Szerviz kezdőlap Maró felhasználói kézikönyv
Last updated: 01/27/2023

Maró felhasználói kézikönyv

Maró felhasználói kézikönyv

- Ugrás a következő részhez - 1. 1 - Maró – Bevezetés 2. Függőleges marógépek funkciói (elölnézet) 3. Hordozható vezérlő 4. Orsófej szerelvénye 5. Függőleges marógépek funkciói (hátulnézet) 6. A Elektromos csatlakozók 7. hűtőközeg-tartály szerelvénye 8. C Fő villamossági vezérlőszekrény oldallapja 9. Egyesített levegő- és kenőmodul (CALM) 10. EC-1600 áttekintés 11. Áttekintés 12. Vízszintes marógép műszaki adatai 13. 2 - Maró – Jogi információk 14. Szerzői jogi információk 15. Korlátozott garancia tanúsítványa 16. Ügyfélelégedettségi irányelvek 17. Declaration of Conformity 18. 3 - Maró – Biztonság 19. Safety Notes 20. Summary of Types of Operation for Haas Automation Machine Tools 21. Unattended Operation 22. Read Before Operating 23. Machine Evrionmental Limits 24. Run/Setup Mode Restrictions 25. Safety Decals 26. 4 - Maró – Hordozható vezérlő 27. Áttekintés 28. Az előlap kezelőszervei 29. A vezérlő jobb oldali, és felső lapja 30. A vezérlő felső lapja 31. Billentyűzet 32. Különleges szimbólumok bevitele 33. Funkciógombok 34. Kurzorgombok 35. Kijelzőgombok 36. Üzemmódgombok 37. Számgombok 38. Betűgombok 39. Léptető- gombok 40. Felülbíráló gombok 41. 5 - Maró – A vezérlés képernyője 42. Vezérlőképernyő 43. Alapvető navigálás a mappafüles menükben 44. Beviteli sáv 45. Mód, Hálózat és Idő állapotsor 46. Üzemmód, Billentyűs hozzáférés és Üzemmód megjelenítése 47. hálózat 48. A beállítások képernyője 49. Hűtőközeg képernyő 50. Eltolások kijelzőképe 51. Aktuális parancsok 52. Eszközök - mechanizmusok 53. Eszközök - Munkadarab befogó 54. Időpont beállítása 55. Időzítők és számlálók visszaállítása 56. Aktuális parancsok – Aktív kódok 57. Szerszámok - Szerszámtáblázat 58. Eszközök - Szerszámhasználat 59. Eszközök - ATM 60. Számológép 61. Maró/esztergáló számológép 62. Menetfúró számológép 63. Médiakijelző 64. Riasztások és üzenetek megjelenítése 65. Üzenetek hozzáadása 66. Pozícióképernyő 67. Karbantartás 68. 6 – Maró – Eszközkezelő 69. Eszközkezelő (List Program – Programok listázása) 70. Eszközkezelő művelet 71. A Fájl képernyő oszlopai 72. Kiválasztás pipával 73. Aktív program kiválasztása 74. Új program létrehozása 75. Program szerkesztése 76. Programok másolása 77. Programok létrehozása / kiválasztása szerkesztéshez 78. Programszerkesztési üzemmódok 79. Alapvető programszerkesztés 80. Blokk kiválasztása 81. Műveletek blokkválasztással 82. 7 - Maró – Érintőképernyő funkció 83. LCD érintőképernyő - Áttekintés 84. Érintőképernyő állapot ikonok 85. LCD érintőképernyő - Navigációs csempe 86. LCD érintőképernyő - Választható négyzetek 87. LCD érintőképernyő - Virtuális billentyűzet 88. Húzza ki és ejtse be a lista programot 89. Fogantyúk másolása, vágása és beillesztése 90. LCD érintőképernyő - Karbantartás 91. 8 - Maró – Munkadarab beállítása (4 lépések) 92. Munkadarab beállítása 93. Léptetési üzemmód 94. Szerszámeltolások 95. Szerszámeltolások beállítása (2 lépések) 96. Munkadarab-eltolások 97. Munkadarab-eltolások beállítása (2 lépések) 98. WIPS – Kezelési utasítás 99. 9 - Maró – Esernyő szerszámváltó (2 lépések) 100. Szerszámváltók 101. A szerszámváltó betöltése 102. Szerszámbetöltés esernyős szerszámváltó esetén (2 lépések) 103. Esernyő típusú szerszámváltó elakadásának megszüntetése 104. 10 - Maró - SMTC (2 lépések) 105. Szerszámváltók 106. A szerszámváltó betöltése 107. Szerszámtáblázat 108. Szerszámbetöltés oldalsó felszerelésű szerszámváltó esetén (2 lépések) 109. Nagy sebességű, oldalra szerelt szerszámcserélő 110. A '0' használata szerszámmegjelölésre 111. Szerszámok mozgatása a karusszelben 112. Szerszámok mozgatása a karusszelben 113. Szerszámok áthelyezése 114. SMTC szerszám előzetes hívása 115. SMTC ajtókapcsoló panel 116. SMTC ajtó működése 117. SMTC helyreállítás 118. 11 - Maró – Működés 119. A gép bekapcsolása 120. Orsó bemelegítése 121. Képernyőkép készítése 122. Hibajelentés 123. Alapvető programkeresés 124. Keresse meg az utolsó programhibát 125. Biztonságos futtatási üzemmód 126. Leállítás, léptetés, folytatás 127. Grafikus üzemmód 128. 12 - Maró – Programozás (1 lépés) 129. Alapvető programozás 130. Előkészítés 131. Megmunkálás 132. Befejezés 133. Abszolút és növekményes pozicionálás (G90, G91) 134. Példa a maró növekményes pozicionálására 135. Példa a maró abszolút pozicionálására. (1 lépés) 136. G43 Szerszámeltolás 137. G54 Munkadarab-eltolások 138. Alprogramok 139. Keresési helyek beállítása 140. Helyi alprogram (M97) 141. Külső alprogram (M98) 142. 13 - Maró – Makrók (4 lépések) 143. Makrók – Bevezetés 144. Hasznos G- és M-kódok 145. Kerekítés 146. Előzetes elemzés 147. Blokkok előzetes elemzése és blokktörlés 148. Makróváltozók képernyőoldala (2 lépések) 149. Makróváltozók megjelenítése az Időzítők és számlálók ablakában (2 lépések) 150. Makróargumentumok 151. Alfabetikus címzés 152. Egész argumentumok átadása (nincs tizedespont) 153. Makróváltozók 154. Helyi változók 155. Globális változók 156. Rendszerváltozók 157. Makróváltozók táblázata 158. Rendszerváltozók részletes bemutatása 159. 14 - Maró – Vezérlőikonok Back to Top

1 - Maró – Bevezetés

Áttekintés

A kezelési útmutató a maró CNC-gép speciális jellemzőit és funkcióit ismerteti. 

