Service TSC-300/1K - Guide de dépannage - NGC
Last updated: 11/03/2020

TSC-300/1K - Guide de dépannage - NGC

Introduction

L'image montre les composants suivants du système TSC :

  1. Pompe d’arrosage TSC autonettoyante :
  2. Clapet anti-retour
  3. Générateur de vide :
  4. Solénoïde précharge (entraînement par courroie cône 40) :

    ou

    Solénoïde d’union TSC (cône 50 ou en ligne) :

Fondamentaux de l’union de compensation

Liquides de coupe recommandés

Une bonne performance de coupe et une longue durée de vie de la pompe reposent sur l’utilisation du bon type de liquide de coupe. Utilisez toujours une huile soluble ou un liquide de coupe semi-synthétique, mélangé à la concentration recommandée par le fabricant. Les liquides d’arrosage synthétiques complets n’ont généralement pas une lubrification adéquate et n’ont pas toujours des propriétés préventives adéquates pour la rouille.

Une bonne performance et fiabilité du système repose également sur une filtration adéquate du liquide de coupe. Si vous coupez des matériaux coulés ou abrasifs, vous devez utiliser l’assemblage Filtre auxiliaire Haas.

Tableau des symptômes

DISJONCTEUR DÉPLACÉ
Symptôme Cause(s) possible(s) Action(s) corrective(s)
Compensation de l'Union :  
Fuite de liquide de coupe de Union.		 Le joint du raccord du liquide de coupe est endommagé. Appuyez manuellement sur le piston ou remplacez le joint de coupelle, 93-3179, s'il s'écoule de la dérivation. Remplacez le joint de base 20-7908 s'il fuit sur le moteur.
L'icône de filtre TSC reste à l'écran. Le filtre TSC est obstrué. Faites fonctionner le changeur d'outils plusieurs fois pour activer le système AutoClean sur la pompe TSC.
Le capteur de vide n'est pas branché ou le câble est endommagé. Voir la section Capteur de vide.
Le capteur de vide contient des débris ou est obstrué.
Le cylindre de nettoyage automatique fuit.

Alarme 151 FAIBLE ARROSAGE À TRAVERS LA BROCHE

 Un court-circuit dans le moteur de la pompe ou le câble moteur de la pompe a fait sauter le fusible et provoqué le déplacement du disjoncteur.

Vérifiez les disjoncteurs et les fusibles sur le PCB d'alimentation.

Vérifiez s'il y a des court-circuits sur le câble de pompe TSC et la conduite de moteur.
Taille de disjoncteur incorrecte installée TSC 1K nécessite un disjoncteur de 15 amp., vérifiez que la bonne taille est installée.
Mise en phase de puissance incorrecte – le moteur de pompe fonctionne vers l’arrière. Vérifiez les indicateurs de mise en phase et modifiez les câbles de puissance entrants, si nécessaire.
Dommages à la clé de l’arbre moteur, au collier d’arbre ou usure dans d’autres parties de l’assemblage de la tête de la pompe. Inspectez l’arbre moteur/l’assemblage de la tête de la pompe.
Le capteur de pression TSC est défectueux. Du liquide de coupe peut s’écouler si c'est le cas. Dépannez le capteur de pression du liquide de coupe.
Le cylindre de nettoyage automatique TSC laisse fuir de l'air dans le réservoir, ce qui remplira le filtre auxiliaire d'air. Retirez le cylindre de la pompe et placez cette extrémité dans le liquide de coupe, actionnez manuellement le solénoïde de vidange TSC plusieurs fois, une fois terminé, laissez-le reposer et observez si vous voyez des bulles, s’il y en a, remplacez le cylindre de nettoyage automatique.
Le filtre auxiliaire se vide s’il est utilisé avec la pompe TSC. Remplacez le raccord de silencieux par 58-2103 (FITG NPT1/4M X 1/8" THRU 90 BRASS) Voir la section ci-dessous.
Le filtre auxiliaire est en cours de vidange car le couvercle du réservoir ne fuit pas.
La pompe TSC cavite.
Le réservoir du filtre auxiliaire manque régulièrement de liquide de coupe.
Désalignement de l'arbre de la tête de pompe provoquant un grippage et un cisaillement de l'arbre. Examinez la pièce coulée de la tête de pompe pour voir s'il est indiqué « REV » ou « REV C », signalez ce qui a été découvert à un technicien de service afin que nous puissions garder une trace de la pompe défectueuse. Remplacez ensuite la tête de pompe et le moteur si l'arbre du moteur a été cisaillé. S'il n'est pas cisaillé, vous ne pouvez remplacer que la tête de pompe. La tête de pompe correcte qui doit être installée doit avoir « REV C » sur la pièce coulée.
Alarme 552Désalignement de l'arbre de la tête de pompe provoquant un grippage et un cisaillement de l'arbre. Examinez la pièce coulée de la tête de pompe pour voir s'il est indiqué « REV » ou « REV C », signalez ce qui a été découvert à un technicien de service afin que nous puissions garder une trace de la pompe défectueuse. Remplacez ensuite la tête de pompe et le moteur si l'arbre du moteur a été cisaillé. S'il n'est pas cisaillé, vous ne pouvez remplacer que la tête de pompe. La tête de pompe correcte qui doit être installée doit avoir « REV C » sur la pièce coulée.

