In deze procedure wordt beschreven hoe u een  UMC-1500-DUO & UMC-1500SS-DUO.

Benodigde gereedschappen:

• Precisie machinistniveau, 0,0005” Divisie
• T-2181A CNC DUAL LEVELING GEREEDSCHAP
• T-2192 SERVICE-TOOL, NIVELLERINGSADAPTER 
  
• MRZP kalibratie bol
• Nauwkeurig granietblok 20" (optioneel)

Verwijder de X [1] en Y [2] as verzend bouten van beide zijden van het zadel en RAM. Er zijn (4) totaal zoals te zien in de TOP VIEW.

[ZERO RETURN]  [Z] as en verwijder de transportbeugel [3] van het plateau.

Verwijder de deurbeugels.

Verplaats de kabellakenbeugels vanuit de verzendpositie naar de installatiepositie.

Waarschuwing: Als de kabellakenbeugels niet worden verlengd, kunnen de kabels in beweging komen in de X-as, waardoor de kabels beschadigd raken.

Internationale verzending: Indien uitgerust met de 50 Pocket gereedschapswisselaar optie moet u de gereedschapswisselaar in positie tillen (ca. 775 lbs/351 kg).

Bevestig met de gereedschapswisselaar in de verzend positie [1] een ketting of riem aan het bovenste hefpunt [2] (1/2-13 draden) en ondersteun het gewicht van de gereedschapswisselaar.

Verwijder de (3) bouten [3] en draai de 4e bout [4] één keer los om te gebruiken als draaipunt. Til de gereedschapswisselaar op tot de pen uit [5] (de beugel wordt transparant weergegeven ter referentie). Installeer en koppel de (4) bouten aan 80 ft-lb (108 N-m).

Installeer de panelen [6] en penselen.

belangrijk:  U moet de tool Change offset instellen na het installeren van de 50 Pocket tool Changer.  Verwijzen naar X-en Y-assen -Verschuiving gereedschapswissel-UMC-750/UMC-1000 Procedure.

Installeer de RAM top Sheet Metal: [1] [2] [3] [4].

Het zadel wisser frame monteren: [5] [6] [7] [8].

Installeer de ruitenwissers [10] op de houders [9] en installeer deze aan beide zijden van het frame.

Installeer de dakconstructie. Het kan worden geassembleerd op de grond een gehesen in positie met behulp van de lift punten [A] of geassembleerd op zijn plaats in de aangegeven volgorde: [1] [2] [3] [4] [5].

Installeer de afdekkingen voor de X-as, [6] & [7] met de onderste lipjes vastgehaakt over de spaanafscherming. Laat de klittenbandriemen op zijn plaats en bout de afdekkingen aan de zijwanden. Installeer de gordijn stang [8] met de afdekkingen die over de bovenkant zijn gehaakt. Verwijder de klittenbandriemen en schroef de waycover op het zadelframe.

Installeer de afdekplaat [9]. Indien uitgerust met de uitlaat optie behuizing nu installeren.

Pas de (4) hoek-nivelleringsschroeven aan om de casting op te tillen vanaf de grond.

Stel [H] in op 4".

Draai beide middelste nivelleringsschroeven [1] van de middelste pads.

Plaats het precisieniveau [1] op een van de lineaire handleiding voor de X-as. 

Eerste niveau de machine aan de zijkant. Til of verlaag de ene kant met gelijkmatige aanpassingen van de twee schroeven [2] om de Bel in het gereedschap te centreren.

Plaats het precisieniveau parallel aan de Y-as op de lineaire geleider.

  Opmerking: U kunt ook een granieten blok over de lineaire geleidingen van de X-as plaatsen en het precisieniveau erbovenop plaatsen. 

Pas de voorste of achterste schroeven gelijkmatig aan om de machine voor naar achteren te tillen, om de bel in het gereedschap te centreren.

