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C-Axis - Engagement Offset - ST 15-30 - Lathe - NGC

Pantalla de inicio de servicio Procedimientos instructivos Eje C - Corrección del acoplamiento - Torno - ST-15-35 - NGC
Recently Updated Last updated: 04/14/2023

Eje C - Corrección del acoplamiento - Torno - ST-15-35 - NGC


Eje C - Corrección del acoplamiento - Torno - ST-15-35 - NGC

- Saltar a la sección - 1. Eje C - Corrección del acoplamiento del eje - ST-15-35 - Torno - NGC 2. Cómo establecer el offset de acoplamiento del eje C - Video 3. Comprobación/Ajuste del descentrado del disco del eje C (2 steps) 4. Establecer el Offset de accionamiento del eje C (9 steps) Back to Top

Eje C - Corrección del acoplamiento del eje - ST-15-35 - Torno - NGC

El eje C del torno NGC ya no utiliza correctores de cambio de herramientas para orientar el eje C con relación al husillo. Cuando se ordena que el eje C se acople, se da la orden de que el eje C se vaya a su posición Cero y que el husillo vaya a la posición de orientación del husillo (que se establece durante el proceso de alineación)

Cómo establecer el offset de acoplamiento del eje C - Video

Comprobación/Ajuste del descentrado del disco del eje C

1

Asegúrese de que el eje C está desacoplado (M155) y el husillo puede girar libremente.

Verifique que el descentrado de la unión hidráulica sea inferior a una TIR de 0.001".

Si no lo es, afloje los pernos que sujetan el disco del eje C lo suficiente como para que el descentrado del disco y la unión se puedan ajustar con un mazo blando. Verifique que el descentrado de la unión hidráulica sea inferior a una TIR de 0.001".

2

Una vez que el descentrado de la unión esté dentro de las especificaciones, establezca el agotante del disco del eje C.

Coloque una pequeña broca a través de los dientes de disco del eje C para que se detenga el indicador. Esto evita que el indicador interfiera con los dientes del engrane.

Ajuste la broca en cuatro puntos alrededor de todo el diámetro del disco para medir el descentrado. Si el descentrado es mayor que una TIR de 0.001", golpee el disco del eje C con un mazo blando para desplazarlo a fin de que cumpla con las especificaciones.

Cuando el descentrado de la unión y el disco cumpla con las especificaciones, apriete los pernos del disco del eje C.

Establecer el Offset de accionamiento del eje C

1

Suelte los pernos de montaje del eje C, pero manténgalos ligeramente ajustados [1].

Aleje el soporte del disco girando el tornillo de ajuste a la derecha (apriete en un perno normal) [2].

2

Inserte la clave USB de servicio y vaya al modo de servicio.

Vaya a la pestaña Settings

  • Ajuste 216 Apagado de servomotor e hidráulico a 5000 s.

Vaya a la Parameters > Factory pestaña

  • Ajuste 4.082 SPINDLE ORIENT OFFSET o 30.085 Corrector de orientación del husillo (unidades SI) a 0
  • Ajuste 7.078C_AXIS TOOL CHANGE OFFSET a 0
  • Ajuste 7.140C_AXIS GRID OFFSET a 0
  • Ajuste 7.019C_AXIS INVIS AXISa FALSO. Esto hace visible el eje C.
  • Ajuste 7.326 C_AXIS ENABLE SELECTIVE POWER SAVING a Deshabilitado. Esto permite que el eje C mantenga la posición al activar el engranaje del eje C. El parámetro se restablecerá a su valor predeterminado después del ciclo de encendido de la máquina.

Nota: Asegúrese de que el eje C NO esté acoplado y que los dientes del engrane no vayan a hacer contacto.

Oriente el husillo:

  • Presione [Current Commands] y vaya a la pestaña Devices
  • Vaya a Main Spindle Orient
  • Presione [F2].

Retorne a cero el eje C:

  • Presione [Zero Return]
  • Presione [C]
  • Presione [Single]

3

Presione [RESET] pero no mueva el husillo o los engranes del eje C más de un diente.