2 - Maró – Jogi információk

3 - Maró – Biztonság

Safety Notes

FIGYELEM: Ezt a berendezést csak felhatalmazott és képzett személyzet üzemeltetheti. Mindig be kell tartani a kezelői kézikönyvet, a biztonsági matricákat, a biztonsági eljárásokat és a gép üzemeltetésre vonatkozó utasításokat. A képzetlen személyzet saját magára és a gépre is veszélyt jelent

fontos: A gép használata előtt mindenképpen el kell olvasni az összes figyelmeztetést és útmutatást

A jelen kézikönyvben szereplő mintaprogramok pontosságát megvizsgáltuk, azonban azok csak tájékoztató célokat szolgálnak. A programok nem definiálnak szerszámokat, eltolásokat, ill. anyagokat. A munkadarab befogását, ill. egyéb rögzítéseket sem írnak le. Ha valamely mintaprogramot lefuttatja a gépén, akkor ezt grafikus üzemmódban tegye. Ismeretlen program futtatásánál mindig tartsa be a biztonságos megmunkálásra vonatkozó gyakorlati szabályokat.

Minden CNC gép veszélyforrást jelent a forgó vágószerszámok, szíjak és csigák, a magas villamos feszültség, a zaj és a sűrített levegő miatt. A CNC gépek és részegységeik használatakor tehát a személyi sérülések és anyagi károk elkerülése érdekében mindig be kell tartani az alapvető biztonsági óvintézkedéseket.

A munkaterületet megfelelően meg kell világítani, hogy a gép tisztán látható és biztonságosan üzemeltethető legyen. Ehhez hozzátartozik a kezelői munkaterület és a gép minden olyan területe, amelyhez karbantartás és tisztítás során valaki hozzáférhet. A megfelelő világítás a felhasználó felelőssége.

A vágószerszámok, a munkadarab befogása, a munkadarab és a hűtőközeg a Haas Automation, Inc. Hatáskörén kívül esik. Ezekhez potenciális veszélyek kapcsolódnak (éles szélek, súlyos tárgy emelésére vonatkozó megfontolások, vegyi összetétel stb.), és a felhasználó felelőssége, hogy megfelelő intézkedéseket tegyen (személyi védőfelszerelések, képzés stb.).

A gép tisztítása a szokásos használat során, valamint karbantartás és javítás előtt szükséges. Kaphatók a tisztítást elősegítő opcionális berendezések, például mosótömlők, forgácsszállítók és forgácscsigák. A berendezés biztonságos használata képzést igényel, és megfelelő személyi védőfelszerelés is szükséges lehet – mindez a felhasználó felelőssége.

A kezelői kézikönyv referencia útmutatóként szolgál, és nem lehet a képzés egyedüli forrása. A teljes körű kezelői képzés a meghatalmazott Haas forgalmazótól vehető igénybe.

Summary of Types of Operation for Haas Automation Machine Tools

A Haas CNC marógépek fémek és más kemény anyagok vágására és formálására készültek. Jellegüket tekintve általános célúak, és a vágható anyagok és alkalmazható vágástípusok listája soha nem lehetne teljes. Szinte minden vágási és alakítási műveletet egy orsóra felszerelt forgószerszám végez el. A marógép forgása nem szükséges. Egyes vágási műveletekhez folyékony hűtőközeg szükséges. A hűtőközeg szintén a vágási típus függvénye.

A Haas marógépek műveleteit három területre lehet bontani. Ezek az alábbiak: Műveletek, karbantartás, szerviz. A műveleteket és a karbantartást képesített és minősített gépkezelő végezheti. A jelen Kezelői kézikönyv a gép kezeléséhez szükséges információk egy részét tartalmazza. Minden egyéb gépművelet szerviznek minősül. Szervizt kizárólag különleges képzésben részesült szervizszemélyzet végezhet.

A gép műveletei az alábbiakból állnak:
  1. Gépbeállítás
    • A gépbeállítást az elején kell elvégezni a későbbi ismétlődő funkció –azaz a gép működése – elvégzéséhez szükséges szerszámok, eltolások és szerelvények beállítása érdekében. A gép egyes beállítási funkciót nyitott ajtó mellett is el lehet végezni, ám futásukhoz nyomva kell tartani egy gombot.
  2. Automatikus módban üzemelő gép
    • Az automatikus működés ciklusindítással kezdeményezhető, és csak zárt ajtók mellett végezhető el.
  3. Az anyagokat (munkadarabokat) be- és kirakodó kezelő
    • Az automatikus működés előtt és után a munkadarabok be-, illetve kirakodására kerül sor. Ezt nyitott ajtók mellett kell végezni, és nyitott ajtó esetén a gép minden automatikus mozgása leáll.
  4. A vágószerszámokat be- és kirakodó kezelő
    • A szerszámok be- és kirakodására a beállításnál ritkábban kerül sor. Gyakran akkor szükséges, ha egy szerszám elkopott, és ki kell cserélni.

A karbantartás kizárólag az alábbiakból áll:

  1. Hűtőközeg adagolása és állapotának fenntartása
    • A hűtőközeg adagolása és koncentrációjának fenntartása rendszeres időközönként szükséges. Ez egy szokásos kezelői funkció, melyet vagy a munkaburkolaton kívüli biztonságos helyről, vagy nyitott ajtók és leállított gép mellett kell végezni.
  2. Kenőanyagok adagolása
    • A kenőanyagok adagolása az orsónál és a tengelyeknél rendszeres időközönként szükséges. Az időközök gyakran több hónapot vagy évet jelentenek. Ez egy szokásos kezelői funkció, melyet mindig a munkaburkolaton kívüli biztonságos helyről kell végezni.
  3. Forgács eltávolítása a gépből
    • A forgácsot a végzett megmunkálás típusa által meghatározott időközönként kell eltávolítani. Ez egy szokásos kezelői funkció. Elvégzése nyitott ajtók mellett, az összes gépműködés leállított állapotában történik.

