Haas 프레스 브레이크 50-5 - 설치

작업중

Introduction

필수 도구:

  • 렌치
  • 디지털 측정기
  • 육각 키 렌치 전체 세트
  • 스크루드라이버
  • 전원 코드
  • 수평

부품 목록:

  • 기초 수평 조절 플레이트
  • 공구함
  • Y1, Y2 비례 밸브

필수(포함되지 않음):

  • ISO VG 46 유압 오일

Pre-Installation and Setup

환경: 

  • 안전한 작동 및 유지보수를 위한 기계 주변의 충분한 공간
  • 먼지, 부식, 누수, 전기적 간섭이 없는 깨끗하고 건조하며 환기가 잘 되는 곳

기초 요구사항:

  • 콘크리트 토대 두께: ≥ 200mm
  • 평탄도: 3m 이상에서 ±5mm
  • 기계 무게를 지탱해야 합니다(모델에 따라 최대 20+톤)
  • 기계 풋 아래에 부드러운 재료(고무, 나무 등)를 두지 않습니다

전원 요구사항: 

  • 3상, 380V, 50/60Hz
  • 전압 변동: ≤ ±5%
  • 접지 저항: ≤ 4옴
  • 조절된 전원공급장치 사용(권장) 

 

 

Installation

중요: 이 시스템은 무게 중심이 더 높고, 전면에 하중이 더 많이 가해지고 후면에는 하중이 더 적게 가해집니다. 리프팅, 운송 및 설치 중에 기계가 뒤틀리지 않도록 무게 중심의 위치에 주의를 기울여야 합니다.

참고: 수평 조절은 작업대에 수평계를 놓기 위해 램을 열 수 있도록 기계를 설정해야 하기 때문에 설치 완료 후에 수행해야 합니다. 수평 조절 지침은 설치 완료를 참조하십시오. 

설치 전 요구 사항:

  • 사전 준비된 콘크리트 기초에 기계를 설치하십시오(최소 200mm 두께)
  • 각 수평 조절 볼트 아래에 정사각형 플레이트를 놓습니다.
  • 설치 및 고정 후 최종 수평을 점검하십시오

 

1

오버헤드 후면 판금 램프 [1]의 단자를 연결하십시오.

2

설치하기 전에 비례 밸브 Y1 및 Y2를 식별하십시오.

  • Y1은 기계 좌측에 있습니다.
  • Y2는 기계 우측에 있습니다.

그림과 같이 기계 위의 오른쪽에 Y2를 설치합니다.

3

비례 밸브 하단의 실란트 링이 제자리에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 오일 누출이 발생합니다.

4

기계의 오른쪽 상단 모서리에 비례 밸브 Y2를 설치합니다.

얇은 유압 라인 [1]을 설치합니다.

두꺼운 유압 라인 [2]을 설치합니다.

4개의 장착 나사로 비례 밸브를 조입니다.

5

두 개의 다른 커넥터/제어 케이블을 연결하십시오. 

6

기계의 Y1(왼쪽) 쪽에서 4단계와 5단계를 반복합니다. 

7

그림과 같이 6개의 나사를 사용하여 전면 판금 패널을 설치합니다. 

반대쪽에 대해 동일한 과정을 반복합니다. 

8

광 커튼을 설치합니다. 

왼쪽은 송신기이고 오른쪽은 리시버입니다. 

9

충돌 방지 바를 벤딩 기계의 베드에 설치하십시오.

10

오일 보충

오일 레벨이 오일 게이지 범위의 80%를 초과해야 합니다

용량 120L

Electrical Installation

1

풋 페달을 설치하고 전기 캐비닛 하단의 소켓에 커넥터를 꽂습니다.

2

캐비닛 내부 하단의 단자대. 기계는 3상 380V 전원공급장치를 사용합니다.

기계에는 접지선이 필요하며 중성선은 필요하지 않습니다.

장비에 필요한 전원공급장치 전압은 380+/-10%입니다

**변압기가 필요합니다**

**전압 조정기**

 

Power-On Verification

1

메인 전원공급장치 켜기

제어 캐비닛을 열고 상 순서 보호기가 있는지 확인하십시오.

조건 1: 상 순서 보호기는 전기 캐비닛에 설치됩니다.

1단계: 전기 캐비닛 도어의 메인 스위치를 켭니다.