Nota: se utiliza el botón [RESET] en lugar de la parada de emergencia para que el eje C permanezca orientado.

Encaje los engranes girando el tornillo del ajustador a la izquierda hasta que el engrane de accionamiento del eje C esté completamente engranado con el engrane del disco. Podría ser necesario empujar el soporte con la mano o golpearlo con un mazo blando para asegurarse de que los engranes estén completamente engranados. El tornillo comenzará a sobresalir cuando esté completamente acoplado. Vea la Flecha roja.

Nota: Compruebe que el engrane de accionamiento no esté engranado en la parte superior del diente del engrane del disco.

Apriete ligeramente los pernos de montaje.

4

Con los engranes del eje C completamente conectados, ajuste el Spindle Orient Offset:

  • Presione [DIAGNOSTIC], vaya a la pestaña Parámetros y luego a la pestaña Fábrica
  • Introduzca 4.082 o 30.085 y [F1]
  • Presione [S+F3]Presione [Y]

5

Ahora, con el offset del husillo establecido, retroceda el eje C con el tornillo de ajuste. Desacople por completo los engranes y sepárelos hasta que no puedan tocarse. No mueva el husillo para comprobar, solo mire los engranes.

Acople el eje C en [MDI] usando el comando M154.

El eje debe acoplarse suavemente y empujar el montaje hacia fuera.

Si los dientes no se mallan, reinicie el procedimiento.

6

Asegúrese de que los 4 pernos estén apenas ajustados. Ajuste el tornillo de ajuste hasta que los engranes estén casi totalmente engranados. Debería poder sentir cierta holgura entre los engranes.

Coloque un indicador en uno de los dientes del engrane del eje C.

Advertencia: No mueva el eje C sin antes quitar el indicador.

Moviendo suavemente el engrane hacia atrás y hacia adelante con la mano, acomode el tornillo de ajuste hasta que la holgura sea de entre 0.002" y 0.003".

Retire el indicador y avance a mano a 90, 180 y 270 grados, comprobando la holgura en cada punto.

Vaya al punto con la menor cantidad de holgura; este debería ser el punto alto.

Continúe ajustando la holgura aquí hasta que sea de entre 0.0003 y 0.0005" en el punto alto. Apriete los 4 pernos del bloque de cilindro y verifique que la holgura continúe dentro del intervalo.

Retire el indicador y desacople el eje C presionando [E-Stop] y [RESET].

7

Presione [RESET] y acople el eje C presionando [C], luego [HANDLE JOG].

Nota: No mueva el eje C.

Con el eje C en 0 y los engranes totalmente engranados, vuelva a establecer el offset de orientación del husillo.

  • Presione [DIAGNOSTIC], vaya a la pestaña Parámetros y luego a la pestaña Fábrica
  • Introduzca 4.082 o 30.085 y [F1]
  • Presione [S+F3]Presione [Y]

8

Presione [E-Stop] y [RESET]. 

Oriente el husillo presionando [Current Commands] y luego vaya a la pestaña Dispositivos. Navegue hasta Main Spindle Orient y presione [F2].

Presione [HANDLE JOG] , luego [DIAGNOSTIC] y vaya a la pestaña Eje y la columna Husillo.

Anote el valor de Actual Position.

Presione [RESET] y luego C en el área teclas de avance para acoplar el eje C.

Anote el nuevo valor de Actual Position.

Si el nuevo valor de Actual Position es mayor que +/-0,035. Vuelva a realizar el acoplamiento del eje C hasta que el valor cumpla con las especificaciones.

9

Vaya a la pestaña Settings

  • Ajuste 216 Apagado de servomotor e hidráulico a 120 s.

Ejecute el programa de prueba del eje C para verificar que el acoplamiento del eje C sea correcto.

Descargue el programa aquí.

Escuche que el funcionamiento sea suave y no haya ruidos de engranes durante el acoplamiento. Si se produce algún error, reinicie el procedimiento.

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