Dieses Verfahren gilt für die folgenden Service-Kits:

• EK-0021 - HSK100A MRZP TESTSCHNITT-SATZ ZOLL
• EK-0025 - HSK100A MRZP TESTSCHNITT-SATZ METRISCH

Demobeschreibungen:

Dieser Teil wird in einem Arbeitsgang durchgeführt und dient der Überprüfung der MRZP-Einstellungen auf einer HDC-3-5AX Maschine.

 WICHTIG: Dieser Testschnitt dient zur Feinabstimmung der MRZP-Einstellungen. Er entscheidet nicht darüber, ob der Test bestanden ist oder nicht. Der Geometriebericht wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Maschine die technischen Daten von Haas erfüllt.

Die Werkzeuglänge und die Werkstückversätze müssen mit dem Messtastersystem eingestellt werden.

 Hinweis: Der Aluminiumschaft ist nicht im Kit enthalten.

Zoll-Teileprogramm:

O00025.nc

Metrisches Teileprogramm:

O00026.nc

Ein ausfüllbares Formular finden Sie unter dem folgenden Link. Nach Abschluss an den Arbeitsauftrag anhängen.

G54 Versätze festlegen:

Schrauben Sie den Schraubstock in der Mitte des Tisches fest, wie auf dem Foto gezeigt.

G54 X Null ist die Mitte des Stocks.

G54 Y Null ist die Mitte des Stocks.

G54 Z Null ist 0,02 Zoll unter der Oberseite des Stocks.

G54 B Null ist B0. Maschinenposition

G54 C Null ist C0. Maschinenposition

Werkzeugnummer 1:

Minimale Arbeitslänge: 1,9" (48,26 mm)

Werkzeugnummer 2:

Minimale Arbeitslänge: 2,75" (69,85 mm)

Werkzeugnummer 3:

Minimale Arbeitslänge: 1,0" (25,4 mm)

Messen Sie den äußeren Vierkantschnitt mit der Seite des Schaftfräsers. Diese sollte 3,95" +/- 0,001" (99,0 mm +/- 0,025 mm) entlang der X- und Y-Achse messen.

Wenn die Messung nicht korrekt ist, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Größe des Schaftfräsers verwenden, und führen Sie einen Kugelstangentest durch, um sicherzustellen, dass das Verhältnis von X- zu Y-Achse korrekt ist.

Mit dem Teil im Schraubstock, verwenden Sie einen Indikator, um den Schritt zwischen den beiden Werkzeugbahnen zu messen.

Messen Sie den Schritt auf beiden Seiten des Werkzeugplatzes.

Messen Sie diese beiden Stellen auf allen vier Seiten des Teils und zeichnen Sie die folgenden Messungen mit den Pfeilen Y + und X + auf.

Wenn es einen Schritt von der Oberseite zur Unterseite gibt, notieren Sie einen positiven Wert. Wenn ein Schritt von der Oberseite zur Unterseite erfolgt, notieren Sie einen negativen Wert.

Passen Sie die Einstellung 300 MRZP X VERSATZ MASTER an, bis die Ergebnisse von X+ und X- übereinstimmen.

• Wenn die X+ Seite einen positiven Schritt und die X- Seite einen negativen Schritt hat, passen Sie diese Einstellungen in positiver Richtung um die Hälfte der Differenz an.
• Wenn die X+ Seite einen negativen Schritt und die X- Seite einen positiven Schritt hat, passen Sie diese Einstellungen in negativer Richtung um die Hälfte der Differenz an.
• Stellen Sie diese Einstellung so lange ein, bis die Schritte auf den beiden Seiten in X-Richtung auf dem Werkstück so nahe wie möglich an der gleichen Stelle liegen. 

Passen Sie die Einstellung 301 MRZP X VERSATZ MASTER an, bis die Ergebnisse von X+ und X- übereinstimmen.

• Wenn die Y+ Seite einen positiven Schritt und die Y- Seite einen negativen Schritt hat, passen Sie diese Einstellungen in positiver Richtung um die Hälfte der Differenz an.
• Wenn die Y+ Seite eine negative Stufe und die Y- Seite eine positive Stufe hat, passen Sie diese Einstellungen in negativer Richtung um die Hälfte der Differenz an.
• Stellen Sie diese Einstellung so lange ein, bis die Schritte auf den beiden Seiten in Y-Richtung auf dem Werkstück so nahe wie möglich an der gleichen Stelle liegen. 

Mit einem Mikrometer den Abstand zwischen Oberseite und Tasche messen. Notieren Sie die gemessenen Werte für die beiden Seiten des Werkstücks.

Dieser Abstand sollte so nahe wie möglich an 0,500" (12,0 mm) liegen.

Stellen Sie Einstellung 303 MRZP X-ACHSEN-SLAVE ein.

• Wenn die Seite X+ größer ist als die Seite X-, passen Sie diese Einstellungen um die Hälfte der Differenz der beiden Messungen in negativer Richtung an.
• Wenn die Seite X- größer ist als die Seite X+, passen Sie diese Einstellungen um die Hälfte der Differenz der beiden Messungen in positiver Richtung an.

Passen Sie diese Einstellung an, bis die X+ und X- Seiten gleich groß sind. Sie müssen nicht 0,5 Zoll (12 mm) betragen. Bei der nächsten Einstellung wird das Maß auf beiden Seiten geändert.

Hinweis: Die Einstellung 303 ändert auch die Tiefe dieser beiden Ausschnitte.

Mit einem Mikrometer den Abstand zwischen Oberseite und Tasche messen. Messen Sie an zwei Stellen, der linken und rechten Seite der Tasche. Notieren Sie die angegebenen Messwerte für alle vier Seiten des Teils.

Dieser Abstand sollte so nahe wie möglich an 0,625" (15,0 mm) liegen.

Wenn alle vier Seiten den gleichen Fehler aufweisen, passen Sie die Einstellung 305 MRZP Z-ACHSEN-SLAVE an, bis alle vier Seiten möglichst 0,625" (15,0 mm) betragen.

• Wenn alle vier Seiten zu groß sind, passen Sie die Einstellungen des gemessenen Fehlers in die negative Richtung an.
• Wenn alle vier Seiten zu klein sind, passen Sie die Einstellungen des gemessenen Fehlers in die positive Richtung an.

Durch diese Einstellung wird auch die Messung in Schritt 2 und Schritt 3 verändert.

Mit einem Mikrometer den Abstand zwischen der Seitenfläche und der Tasche messen. Messen Sie an zwei Stellen, der linken und rechten Seite der Tasche. Notieren Sie die angegebenen Messwerte für alle vier Seiten des Teils.

Dieser Abstand sollte so nahe wie möglich an 0,625" (15,0 mm) liegen.

Diese Werte sollten korrekt sein, wenn die Werte in den MRZP-Einstellungen 300 und 301 richtig eingestellt sind.