2단계: 상 순서 보호기를 관찰합니다

  • 녹색 표시등은 배선 상 순서가 정확하다는 것을 의미합니다.
  • 빨간색 표시등은 전원 케이블의 상 순서가 잘못되었다는 것을 나타냅니다. 이 경우 단자대에서 전선의 상 순서를 반대로 변경합니다.

3단계: 기계의 전원을 분리한 후 제어 캡을 열고 단자대의 3상(활선) 전선 중 두 개의 상 순서를 변경하십시오. 

4단계: 기계를 켜십시오. 이제 상 순서 보호기에 녹색 표시등이 표시되는지 확인하십시오. 이렇게 하면 올바른 배선이 확인됩니다. 

2

제어 캐비닛 닫기

키 스위치 켜기 

화면이 완전히 켜질 때까지 대기합니다

오일 펌프 시작 버튼을 누르십시오.

녹색 표시등이 켜지면 오일 펌프가 성공적으로 시작된 것입니다. 

3

브레이크 화면 설정을 누르십시오....

Software Verification

1

오일 펌프 시작 버튼이 켜져 있는지 확인하십시오.

소프트웨어를 수동 모드로 설정합니다.

소프트웨어 인터페이스에서 녹색 시작 버튼을 누르십시오.

**이 시점에서 펀치가 상승하고 기계가 초기화를 시작합니다**

**프레스 브레이크가 초기화를 완료할 때까지 기다리십시오**

Adjust the Safety Light Curtain

1

1단계: 펀치를 약 5~6cm 높이로 내립니다.

참고: 광 커튼이 조정될 때까지 펀치는 느린 속도로 내려갑니다. 

2단계: 펌프를 끄고 제어 장치의 비상 정지 버튼을 누르십시오. 

3단계: 펀치와 다이 사이에 보조 툴링을 놓습니다. 

4단계: 왼쪽 광 커튼 송신기에서 방출되는 빨간색 빛을 보조 툴링의 표시된 구멍 중앙으로 향하게 합니다.

참고: 광 커튼의 고정 핸들을 풀어 수직 위치를 목표 높이까지 아래로 조정합니다. 그런 다음 핸들을 조여 제자리에 고정합니다. 

2

광 커튼을 기계에 고정하는 나사를 풀어 광 커튼을 보조 툴링의 중앙 위치 방향으로 왼쪽 또는 오른쪽으로 조정합니다.

육각 키로 고정 나사를 조입니다.

3

보조 툴링을 제거합니다.

빨간색 빛 점이 수신 영역의 중심과 정렬되도록 오른쪽 광 커튼 리시버를 조정합니다.

광 커튼의 표시등이 켜져 있으면 신호가 잘 수신되고 광 커튼이 정상적으로 작동합니다.

표시등이 꺼져 있으면 조정이 완료되지 않으며 광 커튼의 위치를 추가로 조정해야 합니다.

조정 후 펀치가 고속으로 이동할 수 있습니다.

Leveling

1

참고: 수평 조절 풋 볼트를 시계 방향으로 돌리면 해당 받침발이 올라갑니다. 시계 반대 방향으로 돌리면 해당 받침발이 내려갑니다.  

수평계를 하부 다이에 수평으로 놓습니다. 수평이 균형을 이룰 때까지 전면 두 받침발을 조정하십시오.  

수평계를 하부 다이에 수직으로 놓고 수평이 균형을 이룰 때까지 후면 두 받침발을 조정하십시오.  

적절하게 수평을 조절할 수 있도록 하부 다이의 다양한 위치에 수평계를 놓고 수평을 맞춥니다. 

기계 수평 조절 및 설치:

  • 수평 조절을 위한 기준 표면으로 기계 작업대를 사용하십시오
  • 두 방향 모두에서 기계 수평을 확인하십시오.
    • 최대 편차: 1000mm당 0.30mm
  • 사전 준비된 콘크리트 기초에 기계를 설치하십시오(최소 200mm 두께)
  • 앵커 볼트를 사용하여 기계를 고정하십시오
  • 설치 및 고정 후 최종 수평을 점검하십시오

Haas 프레스 브레이크 170-10 - 설치

작업중

Introduction

필수 도구:

