×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • machines
    • Haas verticale freesmachines
      Verticale bewerkingscentra
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • Verticale frees-/draaimachine
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Desktop Mill
      • Frees automatische werkstukbelader
    • Product Image
      Multi-asoplossingen
      • Multi-asoplossingen
      • 5-assige freesmachines
      • Y-as-draaimachines
    • Haas draaimachines
      Draaimachines
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Automatische werkstukbelader voor draaimachines
    • Horizontale freesmachines van Haas
      Horizontale freesmachines
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • SK-40
    • Draai- en indexeertafels van Haas
      Draai- en indexeertafels
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image
      Automatiseringssystemen
      • Automatiseringssystemen
      • Robotsystemen
      • Automatische werkstukbeladers
      • Pallet poolsystemen
      • Haas-staafdoorvoer
      • Models
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties
    • Product Image
      Spillen
      • Spillen
    • Product Image
      Gereedschapswisselaars
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image
      4e- | 5e-as
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image
      Tasten
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing
      De Haas besturing
      • De Haas besturing
    • Product Image
      Productopties
      • Productopties
    • Product Image
      Gereedschap en opspanning
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image
      Werkstukopspanning
      • Werkstukopspanning
    • Product Image
      5-assige oplossingen
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
      Waarom Haas MyHaas Onderwijscommunity Industrie 4.0 Haas certificering Ervaringen van klanten
  • Service
      Welkom bij Haasonderhoud
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas-gereedschap Video’s
  • Video’s
  • MyHaas – Eén plek voor alles

    • Compare Quotes
      • Compare Quotes

    • Over MyHaas
      • Over MyHaas

    • Haas CNC-certificertingsprogramma
      • Haas CNC-certificertingsprogramma

    • Haas CNC Certification Program-Redirect
      • Haas CNC Certification Program-Redirect

    • Haas CNC-certificertingsprogramma
      • Haas CNC-certificertingsprogramma

    • Haas Learning Resources
      • Haas Learning Resources

    • Haas Global Learning Resources
      • Haas Global Learning Resources

    • MyHaas App Form
      • MyHaas App Form
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Haas-gereedschap
      Haas Tooling Freesgereedschapshouder Freeswerkstukopspanning Frezen Draaimachinegereedschap Draaimachinegereedschapshouder Klauwplaat draaibank ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Tool Management Gereedschapsaccessoires Verpakkingssets Meting en inspectie Bekleding & Accessoires
      HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      OPEN VOORWAARDEN OPEN VOORWAARDEN
      FINANCIERING FINANCIERING
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U

    • HFO Belgium & Luxembourg
      • HFO Belgium & Luxembourg
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Machines In De Showroom
      • Contact Us

    • HFO Netherlands
      • HFO Netherlands
      • Over Ons
      • Service
      • Opleiding
      • Financiering
      • Voorraad showroom
      • Contact
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      WERKEN BIJ HAAS WERKEN BIJ HAAS SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN PRIJSLIJST PRIJSLIJST WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Neem contact met ons op

My Cart
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek een dealer
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Русский
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
Search
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

UMC - Workholding

UMC-Serie - Onderhoudshandleiding


  • UMC - Spil
  • 1 - UMC - Inleiding
  • 2 - UMC - Specificaties
  • 3 - UMC-500/750/1000 - Installatie
  • 4 - UMC-1500-DUO/1600-H - Installatie
  • 5 - UMC - Verankering
  • 6 - UMC - Bediening
  • 7 - UMC - Geometrie en uitlijnen
  • 8 - UMC - Ascompensatie
  • 9 - UMC - MRZP en veilige zones
  • 10 - UMC - B/C - Draai-as
  • 12 - UMC - Gereedschapswisselaar
  • 13 - UMC - Spaanverwijdering en koelmiddel
  • 14 - NGC - Elektrische bediening
  • 15 - UMC - Smering
  • 16 - UMC - Onderhoud
  • 17 - UMC - Pallet pool
  • 18 - UMC - Werkstukopspanning

Go To :

  • UMC - hydraulische werkstukopspanning
  • UMC - hydraulische gereedschapklem
  • UMC - Pneumatische werkstukopspanning
  • UMC - Pneumatische gereedschapklem
  • 17.5 UMC - Workholding - Troubleshooting Guide
Recently Updated

UMC Hydraulische Werkstukopspanning - Installatie


AD0499

Inleiding

In deze procedure wordt uitgelegd hoe u de hydraulische werkstukopspanningseenheid installeert op UMC reboot-machines. 