 Faible flux de liquide de coupe, pas d'alarme.

Faible débit de liquide de coupe, la pompe cavite (cavitation sonne comme du gravier lourd dans la tête de la pompe, ou un bruit d'aspiration) ou autrement bruyant

 Dommages à la clé de l’arbre moteur, au collier d’arbre ou usure dans d’autres parties de l’assemblage de la tête de la pompe. Inspectez l’arbre moteur/l’assemblage de la tête de la pompe.
Le liquide de coupe ne retourne pas assez rapidement au réservoir de liquide de coupe. Retirez l'accumulation de copeaux du trajet retour du liquide de coupe.
Le ressort de soulagement de la pression dans la tête de la pompe est endommagé. Inspectez le ressort de soulagement de la pression.
Le filtre de pompe TSC ou le filtre d’admission est obstrué. Nettoyez les filtres. Retirez les copeaux du système de refroidissement.
Le filtre de la pompe d’arrosage nettoyage automatique (s’il y en a un) ne fonctionne pas. Testez et dépannez le filtre de pompe nettoyage automatique.
Le solénoïde de raccord TSC ne s'éteint une fois le TSC lancé. Capteur de pression défectueux. Dépannez le capteur de pression TSC.
Le liquide de coupe met quelques instants à commencer à couler. Le clapet anti-retour du liquide de coupe est défectueux. Inspectez le clapet anti-retour pour voir s’il est contaminé et s’il fonctionne correctement.
Le cylindre de nettoyage automatique fuit. Vérifiez si le cylindre d’air fuit dans le réservoir de liquide de coupe après l’avoir éteint et rallumé. 
Le soufflage à air comprimé d’outil (TAB) provoque le débordement du réservoir de liquide de coupe. Le clapet anti-retour de liquide de coupe est en panne. Remplacez le clapet anti-retour de liquide de coupe.
Le liquide de coupe remplit la conduite pneumatique TAB et fait sauter le silencieux dans le boîtier CALM . Le clapet anti-retour d'air TAB est en panne. Remplacez le clapet anti-retour d'air TAB.

Capteur de vide

Il y a un capteur de vide [5] sur la pompe TSC.  Aller à l’onglet DIAGNOSTIQUE> E/S> [1].  Tapez TSC, appuyez sur [F1] [2].  Regardez l'état de Entrée n ° 48 TSC_VACUUM_SWITCH [3].   Si la valeur de cette entrée reste à 1, l'ICÔNE de filtre TSC apparaîtra à l'écran.   

  • Assurez-vous que le capteur de vide [4] est entièrement connecté.
  • Vérifiez que les câbles du capteur [5] ne sont pas endommagés.
  • Retirez le capteur et assurez-vous qu'il ne contient aucun débris ou qu'il n'est pas bouché.
  • Le cylindre de nettoyage automatique fuit.  Retirez le cylindre de la pompe et placez cette extrémité dans le liquide de coupe, actionnez manuellement le solénoïde de vidange TSC plusieurs fois, une fois terminé, laissez-le reposer et observez si vous voyez des bulles, remplacez le cylindre de nettoyage automatique.