  • 0.02mm 정밀 레벨 게이지 
  • 렌치
  • 디지털 측정기
  • 육각 키 렌치 전체 세트
  • 스크루드라이버
  • 전원 코드
  • 유압 잭

부품 목록:

  • 기초 수평 조절 플레이트
  • 공구함
  • Y1, Y2 비례 밸브
  • 마모 방지 유압 오일

필수(포함되지 않음):

  • ISO VG 46 유압 오일

Pre-Installation and Setup

환경:

  • 안전한 작동 및 유지보수를 위한 기계 주변의 충분한 공간
  • 먼지, 부식, 누수, 전기적 간섭이 없는 깨끗하고 건조하며 환기가 잘 되는 곳

기초 요구사항:

  • 콘크리트 토대 두께: ≥ 200mm
  • 평탄도: 3m 이상에서 ±5mm
  • 기계 무게를 지탱해야 합니다(모델에 따라 최대 20+톤)
  • 기계 풋 아래에 부드러운 재료(고무, 나무 등)를 두지 않습니다

전원 요구사항:

  • 3상, 380V, 50/60Hz
  • 전압 변동: ≤ ±5%
  • 접지 저항: ≤ 4옴
  • 조절된 전원공급장치 사용(권장)

 

 

Installation

중요: 이 시스템은 무게 중심이 더 높고, 전면에 하중이 더 많이 가해지고 후면에는 하중이 더 적게 가해집니다. 따라서 리프팅, 운송 및 설치 중에 기계가 넘어지지 않도록 무게 중심의 위치에 주의를 기울여야 합니다.

기계 수평 조절 및 설치:

  • 수평 조절을 위한 기준 표면으로 기계 작업대를 사용하십시오
  • 두 방향 모두에서 기계 수평을 확인하십시오.
    • 최대 편차: 1000mm당 0.30mm
  • 사전 준비된 콘크리트 기초에 기계를 설치하십시오(최소 200mm 두께)
  • 앵커 볼트를 사용하여 기계를 고정하십시오
  • 설치 및 고정 후 최종 수평을 점검하십시오

설치하는 동안 기계가 넘어지는 위험을 방지하기 위해 기계의 작업대 바닥이 지면에 닿지 않도록 하십시오(3~5mm 간격을 두십시오).

1

Connect the terminal of the overhead rear sheet metal lamp [1].

2

Identify proportional valves Y1 and Y2 before installation.

  • Y1 is located on the left side of the machine.
  • Y2 is located on the right side of the machine.

Install Y2 on the right side, above the machine as shown.

3

비례 밸브 하단의 실란트 링이 제자리에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 오일 누출이 발생합니다.

4

기계의 오른쪽 상단 모서리에 비례 밸브 Y2를 설치합니다. 

얇은 유압 라인 [1]을 설치합니다.

두꺼운 유압 라인 [2]을 설치합니다.

4개의 장착 나사로 비례 밸브를 조입니다.

5

두 개의 다른 커넥터/제어 케이블을 연결하십시오. 

**이미지 필요**

6

기계의 Y1(왼쪽) 쪽에서 4단계와 5단계를 반복합니다. 

7

그림과 같이 7개의 나사를 사용하여 전면 판금 패널을 설치합니다. 

반대쪽에 대해 동일한 과정을 반복합니다. 

8

보호 도어 프레임 판금을 설치합니다. 

9

광 커튼을 설치합니다. 

왼쪽은 송신기이고 오른쪽은 리시버입니다. 

10

판금 측면 도어를 설치합니다. 

**(후면 힌지)**

11

충돌 방지 바를 벤딩 기계의 베드에 설치하십시오.

12

오일 보충

오일 레벨이 오일 게이지 범위의 80%를 초과해야 합니다

  • 최대 용량: 270L(71.3gal)
  • 작동에 필요한 최소값: 216L(57gal)
  • 권장 작동 레벨: 230L(61gal)

 

 

Electrical Safety

DANGER: Working with the electrical services required for CNC machines is extremely hazardous and can result in serious injury or death.

Before connecting line wires to the CNC:

  • Turn off all power to the machine at the source.
  • Perform a Lockout-Tagout (LOTO) procedure to ensure the power remains off during service.
  • Verify that power has been disconnected by using an AC voltage detector on all incoming lines.

If you are uncertain about how to safely disconnect power or perform LOTO procedures:

  • Do not proceed.
  • Contact qualified personnel or obtain appropriate assistance before continuing.

