Service Home TSC-300/1K - Felsökningsguide - NGC
Last updated: 06/19/2025

TSC-300/1K - Felsökningsguide - NGC

Revision 1

Introduction

Ladda ner och fyll i checklistan ”Kontrollrapport för kylvätskepump” innan du byter ut några delar.

Checklista för kontroll av kylmedelspump

Shuttle & Ball - TSC Check Valve - System Diagram

  1. Backventil för TSC-rensning
  2. Reduserventil för luftstråle 
  3. TRP luftstråle – Denna levererar tryckluft under verktygsväxling eller om lossad TRP har aktiverats.
  4. TSC rensningsventil
  5. TSC-pump
  6. Backventil för kylmedel - Denna backventil förhindrar att kylvätska eller luft strömmar tillbaka in i kylmedelssystemet. 
  7. Kompenserande block
  8. Analog TSC/TAB-tryckgivare

Spring & Ball - TSC Check Valve - System Diagram

  1. TAB-luftreduserventilen – Denna reduserventil förhindrar att kylmedlet kommer in i CALM-systemet.
  2. Backventil för TSC-rensning
  3. Reduserventil för luftstråle 
  4. Backventil för kylmedel - Denna backventil förhindrar att kylvätska eller luft strömmar tillbaka in i kylvätskesystemet.  Det finns en fjäder och en kula inuti denna backventil.  
  5. TRP luftstråle – Denna levererar tryckluft under verktygsväxling eller om lossad TRP har aktiverats.
  6. TSC rensningsventil
  7. Spindelluftventil
  8. Analog TSC/TAB-tryckgivare
  9. TSC-pump
  10. Kompenserande block
  11. Högtrycksslang för TSC-kylmedel

Kylmedel genom spindel (TSC)

Built-in - TSC/TAB Check Valve - Diagram

  1. TAB-luftreduserventilen – Denna reduserventil förhindrar att kylmedlet kommer in i CALM-systemet.
  2. TAB-enhet
  3. TRP luftstråle – Denna levererar tryckluft under verktygsväxling eller om lossad TRP har aktiverats.
  4. TSC/TAB kompenserande block
  5. Till spindelanslutning
  6. Tömningsenhet
  7. TSC-pump
  8. Spindelluftventil
  9. TAB luftventil
  10. TSC rensningsventil
  11. Backventil för TSC-rensning

TSC Videos

Följande video visar hur den kompenserande CTS-unionen fungerar.

Följande video visar grunderna i felsökning av CTS-systemet.

Symptom Table

Symtom Möjlig orsak Korrigerande åtgärd
Kompenserande union-test:  
Läckande kylvätska från Union. 		 Kylmedelsförseglingen är skadad.  Tryck ned kolven manuellt eller byt ut kupétätningen, 93-3179, om den flödas ut. Byt ut bastätningen 20-7908 om den läcker på motorn.  See Felsökningsguide för TSC-kompenseringsenhet. 
CTS-filtersymbolen är kvar på skärmen.  CTS-filtret är igensatt.  Kör verktygsväxlaren några gånger så att AutoClean-systemet på CTS-pumpen aktiveras. 
Vakuumgivaren är inte inkopplad eller kabeln är skadad.  Se avsnittet Vakuumbrytare. 
Vakuumgivaren är smutsig eller är igensatt. 
Auto-Clean-cylindern läcker. 

Larm 151 LÅG KYLMEDEL GENOM SPINDEL/lågt kylvätskeflöde

 

CTS-tryckmätaren på I/O-sidan har fastnat på ett nummer, normalt 0, som inte korrekt speglar det faktiska trycket. 

Exempel: CTS befalls på, men mätaren läser 0. Även om CTS är aktiv och fungerar.

Tryck på [RESET] för att återställa larmet och slå på CTS igen. Iaktta mätaren noga I/O-skärmsidan för att se om mätvärdet fastnar även när CTS är på. 