Remplacement de raccord pour filtre auxiliaire

Si votre filtre auxiliaire se vide pour l'une des raisons indiquées dans le tableau des symptômes ci-dessus, vous devrez remplacer le raccord de silencieux par le raccord 58-2103 (FITG NPT1/4M X 1/8" THRU 90 BRASS) [1]. L'orientation du trou [2] doit faire face au côté opposé de la partie filetée du raccord, comme indiqué sur l'image.

Graphique de référence de la pression de sortie

Ce graphique illustre la pression approximative par rapport aux diamètres d'orifice d'outil pour l’arrosage centre broche.

Ce graphique illustre la pression approximative par rapport aux diamètres d'orifice d'outil pour l’outil de soufflage à air comprimé.  (outil à 1 orifice)

Graphique de référence du débit

Ce graphique montre les diamètres approximatifs des Flowrates par rapport aux diamètres d'orifice de l'outil. Ces données peuvent être utilisées pour faciliter le choix d'un accélérateur de broche approprié pour votre appliaction.

Court-circuit

1. Vérifiez s'il y a un fusible grillé ou si un disjoncteur s’est déclenché :

TSC-300 - Sur l'alimentation PCB: Assurez-vous que les fusibles à F1 et F3 ne sont pas grillés. S'il y a des fusibles grillés, vérifiez s'il y a des court-circuits sur le moteur ou le câble de moteur Étape 2 avant de remplacer les fusibles.

TSC-1K - Sur le lecteur moteur PCB: Assurez-vous que le disjoncteur [2] sur le lecteur moteur PCB est en position  ON .  Vérifiez que le disjoncteur 15 amp. est installé pour TSC-1K

Si le disjoncteur a été déplacé, rallumez-le. Testez le système TSC. Si le disjoncteur se déplace à nouveau, vérifiez s’il y a un court-circuit dans la pompe TSC.

 Remarque : Sur les pompes fabriquées avant décembre 2016, vous devez utiliser des refroidisseurs à base d'eau avec le système TSC-1K. Des fluides plus épais comme l'huile de coupe surchargeront la pompe et trébucheront le disjoncteur.

2. Vérifiez si la pompe est court-circuitée :

Mesurez les (3) fils [3] au sol [4] sur le câble de puissance TSC. Si tous les fils testés [3] sont ouverts au sol [4], la pompe et le câble ne sont pas court-circuités.

Si le câble moteur conduit [3] indique un court-circuit, déconnectez le câble du moteur. Mesurez les fils de câble (3) [5] au sol [6]. Si une conduite présente un court-circuit, la pompe est défectueuse. Si aucune des conduites [5] ne présente de court-circuit, le câble est défectueux.

3. Si tous les fils testés sont OK :

Vérifiez la liaison du moteur TSC qui pourrait causer un état de sur-tension.

Puissance d'entrée incorrecte

Le PCB d'alimentation a une phase de détection avec des indicateurs au néon sur la partie centrale supérieure de la carte. Assurez-vous que la puissance électrique est mise en phase correctement :

  • Lumière verte : La puissance entrante est mise en phase correctement.
  • Lumière orange : La puissance entrante n’est pas correctement mise en phase.
  • Les deux lumières : Une mise en phase est manquante (il y a un câble desserré dans le système).

Si l'alimentation électrique est mise en œuvre incorrectement :

Réglez le disjoncteur principal en position [OFF].

Verrouillez le disjoncteur principal. Utilisez un verrou approuvé avec une étiquette de sécurité approuvée.

Échangez les câbles de puissance entrante n°74 et n°75 au transformateur principal.

Dommages de pompe de refroidissement

La coupe des matériaux abrasifs provoque une usure prématurée du liquide de refroidissement, ce qui réduit la pression. Utilisez une filtration supplémentaire lorsque vous coupez des matériaux abrasifs.

