4.1 HPB 50-5 Installation

Travão de pressão Haas 50-5 - Instalação

Em construção

Introduction

Ferramentas necessárias:

  • Manómetro de nível de precisão de 0,02 mm 
  • Chaves
  • Multímetro digital
  • Conjunto completo de chaves sextavadas
  • Chaves de fendas

Lista de peças:

  • Placas de nivelamento de base
  • Caixa de ferramentas
  • Válvulas proporcionais Y1, Y2

Obrigatório (não incluído):

  • Óleo hidráulico ISO VG 46

Pre-Installation and Setup

Ambiente: 

  • Espaço adequado em torno da máquina para operação e manutenção seguras
  • Limpe, seque e ventile bem sem pó, corrosão, fuga de água e interferência elétrica

Requisitos da fundação

  • Espessura da base de betão: ≥ 200 mm
  • Nivelamento: ±5 mm acima de 3 m
  • Deve suportar o peso da máquina (até mais de 20 t dependendo do modelo)
  • Nenhum material macio (borracha, madeira, etc.) o pé da máquina

Requisitos energéticos: 

  • Trifásico, 380 V, 50/60 Hz
  • Flutuação de tensão: ≤ ±5%
  • Resistência de ligação à terra: ≤ 4 ohms
  • Use uma fonte de alimentação regulada (recomendado) 

 

 

Installation

Importante: O sistema tem um centro de gravidade mais elevado, com mais peso à frente e menos atrás. Durante a elevação, transporte e montagem, deve ser prestada atenção ao posicionamento do centro de gravidade para evitar que a máquina torça.

Nota: O nivelamento deve ser feito no final da montagem, requer que a máquina seja configurada para que o êmbolo possa ser aberto para colocar o nivelamento na mesa de trabalho. Consulte o fim da instalação para obter instruções de nivelamento. 

Requisitos de pré-instalação:

  • Instale a máquina numa base de betão pré-preparada (espessura mínima de 200 mm)
  • Coloque placas quadradas sob cada parafuso de nivelamento
  • Realize uma verificação de nível final após a instalação e ancoragem

 

1

Ligue o terminal da lâmpada de chapa metálica traseira superior [1].

2

Instale os painéis de chapa metálica frontal utilizando os parafusos x6, conforme ilustrado. 

Repita o mesmo processo para o outro lado. 

3

Instale a cortina de luz. 

O lado esquerdo é o transmissor e o lado direito é o recetor. 

4

Instale a barra anticolisão no lado direito da máquina de dobragem.

5

Encha com óleo

O nível do óleo deve exceder 80% do intervalo do manómetro do óleo

Suporta 120 L

Encha com óleo

O nível do óleo deve exceder 80% do intervalo do manómetro do óleo

  • Capacidade máxima: 120 L (31,7 gal)
  • Mínimo necessário para operação: 
  • Nível de funcionamento recomendado: 

 

Electrical Safety

DANGER: Working with the electrical services required for CNC machines is extremely hazardous and can result in serious injury or death.

Before connecting line wires to the CNC:

  • Turn off all power to the machine at the source.
  • Perform a Lockout-Tagout (LOTO) procedure to ensure the power remains off during service.
  • Verify that power has been disconnected by using an AC voltage detector on all incoming lines.

If you are uncertain about how to safely disconnect power or perform LOTO procedures:

  • Do not proceed.
  • Contact qualified personnel or obtain appropriate assistance before continuing.

Failure to follow these precautions may result in electrical shock, equipment damage, or fatal injury.

1

Initial Control Inspection

Danger: At this point, there should be no electrical connection to the machine. Electrical panel must be closed and secured. When main switch is on, there is HIGH VOLTAGE throughout the electrical panel (including the circuit boards and logic circuits) and some components operate at high temperatures. Therefore, exercise extreme caution when working in the panel.

  • Turn the facility disconnect switch or circuit breaker supplying power to the machine OFF.
  • Take sufficient time to check all the components and connectors associated with the circuit boards. Look for any cables that have become disconnected, look for any signs damage and loose parts in the bottom of the panel box. If there are any signs that the machine was mishandled, call the factory before proceeding.

Electrical Installation

1

Instale o pedal, ligue o seu conector à tomada na parte inferior do armário elétrico

2

Connect Power cable to transformer. 

Route cable out ofo transformer to machine. 

 

 

3

Route power cable to terminal block at the bottom left inside the cabinet.

Machine requires a grounding wire, no neutral wire.