Deze procedure is van toepassing op de volgende kits:

93-1000455 HYD WERKSTUKOPSPANNING ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC 500
93-1000456 HYD WERKSTUKOPSPANNING ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC 750
93-1000457 HYD WERKSTUKOPSPANNING ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC 1000

Eerste vereiste

  • Softwareversie 100.20.000.1110 of hoger
  • Een scharnierdeur over de I/O-PCB.
    Belangrijk: 93-1000573 I/O DEUR COMPLEET SCHARNIEREND bestel de scharnierdeur als deze niet in de set zit.

Installeren

1

Monteer het hydraulische verdeelstuk zoals afgebeeld:

[1] FITG POLY3/8F NPT1/4M 90 MESSING

[2]  FITG ORB6M JIC6M STR STL (2x)

[3] O-ring 2-212 (4x)

 

2

Verbind de staf met de stafverlenging met [2] SHCS 1/4-20 X 5/8, zorg ervoor dat de O-ring 2-011 [1] in de holtes van de as zit.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

 

3

Druk de paspen [1] in het antirotatieblok [2] totdat deze er aan de onderzijde uitkomt. 

4

Monteer de schotelkoppeling door de SHCS 5/16-18 X 1/2 [1] en O-ring 2-011 [2] te installeren. Deze dienen als pluggen voor de hydraulische leidingen totdat de werkstukopspanning is geïnstalleerd. 

Voltooi de montage van de koppeling door O-ring 2-031 [3] in de groef van de koppeling [4] te installeren.

5

Draai de B-as +90 graden en verwijder de kap [1]. Breng de B-as terug naar zijn oorspronkelijke positie op 0 graden.

6

Verwijder de schotel door het verwijderingsgedeelte van de UMC C-as schotel vervangen hieronder gelinkt.

 WAARSCHUWING: ALS U DE REM NIET LOS LAAT EN DE LEIDINGEN LOSKOPPELT, KUNT U DE REM PERMANENT BESCHADIGEN DOOR DE SCHOTEL TE VERWIJDEREN.

UMC C-as schotel vervangen

7

Plaats de schotel op een bank en schroef het koppelstuk [1] aan het plateau vast met SHCS 1/4-20 X 5/8 [2].

Terwijl het plateau op de bank staat, plaatst u de viltstrip die in de set zit in de groef [3]

OPMERKING: Als het UMC geen platters uitwisselt, hergebruik dan de viltstrip die al in de groef zit. 

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

8

Installeer de koppeling op de as-eenheid [1] met behulp van 1/4-20 X 1 1/4 bouten [3]. Zorg ervoor dat de O-ringen 2-011 [2] zich in de holtes van de as bevinden en niet waar de bouten vastzitten.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

9

Installeer de koppeling en de schoteleenheid [2] terug op de draaiknop met M12-bouten [1].

Draai de schroeven vast, maar koppel ze nog niet.

Volg het installatiegedeelte van het UMC C-as schotel vervangen hieronder gelinkt voor de volledige instructie over het correct opnieuw installeren van de schotel.

UMC C-as schotel vervangen

10

Draai de B-as 90 graden [1].

11

Bevestig het antirotatieblok [3] aan de tandwielkast met de M6-bouten [4].

Als de leeskop zich in configuratie [1] bevindt, moet u deze naar positie [2] klokken  hiervoor moet u de machine aan het einde van de installatie laseren.

Als de leeskop zich in configuratie [2] bevindt, hoeven de compensaties niet opnieuw te worden gedaan.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

Neem contact op met de service voor het lenen van een draaischijf.

12

Installeer de as en het verdeelstukeenheid [1] door de paspen [2] in het hydraulische verdeelstuk te drukken.

13

Installeer de asconstructie op het hydraulische verdeelstuk en zorg ervoor dat u de borgring [2] in de asgroef [1] installeert.

 

14

De HPU-kabels worden naar een kast onder de schakelkast geleid, van daaruit heeft de HPU een plaatsingsradius van 6 voet [1] zodat de klant de vrijheid heeft om deze te plaatsen waar hij wil. Dit kabeldeel wordt in een kabelgoot geplaatst.