Tryck [CYCLE POWER] på maskinen för att starta TSC och observera mätaren på I/O-skärmsidan. Om mätaren fungerar korrekt och maskinen inte larmar ut, kan den fortsätta att användas. Om mätaren fortfarande fastnar vid 0 och maskinen larmar ut, fortsätt felsökningen. 
Felaktig kraft infasning – pumpen motorn går bakåt.  Kontrollera fasnings indikatorerna och ändra de inkommande strömkablarna om det behövs. 
Skador på motorns axel nyckel eller slitage i andra delar av pumpaggregatet.  Kontrollera motoraxeln. Koppla bort pumpen. Låt pumphuset vara oöppnat och kontrollera om kugghjulen sitter löst. kontrollera att det finns bussningar på pumphjulens axlar. Kontrollera om dubbstift eller fjäder saknas.
TSC-trycksensorn är defekt. Vissa kyl vätskeflöden kan uppstå om så är fallet.  Felsök genom att följa CTS-trycksensorfelet. Se avsnittet nedan. 
Kylmedlets Fel på TAB luftbackventil. Vissa kyl vätskeflöden kan uppstå om så är fallet.  Felsök genom att följa Inspektionen av kylmedelreduserventil. Se avsnittet nedan. 
Reservfiltret töms efter att ha använts på CTS-pumpen.  Byt ut ljuddämpare mot 58-2103 (MONTERING NPT1/4M X 1/8" TILL 90 MÄSSING) Se avsnittet nedan. 
Reservfiltret töms. Behållarens lock inte läcker. 
CTS-pumpen kaviterar. 
Kylmedlet tar ibland slut i reservfilterbehållaren. 
Små och medelstora VF-maskiner (VF-1 till VF-5) byggda mellan 15/03/2023 och 19/05/2023 kanske inte har den nya slitsade armbågens montering i den nya CTS-reduserventilen. 

Kontrollera om den nya CTS-reduserventilen har den nya slitsade vinkelkopplingen. Om den nya räfflade vinkelkopplingen inte är installerad beställer du art. 20-10157 och installerar den.

HSG-A 5-24-2023
Larm 552 UTLÖST KRETSBRYTARE Pumpens huvudaxel fel inriktad vilket leder till att axeln kärvar och skjuvas av.  Kontrollera om den utgående axeln har en bussning. Om den inte byter ut pumphuvudet. Alla nuvarande produktionshuvuden har bussningar. 
En kortslutning i pumpmotorn eller pump motorkabeln orsakade en säkring att blåsa eller en kretsbrytare att snubbla. 

Kontrollera kretsbrytare och säkringar på nätaggregatet PCB.

