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3T, s.r.o. | Haas 고객 성공 스토리
 

단계별로 진행하는 원활한 생산

질리나에 있는 작은 공업 지역에서 3T, s. r. o.라는 회사의 생산 사업장을 마주하고 있는데, 바로 "기업 문화"라는 말이 생각납니다. 점잖은 색상의 깔끔한 건물과 잘 다듬어진 잔디를 보면 작업에 대한 정밀한 접근 방식과 훌륭한 업무 환경을 짐작할 수 있습니다. 생산 구역에 들어서면 외부에서 우리를 맞이하는 모든 것이 겉모양에 불과한 것이 아니라는 확신이 듭니다. 결국 모든 세부 사항은 스스로 수년 간 노력을 한 후 놀라운 결과를 달성하는 경우 중요성을 갖게 됩니다…

Lubomir Truchly와 Jozef Stofik이 서로를 보완하는 방식은 비즈니스 세상에서는 다소 보기 드문 것입니다. 주주의 완벽한 상호 대체 가능성은 분명 회사를 성공으로 이끌어 온 비결 중 하나였습니다. 이들은 베어링 및 자동차 산업용 터닝 부품의 생산을 위한 회사인 3T(Technology Turning Trading)를 설립한 2002년부터 함께 사업을 해 왔습니다. 베어링 산업에서 고위 이사직을 포함한 여러 직능을 역임하며 수년 간 경험을 쌓은 후, 획득한 생산 및 경영 지식을 개인 사업체에 활용하는 것은 지극히 자연스러운 일이었습니다. 당시, 베어링과 자동차 산업은 생산 작업이 서부에서 동부로 이동하기 시작했고 슬로바키아는 새로운 잠재력을 얻었습니다. 이들은 함께 모험을 시작했습니다.

"우리의 아이디어가 실제로 맞을지 시험해 보기로 결정했습니다. 물론, 개인 사업체를 운영하기로 한 결정은 분명히 비즈니스 분야에 대한 지식과 기업가가 제공하는 제품이나 서비스에 대한 시장의 요구에 기반한 것이었지만 말입니다. 최종적으로, 운과 업계에 대한 지식도 일정한 역할을 하고 시장에 진입할 수 있는 기회의 문을 열어 줄 수 있습니다. 그렇지만 두 번째 변수, 즉 적시에 시가로 제공되는 고객의 특정 요구에 맞는 제품이 필요합니다. 거래가 성사되려면 생산 품질이 전제 조건입니다. ISO/TS 16949에 따른 모든 공정의 회사 인증 및 관리는 당연한 것으로 여겨집니다. 위와 같은 조건을 충족하지 않고는 인맥도 도움이 되지 않습니다." 3T의 관리자 겸 이사인 Lubomir Truchly의 설명입니다. 그의 말은 Audi, Mercedes, Ford 및 Volkswagen과 같은 중요한 고객사를 보면 옳다는 점이 증명됩니다. 이들은 이 회사가 로터리 반제품을 생산하여 납품하는 3T 고객의 최종 고객입니다.

우연의 일치로, 3T는 슬로바키아에서 최초로 미국 제조업체이며 Teximp가 대표하는 Haas로부터 CNC 선반 SL-10HE를 구매한 회사이기도 합니다. 1번이라고 적힌 네 번째 생산 공장에서 여전히 볼 수 있습니다. 2003년 크리스마스에 계약을 체결했으며, 해당 기계는 다음 해에 가동에 들어갔습니다. 더 많은 기계가 서서히 추가되었으며 현재는 7대의 단일 스핀들 CNC 선반을 완벽히 설치하여 제작 중입니다. Haas CNC 선반 모델 시리즈인 SL-10, SL-20 및 ST-30이 생산에 사용 중입니다. 이 회사는 이 기계들을 통해 외경이 최대 200mm인 제품을 생산할 수 있습니다.

"Haas CNC 선반의 가성비는 정말 탁월합니다. 생산을 확장할 때 다른 제조업체의 기계를 선택하는 것도 고려했지만 Haas 기계로 다시 돌아왔습니다. 당사는 현재 Haas 기계를 구매하고 생산을 확장하는 일이 다시 한 번 포함되는 새로운 프로젝트를 준비하고 있습니다. 운영 면에서 이 기계들은 단순하지만 매우 정확하며 안정적인 장치입니다. 기계 가공에 대한 당사의 기술적, 기술과학적 요구사항을 충족합니다. 당사가 선택한 Haas의 기술적 기계 장비는 터닝 공정에서 필요한 사항을 정확히 충족하기 때문에 최적의 기계 활용도를 달성할 수 있습니다. 회사는 우선 기계에서 기대할 수 있는 사항, 어떤 종류의 생산을 수행할 수 있는지, 그러한 투자에서 얻을 수 있는 수익이 얼마인지를 파악해야 합니다. 충분히 활용할 수 없는 많은 기능을 가진 고가의 기계를 구매하는 것은 기업 면으로나 경제적으로 불리한 일이라고 생각합니다." 3T 이사의 설명입니다.

"당사의 포트폴리오에는 흥미로운 제조가 포함되지만 당사 고객과의 파트너십을 통해 2017~2022년의 기간 중에 당사 제품을 견적하는 새로운 프로젝트을 시작하는 것이 더 중요합니다. 새로운 프로젝트에 참여하게 되면 불가피하게 회사 발전의 여지가 생깁니다. 그 전에 고객으로부터 우리 회사에 대한 평가를 받아 보면 오랜 기간 동안 품질뿐만 아니라 납품 적시성 면에서도 97~100점을 유지했습니다. 기술과학 개발 분야에서 맺고 있는 좋은 비즈니스 관계와 장기적인 협력으로 인해 자체 제품 개발에 당사의 의견을 자주 구하는 당사 고객의 결정을 존중합니다. 영광일 뿐 아니라 우리 회사를 위한 유용한 교훈이기도 합니다." Lubomir Truchly는 회사 막후의 상황에 대해 설명합니다.