A szerviz kizárólag az alábbiakból áll:

  1. Nem megfelelően működő gép javítása
    • Minden nem megfelelően működő gép a gyár által képzett személyzet által végzett szervizt igényel. Ez soha nem kezelői funkció. Nem minősül karbantartásnak. A telepítési és szervizutasításokat a Kezelői kézikönyvtől különállóan kínáljuk.
  2. A gép mozgatása, kicsomagolása és telepítése
    • A Haas gépeket a felhasználó telephelyére szinte működésre készen szállítjuk. A telepítés befejezéséhez azonban képesített szervizszakember szükséges. A telepítési és szervizutasításokat a Kezelői kézikönyvtől különállóan kínáljuk.
  3. A gép becsomagolása
    • A gép szállítás céljából történő becsomagolásához a Haas által az eredeti szállításkor biztosított csomagolóanyag szükséges. A telepítés befejezése érdekében a csomagoláshoz képesített szervizszakember szükséges. A szállítási utasításokat a Kezelői kézikönyvtől különállóan kínáljuk.
  4. Leszerelés, szétszerelés és hulladékkezelés
    • A gépet a szállításhoz nem szükséges szétszerelni – teljes egészében ugyanúgy mozgatható, ahogy telepítésre került. A gép visszaküldhető a gyártó forgalmazójához hulladékkezelés céljából; a gyártó a 2002/96/EK irányelvnek megfelelően minden összetevőt átvesz újrahasznosításra.
  5. Élettartam végén történő hulladékkezelés
    • Az élettartam végén történő hulladékkezelést a gép tartózkodási régiójában érvényes jogszabályoknak és előírásoknak megfelelően kell végezni. Ez a gép tulajdonosának és eladójának közös felelőssége. A kockázatelemzés ezzel a szakasszal nem foglalkozik.

Unattended Operation

A teljes burkolatú Haas CNC-gépeket felügyelet nélküli üzemre tervezték, azonban lehet, hogy az adott megmunkálási folyamat felügyelet nélkül nem biztonságos.

A gépek biztonságos beállítása és a legjobb megmunkálási technikák használata a műhelytulajdonos felelőssége, ezért az ilyen módszerek megfelelő felügyeletének kezeléséért is a műhelytulajdonos tartozik felelősséggel. A megmunkálási folyamatot azért kell felügyelni, hogy az esetlegesen fellépő veszélyes helyzetekben az – akár halálos – személyi sérülések, ill. anyagi károk megelőzhetőek legyenek.

Például ha a megmunkált anyag természetéből adódóan tűzveszély áll fenn, akkor automatikus tűzoltórendszert kell beépíteni a személyzet, a berendezés és az épület sérülési veszélyének csökkentésére. A gép csak akkor működtethető felügyelet nélkül, ha a terület szakértőjével egyeztetve megfelelő felügyeleti eszközöket szerelnek fel.

Rendkívül fontos, hogy olyan felügyeleti berendezéseket válasszanak, amelyek képesek azonnal észlelni a problémát, és azonnal, emberi beavatkozás nélkül képesek elvégezni a szükséges műveleteket.

4 - Maró – Hordozható vezérlő

Áttekintés

hordozható vezérlő a Haas gép fő kezelőfelülete. Erről programozhatók be és futtathatók le a CNC-megmunkálási projektek. A hordozható vezérlő elrendezésével foglalkozó fejezet ismerteti a vezérlő különböző részeit:

    A vezérlő előlapja A vezérlő jobb, felső és alsó oldala Billentyűzet
    Funkció- és kurzorgombok Kijelzőgombok Alfanumerikus gombok Gombok léptetése/felülbírálása

5 - Maró – A vezérlés képernyője

Vezérlőképernyő

A vezérlőképernyő ablakokra oszlik. Az ablakok tartalma a gép és a megjelenítés üzemmódjától függően változik.

A vezérlőképernyő alapvető elrendezése Művelet:Mem üzemmódban (amíg program fut).

  1. Mód, Hálózat és Idő állapotsor
  2. Programkijelző
  3. Fő képernyő (a méret változik)/Program/Eltolások/Aktuális parancsok/Beállítások/Grafika/Szerkesztő/VPS/Súgó
  4. Aktív kódok
  5. Aktív szerszám
  6. hűtőközeg
  7. Időzítők, számlálók / Szerszámfelügy.
  8. Riasztás állapota
  9. Rendszer állapotsora
  10. Pozíció megjelenítése/tengelyterhelés
  11. Beviteli sáv
  12. Ikonsáv
  13. Orsóállapot

Az aktív ablakot fehér háttér jelzi. Az ablakokban levő adatokkal csak akkor dolgozhat, ha az adott ablak aktív. Egyszerre csak egy ablak lehet aktív. Ha pl. a Szerszámeltolások fület választja, akkor a szerszámeltolások táblázatának háttere fehérre vált. Ezután az adatok megváltoztathatók. Legtöbb esetben az aktív ablak átváltása a kijelzőgombokkal történik.

Alapvető navigálás a mappafüles menükben

A Haas vezérlés több üzemmódnál és kijelzőképnél mappafüles menüket alkalmaz. A mappafüles menük az összefüggő adatokat egybe csoportosítják, könnyen hozzáférhető formában. Az e menükben történő navigáláshoz:
    Nyomja le az egyik képernyő- vagy üzemmódgombot.

    Adott mappafüles menü első hozzáférésekor az első mappafül (vagy almappafül) aktív, és fehér háttérrel látható. A mappafülön a kijelölő kurzor az első elérhető opción tartózkodik.

    A kurzorgombokkal, ill. a HANDLE JOG (Léptetőfogantyú) kezelőszervvel mozgathatja a kijelölő kurzort az aktív fülön.

    Egyazon mappafüles menü másik fülének kiválasztásához nyomja le ismét az üzemmód- vagy kijelzőgombot.
    MEGJEGYZÉS: Ha a kurzor a menüképernyő tetején található, akkor a FEL kurzorgombbal is választhat másik mappafület.

    Az aktuális lap inaktívvá válik.