Kontrollera om det finns shorts i CTS-pumpkabeln och motor ledningarna. Återställ brytaren.
Endast TSC 1K: Felaktig krets brytar storlek har installerats CTS 1K kräver en 15 A kretsbrytare. Kontrollera att rätt storlek är monterad. 
Kylmedelsflödesproblem: brus, pulserande, kavitation (kavitation låter som tungt grus i pumphuvudet, eller ett sugljud)  Kylvätskan återgår inte till kylvätskebehållaren tillräckligt snabbt. Ta bort spånuppbyggnad från skär vätske retur vägen.
TSC-pumpfiltret eller intag-sil är igensatt. Rengör TSC-filtret. Ta bort spånor från kylvätskesystemet.
Filtret för automatisk rengöring av kylvätskepumpen fungerar inte (om det är utrustat). Testa och Felsök filtret för automatisk rengöring av pumpen.
Sugslangen kan böjas när pumpen är igång.  Kontrollera att inloppsslangen är korrekt installerad och inte sitter lös. Om problemet kvarstår, byt ut sugslangen mot den nya versionen med en fjäder.
Flödet kaviterar: Uppsamlingsslangens kopplingar är lösa. Dra åt uppsamlingsslangens kopplingar.
Flödet kaviterar: TSC Auto Clean cylinder läcker luft in i tanken, vilket gör att hjälpfiltret luftfylls.  Ta bort cylindern från pumpen och placera den änden i kylmedel. Aktivera CTS-solenoidsventilen manuellt några gånger. När du är klar, låt den sedan sitta kvar och se om det finns bubblor. Om de är det, byt i så fall autorengöringscylinder. 
Flödet pulserar: Det finns ett uppriktningsproblem på grund av att  pumpen inte sitter ordentligt. Lossa och dra åt distansstyckena som stöder pumpen. För att läsa mer se avsnittet nedan Uppriktning av distansstycken. 
Flödet pulserar: Felinställning av växelpumpens koppling. Beställ 93-4195 ombyggnadssats för kylmedel pumpkoppling. Följ proceduren Pumphuvudkoppling – Byte av flexibel koppling.
Inget kylmedelsflöde TSC-pumpfiltret eller intag-sil är igensatt. Rengör TSC-filtret. Ta bort spånor från kylvätskesystemet.
Filtret för automatisk rengöring av kylvätskepumpen fungerar inte (om det är utrustat). Testa och Felsök filtret för automatisk rengöring av pumpen.
Sugslangen kan böjas när pumpen är igång.  Kontrollera att inloppsslangen är korrekt installerad och inte sitter lös. Om problemet kvarstår, byt ut sugslangen mot den nya versionen med en fjäder.
TSC union solenoid stängs inte av efter att ha kört TSC. Felaktig trycksensor. Felsök genom att följa CTS-trycksensorfelet. Se avsnittet nedan. 
Felaktig backventil för kylmedel. Felsök genom att följa Inspektionen av kylmedelreduserventil. Se avsnitt nedan. 
Endast TSC-1K: 230V-systemet slås inte på och den röda lysdioden på motor enheten PCB är släckt.  Bygeln på motor enheten PCB är felaktigt placerad eller defekt.  Kontrollera att motor enheten PCB har en bygel installerad på P3 mellan stift 1 och 2 (de två nedersta stiften). 
12V-ingångseffekt saknas.  Kontrollera att 12V-ingångseffekten är ansluten till P2 på motor enheten PCB. 
Det är en fördröjning innan kylvätskan börjar flöda. Kyl vätske kontrollventilen är defekt. Inspektera reduserventilen för kontaminering och korrekt drift.  Se avsnittet Inspektionen av kylmedelreduserventil nedan.
Den Auto-Clean cylindern läcker. Inspektera luft cylindern för läckor i kylvätsketank efter det cykler. 
TSC-trycket verkar lågt. CTS-pumpen  ger inte tillräckligt tryck. Beställ verktyg T-0152 och se avsnittet CTS-trycktest nedan.
Luftstråle genom verktyg (TAB) orsakar översvämning i kylvätskestanken eller bubblor och spill. Kylmedlets Fel på TAB luftbackventil. Felsök backventilen för kylmedel. Se Luftstråle genom verktyg (TAB) – Felsökning.
Kylmedel fyller TAB-pneumatisksledningen och blåses ut i dämpningen i CALM-skåpet. Fel på TAB luftbackventil. Felsök TAB-reduserventilen. Se Luftstråle genom verktyg (TAB) – Felsökning.
TSC-blocket gnisslar under körning. Motoraxeln trycks upp vilket gör att höjden på distansen är felaktig. Mät höjden från toppen av motoraxeln till monteringsytan. Se avsnittet Referensmått för motoraxel för ytterligare instruktioner.  Se Felsökningsguiden för TSC-kompenserande union. 
Kylmedelsskador på spindelmotor. Kylmedelsintrång på grund av läckage från TSC-block. Uppgradera maskinens programvara till version från 100.22.000.1000.
Ett stort flöde av kylvätska kommer ut ur avloppet när TSC slås på för första gången. Unionpistongen är inte sittande. Aktivera TSC igen med ett TSC-verktyg i spindeln och stäng sedan av den snabbt. Mottrycket, eller TSC-tömningscykeln, kommer sannolikt att pressa ned kolven. Eller, koppla bort hydraulslangen från toppen av facket och använda en skruvmejsel för att manuellt Placera kolven.

40-kona och 50-kona spindlar med bälte

Dragtapparna kommer inte att gå in i spindelkonan och karbidskären på dragstången och TRP kan skadas,

Och möjligen ett av följande larm:

Larm 130 Verktyg lossat
Larm 134 Fel på verktygsfrigöring
Larm 9970 Oväntad verktygsutgåva

 Det finns en liten fördröjning från I/O PCB som gör att den förladdande magnetventilen inte stängs av. Beställ servicesatserna 93-3451 och 93-3452 och följ proceduren Låg last solenoidsats – Montering.
För mycket skumbildning i kylmedelstanken, speciellt vid bearbetning med små verktyg.  Stort återflöde från pumpens säkerhetsventil.

Om pumpen är av äldre typ kan utbyte av den avhjälpa problemet. Se avsnittet Identifiering av pump nedan. 

För TSC 1K: Beställ servicesats 93-2589C TSC1K SVC-PUMP MED SPLINES  och följ proceduren Universalpump/motor – Komponentbyte . 