Failure to follow these precautions may result in electrical shock, equipment damage, or fatal injury.

1

Initial Control Inspection

Danger: At this point, there should be no electrical connection to the machine. Electrical panel must be closed and secured. When main switch is on, there is HIGH VOLTAGE throughout the electrical panel (including the circuit boards and logic circuits) and some components operate at high temperatures. Therefore, exercise extreme caution when working in the panel.

  • Turn the facility disconnect switch or circuit breaker supplying power to the machine OFF.
  • Take sufficient time to check all the components and connectors associated with the circuit boards. Look for any cables that have become disconnected, look for any signs damage and loose parts in the bottom of the panel box. If there are any signs that the machine was mishandled, call the factory before proceeding.

Electrical Installation

1

Install foot pedal, plug its connector in the socket at the bottom of the electrical cabinet

2

Route the facility power supply to the transformer, if required for the site power configuration. Connect the transformer output to the machine terminal block located at the bottom of the electrical cabinet.

The machine requires a three-phase 380 VAC power supply and a protective ground connection. A neutral wire is not required.

Verify that the voltage supplied to the machine is within 380 VAC ±5%. If the facility voltage fluctuates by more than ±5%, install a voltage regulator before powering on the machine.

Note: The machine does not have phase detection. Use a multimeter to verify correct phase rotation before applying power.

Power-On Verification

1

제어 캐비닛 닫기

키 스위치 켜기 

화면이 완전히 켜질 때까지 대기합니다

오일 펌프 시작 버튼을 누르십시오.

녹색 표시등이 켜지면 오일 펌프가 성공적으로 시작된 것입니다. 

2

브레이크 화면 설정을 누르십시오....

Software Verification

1

오일 펌프 시작 버튼이 켜져 있는지 확인하십시오.

소프트웨어를 수동 모드로 설정합니다.

소프트웨어 인터페이스에서 녹색 시작 버튼을 누르십시오.

**이 시점에서 펀치가 상승하고 기계가 초기화를 시작합니다**

**프레스 브레이크가 초기화를 완료할 때까지 기다리십시오**

Adjust the Safety Light Curtain

1

1단계: 펀치를 약 5~6cm 높이로 내립니다.

참고: 광 커튼이 조정될 때까지 펀치는 느린 속도로 내려갑니다. 

2단계: 펌프를 끄고 제어 장치의 비상 정지 버튼을 누르십시오. 

3단계: 펀치와 다이 사이에 보조 툴링을 놓습니다. 

4단계: 왼쪽 광 커튼 송신기에서 방출되는 빨간색 빛을 보조 툴링의 표시된 구멍 중앙으로 향하게 합니다.

참고: 광 커튼의 고정 핸들을 풀어 수직 위치를 목표 높이까지 아래로 조정합니다. 그런 다음 핸들을 조여 제자리에 고정합니다. 

2

광 커튼을 기계에 고정하는 나사를 풀어 광 커튼을 보조 툴링의 중앙 위치 방향으로 왼쪽 또는 오른쪽으로 조정합니다.

육각 키로 고정 나사를 조입니다.

3

보조 툴링을 제거합니다.

빨간색 빛 점이 수신 영역의 중심과 정렬되도록 오른쪽 광 커튼 리시버를 조정합니다.

광 커튼의 표시등이 켜져 있으면 신호가 잘 수신되고 광 커튼이 정상적으로 작동합니다.

표시등이 꺼져 있으면 조정이 완료되지 않으며 광 커튼의 위치를 추가로 조정해야 합니다.

조정 후 펀치가 고속으로 이동할 수 있습니다.

Leveling

1

참고: 수평 조절 풋 볼트를 시계 방향으로 돌리면 해당 받침발이 올라갑니다. 시계 반대 방향으로 돌리면 해당 받침발이 내려갑니다. 

수평계를 하부 다이에 수평으로 놓습니다. 수평이 균형을 이룰 때까지 전면 두 받침발을 조정하십시오. 

수평계를 하부 다이에 수직으로 놓고 수평이 균형을 이룰 때까지 후면 두 받침발을 조정하십시오. 

적절하게 수평을 조절할 수 있도록 하부 다이의 다양한 위치에 수평계를 놓고 수평을 맞춥니다.