Stel met de Y-as halverwege de reis de nivelleringstool (T-2181A / T-2192) parallel aan de Y-as in.

Opmerking: Het waterpasstelgereedschap (T-2182/T-2192) moet handmatig worden ingesteld nadat het op de spindel is gemonteerd.  Knus de mag base montagebout en hobbel het niveau met de hand tot het bubbel niveau in het midden van de reis.

Handvat JOG X-as. Neem lezingen bij thuis, in het midden en aan het einde van de X-assige reis. Aan het einde van de X-as-reis, Let op of de voor-of achterzijde van de machine lager is.

Omhoog of omlaag, [1] of [2], totdat de Bel in de tool nul leest. Herhaal deze stap aan elk uiteinde van de reis totdat het gereedschap nul aan beide uiteinden leest.

[ZERO RETURN] [B] [C]-as. Meet het tafelvlak langs de X-as over een afstand van 15" (381 mm).

Is de afwijking niet nul? Torn dan de B-as (in stappen van 0,0001") tot de meetklok nul aangeeft over 15".

Stel een werk verschuiving in van de positie van de B-as. u komt terug naar deze positie in latere stappen.

Opmerking: Reset de gereedschapswisseloffset niet.

Torn de  C-as naar C90. Controleer de parallellisme van het plateau oppervlak door aan te geven van de achterkant naar de voorkant van het plateau in de Y-as vlak.

Zet uw indicator terug op nul aan de achterzijde van de schijf met de Y-as op 0 en op de 3e rib vanaf het midden.

Veeg voorwaarts met de Y-as over 15" (381 mm). Noteer de indicator lezing, waarbij zowel de grootte als de richting worden opgemerkt.

Gebruik de middelste nivelleringsschroeven om het midden van de machine te verhogen en de B-as aan te passen. Draai de middelste nivelleerschroeven naar beneden totdat ze gewoon contact opnemen met de stelpoten en zet ze vervolgens een extra 10 graden.

Het midden van de machine zal in eerste instantie altijd moeten worden verhoogd. Stel de middelste schroeven aan elke kant gelijkmatig in. Maak altijd aanpassingen in kleine stappen en stel beide middelste schroeven aan beide zijden gelijkmatig in met elke aanpassing.

Blijf de middelste bouten omhoog of omlaag bijstellen tot de meetklok nul aangeeft over de 15" (381 mm) slingering.

90 graden toevoegen aan de waarde die u hebt aangepast B-as eerder. Verplaats de B-as naar deze positie (bijvoorbeeld B90.003 graden).

Stel de meetklok op de achterkant van de tafel op nul en Torn de Y-as van achter naar voor over 15" (381 mm).

Noteer de indicator lezing, waarbij zowel de grootte als de richting worden opgemerkt. Deze meting toont de positie van de tabel ten opzichte van de Y-as in de zijkant naar zijrichting.

Als de trunnion naar rechts leunt, til dan met de rechter voorste nivellerings schroef en lager met de linker voorste Leveling schroef in kleine, gelijke, verhogingen.

Als de trunnion naar links leunt, til met de linker voorste nivellerings schroef, lager met het rechter front.

Controleer nogmaals of de tafel is uitgelijnd om nul af te lezen over de 15" (381 mm) sweep.

[NUL RETOUR] B en geef het tafeloppervlak aan [1]. Meet de tafel over 15 inch (381 mm), waarbij de verschilwaarde maximaal 0,001"/15" (0,025 mm/381 mm) mag zijn.

[ZERO RETURN] [C] en meet een van de t-sleufwanden [2] over 15" (381 mm), waarbij de foutwaarde niet groter mag zijn dan 0,001"/15" (0,025 mm/381 mm).

Opmerking: Als beide lezen hoger is dan één duizendste (0,001", 0,025 mm), herhaalt u het proces voor het nivelleren van de machine. Kleine fouten in de nivellerings volgorde kunnen de B-en C-thuis posities negatief beïnvloeden.