    A kurzorgombokkal jelöljön ki egy mappafület vagy almappafület, és a LE kurzorgombbal vegye használatba azt.

    MEGJEGYZÉS: A POZÍCIÓK mappafüles képernyőn a mappafülek nem tehetők aktívvá.

    Más mappafüles menüben végzendő munkához nyomjon le másik kijelző- vagy üzemmódgombot.

Beviteli sáv

mill_input_bar_display
A beviteli sáv a képernyő bal alsó sarkában elhelyezkedő adatbeviteli képernyőelem. A begépelt karakterek itt jelennek meg.

Mód, Hálózat és Idő állapotsor

A képernyő bal felső részén lévő állapotsor három részre oszlik: mód, hálózat és idő.

NGC_mode_network_and_time_status_bar

A Mód, Hálózat és Idő állapotsoron [1] az aktuális gépmód, a [2] a hálózati állapot ikonjai és [3] az aktuális idő látható.

Üzemmód, Billentyűs hozzáférés és Üzemmód megjelenítése

Üzemmód [1]

A Haas vezérlés a gép funkcióit három üzemmódba csoportosítja: Beállítás, Szerkesztés és Üzemeltetés. Mindegyik üzemmód egy-egy képernyőn mutatja az összes olyan információt, amire az adott üzemmódban a feladatok végrehajtásához szükség van. A Beállítás üzemmód például elérhetők a munkadarab- és a szerszámeltolási táblázatok, valamint a pozícióadatok is. A Szerkesztés üzemmódban hozzáférés lehetséges a programszerkesztőhöz, valamint az opcionális rendszerekhez, pl. a vizuális programozási rendszerhez (VPS) (amelynek része a vezeték nélküli intuitív mérőérintkezős rendszer (WIPS)). Az Üzemeltetés üzemmódnak része a memória (MEM), azaz az az üzemmód, amelyben a programok futtathatók.

(Szerkesztés). (Szerkesztés).
Üzemmód Billentyűk Kijelzőkép [1] Függvény
Beállítás ZERO RETURN BEÁLLÍTÁS: ZÉRUS Minden vezérlési funkció a gép beállításához.
HANDLE JOG BEÁLLÍTÁS: LÉPTETŐ
Szerkesztés EDITBármely Minden programszerkesztési, -kezelési és -továbbítási funkció.
MDI SZERKESZTÉS: MDI
LIST PROGRAM Bármely
Művelet: MEMORY MŰVELET: MEM Minden vezérlési funkció a programok futtatásához.
EDITMŰVELET: MEM Az aktív programok háttérbeli szerkesztését teszi lehetővé.
LIST PROGRAM Bármely A programok háttérbeli szerkesztését teszi lehetővé.

hálózat

Ha telepítette a következő generációs vezérlést, a sáv középső hálózati részében lévő ikonok a hálózati állapotot mutatják. A hálózati ikonok jelentését lásd a táblázatban.

Ikon Hálózati állapot
A gép Ethernet kábellel vezetékes hálózathoz kapcsolódik.
A gép vezeték nélküli hálózathoz kapcsolódik, és a jelerősség 70–100%.
A gép vezeték nélküli hálózathoz kapcsolódik, és a jelerősség 30–70%.
A gép vezeték nélküli hálózathoz kapcsolódik, és a jelerősség 1–30%.
A gép vezeték nélküli hálózathoz kapcsolódik, de nem kap adatcsomagokat.
A gép sikeresen regisztrált a HaasConnecten, és kommunikál a kiszolgálóval.
A gép korábban regisztrált a HaasConnecten, és probléma merült fel a kiszolgálóhoz való kapcsolódás során.
A gép távoli hálózati megosztott mappához csatlakozik.

A beállítások képernyője

Nyomja le a SETTING (Beállítás) gombot, és válassza a BEÁLLÍTÁSOK fület. A beálíltások megváltoztatják a gép viselkedésének módját; részletesebb ismertetésért lásd a "Beállítások" fejezetet.

Hűtőközeg képernyő

A hűtőközeg képernyője ÜZEM:MEM

módban a képernyő jobb felső sarkában jelenik meg. Az első sorból látható, hogy a hűtőközeg BE vagy KI van-e kapcsolva. A következő sorban az opcionális programozható hűtőközeg-fúvóka (P-COOL) pozíciószáma látható. A pozíciók számozása 1 és 34 között alakul. Ha az opció nincs telepítve, akkor nem jelenik meg pozíciószám. A hűtőközeg-műszeren fekete nyíl mutatja a hűtőközeg szintjét. A tele állapotot 1/1, az üreset 0/1 jelzi. A hűtőközeg-áramlási problémák elkerülése érdekében a hűtőközeg szintjét a piros tartomány felett kell tartani. Ez a műszer DIAGNOSZTIKA módban, a MÉRŐMŰSZEREK fül alatt is megjelenik.

6 – Maró – Eszközkezelő

Eszközkezelő (List Program – Programok listázása)

Az Eszközkezelővel (LIST PROGRAM – Programok listázása) férhetők hozzá, menthetők és adminisztrálhatók a CNC vezérlésen, valamint a vezérléshez csatlakozó egyéb eszközökön tárolt adatok. Az eszközkezelővel programok tölthetők be és továbbíthatók az egyes eszközök között, beállítható az aktív program, ill. biztonsági másolat készíthető a gépadatokról.

A kijelző felső részén látható mappafüles menüben az eszközkezelő (LIST PROGRAM – Programok listázása) csak az elérhető memóriaeszközöket mutatja. Ha például a hordozható vezérlőhöz nem csatlakozik USB memóriaeszköz, akkor a mappafüles menüben nem látható az USB fül. A mappafüles menükben való navigációról további információkért lásd 5. oldal.

Az eszközkezelő (LIST PROGRAM – Programok listázása) a rendelkezésre álló adatokat könyvtárszerkezetben mutatja. A CNC vezérlés gyökérkönyvtárában láthatók az elérhető memóriaeszközök mappafüles menü formájában. Mindegyik eszköz tartalmazhat könyvtárakat és fájlokat, akár több szinten is. Az elrendezés hasonló a személyi számítógépek operációs rendszereinek ismert fájlszerkezetéhez.

7 - Maró – Érintőképernyő funkció

LCD érintőképernyő - Áttekintés

Az érintőképernyő funkció lehetővé teszi a vezérlő intuitívabb navigálását. 