Note: The transformer(s) supplied with the machine support an input voltage range of 208–380 VAC. If the facility's incoming power is outside of this range, an appropriately sized step-up or step-down transformer must be provided, depending on the available input voltage.

If voltage fluctuates more than +/-5%, a voltage regulator/stabilizer will be needed.

Power-On Verification

1

Ligue a fonte de alimentação principal

Abra o armário de controlo e verifique se existe um protetor de sequência de fase.

Condição 1: O protetor de sequência de fase está instalado no armário elétrico.

Passo 1: Ligue o interruptor principal na porta do armário elétrico.

Passo 2: Observe o protetor de sequência de fase

  • A luz indicadora verde significa que a sequência da fase de fiação está correta
  • A luz indicadora vermelha indicou uma sequência de fase incorreta dos cabos de alimentação. Neste caso, inverta a sequência de fase dos fios no bloco de terminais.

Passo 3: Depois de desligar a máquina da alimentação, abra a cabina de controlo e troque a sequência de fases de quaisquer dois dos fios de três fases (correntes) no bloco de terminais. 

Passo 4: Ligar a máquina. Verifique se o protetor de sequência de fase mostra agora uma luz indicadora verde. Isto confirma a cablagem correta. 

2

Feche o armário de controlo

Ligue o interruptor de chave 

Aguarde que o ecrã acenda totalmente

Prima o botão de arranque da bomba de óleo.

Se a luz verde se tiver ligado, a bomba de óleo iniciou com sucesso. 

3

Prima Definições do ecrã de quebra...

Software Verification

1

Certifique-se de que o botão de arranque da bomba de óleo está ligado.

Defina o software para o modo manual

Prima o botão de arranque verde na interface do software

**Neste momento, a punção irá subir e a máquina irá iniciar a inicialização**

**aguarde que o travão de pressão conclua a inicialização**

Adjust the Safety Light Curtain

1

Passo 1: Baixe a punção para uma altura de aproximadamente 5-6 cm.

Nota: o almoço baixará a uma velocidade lenta até que a cortina de luz seja ajustada. 

Passo 2: Desligue a bomba, prima o botão de paragem de emergência no controlador. 

Passo 3: Coloque as ferramentas auxiliares entre a punção e o molde. 

Passo 4: Dirija a luz vermelha emitida pelo emissor da cortina de luz esquerda para o centro do orifício marcado na ferramenta auxiliar

Nota: Perca o manípulo de bloqueio da cortina de luz para ajustar a sua posição vertical para baixo até à altura alvo. Em seguida, aperte o manípulo para bloqueá-lo no lugar. 

2

Desaperte os parafusos que fixam a cortina de luz à máquina para ajustar a cortina de luz para a esquerda ou para a direita para a posição central das ferramentas auxiliares.

Aperte os parafusos de fixação com uma chave sextavada.

3

Retire as ferramentas auxiliares.

Ajuste o recetor da cortina de luz direita de modo a que o ponto de luz vermelha fique alinhado com o centro da área de receção.

Se a luz indicadora da cortina de luz estiver ligada, o sinal é bem recebido e a cortina de luz funciona normalmente.

Se a luz indicadora estiver desligada, o ajuste não é concluído e a posição da cortina de luz precisa de ajuste adicional

Após o ajuste, a punção pode mover-se a alta velocidade.

Leveling

1

Nota: Ao girar o parafuso do pé de nivelamento no sentido horário, elevará o pé correspondente. No sentido anti-horário baixará o pé correspondente.  

Coloque o nível horizontalmente no molde inferior, ajuste os dois pés dianteiros até que o nível esteja equilibrado.  

Coloque o nível verticalmente no molde inferior, ajuste os dois pés traseiros até que o nível esteja equilibrado.  

Coloque o nível em vários locais através da matriz inferior para garantir o nivelamento adequado.  