15

Installeer het palletluchtstootventiel [1] op het smeerpaneel zoals afgebeeld, leid de slang van de ventiel over de bovenkant van de machine en in het plaatwerk.

16

Volg het bedradingsschema  voor de elektrische componenten zal alle bedrading door de kast onder de schakelkast en naar de I/O-kaart lopen.

Als de machine niet wordt geleverd met een I/O SCHARNIERENDE DEUR, moet u deze installeren, volg de instructies I/O SCHARNIERENDE DEUR PROCEDURE voor instructies voor het installeren.

Er wordt ook een voedingspedaalkabel van de voorkant [1] van de machine langs de zijwand naar de kast onder de schakelkast geleid en aangesloten op de I/O-kaart, zoals afgebeeld.

17

Installeer de zijkant van de slang met de filters [1]  aan de HPU zijn er kabelbinders die aangeven welke slang klem en ontklemd is.

De RODE ritssluiting geeft de CLAMP hydraulische slang aan.

De GROENE ritssluiting geeft de UNCLAMP hydraulische slang aan.

18

Leid de hydraulische leidingen van de HPU [1] door het midden door de boring van het B-aslichaam. De luchtleiding [2] wordt ook samen met de hydraulische leidingen geleid.

19

Trek de slangen door het huis van de B-as en naar het hydraulische verdeelstuk zoals afgebeeld. Gebruik de zipties en kabelklemmen om de kabels netjes naar het hydraulische verdeelstuk te leiden.

De in groen [1] aangeduide ontkoppeling gaat naar de fittingen zoals afgebeeld, en de in rood aangeduide klemslang [2] is ook zoals afgebeeld. De luchtleiding [3] wordt bevestigd aan de elleboogfitting op het verdeelstuk. 

OPMERKING: Zorg ervoor dat de klem en het losmaken van de slang overeenkomen met de kabelbinders in dezelfde kleur op de spruitstukfittingen. 

20

Plak de sticker op de tank van de HPU zoals afgebeeld.

21

Plaats het nieuwe deksel [2] terug en zet de draaiknop [1] terug op 0 graden op de B-as.

22

Bevestig de sticker [1] (PN: 29-1171) die de juiste methode toont voor het reinigen van het plateau en de roterende union-poort aan de voorkant van het UMC.

23

Raadpleeg de link om de optie Hydraulische bankschroef te installeren.

UMC Hydraulische bankschroef - Installatie / verwijdering - AD0514
Optie - Activerings code + Patch - NGC

24

Raadpleeg de link om eventuele patches die bij de installatie zijn betrokken te verifiëren/laden.

Recently Updated

UMC hydraulische bankschroef - Installatie/verwijdering


AD0514

Inleiding

1

In deze procedure wordt uitgelegd hoe u de hydraulische werkstukopspanningseenheid installeert op machines uit de UMC-serie. 

Raadpleeg de hydraulische werkbelasting procedure om de HPU, het hydraulische spruitstuk en de andere componenten die de hydraulische bankschroef aandrijven te installeren.

Voorwaarden: 

  • Softwareversie 100.20.000.1110 of hoger.

Kits toegepast:

  • 93-1000517 HYDRAULISCHE VISE-6.0 VELDINSTALLATIE
  • 93-1000518 HYDRAULISCHE VISE-8.0 VELDINSTALLATIE
  • 93-1000519 HYDRAULISCHE VISE-10 VELDINSTALLATIE

2

Blanco schijven hebben een niet-boren-zone [1] van  Ø7,25 inch en ↧1,75 inch. voor werkstukopspanning op deze platen.  

Machines die met een lege schijf worden verkocht, hebben ook de mogelijkheid om de hydraulische Haas-gereedschapklem te kopen. 

Om de gereedschapklem te installeren, moet de gebruiker montagegaten buiten de boorvrije zone boren [1].  Home de B & C-as en boor met het volgende gatenpatroon:

  • Haas hydraulische klem: (2x) 1/2-13 gaten op 9 inch (in het midden) [2]

voor de montagebouten, de montagebout. Gebruik het ontluchtingsgat voor de rem als referentie [3].

OPMERKING: Afgebeeld is een UMC-500 lege schijf, maar de niet-boren-zone en het patroon van de gaten voor de hydraulische Haas-klem met gatenpatroon zullen hetzelfde zijn in alle UMC-modellen. 

