的棒料。

棒料重新装载操作

演示送料器如何去除残余物并重新装载新棒料。

5.4 HBF - 12 - AVD 设置

HBF - 12 - AVD 设置

版本 A - 2026 年 4 月

Introduction

1

送料器上的防振动装置（AVD） 用于在操作过程中稳定棒料，并在将材料送入机床时减少振动。AVD 可进行调整以适应不同直径的棒料，有助于保持适当的棒料支撑并提高进给精度。

正确安装和调整 AVD 对于确保棒料平稳移动和尽量减少操作期间的振动非常重要。此过程概述了送料器上 AVD 部件的安装和设置。

2

为调整 AVD，您必须拆下 AVD 延长管道组件。

3

要调整 AVD，请使用设备顶部的两个螺钉。请参阅 AVD 上的铭牌，其指示较大和较小调整的方向。

闭位调节（材料直径）：将 AVD 驱动到闭位。将棒料滑过 AVD 并调整 材料尺寸 螺钉，直到棒料无法再用手旋转。然后通过 逆时针旋转螺钉以 ¼ 圈为增量 逐渐松开调节，直到棒料可以自由旋转和滑动。【1】

开位调节（限位）： 开位由 推料机外径设置。确保 AVD 未激活。向前滑动推料机，直到其最大直径位于 AVD 钳口内。使用与上述相同的方法调整限位螺钉 - 拧紧直到旋转受限，然后以 ¼ 圈为增量 进行退刀，直到推料机可以自由移动。

注意： 提供过多的间隙会增加振动。间隙设定过紧可能会导致送料器卡住。

AVD Adjustment Videos

AVD 开启位置调整

演示根据推料机的最大外径将防振装置（AVD）设置为开启位置。

AVD 关闭位置调整

显示如何为正确的棒料尺寸设置 AVD 关闭位置。

5.5 HBF - 12 - 启用代码

HBF - 12 - 启用代码

版本 A - 2026 年 3 月

Enable HBF12

注意：必须启用宏选项才能运行此过程。这是一个付费选项，并且可能并未安装在所有机床上。若要验证是否启用了宏，请转到Parameters > Features并确认已选择宏。如果未启用宏，请参阅如何输入选项代码 – AD0932，以了解有关加载选项代码的说明。

HBF-12 送料器使用 G105 作为其命令接口。在 Haas 机床上，G105 是存储在控制器中的宏程序的别名。下载 G105 宏程序并按照以下步骤将其加载到 Haas 控制器中。

O09010_G105_Barfeeder_12_Code

G105 别名程序设置

1. 将程序 O9010 加载到 Haas 控制器上，然后按 [F2] 将其复制到内存 > 09000 文件夹。

2. 导航到设置 > 别名代码

3. 将“G 宏调用 O9010”设置为“105”

零件计数器设置

1. 导航到当前命令 > 计时器

2. 将宏标签 #1设置为“零件计数”

3. 将宏分配 #1 设置为“10200”

送料器操作宏变量设置

1. 导航到当前命令 > 宏变量

2. 将 #10201 设置为所需的最大零件数。

3. 将 #10203设置为零件＋切削长度。使用当前 HBF 条款，这将是您的“D”值。

4. 将 #10206 设置为所需的“推送等待”时间。该值因推送长度而异。如果有需要，我们可以根据推送长度整理一个建议的等待时间表。

卡盘打开主轴旋转设置

1. 导航到设置

2. 输入“283”然后按 [F1]

3. 将“设置 283”设置为“500”。此设置必须设置为高于 30（当前 g105 程序使用的数值为 30），以允许主轴在棒料更换后进给新棒料时旋转，否则将发出警报。

G105 别名程序

G105 [I n.nnn] [J n.nnn] [R nnnnn] [Q13]

此程序接受地址代码 I、J、Q13 和 R。

I 值用于设置棒料初始推进长度。J 值指定同一零件循环期间发生的额外推动的长度。两个地址都假设刀塔已预先定位为用作硬挡块。执行程序时，G105将刀塔移至已定义的I或J位置。

警告由于刀塔用作硬挡块，因此正确设置 I、J 和参数 #10203 值非常重要。任何使用 I 和 J 地址的程序在以正常速度运行之前，都应以 5% 的快移速度进行测试。

R 地址调用子程序，类似于 Haas 送料器 V2 上使用的 P 地址。例如，程序 00005 将通过下列方式进行调用：G105 R5

Q13 语法功能与 Haas 送料器 V2 相同。若要有条件地在新棒料上调用程序 00005，请使用：G105 Q13 R5

该程序旨在将棒料送入硬挡块以定义推送长度。如果使用硬限位，则在调用 G105 之前，操作员必须始终更改为正确的刀具并定位刀塔。此程序一直运行，直到达到零件数量最大值或送料器的材料用完。

反馈

5 - HBF - 12 - Operation