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下图显示了 TSC 系统的以下组件:

1. TSC 自动清洁冷却液泵:
2. 止回阀:
3. 真空发生器:
4. 预充电电磁阀(40-塔珀皮带驱动):

   或

   TSC 单元电磁阀（50-锥度或内联）：

此图显示主轴中心内冷的大致压力与工具孔孔直径。

此图显示刀具吹气的大致压力与工具孔孔直径。（单孔刀具）

1. 检查保险丝是否熔断或断路器跳闸:

TSC-300 - 在电源 PCB 上: 确保 F1 和 F3 处的保险丝未熔断。如果保险丝熔断，请检查电机或电机电缆中的短路 步骤 2 更换保险丝之前。

TSC-1K - 在电机驱动 PCB 上: 确保电机驱动器 PCB 上的断路器 [2] 位于 关于 位置。 验证 TSC-1K 安装了 15 安培断路器

如果断路器跳闸，请重新打开。测试 TSC 系统。如果断路器再次跳闸，请检查 TSC 泵中是否有短路。

 注意： 在 2016 年 12 月之前生产的泵上，您必须使用 TSC-1K 系统的水性冷却液。较厚的油(如切削油)会使泵过载并使断路器跳闸。

2. 检查泵有无短路：

测量 TSC 电源线上接地 [4] 的 (3) 引线 [3]。如果所有引线 [3] 测试都打开到地面 [4]，则泵和电缆没有短路。

如果电机电缆引线 [3] 表示短路，请断开电缆与电机的连接。测量 (3) 电缆引线 [5] 到接地 [6]。如果任何引线测试短路，则泵有故障。如果任何引线 [5] 测试短路，则电缆有故障。

3. 如果所有潜在顾客测试正常:

检查 TSC 电机有未结合，可能导致安高电位状况过高。

电源 PCB 具有一个相位检测，其顶部中心部分带有霓虹灯指示灯。确保电源已正确分段:

• 绿灯: 传入电源已正确分段。
• 橙色灯: 传入电源的分段不正确。
• 两个灯: 缺少相位(系统中有一条松动的电缆)。

如果功率分阶段不正确:

将机器上的主断路器设置为 OFF 位置。

锁定主断路器。使用带有已批准安全标签的已批准锁。

更换#74并#75主变压器的入电电缆。

切割磨料会导致冷却液系统过早磨损，导致压力降低。切割磨料时，请使用额外的过滤。

从冷却液箱中拆下泵。顺时针手动旋转泵电机风扇 [1]。确保泵联轴器 [2] 也转动。

如果泵不转动，则将泵与电机分开。检查电机轴上的钥匙是否损坏。

检查泵头中的减压弹簧。

1. 从冷却液箱中拆下泵。
2. 拆下减压塞。
3. 检查弹簧和阀销。如果弹簧损坏，则更换弹簧，如果销凹陷或磨损，则更换销。

测量从电机联接轴顶部到支架配合表面的距离；这些测量值应如下所示：

2018 年前生产的 DT/DM：1.74 英寸（44 毫米）
2018 年前生产的 DT/DM：1.09 英寸（28 毫米）
• VF 内联：1.29 英寸（33 毫米）

如果此参考高度不正确，请联系您当地的 Haas 专卖店寻求帮助。

从螺旋槽 [1] 和冷却液回流排放 [2] 中取出所有碎屑。

从冷却液系统中拆下碎屑。冷却液箱中的过多碎屑会减少油箱可以储存的冷却液量。观看视频 机床冷却液 - 清洁油箱 - 视频.
• 加注冷却液罐。观看视频 标准冷却液 • 简化 - 加注油箱 ...及更多.
• 确保冷却液液位传感器工作正常。

清洁冷却液滤清器和冷却液罐中的滤清器。

向下按柱塞 (5) 次以清洁滤清器。确保自动清洁柱塞在 TSC 泵关闭时激活。如果未激活，请对电磁阀进行故障排除。测试 TSC 清除电磁阀。

从 TSC 组件底部卸下滤盘。从过滤器中取出托盘盖。使用刷子清洁过滤器。将滤清器托盘安装到 TSC 泵组件的底部。

如果电磁阀工作并输出空气，请检查空气管有无扭结或断裂。

从切屑托盘中取出切屑框和聚酯网滤网(如果安装了滤网)。从切屑滤网中取出所有切屑。

要更换网格滤网，请将其紧紧地拉在切屑框顶部。确保弹性带越过切屑框的边缘。

冷却液压力会将球推入弹簧并卡住弹簧，从而导致止回阀失效。 如果没有来自 TAB 的功能止回阀空气可能会向后流过冷却液系统，从而导致冷却液油箱溢出。

纠正措施

拆卸并检查止回阀。如果阀出现故障，则更换阀门。

主轴内冷（TSC）

当 TAB 空气止回阀[1]失效且 TSC 打开时，来自 TSC 泵的冷却剂将通过 TAB 空气管道回流到电磁阀，并吹出消声器。

纠正措施：

更换 TAB 空气止回阀。

泵运行时，吸收软管会扭结。用带弹簧的新版本更换吸收软管。