Als u controleert of het niveau juist is, maar de B-of C-thuis posities nog steeds niet binnen de specificatie liggen, u de linker-of rechtervoorschroef enigszins aanpassen om de B-en C-Home posities een kleine hoeveelheid te wijzigen. Controleer beide thuis posities nadat u aanpassingen hebt doorvoeren.

Beweeg de spil hoofd naar het midden van de Z-as-reis. Plaats de testindicator op de spil om een cirkel met een diameter van 10 n" (250mm) in het midden van de tafel te meten. Zet de testindicator aan de bedienerzijde van de tabel [1] op nul.

Neem een meting elke 90 graden van rotatie, [2], [3], [4]. Totaal aangegeven slingering (TIR) voor alle vier posities mag niet groter zijn dan (NTE) 0,0005” (0,012 mm).

Opmerking: de spindelslingeringwaarden worden ook beïnvloed door de nauwkeurigheid van de waterpasstelprocedure; als de waarden de specificaties overschrijden, controleer dan opnieuw de waterpasplaatsing van de machine.

Beweeg de spil hoofd naar het midden van de Z-as-reis. Plaats de test indicator op de spil om een 10 te meten" (250mm) diameter cirkel in het midden van de tafel. Nul de test indicator aan de bediener zijde van de tabel [1].

Neem een meting elke 90 graden van rotatie, [2], [3], [4]. Totaal aangegeven slingering (TIR) voor alle vier posities mag niet groter zijn dan (NTE) 0,0005” (0,012 mm).

Opmerking:  de waarden van de Spindle Sweep (spindelslingering) worden ook beïnvloed door de nauwkeurigheid van de waterpasstelprocedure; als de waarden buiten de specificaties vallen moet de waterpasplaatsing van de machine opnieuw worden gecontroleerd.

Opmerking: als de machine is voorzien van de 50-pocket gereedschapswisselaar de uitlijning ten opzichte van de spindel controleren.

Meet de bovenkant van het plateau en torn in de X-richting, waarbij u over 3 inch van het plateau en de tafel meet (verschil maximaal 0,001")(25,4 μm)

Zodra de machine waterpas staat, installeert u de borgmoeren op de nivelleerschroeven en draait u ze vast. Controleer opnieuw of de wigvijzel contact maakt met de steunvoorziening aan de onderkant van de basis.

Verleng de C-kanalen [1] & [2]. Monteer de zijpanelen [3], [4], [5] & [6].

Monteer de achterpanelen [7], [8], [9] & [10].

Deze procedure laat zien hoe u een UMC-1600-H waterpas stelt. Pas deze procedure elke keer dat u de machine verplaatst, toe.

Gebruik de getoonde nummers om te bepalen welke voet u bij elke stap van het nivelleringsproces moet afstellen

Vereisten:

Stel de hoekwaterpasstelbouten bij tot de onderkant van de waterpasplaatjes zich 4,0" boven de grond bevinden. Alleen pinnen 1, 5, 7 en 11 mogen de machine ondersteunen

 Opmerking: de sluitringen [1] en moeren [2] zijn tijdens het transport geïnstalleerd en moeten voor het monteren worden bewaard (dus niet worden weggegooid).

 Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de sluitring moet tegen het gietstuk liggen,   zie illustratie.

• Verwijder de blokkeerbeugel van de besturing.

• Verwijder alle drie de deurbeugels.
• Er zijn 2 laaddeuren aan de voorzijde die ze gesloten houden (getoond) en één die de deur van de bediener openhoudt.
• Probeer geen deuren te openen/sluiten zonder de blokkering te verwijderen. Er kan schade ontstaan.