För TSC 300: Beställ servicesats 93-1525C TSC 300 SVC PUMP MED SPLINES  och följ  procedurenUniversal pumphuvud/motor – komponentbyte . 
Kylmedel läcker eller stänker ut från tanken. Luft strömmar in i kylvätsketanken.

Kontrollera inloppsfiltret.

Utför kontroll av autoclean-cylindern så att inga läckage förekommer. Öppna inte autoclean-cylindern om den är synligt läckande. 

Se avsnittet TSC 300K/1K i VMC:s underhållsschema för att undvika upprepad felaktighet.

TSC Pressure Test

För att testa CTS-tryck: beställ verktyget T-0152 [2].

Använd TSC-tryckverktyget enligt följande:

  1. Smörj O-ringen [1] på verktyget [2]. Det skyddar O-ringen mot skador när den sätts in i verktygshållaren.
  2. Sätt i verktyget i en verktygshållare. Detta är ett 3/4 skaftverktyg och fungerar endast i en verktygshållare med 3/4 ställskruv. Verktygshållare med spännhylsa fungerar inte.
    Obs! Använd en verktygshållare med en ställskruv eftersom en verktygshållare med två ställskruvar kan påverka avläsningen av TSC-trycket.
  3. Sätt i verktyget i spindeln [4].
  4. Starta TSC och avläs trycket.

En bra TSC-pump ger ett tryck som motsvarar minst 75 % av pumpens märktryck. 
Exempel: TSC-1K ska ge minst 750 psi och TSC-300 ska ge minst 225 psi.

Om pumpens tryck inte når upp till 75 % av märkvärdet måste den bytas ut.

Viktigt: Tänk på att fullfölja alla steg i felsökningen innan du byter ut pumpen.

Vacuum Switch

Det finns en vakuumbrytare [4] på CTS-pumpen.  Gå till fliken DIAGNOSTIC> I/O> [1].  Skriv in CTS, tryck på [F1] [2].  Titta på tillståndet för inmatning 48 CTS_VACUUM_SWITCH [3].

  • Kontrollera att vakuumbrytaren [4] är helt ansluten.
  • Kontrollera att vakuumbrytarens kabel [5] är inte skadad.
  • Ta bort brytaren och kontrollera att den inte är smutsig eller igensatt.
  • Auto-Clean-cylindern kan ha läckage.  Ta bort cylindern från pumpen och placera den änden i kylvätskan, aktivera TSC-tömningsventilen manuellt några gånger och låt den sedan sitta kvar och se om det finns bubblor, och byt i så fall AutoClean-cylinder.

När ovanstående har markerats, testa vakuumbrytaren enligt beskrivningen nedan:

  • Visa Inmatning 48 CTS VACUUM SWITCH på Diagnostic I/O sidan [1]. 
  • Koppla bort M12-kontakten från vakuumbrytaren. Biten på I/O-sidan ska ändras från 0 till 1. TSC-filterikonen ska slås på så snart TSC slås på.
  • Anslut M12-kabelns ände tillbaka till vakuumbrytaren, biten på I/O-sidan ska ändras från 1 till 0. TSC-filterikonen ska stängas av efter några minuter.

Testa sedan vakuumbrytaren [4] med en multimeter genom att kontrollera att det finns kontinuitet mellan stift 1 [6] och stift 2 [7] med lågt motstånd. Kontrollera också att det inte finns några kontinuitets- eller motståndsavläsningar mellan stift 1 [6] och stift 3 [8].

Fitting Replacement for Auxiliary filter

Om extrafiltret töms av någon av orsakerna i felsökningstabellen ovan måste du byta dämparen mot kopplingen 58-2103 (FITG NPT1/4M X 1/8" TILL 90 MÄSSING) [1]. Hålet [2] måste vara vänt mot motsatt sida av den gängade delen av kopplingen som visas på bilden.

Output Pressure Reference Chart

Detta diagram visar ungefärligt tryck kontra verktygsöppningens diametrar.

Detta diagram visar ungefärligt tryck kontra verktygsöppningsdiametrar för luftstråle.  (enkla öppningsverktyg)

Flow Rate Reference Chart

Detta diagram visar ungefärligt tryck kontra verktygsöppningsdiametrar. Dessa data kan användas för att underlätta valet av en lämplig spindelförstärkare för din applikation.