Installatie

1

In de getoonde positie is de luchtleiding het gat dat is aangegeven [2], gebruik de remontluchtingstoegangspoort [1] als referentie.

2

Zet de C-as in de uitgangspositie.

Reinig het pasvlak in de centrale boring en op de spud van de hydraulische bankschroef voor spanen en overgebleven olie. Zorg ervoor dat de schroeven en ringen ook worden verwijderd

Om de gereedschapklem [1] te installeren, laat u de gereedschapklem voorzichtig in de boring vallen. Zorg ervoor dat de hydraulische gaten [2] in de boring uitgelijnd zijn met de hydraulische gaten op de gereedschapklem [3]. Zorg ervoor dat de O-ringen [4] zich in de groeven van de hydraulische gaten bevinden, vervang ze onmiddellijk als ze gescheurd of beschadigd zijn

OPMERKING: De koppeling op het plateau kan slechts in één richting worden geïnstalleerd.De hydraulische gaten [2] kunnen maar op één manier worden georiënteerd, zorg ervoor dat de gaten op de koppeling overeenkomen met die op de spud.

Gebruik de xx SHCS en vulring [5] om de gereedschapsklem aan de T-moeren [6] vast te schroeven in de gleuf die wordt weergegeven in de afbeelding.

Zorg er bij het plaatsen van de gereedschapklem voor dat de PLUGGEN [7] zich in de T-gleuven boven de linker T-moer en onder de rechter T-moer bevinden. Ze moeten schuin tegenover elkaar zitten.

OPMERKING: Reinig altijd de binnenkant van de middenboring op spanen voordat u de hydraulische bankschroef installeert.

3

Druk op om de bankschroef te activeren [CURRENT COMMANDS] en onder het tabblad werkbelasting[1] selecteer type werkopspanning [2] voor aangepaste hydraulische bankschroef. 

Pas de klemkracht aan

1

Bepaal welk type hydraulische gereedschapklem er op de machine is geïnstalleerd.  LMC of Autogrip.

Gebruik de sticker met de klemkrachtgrafiek van de hydraulische gereedschapklem om de PSI te vinden waarmee de gewenste klemkracht kan worden bereikt.

Stel het drukventiel van de hydraulische eenheid af op de juiste PSI.

2

Zorg er ten slotte voor dat de gereedschapsklem activeert, druk hiervoor het voetpedaal in. 

De bankschroef verwijderen

1

Om de hydraulische bankschroef fysiek te verwijderen, pers [CURRENT COMMANDS] en schakel de bankschroef uit door naar de tabblad werkbelasting onder de apparaat tabblad te gaan. Wijzig de waarde van de werkbelasting van aangepaste hydraulische bankschroef in Geen.

Maak de HPU drukloos  door te drukken [F3] op het onderhoudstabblad.

Verwijder de bankschroef en sluit de drie poortgaten af met de 5 / 16-18 schroeven die in de set zijn meegeleverd.

Activeer de HPU opnieuw door te drukken op [F4] op het onderhoudstabblad.

2

Nadat de bankschroef is verwijderd, sluit u de hydraulische poorten af met de 5-/16 schroeven en ringen.

 OPMERKING: Zorg ervoor dat er O-ringen in de groeven zitten voordat u de schroeven vastzet.

Recently Updated

UMC Pneumatisch Werkstuk - Installatie


AD0542

Inleiding

In deze procedure wordt uitgelegd hoe u het pneumatische werkstukopspanning op de machine uit de UMC-serie installeert. 

Eerste vereiste

Machine Software versie 100.20.000.1110 of hoger

Om deze optie te installeren heeft het plateau montagegaten nodig voor een koppeling, dit is geïmplementeerd na 04/2020.