Nivelamento e montagem da máquina:

  • Use a mesa de trabalho da máquina como superfície de referência para nivelar
  • Verifique o nivelamento da máquina em ambas as direções:
    • Desvio máximo: 0,30 mm por 1000 mm
  • Instale a máquina numa base de betão pré-preparada (espessura mínima de 200 mm)
  • Fixe a máquina usando parafusos de ancoragem
  • Realize uma verificação de nível final após a instalação e ancoragem

4.2 HPB 170-10 Installation

Travão de pressão Haas 170-10 - Instalação

Em construção

Introduction

Ferramentas necessárias:

  • Manómetro de nível de precisão de 0,02 mm 
  • Chaves
  • Multímetro digital
  • Conjunto completo de chaves sextavadas
  • Chaves de fendas

Lista de peças:

  • Placas de nivelamento de base
  • Caixa de ferramentas
  • Válvulas proporcionais Y1, Y2

Obrigatório (não incluído):

  • Óleo hidráulico ISO VG 46

Pre-Installation and Setup

Ambiente: 

  • Espaço adequado em torno da máquina para operação e manutenção seguras
  • Limpe, seque e ventile bem sem pó, corrosão, fuga de água e interferência elétrica

Requisitos da fundação

  • Espessura da base de betão: ≥ 200 mm
  • Nivelamento: ±5 mm acima de 3 m
  • Deve suportar o peso da máquina (até mais de 20 t dependendo do modelo)
  • Nenhum material macio (borracha, madeira, etc.) o pé da máquina

Requisitos energéticos:

  • Trifásico, 380 V, 50/60 Hz
  • Flutuação de tensão: ≤ ±5%
  • Resistência de ligação à terra: ≤ 4 ohms
  • Use uma fonte de alimentação regulada (recomendado) 

 

 

Installation

Importante: O sistema tem um centro de gravidade mais elevado, com mais peso à frente e menos atrás. Durante a elevação, transporte e montagem, deve ser prestada atenção ao posicionamento do centro de gravidade para evitar que a máquina torça.

Nota: O nivelamento deve ser feito no final da montagem, requer que a máquina seja configurada para que o êmbolo possa ser aberto para colocar o nivelamento na mesa de trabalho. Consulte o fim da instalação para obter instruções de nivelamento. 

Requisitos de pré-instalação:

  • Instale a máquina numa base de betão pré-preparada (espessura mínima de 200 mm)
  • Coloque placas quadradas sob cada parafuso de nivelamento
  • Realize uma verificação de nível final após a instalação e ancoragem

Durante a montagem, certifique-se de que a base da mesa de trabalho da máquina não toca no chão (deixe uma folga de 3–5 mm) para evitar o risco de a máquina tombar.

 

1

Ligue o terminal da lâmpada de chapa metálica traseira superior [1].

2

Identifique as válvulas proporcionais Y1 e Y2 antes da instalação.

  • Y1 está localizada no lado esquerdo da máquina.
  • Y2 está localizada no lado direito da máquina.

Instale Y2 no lado direito, acima da máquina como mostrado.

3

Verifique se os anéis vedantes na parte inferior da válvula proporcional estão no lugar. Caso contrário, ocorrerão fugas de óleo.

4

Instale o valor proporcional Y2 no canto superior direito da máquina. 

Instale a linha hidráulica fina [1]

Instale a linha hidráulica grossa [2]

Aparafuse a válvula proporcional com os 4 parafusos de montagem.

5

Ligue os dois conectores do cabo de controlo [1] e [2]. 

 

6

Repita os passos 4 e 5 no lado Y1 (esquerdo) da máquina. 

7

Instale os painéis de chapa metálica frontal utilizando os parafusos x7, conforme ilustrado. 

Repita o mesmo processo para o outro lado. 

8

Instale a chapa metálica da estrutura da porta de proteção.  

9

Instale a cortina de luz no lado da fundição do êmbolo [1]. 

O lado esquerdo é o transmissor e o lado direito é o recetor. 

10

Instale as portas laterais da chapa metálica. 

11

Instale a barra anticolisão no lado direito da máquina de dobragem.

12

Encha com óleo

O nível do óleo deve exceder 80% do intervalo do manómetro do óleo

  • Capacidade máxima: 270 L (71,3 gal)
  • Mínimo necessário para operação: 216 L (57 gal)
  • Nível de funcionamento recomendado: 230 L (61 gal)

 

 

Electrical Safety

 PERIGO: O trabalho com os serviços elétricos necessários para máquinas CNC é extremamente perigoso e pode resultar em ferimentos graves ou morte.

Antes de ligar os fios de linha ao CNC:

  • Desligue toda a energia para a máquina na origem.
  • Execute um procedimento de bloqueio/Tagout (LOTO) para garantir que a energia permanece desligada durante o serviço.
  • Verifique se a alimentação foi desconectada usando um detetor de tensão CA em todas as linhas de entrada.