Short Circuit

.1 Kontrollera om det finns en trasig säkring eller en utlöst brytare:

TSC-300 - På nätaggregatets PCB: Se till att säkringarna vid F1 och F3 inte avfyras. Om det finns trasiga säkringar, kontrollera om det finns kortslutningar i motor eller motorkabel i Steg 2 Innan du byter ut säkringarna.

TSC-1K-på motorenheten PCB: Se till att kretsbrytaren [2] på motorenhetens PCB är i PÅ- position.  Kontrollera att 15 Amp kretsbrytare är installerad för TSC-1K

Om kretsbrytaren har utlösts, slå på den igen. Testa TSC-systemet. Om kretsbrytaren fastnar igen, kontrollera om det finns en kortslutning i TSC-pumpen.

 Observera: På pumpar gjorda före december, 2016, måste du använda vattenbaserade kylmedel med TSC-1K-systemet. Tjockare vätskor som skärolja kommer att överbelasta pumpen och fastna i brytaren.

2. Kontrollera pumpen för kortslutningar:

Mät (3) ledningarna [3] till jord [4] på TSC-strömkabeln. Om alla kablar [3] testas för öppning till jord [4], har pumpen och kabeln inte en kortslutning.

Om motorkabelns ledningar [3] indikerar en kortslutning, koppla bort kabeln från motorn. Mät (3) kabelledningarna [5] till jord [6]. Om några kablar uppvisar kortslutning, är pumpen felaktig. Om ingen av kablarna [5] testas som kortsluten, är kabeln felaktig.

3. Om alla kablar testas OK:

Kontrollera TSC-motorn för bindning som kan orsaka en överströmstyrka.

Incorrect Input Power-Phasing

Nätaggregatet PCB har en fasdetektering med neonindikatorer på den övre delen av panelen. Kontrollera att den elektriska strömmen är korrekt fasad:

  • Grönt ljus: Den inkommande strömmen fasas korrekt.
  • Orange lampa: Den inkommande strömmen är felaktigt fasindelad.
  • Båda lamporna: En fas saknas (det finns en lös kabel i systemet).

Om den elektriska effekten fasas felaktigt:

Ställ huvudströmbrytaren på maskinen till läget OFF (av).

Lås huvudkretsbrytaren. Använd ett godkänt lås med en godkänd säkerhetsetikett.

Byt #74 och #75 inkommande strömkablar vid huvudtransformatorn.

Coolant Pump Damage

Slipmedel orsakar förtida slitage på kylsystemet, vilket resulterar i reducerat tryck. Använd ytterligare filtrering när du klipper slipande material.

Avlägsna pumpen från tanken. Rotera pumpens motorfläkt [1] för hand medurs. Se till att pumpkopplingen [2] också roterar.

Om den inte vrids, separera pumpen från motorn. Kontrollera om det finns en skadad nyckel på motoraxeln.

Kontrollera tryckavlastning för fjädern i pumphuvudet.

  1. Avlägsna TSC-pumpen från tanken.
  2. Ta bort tryck från avlastningskontakterna.
  3. Inspektera fjädern och ventilstiftet. Byt ut fjädern om den är trasig och nålen om den är urstampad eller sliten.

Motor Shaft Reference Dimension

1

Avståndet mellan motoraxeln och distansernas kontaktytor skall vara enligt följande:

  • DT/DM byggd före 2018: 44 mm (1,74 tum)
  • DT/DM byggd från 2018: 28 mm (1,09 tum)
  • VF Inline: 33 mm (1,29 tum)

Om referenshöjden är felaktig, kontakta lokal HFO för hjälp. 

Standoff Alignment

Ta bort sidopanelen som täcker pumpen för att komma åt distansstyckena. 

Lossa distansstyckensskruvarna (x4). 

Dra åt distansstyckensskruvarna (x4) igen. 

Kör pumpen medan du lyssnar efter onödigt brus. 

TSC Pressure-Sensor Failure

Viktigt: Om I/O-sidan visar att tryck och larm 151 genereras kommer maskinen att stanna. 

Tryck på reset för att återställa larmet och slå på CTS igen. Titta försiktigt på mätaren på I/O-sidan för att se om den är fast vid 0 psi även när CTS är på. 

Växla effektförsörjningen på maskinen, slå på CTS och titta på mätaren på I/O-skärmen. Om mätaren fungerar korrekt och maskinen inte larmar ut, kan den fortsätta att användas. Om mätaren fortfarande fastnar vid 0 och maskinen larmar ut, fortsätt felsökningen. 