De volgende kits zijn voor UMC's: na 04/2020 dat Niet doen een schotel nodig:

  • 93-1000616: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC500
  • 93-1000617: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC750
  • 93-1000618: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC1000
  • 93-1000619: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC1500
  • 93-1000620: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC1250

Voor UMC's voor 04/2020 de schijf zal worden opgenomen in de volgende kits:

  • 93-1000621: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC500 W/P
  • 93-1000622: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC750 W/P
  • 93-1000623: LUCHTSPANNER KLAAR ACHTERAF GEÏNSTALLEERD UMC1000 W/P

Installeren

1

Monteer het pneumatische verdeelstuk zoals afgebeeld:

[1] FITG POLY1/4F NPT1/4M STR MESSING 

[2] FITG PC1/4F NPT1/4M STR MESSING(2x)

[3] FITG ORB6M NPT1/4F STR STL (2x)

[4] O-ring 2-212 (4x)

 

2

Verbind de staf met de stafverlenging met [2] SHCS 1/4-20 X 5/8, zorg ervoor dat de O-ring 2-011 [1] in de holtes van de as zit.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

 

3

Druk de paspen [1] in het antirotatieblok [2] totdat deze er aan de onderzijde uitkomt. 

4

Monteer de schijfkoppeling door de SHCS 5/16-18 X 1/2 [1] en O-ring 2-011 [2] te installeren. Deze dienen als pluggen voor de pneumatische leidingen totdat de gereedschapklem is geïnstalleerd. 

Voltooi de montage van de koppeling door O-ring 2-031 [3] in de groef van de koppeling [4] te installeren.

 

5

Draai de B-as +90 graden en verwijder de kap [1]. Breng de B-as terug naar zijn oorspronkelijke positie op 0 graden.

6

Verwijder de schotel door het verwijderingsgedeelte van de UMC C-as schotel vervangen hieronder gelinkt.

 WAARSCHUWING: ALS U HET SYSTEEM NIET DRUK MAAKT VOORDAT U DE SCHIJF VERWIJDERT, KUNT U DE REM PERMANENT BESCHADIGEN WANNEER U DE SCHIJF VERWIJDERT.

UMC C-as schotel vervangen

7

Plaats de schotel op een bank en schroef het koppelstuk [1] aan het plateau vast met SHCS 1/4-20 X 5/8 [2].

Terwijl het plateau op de bank staat, plaatst u de viltstrip die in de set zit in de groef [3]

OPMERKING: Als het UMC geen platters uitwisselt, hergebruik dan de viltstrip die al in de groef zit. 

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

8

Installeer de koppeling op de as-eenheid [1] met behulp van 1/4-20 X 1 1/4 bouten [3]. Zorg ervoor dat de O-ringen 2-011 [2] zich in de holtes van de as bevinden en niet waar de bouten vastzitten.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

9

Installeer de koppeling en de schoteleenheid [2] terug op de draaiknop met M12-bouten [1].

Draai de schroeven vast, maar koppel ze nog niet.

Volg het installatiegedeelte van het UMC C-as schotel vervangen hieronder gelinkt voor de volledige instructie over het correct opnieuw installeren van de schotel.

UMC C-as schotel vervangen

10

Draai de B-as 90 graden [1].

11

Bevestig het antirotatieblok [3] aan de tandwielkast met de M6-bouten [4].

Als de leeskop zich in configuratie [1] bevindt, moet u deze naar positie [2] klokken  hiervoor moet u de machine aan het einde van de installatie laseren.

Als de leeskop zich in configuratie [2] bevindt, hoeven de compensaties niet opnieuw te worden gedaan.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

Neem contact op met de service voor het lenen van een draaischijf.

12

Installeer de verdeelstukassemblage [2] door de anit-rotatie paspen [1] in het pneumatische spruitstuk te plaatsen.

13

Na de installatie van de asconstructie op het pneumatische verdeelstuk en zorg ervoor dat u de borgring [2] in de asgroef [1] installeert.

14

Installeer de voetpedaalkabel [1] naar P14 op de I/O-kaart.

Leid de kabel van daaruit naar het gat van de voorste rok van de machine. 

Verbind het voetpedaal naar de kabel [1] aan de voorkant van de machine. 

15

Sluit de luchtklep [1] aan de onderkant van de smeermiddelkast.

Ontlucht de resterende lucht uit het verdeelstuk door aan de ontluchter te trekken [2]. Zorg ervoor dat de meter op het verdeelstuk nul aangeeft.

16

Installeer de elleboog fitting [1] rechtstreeks in het spruitstuk op positie 3 op de voorkant van het spruitstuk. 

17

OPMERKING: Voor non-CAN smeerkast. Als de machine een CAN smeerkast heeft, ga dan verder met stap 19.

Plug  de PROGRAMMABLE AIR-magneetkabel naar P50 op het I/O-bord.