MEGJEGYZÉS: Ha az érintőképernyő hardvert nem észleli bekapcsoláskor, 20016 értesítés jelenik meg a riasztási előzményekben.

381 - Az érintőképernyő engedélyezése / letiltása 383 - Táblázat sorméret 396 - Virtuális billenty. eng. 397 - Tartsa nyomva: Késés 398 - Fejlécmagasság 399 - Fülmagasság 403 - Előugró gombméret vál.
Beállítások:

Érintőképernyő állapot ikonok

[1] A szoftver nem támogatja az érintőképernyőt
[2] Az érintőképernyő le van tiltva
[3] Az érintőképernyő engedélyezve van

Ikon jelenik meg a képernyő bal felső részén, amikor az érintőképernyő engedélyezve vagy letiltva van. Az érintőképernyőből kizárt funkciók
Funkciók Érintőképernyő
RESET Nem áll rendelkezésre
Vészleállás Nem áll rendelkezésre
CIKLUSINDÍTÁS Nem áll rendelkezésre
Előtolás szüneteltetése Nem áll rendelkezésre

8 - Maró – Munkadarab beállítása

Munkadarab beállítása

mill_part_setup_overview
Példák a munkadarab beállítására: [1] Leszorító, [2] Tokmány, [3] Satu. A munkadarab megfelelő befogása rendkívül fontos a biztonság, valamint az optimális megmunkálási eredmények szempontjából. A különböző alkalmazásokhoz számos munkadarab-befogási opció létezik. Segítségért forduljon az illetékes Haas gyárfiókhoz (HFO), ill. a munkadarab-befogó forgalmazójához.

9 - Maró – Esernyő szerszámváltó

Szerszámváltók

A marókhoz használatos szerszámváltóknak (2) típusa létezik: karusszel (esernyős) típusú (UTC), valamint oldalsó felszerelésű szerszámváltó (SMTC). A kétféle szerszámváltó utasításai azonosak, beállításuk módja azonban különböző. A gépet nullpontba visszatérített állapotban kell lennie. Ha ez nincs így, nyomja le a POWER UP (Bekapcsolás) gombot. A szerszámváltó kézi utasításához a TOOL RELEASE (szerszámkioldás), az ATC FWD és az ATC REV gombok használhatók. (2) szerszámkioldó gomb létezik: az egyik az orsófej burkolatán, a másik a billentyűzeten található.

A szerszámváltó betöltése

FIGYELMEZTETÉS! Ne lépje túl a szerszámváltó maximálisan engedélyezett értékeit. A rendkívül nehéz szerszámok súlyát egyenletesen kell elosztani. Ennek megfelelően a nehéz szerszámokat egymással szemben, nem egymás mellé kell betölteni. A szerszámok között a szerszámváltóban megfelelő hézagnak kell lennie: ez a távolság 20 szerszámhelyes szerszámváltónál 3,6", 24+1 helyesnél pedig 3". Ellenőrizze a szerszámváltó műszaki adataiban, hogy a szerszámok között megvan-e az előírt minimális távolság.

MEGJEGYZÉS: Az alacsony levegőnyomás, illetve az elégtelen térfogat hatására csökken a szerszámkioldó dugattyú nyomása, és lelassul a szerszámváltás, illetve a szerszám nem oldódik ki.

VIGYÁZAT! Be- és kikapcsolásnál, illetve a szerszámváltó bármilyen jellegű működésekor maradjon távol a szerszámváltótól. Az orsóból mindig a szerszámváltóba töltse be a szerszámokat. Közvetlenül a szerszámváltó karusszelbe szigorúan tilos szerszámot betölteni. Egyes marók rendelkeznek távirányító szerszámváltó kezelőszervekkel, melyekkel a karusszelnél ellenőrizhetők és cserélhetők szerszámok. Ez az állomás nem a kezdeti feltöltésre és szerszám-hozzárendelésre szolgál.

Figyelem: Ha a szerszám kioldáskor hangos zajt hallat, az probléma jelenlétére utal. A problémát minél előbb ellenőrizni kell, mielőtt a szerszámváltó vagy az orsó súlyosan károsodna.

10 - Maró - SMTC

Szerszámváltók

A marókhoz használatos szerszámváltóknak (2) típusa létezik: karusszel (esernyős) típusú (UTC), valamint oldalsó felszerelésű szerszámváltó (SMTC). A kétféle szerszámváltó utasításai azonosak, beállításuk módja azonban különböző. A gépet nullpontba visszatérített állapotban kell lennie. Ha ez nincs így, nyomja le a POWER UP (Bekapcsolás) gombot. A szerszámváltó kézi utasításához a TOOL RELEASE (szerszámkioldás), az ATC FWD és az ATC REV gombok használhatók. (2) szerszámkioldó gomb létezik: az egyik az orsófej burkolatán, a másik a billentyűzeten található.

A szerszámváltó betöltése

FIGYELMEZTETÉS! Ne lépje túl a szerszámváltó maximálisan engedélyezett értékeit. A rendkívül nehéz szerszámok súlyát egyenletesen kell elosztani. Ennek megfelelően a nehéz szerszámokat egymással szemben, nem egymás mellé kell betölteni. A szerszámok között a szerszámváltóban megfelelő hézagnak kell lennie: ez a távolság 20 szerszámhelyes szerszámváltónál 3,6", 24+1 helyesnél pedig 3". Ellenőrizze a szerszámváltó műszaki adataiban, hogy a szerszámok között megvan-e az előírt minimális távolság.

MEGJEGYZÉS: Az alacsony levegőnyomás, illetve az elégtelen térfogat hatására csökken a szerszámkioldó dugattyú nyomása, és lelassul a szerszámváltás, illetve a szerszám nem oldódik ki.

VIGYÁZAT! Be- és kikapcsolásnál, illetve a szerszámváltó bármilyen jellegű működésekor maradjon távol a szerszámváltótól. Az orsóból mindig a szerszámváltóba töltse be a szerszámokat. Közvetlenül a szerszámváltó karusszelbe szigorúan tilos szerszámot betölteni. Egyes marók rendelkeznek távirányító szerszámváltó kezelőszervekkel, melyekkel a karusszelnél ellenőrizhetők és cserélhetők szerszámok. Ez az állomás nem a kezdeti feltöltésre és szerszám-hozzárendelésre szolgál.