Tryckgivare:

Kontrollera CTS-tryckmätarsidan i DIAGNOSTICS (DIAGNOSTIK) när pumpen inte körs. Det bör läsa 0 PSI/BAR. Om det står tryck när pumpen är avstängd kommer TSC-enhetens solenoid att förbli på efter användning. Kontrollera TSC-backventilen innan du byter ut sensorn på backventilenheten. 

Så här testar du TSC analog trycksensor med multimeter:

Du måste ta bort spindelhuvudets plåtpanel för att få tillgång till spindelhuvudets ingångsfäste. Maskinen måste vara påslagen och på tomgång. Lokalisera M12 till 2x2 TSC trycksensorkabel. Med den kapabla fortfarande ansluten till spindelhuvudets ingångsfäste, använd sonder med fin spets för att kontrollera avläsningarna mellan stiften. Se tabellen nedan för korrekta avläsningar. Om värdena inte ligger inom intervallet kommer TSC-sensorn sannolikt att vara defekt.

Röd multimeterkabel Svart multimeterkabel Förväntad avläsning
Stift 2 Stift 1 4.75VDC till 5.25VDC
Stift 3 Stift 1 0,490 VDC till 0,510 VDC (maskinen är på tomgång)

Så här kontrollerar du CTS-reduserventilen: 

Demontera och inspektera backventilen visuellt för eventuella deformiteter. Se till att bollen inte är instängd i våren. Om det är, skulle fjädern trycka bollen mot försänkningen av kopplingen. Byt ut ventilen om den har misslyckats.

Coolant Blockage

Ta bort alla spånor från skruvens tråg [1], och kylvätskereturavlopp [2].

Rengör kylvätskefiltren och filtren i kylvätskebehållaren.

 

Tryck ned kolven (5 ggr) för att rengöra filtret. Kontrollera att den Auto-rengör kolven aktiveras när TSC pumpen stängs av. Om den inte aktiveras felsöker du solenoiden. Testa TSC-avluftnings magnet.

Ta bort filter facket från botten av TSC-sammansättningen. Ta bort fackets lock från filtret. Använd en borste för att rengöra filtret. Montera filter facket på undersidan av TSC-pumpaggregatet.

Om solenoiden fungerar och den matar ut luft, kontrollera luftslangen för veck eller raster.

 

Ta bort spånkorgen och polyestermasksil (om sil är installerat) från spånbrickan. Ta bort alla chips från chip SIL korg.

För att byta ut nät SIL, dra den tätt över toppen av spånkorgen. Se till att det elastiska bandet går över kanten på spånkorgen.

Coolant Check Valve Inspection

Shuttle & Ball

Denna backventil innehåller en kuldeflektor [2] istället för en fjäder. Kuldeflektorn fungerar som en skyttel genom att kulan flyttas så att den antingen stänger av kylmedel eller öppnar TAB .

När kylmedel flödar in i ventilen, flyttas kulan bort från flödet [3]. När TAB-luft kommer in i ventilen trycks kulan ned både av luften och sin vikt [4].

Den nya backventien med skyttel/kula har också en ny böjkoppling som är slitsad [1]. Denna böjkoppling släpper igenom en liten mängd kylmedel eller luft som påverkar tryckgivaren.

Spring & Ball

Kylmedelstrycket kan trycka och fånga kulan i slitsen vilket gör att backventilen falerar.  Utan en funktionell check ventil luft från fliken kan flöda bakåt genom kylsystemet och orsaka kylvätskan tanken att svämma över/eller bubbel. 

Korrigerande åtgärd:

Demontera och inspektera backventilen visuellt för eventuella deformiteter. Se till att bollen inte är instängd i våren. Om det är, skulle fjädern trycka bollen mot försänkningen av kopplingen.

Kinked Pick-up hose

Sugslangen kan böjas när pumpen är igång. Byt ut sugslangen mot den nya versionen med en fjäder.

Pump Head Identification

TSC måste delvis monteras isär för att pumpen ska synas. Se  HPC/TSC – 300/1K – Universalkylvätskepump – Komponentbyte.

Kontrollera pumpen. På den gamla pumpens översida [1] finns ett säkerhetsutlopp. På den senaste pumpen sitter säkerhetsutloppet på undersidan [2].