Se não tiver a certeza sobre como desconectar com segurança a alimentação ou executar procedimentos de LOTO:

  • Não prossiga.
  • Contacte pessoal qualificado ou obtenha a assistência adequada antes de continuar.
O não cumprimento destas precauções pode resultar em choque elétrico, danos no equipamento ou lesões mortais.

1

Inspeção de controle inicial

Perigo: Neste ponto, não deve haver nenhuma conexão elétrica à máquina. O painel elétrico deve ser fechado e fixado. Quando o disjuntor principal está ligado, existe uma saída de alta tensão do painel elétrico (incluindo placas de circuitos e circuitos lógicos) e alguns componentes funcionam a altas temperaturas; por isso é necessário extremo cuidado. Portanto, exerça extrema cautela ao trabalhar no painel.
  • Desligue o interruptor de desconexão das instalações ou o disjuntor que fornece energia à máquina.
  • Tome tempo suficiente para verificar todos os componentes e conectores associados com as placas de circuito. Procure por quaisquer cabos que se tornaram desconectados, procure por quaisquer sinais de danos e peças soltas na parte inferior da caixa do painel. Se houver sinais de que a máquina foi mal tratada, ligue para a fábrica antes de prosseguir.

Electrical Installation

1

Instale o pedal, ligue o seu conector à tomada na parte inferior do armário elétrico

2

Encaminhe a fonte de alimentação das instalações para o transformador, se necessário para a configuração de energia do local. Ligue a saída do transformador ao bloco de terminais da máquina localizado na parte inferior do armário elétrico.

A máquina requer uma fonte de alimentação trifásica de 380 V CA e uma ligação à terra de proteção. Não é necessário um fio neutro.

Verifique se a tensão fornecida à máquina está dentro de 380 V CA ±5%. Se a tensão das instalações flutuar mais de ±5%, instale um regulador de tensão antes de ligar a máquina.

Nota: A máquina não tem deteção de fases. Use um multímetro para verificar a rotação correta da fase antes de aplicar energia.

Power-On Verification

1

Feche o armário de controlo

Ligue o interruptor de chave 

Aguarde que o ecrã acenda totalmente

Prima o botão de arranque da bomba de óleo.

Se a luz verde se tiver ligado, a bomba de óleo iniciou com sucesso. 

2

Prima Definições do ecrã de quebra...

Software Verification

1

Certifique-se de que o botão de arranque da bomba de óleo está ligado.

Defina o software para o modo manual

Prima o botão de arranque verde na interface do software

**Neste momento, a punção irá subir e a máquina irá iniciar a inicialização**

**aguarde que o travão de pressão conclua a inicialização**

Adjust the Safety Light Curtain

1

Passo 1: Baixe a punção para uma altura de aproximadamente 5-6 cm.

Nota: o almoço baixará a uma velocidade lenta até que a cortina de luz seja ajustada. 

Passo 2: Desligue a bomba, prima o botão de paragem de emergência no controlador. 

Passo 3: Coloque as ferramentas auxiliares entre a punção e o molde. 

Passo 4: Dirija a luz vermelha emitida pelo emissor da cortina de luz esquerda para o centro do orifício marcado na ferramenta auxiliar

Nota: Perca o manípulo de bloqueio da cortina de luz para ajustar a sua posição vertical para baixo até à altura alvo. Em seguida, aperte o manípulo para bloqueá-lo no lugar. 

2

Desaperte os parafusos que fixam a cortina de luz à máquina para ajustar a cortina de luz para a esquerda ou para a direita para a posição central das ferramentas auxiliares.

Aperte os parafusos de fixação com uma chave sextavada.

3

Retire as ferramentas auxiliares.

Ajuste o recetor da cortina de luz direita de modo a que o ponto de luz vermelha fique alinhado com o centro da área de receção.

Se a luz indicadora da cortina de luz estiver ligada, o sinal é bem recebido e a cortina de luz funciona normalmente.

Se a luz indicadora estiver desligada, o ajuste não é concluído e a posição da cortina de luz precisa de ajuste adicional

Após o ajuste, a punção pode mover-se a alta velocidade.

Leveling

1

Nota: Ao girar o parafuso do pé de nivelamento no sentido horário, elevará o pé correspondente. No sentido anti-horário baixará o pé correspondente. 

Coloque o nível horizontalmente no molde inferior, ajuste os dois pés dianteiros até que o nível esteja equilibrado. 

Coloque o nível verticalmente no molde inferior, ajuste os dois pés traseiros até que o nível esteja equilibrado. 

Coloque o nível em vários locais através da matriz inferior para garantir o nivelamento adequado.