Această procedură se aplică următoarelor kit-uri se service:

• EK-0021 - HSK100A KIT TEST DE TĂIERE MRZP ȚOLI
• EK-0025 - HSK100A KIT DE TĂIERE TEST MRZP METRIC

Descriere demonstrație:

Această piesă este executată într-o singură operație și este proiectată pentru a verifica setările MRZP de pe o mașină HDC-3-5AX.

 IMPORTANT: Această tăietură de test este utilizată pentru a regla fin setările MRZP, aceasta nu este utilizată ca test de succes sau fără succes. Raportul de geometrie este utilizat pentru a vă asigura că mașina îndeplinește specificațiile Haas.

Lungimea sculei și Decalajele de Origine trebuie setate cu Sistemul de Ăalpare.

 Notă: Scula de aluminiu nu este inclusă în trusă.

Program de prelucrare inch:

O00025.nc

Program de prelucrare metric:

O00026.nc

Consultați linkul de mai jos pentru un formular pentru completare. Atașați la comanda de lucru după finalizare.

Setare Decalaj G54:

Fixaţi cu buloane menghina pe centrul mesei, conform ilustrației.

G54 X zero este centrul piesei brute.

G54 Y zero este centrul piesei brute.

G54 Z zero este cu 0,02 ţoli sub partea superioară a piesei brute.

G54 B zero este B0. Poziționarea mașinii

G54 C zero este C0. Poziționarea mașinii

Codul Sculei 1:

Lungime minimă de lucru: 1,9" (48,26 mm)

Codul Sculei 2:

Lungime minimă de lucru: 2,75" (69,85 mm)

Codul Sculei 3:

Lungime minimă de lucru: 1,0" (25,4 mm)

Măsurați tăietura pătrată exterioară cu partea laterală a frezei deget. Aceasta trebuie să măsoare 3,95” +/- 0,001" (99,0 mm +/-0,025 mm) de-a lungul axelor X și Y.

Dacă acest lucru nu măsoară corect, verificați pentru a vă asigura că utilizați freză deget de dimensiunea corectă și efectuați un test al barei cu bile pentru a vă asigura că raportul axei X la Y este corect.

Cu piesa în menghină, utilizați un indicator pentru a măsura pasul dintre cele două traiectorii ale sculei.

Măsurați pasul pe ambele părți ale lăcașului.

Măsurați aceste două poziții pe toate cele patru laturi ale piesei și utilizați săgețile Y+ și X+ pentru a înregistra măsurătorile de mai jos.

Dacă există un pas în afară de la suprafața superioară la suprafața inferioară, înregistrați o valoare pozitivă. Dacă există un pas de la suprafața superioară la suprafața inferioară, înregistrați o valoare negativă.

Ajustați setarea 300 MRZP X OFFSET MASTER până când rezultatele X+ și X- corespund.

• Dacă latura X+ are un pas pozitiv, iar latura X- are un pas negativ, reglați aceste setări în direcția pozitivă cu jumătate din diferență.
• Dacă latura X+ are un pas negativ, iar latura X- are un pas pozitiv, reglați aceste setări în sens negativ la jumătate din diferență.
• Reglați această setare până când pașii de pe cele două laturi ale direcției X sunt pe piesă cât mai aproape posibil de aceasta. 

Ajustați setarea 301 MRZP Y DECALAJ PRINCIPAL până când rezultatele Y+ și Y corespund.

• Dacă partea Y+ are un pas pozitiv, iar partea Y are un pas negativ, reglați aceste setări în direcția pozitivă cu jumătate din diferență.
• Dacă partea Y+ are un pas negativ, iar partea Y are un pas pozitiv, reglați aceste setări în direcția negativă cu jumătate din diferență.
• Reglați această setare până când pașii de pe cele două laturi ale direcției Y sunt pe piesă cât mai aproape posibil de aceasta. 

Cu un micrometru, măsurați distanța dintre partea superioară și locaș. Înregistrați valorile măsurate pentru cele două laturi ale piesei.

Această distanță trebuie să fie cât mai apropiată posibil de 0,500” (12,0 mm).

Ajustați setarea 303 MRZP AXA X SLAVE.

• Dacă latura X+ este mai mare decât latura X-, reglați aceste setări cu jumătate din diferența dintre cele două măsurători în direcția negativă.
• Dacă latura X- este mai mare decât latura X+, reglați aceste setări cu jumătate din diferența dintre cele două măsurători în direcția pozitivă.

Reglați această setare până când laturile X+ și X- măsoară cât mai aproape posibil. Nu trebuie să fie 0,500" (12,0 mm). Următoarea reglare va modifica măsurătoarea ambelor părți.

Notă: Reglarea setării 303 va modifica, de asemenea, adâncimea acestor două degajări.

Cu un micrometru, măsurați distanța dintre partea superioară și locaș. Măsurați în două locuri, în partea stângă și dreaptă a locașului. Înregistrați valorile măsurate pentru toate cele patru laturi ale piesei.

Această distanță trebuie să fie cât mai aproape posibil de 0,625” (15,0 mm).

Dacă toate cele patru laturi au aceeași eroare, reglați setarea 305 MRZP Z AXIS SLAVE până când toate cele patru laturi sunt cât mai aproape possibil de 0,625" (15,0 mm).

• Dacă toate cele patru laturi sunt prea mari, reglați setările erorii măsurate în direcția negativă.
• Dacă toate cele patru laturi sunt prea mici, reglați setările erorii măsurate în direcția pozitivă.

Această ajustare va modifica, de asemenea, măsurătoarea la pasul # 2 și pasul # 3

Cu un micrometru, măsurați distanța dintre partea laterală și locaș. Măsurați în două locuri, în partea stângă și dreaptă a locașului. Înregistrați valorile măsurate pentru toate cele patru laturi ale piesei.

Această distanță trebuie să fie cât mai aproape posibil de 0,625” (15,0 mm).

Aceste valori ar trebui să fie corecte dacă valorile din Setări MRZP ajustare 300 și 301  sunt setate corect.