Retirez la pompe du réservoir. Faites pivoter le ventilateur du moteur de la pompe [1] dans le sens des aiguilles d’une montre. Assurez-vous que l’accouplement de la pompe [2] tourne également.

S’il ne tourne pas, séparez la pompe du moteur. Vérifiez s’il y a une clé endommagée sur l’arbre moteur.

Vérifiez le ressort de soulagement de la pression dans la tête de la pompe.

  1. Retirez la pompe TSC du réservoir.
  2. Retirez les bouchons de soulagement de pression.
  3. Inspectez la goupille de ressort et de valve. Remplacez le ressort s’il est cassé et la goupille si elle est trouée ou usée.

Défaillance du capteur de pression TSC

Pressostat:

Appuyez sur [PARAM/DGNOS]. Accédez à la page de diagnostics I/O.

Activez le connecteur de commutateur de conduite. L’état  faible pression TSC doit passer de 1 à 0.

S'il ne change pas, le câble ou le PCB I/O est endommagé. Mesurez la résistance aux deux extrémités du câble. Si le câble a une résistance, consultez :

L'interrupteur de pression est relié à un support au-dessus de la broche. Remplacez l'interrupteur de pression s'il est défectueux :

Si le bit change, utilisez une jauge de pression en ligne pour vérifier que la pression est correcte. Si la pression est supérieure à 40 psi, remplacez l'interrupteur.

Capteur de pression :

Vérifiez la page de jauge de pression TSC dans le diagnostic lorsque la pompe ne fonctionne pas. La valeur lue doit être 0 PSI/BAR. Si une valeur de pression est lue lorsque la pompe est désactivée, le solénoïde de raccord TSC restera allumé après utilisation. Remplacez le capteur sur l'assemblage de clapet anti-retour.

Blocage du liquide de refroidissement

Retirez toutes les copeaux de l'abreuvoir [1], et le liquide de refroidissement de retour [2].

Nettoyez les filtres du liquide de coupe et les filtres dans le réservoir de liquide de coupe.

Appuyez sur le piston vers le bas (5) fois pour nettoyer le filtre. Assurez-vous que le piston de nettoyage automatique s’active lorsque la pompe TSC s’éteint. S'il ne s'active pas, dépannez le solénoïde. Testez le solénoïde de purge de TSC.

Retirez le plateau de filtre du fond de l'assemblage TSC. Retirez le couvercle du bac du filtre. Utilisez une brosse pour nettoyer le filtre. Installez le bac à filtre au fond de l'assemblage de la pompe TSC.

Si le solénoïde fonctionne et qu’il produit de l’air, vérifiez si le tube d’air présente des plis ou des ruptures.

Retirez le panier à copeaux et la passoire en maille en polyester (si la passoire est installée) de la benne à copeaux. Retirez tous les copeaux du panier de la passoire à copeaux.

Pour remplacer la passoire en maille, tirez-la bien au-dessus du panier à copeaux. Assurez-vous que la bande élastique passe par-dessus le bord du panier à copeaux.

Le soufflage à air comprimé d’outil (TAB) provoque le débordement du réservoir de refroidissement

La pression du liquide de coupe peut pousser la balle dans le ressort et la piéger, ce qui provoque la défaillance du clapet anti-retour.  Sans un clapet anti-retour fonctionnel, de l'air du clapet anti-retour peut couler vers l'arrière dans le système de refroidissement et provoquer un débordement du réservoir de liquide de coupe.

Action corrective :

Démontez et inspectez le clapet anti-retour. Remplacez le clapet en cas de panne.

Arrosage centre broche (TSC)

Le liquide de coupe remplit la ligne pneumatique TAB

Lorsque le clapet anti-retour d'air TAB [1] tombe en panne et que le TSC est activé, le liquide de coupe de la pompe TSC reflue à travers la conduite d'air du TAB vers le solénoïde et purge le silencieux.


ACTION CORRECTIVE :

Remplacez le clapet anti-retour d'air TAB.

Kinked Pick-up hose

The pick-up hose can kink when the pump is running. Replace the pick-up hose with the new version with a spring.

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