3T는 순수히 역설적이게도 가장 중요한 경쟁사이기도 한 고객사의 요구에 의해 통제됩니다. 그 중 많은 수는 제조 중 대부분을 여전히 자체 시설에서 개별 구성품을 제작하는 데 집중하고 있지만 고객사는 이보다 적은 부분을 외부 제조업체에서 구매하고 있으며, 3T는 공급업체 중 하나로서 일하고 있습니다. 고객을 유치하려면 회사는 요구되는 품질과 동일한 구성품을 고객사보다 저렴한 가격으로 생산하는 기술을 개발해야 합니다. 당사는 이를 통해 재료 제안과 가공 기술을 최적화합니다. 이를 통해 고객사는 "핵심 비즈니스"에 집중하고 반제품 생산은 공급업체에 맡겨 둘 수 있습니다. 따라서 고객사는 차후 생산과 최종 제품의 개선을 위한 여지를 마련할 수 있습니다. "그래서 당사는 고객사가 자체 마케팅과 같은 다른 운영과 고객사 요구사항 충족 등의 업무를 처리할 수 있도록 지원합니다. 생산의 특정 요소는 정확도인데, 이것은 수백 밀리미터 단위로 측정됩니다. 따라서 당사는 고객사가 제공하는 측정 결과와, 클레임 발생 시 우리의 결과를 비교할 수 있도록 우리가 생산하는 모든 것을 측정할 수 있어야 합니다. 다행스럽게도, 클레임 대상 제품은 암탉의 이빨만큼이나 드뭅니다." Lubomir Truchly는 이렇게 설명합니다.

3T는 로터리 부품을 처음으로 미국 시장, 즉 NTN이라는 회사용으로 생산하기 시작했습니다. 슬로바키아 코루나 대비 미화의 가치가 떨어졌기 때문에, 사업을 폐업할 수 밖에 없었습니다. 그 이후, 이 회사는 현재 Koyo Czech Republic이라는 이름으로 알려져 있는 INA Kysuce 및 Timken Czech Republic에 인수되었습니다. 2004년에, 3T는 베어링 산업을 위한 반제품 생산업체 분야에서 향후 개발을 위한 비전을 설명하는 최초의 5개년 계획을 작성했습니다. 이 회사의 제조 및 비제조 모든 분야에 있어 개발은 성장을 의미했습니다.

"당사는 2008년에 일어난 글로벌 위기 이후 당사 고객사의 요구사항 변화에 신속하게 대응해야만 했습니다. 로트를 줄였고 연간 생산량은 다수의 적은 주문으로 분리했습니다. 당사는 Haas CNC 기계를 통한 유연한 생산 덕분에 고객사의 새로운 요구사항을 충족하면서도 시장에서 계속 활동할 수 있게 되었습니다. 당사는 이송장치가 포함된 Haas 선반을 구매하여 새로운 도전과제에 대응했으며, 이를 통해 파이프 및 로드의 특정 회전 부품을 제조할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 터닝을 위한 "블랭크" 제조 공정을 없앴으며, 당사는 가격을 경쟁력 있는 수준으로 유지할 수 있었습니다. 어려운 시기였습니다..." 3T 관리자의 설명입니다.

위기를 겪은 지 몇 년이 지나고, 당사는 2006년부터 비전에 따라 회사를 지속적으로 발전시켰습니다. "2006년에 가졌던 우리의 비전은 당사 고객에게 최상의 서비스를 제공하기 위해 물류 및 제조 시설을 갖춘 회사를 구축하는 것이었습니다. 사무실 공간은 생산 구역으로 바뀌었습니다. 회사의 리더십은 공업 건축 요소를 가진 기존 건물의 상부구조로 이동했습니다. 현재 당사는 1,700m²의 생산 구역, 500m²의 창고 구역 및 직원용 화장실을 보유하고 있습니다. 전체 회사 주변의 컬러 튜닝된 소셜 공간과 잔디 구역은 직원들이 오고 싶어하고 업무를 더 잘 하고픈 동기도 부여하는 직원 친화적인 업무 환경을 조성하려는 당사의 노력 중 지극히 일부분에 불과합니다." Lubomir Truchly가 뒤이어 설명합니다. 그는 자신의 동료와 마찬가지로 평범한 직원들의 관점에서도 생산 공정을 바라보고 있습니다. 경력을 쌓으면서 실제로 둘 다 모든 단계를 거쳤습니다. 둘 다 인력의 잠재력을 회사의 가장 소중한 자산으로 보고 있습니다. 우수하면서도 교육을 잘 받고 적절히 동기가 부여된 직원이 없이는 발전이 불가능할 것입니다. 그리고 이 점은 회사가 젊은 견습생들에게 제조 환경에서 직접 경험을 얻을 수 있는 기회를 주는 이유이기도 합니다. 9월에 Haas CNC 기계에 익숙해지기 시작한 최고 신참들도 향후 3T 직원이 될지 누가 알겠습니까...

3T, s.r.o. 소개

✔ 5대 이상의 Haas 기계

✔ Haas 기계에서 제작하는 제품: 다양한 업계를 위한 정밀 가공 부품

✔ 위치: 슬로바키아 츨멕