• Verwijder het achterste behuizingspaneel
• Binnenin de kolom vind u twee blokkeerpennen die vastgeschroefd zijn met 1"-bouten.
• Verwijder de bouten en blokkeerpennen

Verwijder de blokkeerbeugel van de X-as-tafel [1]

• Als de draaiknop in de aangegeven positie geblokkeerd is geraakt, verwijdert u de blokkeerbeugels [2].
• Laat de WIPS-gereedschapsinstelbeugel in de aangegeven positie [1].

• Als de draaiknop geblokkeerd is geraakt in de afgebeelde positie, verwijder dan de WIPS-gereedschapinstelbeugel [1] en blokkeerbeugels [2].
• Monteer vervolgens de WIPS-gereedschapsetter in de positie die wordt weergegeven in stap 5.

• Draai de roterende eenheid naar de aangegeven positie (0 °)
  
• Bevestig het precisiewaterpas (T-2181A) aan de UMC-waterpasadapter (T-2192)
• Bevestig het nivelleersamenstel aan het grondoppervlak aan de zijkant van het roterende gietstuk.
• Bevestig een magneetbasis aan de spilkop en laat een indicator langs de onderkant van het precisieniveau lopen totdat deze vlak is.

• Draai de pinnen 4 en 8 vast totdat ze de grond raken.
• Beweeg de X-as heen en weer zonder de roterende of nivelleereenheid te verplaatsen, om te controleren of er een rol in de X-as zit.
• Gebruik pennen 5 en 7 om de rol in de X-as binnen de specificatie te corrigeren.

• Plaats de machine waterpas op graniet in de achterkant van de kolom, zoals afgebeeld
•  Torn de Z-as heen en weer en controleer op rollen.
• Pas pennen 1 en 11 aan om te corrigeren voor Z-asrol tot binnen de specificatie
• Plaats het niveau terug op de roterende machine en controleer of de X-rol nog steeds binnen de specificaties valt
• Raak pinnen 3 en 9 aan
• Raak vervolgens pinnen 2 en 10 aan
• Controleer de Z-as-rol opnieuw.

• Voeg de wigkrik toe in de getoonde positie en draai aan tot 8 ft-lbs.
• Controleer de X-as en de Z-as-rol

• Met de rotatie op 0 ° laat u een indicator verticaal langs het plateauoppervlak lopen om de parallelliteit van de plaat met de Y-as te controleren.
  • Stel de meetklok altijd op nul aan de onderkant van het plateau en torn dan omhoog in Y-as 25" om de doorbuiging aan de bovenkant van het plateau te registreren.
• Stel de pennen 5 en 7 af tot ze binnen ±0,001"evenwijdig zijn.
• Raak pen 6. 
  • Indien van toepassing kunnen kleine correcties tot een verschil van ±,0005" worden uitgevoerd door pen 6 bij te stellen.

• Draai het plateau -90° en laat een meetklok verticaal langs het oppervlak van het plateau lopen over 25" (te beginnen vanaf de onderkant) om te controleren of het plateau in deze positie binnen ±0,002" evenwijdig is aan de Y-as.

• Draai het plateau +90° en laat een indicator 25" verticaal langs het oppervlak van het plateau lopen (beginnend onderaan) om te controleren of het plateau in deze positie binnen ±0,002" evenwijdig is aan de Y-as.

Verwijder het deksel van de vijzel-motorconstructie.

Trek de vijzels [1] uit de EC-1600.

Doe dit totdat ze verder uitsteken dan het uiteinde van de machine.

Sluit de vijzels aan op de vijzel-motorconstructie [2].

Bevestig het deksel voor de vijzel-motorconstructie.

Bevestig het deksel [1] voor de achterste pan aan de bovenkant van de vijzel-motorconstructie.

Breng constructiekit (Sikaflex) aan op de oppervlakken van de vijzel-motorconstructie die de behuizing raken.

Bevestig de vijzel-motorconstructie [2] aan de machine.

Plaats de vijzel-voedingskabel in de onderkant van de schakelkast.

Sluit de voedingskabel [3] aan op P24 op de I/O-PCB.