Figyelem: Ha a szerszám kioldáskor hangos zajt hallat, az probléma jelenlétére utal. A problémát minél előbb ellenőrizni kell, mielőtt a szerszámváltó vagy az orsó súlyosan károsodna.

11 - Maró – Működés

A gép bekapcsolása

E fejezetben bemutatjuk, hogyan kell az új gépet az első alkalommal elindítani.
    Nyomja le a POWER ON gombot, amíg a Haas logó nem lesz látható a képernyőn. Az önteszt és a rendszerindítási feladatsor után a kijelzőn az indítóképernyő jelenik meg.

    Az indítóképernyőn alapvető információk láthatók a gép elindításáról. A képernyő eltüntetéséhez nyomja le a CANCEL (Mégse) gombot.

    A EMERGENCY STOP (Vészleállító) gombot jobbra fordítva állítsa alaphelyzetbe. Az elindítási riasztások törléséhez nyomja meg a RESET gombot. Ha valamely riasztás nem törölhető, akkor lehet, hogy a gép szervizelést igényel. Segítségért forduljon az illetékes Haas gyárfiókhoz (HFO). Ha a gép zárt kivitelű, akkor zárja az ajtókat.
    FIGYELMEZTETÉS: A következő lépés végrehajtásánál ügyelni kell arra, hogy az automatikus mozgás a POWER UP (Bekapcsolás) lenyomásakor azonnal megkezdődik. Ellenőrizze, hogy a mozgás útvonala akadálymentes-e. Maradjon távol az orsótól, a gépasztaltól és a szerszámváltótól. Nyomja le a POWER UP (Bekapcsolás) gombot.
    A POWER UP (Bekapcsolás) első lenyomását követően a tengelyek a kiindulási pozíciójuk felé mozognak. A tengelyek ezután lassan mozognak, amíg a gép mindegyik tengelyhez meg nem találja a kiindulási kapcsolót. Ezzel meghatározásra kerül a gép kiindulási pozíciója.
Válassza ki a következők közül az egyiket:
    A
  • MÉGSE
    • gombot a képernyő eltüntetéséhez. A
  • CYCLE START
    • (Ciklusindítás) gombot az aktuális program futtatásához. A
  • HANDLE JOG
    • (Kézi léptetés) gombot a kézi működtetéshez.

Orsó bemelegítése

Ha a gép orsóját (4) napnál hosszabb ideig nem használták, akkor a gép használata előtt le kell futtatni az orsó bemelegítési programját. E program lassan növeli az orsó fordulatszámát, így egyenletesen elosztja az orsó kenőanyagát, és stabilizálja az orsó hőmérsékletét.

A gép programlistája tartalmaz egy 20 perces bemelegítési programot (O09220). Ha az orsót folyamatosan magas fordulaton használja, akkor e programot naponta le kell futtatni.

12 - Maró – Programozás

Alapvető programozás

A tipikus CNC program (3) részből áll:

1) Előkészítés: A program e része megadja a munkadarab- és szerszámeltolásokat, megválasztja a forgácsolóeszközt, bekapcsolja a hűtőközeget, beállítja az orsófordulatszámot, és megválasztja, hogy a tengelymozgás abszolút vagy növekményes pozicionálással történjen.

2) Vágás: A program e része definiálja a szerszámútvonalat és az előtolási sebességet a megmunkálási művelethez.

3) Befejezés: A program e része elmozgatja az orsót az útból, leállítja az orsót, leállítja a hűtőközeget, és az asztalt olyan helyzetbe viszi, hogy a darab kivehető és ellenőrizhető legyen.

A következő példa olyan alapvető programot mutat, amely 0,100" (2,54 mm) mély megmunkálást végez az 1. szerszámmal az anyagon, egyenes vonalban az X=0,0, Y=0,0 – X=4,0, Y=4,0 pontok között.

MEGJEGYZÉS: A programblokkok egynél több G-kódot is tartalmazhatnak, feltéve, hogy az adott G-kódok különböző csoportokból származnak. Egy adott programblokkban nem lehet két azonos csoportból származó G-kód. Megjegyzendő az is, hogy blokkonként csak egy M-kód megengedett.

%
O40001 (Alapprogram) ;
(G54 X0 Y0 a darab jobb felső sarka) ;
(Z0 a munkadarab felső részén) ;
(T1 szerszám 1/2"-es szármaró) ;
(ELŐKÉSZÍTŐ BLOKKOK KEZDETE) ;
T1 M06 (1. szerszám kiválasztása) ;
G00 G90 G17 G40 G49 G54 (Biztonságos indítás) ;
X0 Y0 (Gyorsjárat 1. pozícióra) ;
S1000 M03 (Orsó be, CW) ;
G43 H01 Z0.1 (1. szerszámeltolás be) ;
M08 (Hűtőközeg be) ;
(A VÁGÓBLOKKOK ELKEZDÉSE) ;
G01 F20. Z-0.1 (Előtolás megmunkálási mélységre) ;
X-4. Y-4. (lineáris mozgás) ;
(BEFEJEZÉSI BLOKKOK KEZDÉSE) ;
G00 Z0.1 M09 (Gyors visszahúzás, Hűtőközeg ki) ;
G53 G49 Z0 M05 (Z kiindulási pozícióra, Orsó ki) ;
G53 Y0 (Y alaphelyzet) ;
M30 (Program vége) ;
%

Előkészítés

A következők az O40001 mintaprogram előkészítő kódblokkjai:

Előkészítő kódblokk Leírás
% A szövegszerkesztőben írt program kezdetét mutatja.
O40001 (Alapprogram) ; A O40001 a program elnevezése. A programok névadása egyezményesen az Onnnnn formátumot követi: azaz a névben az "O", ill. "o" betű után egy 5 jegyű szám szerepel.
(G54 X0 Y0 a darab jobb felső sarka) ; Megjegyzés
(Z0 a munkadarab felső részén) ; Megjegyzés
(T1 szerszám 1/2"-es szármaró) ;" Megjegyzés
(ELŐKÉSZÍTŐ BLOKKOK KEZDETE) ; Megjegyzés
T1 M06 (1. szerszám kiválasztása) ; A T1 szerszámot választja ki használatra. Az M06 paranccsal lehet a szerszámváltót arra utasítani, hogy az 1. szerszámot (T1) töltse be az orsóba.
G00 G90 G17 G40 G49 G54 (Biztonságos indítás) ;

Ezt a blokkot a biztonságos elindítás vonalának nevezik. A kódírásnál minden szerszámcsere után ajánlatos elhelyezni ezt a kódblokkot. A G00 hatására az azt követő tengelymozgások gyorsjáratban történnek. 