Leid de kabel door de aansluitdoos onder de schakelkast, door de achterkant van de machine en in de bovenkant van de smeeroliekast. 

Steek de kabel in het lege gedeelte van de solenoïde connectorbeugel [1] gemarkeerd met APC DOOR INTERLOCK/PROGRAMMABLE AIR.

18

 OPMERKING: Voor non-CAN smeerkast. Als de machine een CAN smeerkast heeft, ga dan verder met stap 19.

Installeer de SOLENOID ASSY PROGRAMMABLE AIR HIGH PRES [1] op positie 4 aan de voorkant van het verdeelstuk.

Sluit het ventiel [1] aan op de APC DOOR INTERLOCK/PROGRAMMABLE AIR-stekker op de ventiel-aansluitbeugel.

Installeer het PROGRAMMABLE AIR BLAST VENTIEL [2] op positie 7 aan de voorkant van het verdeelstuk. 

Sluit het ventiel [2] aan op de PALLET AIR BLAST/PROGRAMMABLE AIR BLAST-stekker op de ventiel-aansluitbeugel.

19

Voor CAN smeerkast:

Installeer de SOLENOID ASSY PROGRAMMABLE AIR HIGH PRES [1] op positie 4 aan de voorkant van het verdeelstuk.

Sluit het ventiel [1] aan op de APC DOOR INTERLOCK/PROGRAMMABLE AIR-stekker op de ventiel-aansluitbeugel van de CAN-kaart.

 OPMERKING: Er is een splitterkabel die in de CAN ventiel-aansluitbeugel wordt gestoken, deze wordt aangesloten op de twee ventielen die worden aangeduid als [1].

Installeer het PROGRAMMABLE AIR BLAST VENTIEL [2] op positie 7 aan de voorkant van het verdeelstuk. 

Sluit het ventiel [2] aan op de PALLET AIR BLAST/PROGRAMMABLE AIR BLAST-stekker op de ventiel-aansluitbeugel van de CAN-kaart.

20

Sluit de druksensorkabel aan op de druksensor zoals weergegeven. 

Leid de kabel terug naar de I/O-kaart en steek deze in P13 met behulp van de adapterkabel die in de set is meegeleverd.

OPMERKING: Als de machine is uitgerust met een APL, is de adapterkabel niet nodig. De APL heeft al een kabel die is aangesloten op P13, deze kabel heeft een connector waar de druksensorkabel in kan worden gestoken. 

21

Installeer de luchtbooster aan de zijkant van de smeermiddelkast met behulp van de magneten om te bevestigen.

22

Plak de sticker [1] op de beugel van de luchtbooster.

23

Leid luchtleidingen door de zwarte leiding die door de middelste boring en naar het werkstukopspanning loopt.

Leid de tegenovergestelde uiteinden van de luchtleidingen naar de bovenkant van de smeermiddelkast.

24

Trek de slangen door het huis van de B-as en naar het pneumatische verdeelstuk zoals afgebeeld.

Gebruik de klittenbandsluitingen [1] en kabelklemmen [2] om de kabels netjes naar het pneumatische verdeelstuk te leiden.

25

De klemslang aangegeven in groen  [1] gaat naar de fittingen zoals afgebeeld.

De ontklemde slang aangegeven in rood [2] gaat naar de fitting zoals afgebeeld.

De doorzichtige slang gaat naar de luchtstraalpoort aan de zijkant van het verdeelstuk [1]

 

26

Sluit de twee rode slangen aan op de twee 1/4 push-connect fittingen en leid de slangen door de onderkant van de smeerkast.

OPMERKING: De afbeelding toont de slangen als geel en blauw, maar dit is ter identificatie, ze zijn beide rood.

27

De luchtboosterslangen [1] die door de onderkant van de smeermiddelkast zijn geleid, worden door de achterkant van de beugel van het luchtverdeelstuk [2] geleid en worden ze aangesloten op het ventiel en fittingen zoals weergegeven. 

De luchtslangen die vanaf het werkstukopspanning [3] worden geleid, komen uit de bovenkant van de smeermiddelkast en lopen naar de weergegeven elektromagneten. 

28

Breng opnieuw lucht in het verdeelstuk door de klep [1] te draaien.

29

Plaats het nieuwe deksel [2] terug en zet de draaiknop [1] terug op 0 graden op de B-as.