Hier leest u hoe u de MRZP-offsets (machine Rotary Zero Point) instelt. De MRZP-offsets zijn instellingen in de Haas CNC-besturing die de besturing over deze afstanden vertellen:

1. de afstand van de middenlijn van de Tilt-as (B-as) van de X-as-uitgangspositie
2. de afstand van de kantel as (B-as) middenlijn vanaf de uitgangspositie van de Z-as
3. de afstand van de tabel roterende as (C-as) middenlijn van de Y-as Home positie

Deze procedures bevat afbeeldingen die beide kalibratie-assembly's gebruiken.

 Belangrijk: De spil taster moet worden gekalibreerd voordat u deze procedure uitvoert. Dit zorgt ervoor dat de nauwkeurigheid van de taster op de positie van de machine correct is. Zie de  Next Generation Control - Sondekalibratie (VPS) procedure op diy.haascnc.com.

Druk op [Setting] en navigeer naar Machine Setup. Controleer instelling 255, 256 en 257. De waarden mogen niet nul zijn. Als ze dat zijn, voer dan de volgende procedure uit.

[ZERO RETURN] [ALL] assen.

Ga naar het tabblad Features in [DIAGNOSTIC] en controleer of VPSEditing (bewerken) ON is.

Plaats de werkstuktaster in de spil.

Druk op de [EDIT].

Selecteer VPS.

Druk op de [DOWN] naar PROBING [1].

Selecteer KALIBRATIE [2]. Druk op de cursorpijl [RIGHT].

Kies MRZP CALIBRATION  [3].

 Selecteer MRZP UMC-1600H

Selecteer het type gereedschapskogel door M of S en vervolgens ENTER  in te typen.

Als M wordt gekozen, moet de gereedschapskogel in een van de twee getoonde posities worden vastgezet.

Torn de taster tot ongeveer "boven" de kogel van de armatuur.

Positioneer de taster op ongeveer 0,4" (10 mm) afstand van de as van de gereedschapskogelstang.

Voer de diameter van de gereedschapbal in [2].

  Belangrijk: Met altijd de gereedschapskogel met een gekalibreerde micrometer om zeker te zijn van de juiste kogeldiameter.

 Opmerking: Als u in de statistiek modus bent, zorg er dan voor dat u de balgrootte in millimeters invoert. Als u in inch-modus de grootte van de bal in inches invoeren

Als S wordt gekozen, moet de gereedschapskogel in de getoonde positie worden vastgezet.

Torn de taster tot ongeveer "boven" de kogel van de armatuur.

Positioneer de taster op ongeveer 0,4" (10 mm) afstand van de as van de gereedschapskogelstang.

Voer de diameter van de gereedschapbal in [2].

  Belangrijk: Met altijd de gereedschapskogel met een gekalibreerde micrometer om zeker te zijn van de juiste kogeldiameter.

 Opmerking: Als u in de statistiek modus bent, zorg er dan voor dat u de balgrootte in millimeters invoert. Als u in inch-modus de grootte van de bal in inches invoeren

De taster meet veel posities op de assen B en C in verschillende mate.

Het programma plaatst waarden in MacroVariabelen 10121, 10122 en 10123. Noteer de waarden.

Zet de vastgelegde waarden in deze instellingen:

• Voer de waarde voor macrovariabele 10121 in Setting 255 MRZP X Offset in.
• Voer de waarde voor macrovariabele 10122 in Setting 256 MRZP Y Offset in.
• Voer de waarde voor macrovariabele 10123 in Setting 257 MRZP Z Offset in.

Als u denkt dat u mogelijk onjuiste getallen hebt ingevoerd, start u het MRZP FINISH SET programma opnieuw. De waarden die het programma in de variabelen plaatst, moeten binnen vijf tellingen of minder van de instellingsnummers liggen.

  Opmerking: Setting 9 bepaalt of de waarden worden weergegeven in inch of millimeters.