A G90 hatására az azt követő tengelymozgások abszolútak lesznek (további információkért lásd: Abszolút és növekményes pozicionálás (G90, G91) oldal).

A

G90

hatására az azt követő tengelymozgások abszolútak lesznek (további információkért lásd Abszolút és növekményes pozicionálás (G90, G91)). A

G90  hatására az azt követő tengelymozgások abszolútak lesznek (további információkért lásd

).

A G17 a megmunkálás síkjaként az XY síkot állítja be. A G40 törli a szerszám-kompenzációt. A G49 törli a szerszámhossz-kompenzációt. A G54 hatására a koordinátarendszer középpontja az Eltolás képernyőn a G54-ben beállított Munkadarab-eltolás lesz.
X0 Y0 (Gyorsjárat 1. pozícióra) ; Az X0 Y0 hatására az asztal az X = 0.0 és Y = 0.0 pozícióra mozdul a G54 koordinátarendszerben.
S1000 M03 (Orsó be, CW) ;

Az M03 az orsót az óramutató irányába (CW) forgatja. Az utasításnak része az Snnnn címkód is, ahol nnnn az orsó kívánt fordulatszáma. 

A sebességváltóval szerelt gépeken a vezérlés az előírt orsófordulatszámtól függően automatikusan kiválasztja a magas, ill. az alacsony fokozatot. Az M41, ill. M42 utasítással ez felülbírálható. A fokozatváltást felülbíráló M-kódokról további információkért lásd M41 / M42 Alacsony / Magas fokozat felülbírálása.oldal.

A sebességváltóval szerelt gépeken a vezérlés az előírt orsófordulatszámtól függően automatikusan kiválasztja a magas, ill. az alacsony fokozatot. Az M41, ill. M42 utasítással ez felülbírálható. Ezekről az M-kódokról további információkért lásd M41 / M42 Alacsony / Magas fokozat felülbírálása oldal.
G43 H01 Z0.1 (1. szerszámeltolás be) ; A G43 H01 bekapcsolja a szerszámhossz-kompenzációt (+). A H01 hatására a rendszer a Szerszámeltolás képernyőn az 1. szerszámhoz tárolt hosszúságot veszi alapul. A Z0.1 a Z tengelyt Z=0.1 állásba utasítja. 
M08 (Hűtőközeg be) ; Az M08 bekapcsolásra utasítja a hűtőközeget.

Megmunkálás

A következők az O40001 mintaprogram megmunkáló kódblokkjai:

Megmunkálási kódblokk Leírás
G01 F20. Z-0.1 (Előtolás megmunkálási mélységre) ; A G01 F20. előírja, hogy az azt követő tengelymozgások egyenes vonalban történjenek. A G01 az Fnnn.nnnn címkódot igényli. Az F20 címkód megadja, hogy a mozgás előtolási sebessége 20" (508 mm) / min. A Z-0.1 a Z tengelyt Z = - 0,1 értékre állítja.
X-4. Y-4. (lineáris mozgás) ; X-4. Az Y-4 az X tengelyt X= - 4,0 értékre, az Y tengelyt pedig Y= - 4,0 értékre mozdítja.

Befejezés

Az befejezi a programot, és a kurzort a program elejére viszi.
Befejező kódblokk Leírás
G00 Z0.1 M09 (Gyors visszahúzás, Hűtőközeg ki) ; A G00 hatására a tengelymozgás gyorsjáratban történik. A Z0.1 a Z tengelyt Z=0.1 állásba utasítja. Az M09 kikapcsolásra utasítja a hűtőközeget.
G53 G49 Z0 M05 (Z kiindulási pozícióra, Orsó ki) ; A G53 parancsot követő tengelyparancsok hatására a tengelyek a gép koordinátarendszere szerint mozognak. A G49 törli a szerszámhossz-kompenzációt. Az Z0 parancsra a Z=0.0 pontra történik mozgás. Az M05 leállítja az orsót.
G53 Y0 (Y alaphelyzet) ; A G53 parancsot követő tengelyparancsok hatására a tengelyek a gép koordinátarendszere szerint mozognak. Az Y0 parancsra az Y=0.0 pontra történik mozgás.
M30 (Program vége) ;M30
% A szövegszerkesztőben írt program végét mutatja.

13 - Maró – Makrók

Makrók – Bevezetés

MEGJEGYZÉS: Ez a vezérlési funkció opcionális. Megvásárlásáról információkért hívja az illetékes Haas gyárfiókot.

A makrók olyan képességeket és rugalmasságot adnak a vezérlés számára, ami a szabványos G-kódokkal nem érhető el. Lehetséges felhasználási területek: munkadarab-családok, egyéni előprogramozott ciklusok, összetett mozgások, illetve opcionális eszközök működtetése. A lehetőségek tárháza csaknem végtelen.

A makró olyan rutin/alprogram, amely többször is lefuttatható. A makróparancsokkal értékek rendelhetők változókhoz, értékek olvashatók ki változókból, kifejezések értékelhetők ki, feltételesen vagy feltétel nélkül elágaztatható a végrehajtás a program egy másik pontjára, illetve feltételesen végrehajtható a program egy másik része.

Az alábbiakban néhány példa látható a makrók alkalmazására. A példák csak tájékoztató jellegű, vázlatos kódok, nem teljeskörű makróprogramok.

