Encodeur de broche - Guide de dépannage - CHC

Introduction

Les encodeurs sont utilisés sur les machines Haas pour donner des commentaires sur le contrôle de la direction et la vitesse de la broche. Une machine Haas émettra une alarme si l'un des signaux d'encodeur est perdu ou ne répond pas aux entrées de la machine. Si l'encodeur ne génère pas d'alarme, il n'a généralement pas besoin d'être remplacé. Utilisez ce guide pour dépanner les symptômes et les alarmes liés à l’encodeur de broche.

Les machines Haas utilisent ces types d'encodeurs.

Encodeur optique (à arbre)
Encodeur magnétique (avec moyeu)
Encodeurs sans contact

Non-Contact Encoder Troubleshooting

Symptom Table

Symptôme/Alarmes	Cause possible	Action corrective
Le moteur de broche ne tourne pas et le compteur de charge reste à un maximum.	Les contacteurs étoile-triangle ne fonctionnent pas correctement.	Commandez une vitesse de broche de 50 tr/min, assurez-vous que le contacteur étoile-triangle s’engage, sinon consultez Contacteur étoile-triangle - Guide de dépannage - CHC
La broche tourne à faible RPM et le compteur de charge reste près du maximum	La tête de lecture de l'encodeur sans contact n'est pas alignée correctement.	Vérifiez l'alignement de l'encodeur sans contact. Pour les procédures d'alignement sans contact, consultez : CUV - Cône 40 - En ligne - Anneau d’encodeur sans contact (NCE) - Remplacement Cône 50 - Encodeur sans contact - Remplacement ST-10/15 - Encodeur sans contact - Remplacement
Alarme 237 ERREUR DE VITESSE DE BROCHE Pendant l'orientation de broche, celle-ci ne s'orientera pas uniformément dans la même position.	La courroie ou les poulies d’encodeur sont usées.	Vérifiez s'il y a une courroie et des poulies usées. Voir la section Inspection de la courroie et de la poulie ci-dessous.
	La tête de lecture de l'encodeur sans contact n'est pas alignée correctement.	Vérifiez l'alignement de l'encodeur sans contact. Pour les procédures d'alignement sans contact, consultez : CUV - Cône 40 - En ligne - Anneau d’encodeur sans contact (NCE) - Remplacement Cône 50 - Encodeur sans contact - Remplacement ST-10/15 - Encodeur sans contact - Remplacement
	Une connexion lâche aux contacteurs ÉTOILE-TRIANGLE ou au câblage moteur de broche.	Consultez : Contacteur étoile-triangle - Guide de dépannage - CHC
Encodeurs optiques et magnétiques Alarme 173 CANAL ZÉRO MANQUANT AXE–SP Alarme 234 DYSFONCTIONNEMENT DU CÂBLE DE LA BROCHE	Connexion de câble d'encodeur lâche. Le câble d'encodeur est endommagé.	Vérifiez le câble et la connexion de l'encodeur. Voir la rubrique Câble principal processeur/encodeur ci-dessous.
Encodeurs optiques et magnétiques Alarme 235 DYSFONCTIONNEMENT BROCHE Z après avoir remplacé un encodeur optique par un encodeur magnétique et exécuté un cycle de cône rigide.	Les paramètres de l'encodeur magnétique ne sont pas corrects.	Consultez le document de référence Encodeur magnétique - À arbre - Aide à l’installation pour s’assurer que les paramètres sont corrects.
Encodeurs optiques et magnétiques Alarme 235 DYSFONCTIONNEMENT BROCHE Z	Connexion de câble d'encodeur lâche. Le câble d'encodeur est endommagé.	Vérifiez le câble et la connexion de l'encodeur. Voir la section Inspection du signal de l’encodeur ci-dessous.
	L'encodeur de broche est défectueux.	Commande Haas classique : si la machine est équipée de la Spindle Orientation Option commande un M19 en MDI examinez votre page INPUTS2 pour SPINDLE Z CHANNEL ; vous devriez voir le bit passer rapidement de 0 à 1 et revenir à zéro. Cela indique qu'une impulsion Z est reconnue S’il n’y a pas de changement, l'encodeur est défectueux, ou le câble allant à l'encodeur est ouvert.

Main Processor/Encoder Cable

Action corrective :

Examinez le connecteur [1] sur le Maincon ou PCB MOCON. Assurez-vous qu'il n'est pas endommagé.

Examinez le câble. Recherchez des signes de dommages ou de rigidité. Le connecteur [4] a deux boîtiers [2,3] pour les broches de câble.

Mesurer la résistance sur le câble d'encodeur d'une jambe à l'autre et d'une jambe à la terre. Assurez-vous que chaque mesure donne lieu à une connexion ouverte.

Assurez-vous que le câble est fermement connecté aux deux extrémités. Repositionnez les deux connexions Assurez-vous que le câble est installé sur le bon connecteur au PCB Maincon ou MOCON.

Encoder Signal Inspection

Action corrective

Appuyez sur [EMERGENCY STOP]
Faites tourner la broche à la main et vérifiez SPINDLE SPEED (VITESSE DE BROCHE) en fonction du nombre de tr/min.

Assurez-vous que l’encodeur et les câbles d'encodeur sont correctement connectés au PCB Maincon/Mocon.
Examinez si les câbles et les connexions PCB Maincon/Mocon sont endommagés. Remplacez au besoin.

Belt and Pulley Inspection

Action corrective

Examinez si les courroies d'encodeur [1] sont endommagées.
Si les courroies d'encodeur sont endommagées remplacez-les. Vérifiez s'il y a des poulies usées ou lâches [2].

Remarque : Pour fraiseurs uniquement. Une fois les courroies d'encodeur remplacées et serrées, réglez le PARAMÈTRE 257 pour définir la position correcte pour un changement d'outils.

Non-Contact Encoder Read Head Grounding

Lire Head and Casting

Déconnectez le câble de la tête de lecture d'encodeur.
Utilisez un multimètre et vérifiez la continuité entre la vis à tête de lecture et le moulage.
S'il y a peu ou pas de continuité :

assurez-vous que le câble de mise à la terre de pièce coulée de tête de broche est fixé.
assurez-vous que les vis de montage sont en contact avec le métal nu et non pas la couche anodisée.

Boîtier et lecture de connecteur

Vérifiez la continuité entre le boîtier du connecteur tête de lecture [2] et la tête de lecture [1].
S'il y a peu ou pas de continuité :

retirez le contre-écrou du connecteur M8 et installez une douchette en étoile interne M8 sur le connecteur.
installer et serrer le jamnut au-dessus de la douchette à étoiles M8 et installer la tête de lecture sur le support de montage.

Encoder Ring to Read Head Alignment

Un alignement adéquat de la tête de lecture sur l'anneau d'encodeur est essentiel. L'alignement variera en fonction de la marque d'encodeur. Utilisez le graphique fourni pour vous assurer que l'anneau d'encodeur et la tête de lecture sont correctement alignés.

FOURNISSEUR RLS BAUMER

A 0,020" +0.020 / -0,039 0,0453" +/- 0,019

B 0,0118" +0.0079 / -0,0039 0,0118" +/- 0,0039

C 0,362" 0,036"

L'installation incorrecte de la broche peut créer un alignement axial incorrect de l’arbre moteur. Mesurez la distance entre le haut de l'arbre moteur et le haut des ailettes de refroidissement du moteur. Elle devrait être de 1,291± 0,005.

Si l'arbre présente un alignement axial incorrect, le moteur de broche doit être remplacé.