Szerszámok az azonnali asztali leszorításhoz - Számos beállítási folyamat félautomata működéssel képes segíteni a gépészt. Az olyan hirtelen helyzetekre is fenntarthatók segédeszközök, amelyekre alkalmazása megalkotásakor még nem gondolt. Például tegyük fel, hogy a cég szabványos csavarfurat-elrendezésű bilincset használ. Ha itt a beállítás után kiderül, hogy a befogáshoz további bilincs is szükséges, és a 2000. makróalprogramot már beprogramozták a bilincs csavarelrendezésének megfúrására, akkor az új bilincs a befogáshoz pusztán a következő kétlépéses eljárással hozzáadható:

a) A gépet léptesse arra az X, Y és Z koordinátára és szögre, ahol szeretné elhelyezni a bilincset. Olvassa le a helyzetkoordinátákat a gép kijelzőjéről.
b) MDI módban hajtsa végre a következő parancsot:

G65 P2000 Xnnn Ynnn Znnn Annn ;

Ahol nnn az a) lépésben meghatározott koordinátákat jelzi. Itt a 2000. sz. makró (P2000) végzi a munkát. Ezt a makrót arra tervezték, hogy a makró csavarfurat-elrendezését a megadott A szögnél megfúrja. Tehát itt lényegében egy egyedi előprogramozott ciklus jött létre.

Egyszerű, ismétlődő minták - A rendszeresen ismétlődő mintákat a makrók segítségével elegendő egyszer definiálni, majd tárolni. Például:

a) Csavarfurat-elrendezések
b) Hornyolás
c) Ferde elrendezések, tetszőleges furatszámmal, szöggel és osztásközzel
d) Különleges marás, pl. lágy pofák
e) Mátrix-elrendezések (pl. vízszintesen 12, függőlegesen 15)
f) Sliccmarás (pl. 12 hüvelyk x 5 hüvelyk, 3 hüvelykes sliccmaróval)

Automatikus eltolási beállítás a program alapján - A makrók segítségével minden programra beállíthatók a koordináta-eltolások, így a beállítási eljárás könnyebb, hibamentesebb lehet (2001–2800. makróváltozók).

Mérés - A mérőérintkező használata sokféleképpen tágítja a gép lehetőségeit. Példák:

a) A munkadarab profiljának elkészítése az ismeretlen méretek meghatározására a megmunkáláshoz.
b) Szerszámkalibráció az eltolási és kopási értékekhez.
c) Megmunkálás előtti ellenőrzés az öntvényráhagyások megállapításához
d) A párhuzamossági és síktartási értékek, valamint az elhelyezkedés ellenőrzése megmunkálás után.

Hasznos G- és M-kódok

M00, M01, M30 - Program leállítása
G04 - Programozott várakozás
G65 Pxx - Makróalprogram hívása. Lehetőség van változók átadására.
M29 – Kimeneti relé beállítása M-befejezéssel
M129 – Kimeneti relé beállítása M-befejezéssel
M59 – Kimeneti relé beállítása
M69 – Kimeneti relé törlése
M96 Pxx Qxx - Feltételes helyi elágazás, ha a diszkrét bemeneti jel 0
M97 Pxx - Helyi szubrutin hívása
M98 Pxx - Alprogram hívása
M99 - Visszatérés az alprogramból vagy hurok
G103 - Blokkok előzetes elemzésének korlátozása. Szerszámkompenzáció nem engedélyezett.
M109 – Interaktív felhasználói bemenet

Kerekítés

A vezérlés a tízes számrendszerbeli számokat bináris értékként tárolja. A változókban tárolt számok tehát emiatt a legkisebb helyiértékű számjegynél pontatlanok lehetnek. A #10000 sz. makróváltozóban tárolt 7-es szám tehát 7.000001, 7.000000 és 6.999999 is lehet. Ha az utasítás

IF [#10000 EQ 7]… ;

, akkor az eredmény hamis lehet. A fenti parancs biztonságosabban programozható a következőképpen:

IF [ROUND [#10000] EQ 7]… ;

Ez a jellegzetesség általában csak akkor okoz problémát, ha az olyan makróváltozókban tárol egész számokat, ahol később nem várja a törtrész megjelenését.

Előzetes elemzés

Az előzetes elemzés (look-ahead) igen nagy jelentőségű a makróprogramozásban. A vezérlés megkísérli a lehető legtöbb sort előre feldolgozni a megmunkálás gyorsítása érdekében. Mindez a makróváltozók értelmezésére is vonatkozik. Példa:

#12012 = 1 ;
G04 P1.;
#12012 = 0 ;

A fenti példa feladata egy adott kimenet bekapcsolása, 1 másodperces várakozás, majd a kimenet kikapcsolása. Az előzetes elemzési funkció miatt azonban a rendszer a kimenet bekapcsolása után azonnal ki is kapcsolja azt, miközben a vezérlés még a programozott szünetet dolgozza fel. A G103 P1 paranccsal az előzetes elemzés hatálya 1 blokkra korlátozható. A példa helyes működéséhez tehát a következő módosításokat kell végezni:

G103 P1 (A G103-ról további információk a kézikönyv G-kódokkal foglalkozó részében találhatók);
;
#12012=1 ;
G04 P1.;
;
;
;
#12012=0 ;

Blokkok előzetes elemzése és blokktörlés

A Haas vezérlés az előzetes elemzési funkció segítségével olvassa ki a jelenlegi kódblokk után következő kódblokkokat, és készül fel azok végrehajtására. E funkció segítségével a vezérlés zökkenőmentesen állhat át egyik mozgásról a következőre. A G103 határozza meg, hogy a vezérlés hány, a pillanatnyi blokkot követő blokkot elemezzen. A G103 argumentuma a Pnn, mely az előzetes elemzés kiterjedését határozza meg. További információkért lásd G103 Blokkok előzetes elemzésének korlátozása (00 csoport).

Blokktörlési módban szelektív módon kihagyhatók bizonyos kódblokkok. A kihagyandó programblokkok elejére / karaktert kell írni. A blokktörlési üzemmódba a BLOCK DELETE (Blokktörlés) gombbal léphet be. Ha a blokktörlési mód aktív, a vezérlés nem hajtja végre a / karkaterrel jelölt blokkokat. Például:

Ha a(z)

/M99 (Visszatérés alprogramból) ;

parancsot használja a következőt tartalmazó blokk előtt:

M30 (Program vége, visszatekercselés) ;

akkor az alprogram a BLOCK DELETE (Blokktörlés) aktív állapotában főprogramként használható. A blokktörlés kikapcsolt állapotában a rendszer a programot alprogramként használja.

Ha "/" blokktörlési tokent használ, akkor a sor abban az esetben is blokkolja az előretekintést, ha a blokktörlés mód nem aktív. Ez az NC programokon belüli makrófeldolgozás hibakeresésekor hasznos.

14 - Maró – Vezérlőikonok