30

Bevestig de sticker [1] (PN: 29-1171) die de juiste methode toont voor het reinigen van het plateau en de roterende union-poort aan de voorkant van het UMC.

31

Raadpleeg de link om de optie pneumatische bankschroef te installeren.

UMC PNEUMATISCHE GEREEDSCHAPSKLEM - INSTALLATIE AD0453

Optie - Activerings code + Patch - NGC

32

Raadpleeg de link om eventuele patches die bij de installatie zijn betrokken te verifiëren/laden.

Recently Updated

UMC pneumatische gereedschapklem - Installatie


AD0543

Inleiding

1

In deze procedure wordt uitgelegd hoe u de pneumatische werkstukopspanningseenheid installeert op machines uit de UMC-serie. 

Raadpleeg de PNEUMATISCHE WERKSTUKOPSPANNINGS-procedure om de luchtbooster, de werkstukopspanning en de andere componenten die de luchtspanner aandrijven te installeren.

Voorwaarden: 

  • Softwareversie  100.20.000.1110

Kits toegepast:

  • 93-1000626: LUCHTSPANNER-100MM ACHTERAF GEÏNSTALLEERD
  • 93-1000627: LUCHTSPANNER-150MM ACHTERAF GEÏNSTALLEERD

2

Blanco schijven hebben een niet-boren-zone [1] van  Ø7,25 inch en ↧1,75 inch. voor werkstukopspanning op deze platen.  

Machines die met een lege schijf worden verkocht, hebben ook de mogelijkheid om de Haas-luchtbankschroef te kopen. 

Om de gereedschapklem te installeren, moet de gebruiker montagegaten buiten de boorvrije zone boren [1].  Home de B & C-as en boor met het volgende gatenpatroon:

  • 100 mm luchtgereedschapsklem – 4x ½-13 bij 220 mm [2] x 126 mm [3] (in het midden)
  • 150 mm luchtgereedschapsklem – 4x ½-13 bij 270 mm [2] x 252 mm [3] (in het midden)

Gebruik het toegangsgat voor de remontluchting als referentie [4].

OPMERKING: Afgebeeld is een UMC-500 lege schijf, maar de niet-boren-zone en het patroon van de Haas-luchtschroefgaten zullen hetzelfde zijn in alle UMC-modellen. 

Installatie

1

Zorg ervoor dat het systeem niet onder druk staat voordat u de luchtspanner installeert.

Sluit de luchtklep [1] aan de onderkant van de smeermiddelkast.

Ontlucht de resterende lucht uit het verdeelstuk door aan de ontluchter te trekken [2]. Zorg ervoor dat de meter op het verdeelstuk nul aangeeft.

2

Verwijder de (3x) bouten als pluggen op de koppeling [1]. 

3

Controleer of de (3x) O-ringen [1] zich in de groeven bevinden waar de bouten uit zijn gehaald. 

Als ze beschadigd zijn of ontbreken, vervang ze dan onmiddellijk. 

4

Zet de C-as in de uitgangspositie.

Reinig het pasvlak in de centrale boring en op de spud van de  luchtspanner.

 OPMERKING: reinig altijd de binnenkant van de middenboring op spanen voordat u de pneumatische gereedschapklem installeert.

Til de gereedschapklem veilig op en zorg dat de gaten op de koppeling overeenkomen met de gaten op de gereedschapklem.

OPMERKING: De koppeling kan slechts op één locatie op de schijf worden geïnstalleerd en de gaten op de koppeling zijn niet op gelijke afstand van elkaar geplaatst. Dit betekent dat de luchtspanner maar op één locatie kan worden geïnstalleerd.

Zet de luchtspanner vast aan de schijf met behulp van de meegeleverde 1/2-13 T-moeren en 1/2-13 SHCS. 

5

Breng opnieuw lucht in het verdeelstuk door de klep [1] te draaien.

Luchtspanner inschakelen

1

Voordat u de luchtgereedschapklem inschakelt, drukt u op [SETTING] waarna u instelling 276 opzoekt en de waarde [1] verandert in 15. 

2

Om de luchtspanner in te schakelen, drukt u op [CURRENT COMMANDS] en onder de tab werkstukopspanning [1] ga over "luchtspanner 1" [2] en druk op [WIJZIGEN].

3

Druk op [NOODSTOP].

Druk de [RIGHT ARROW CURSOR] om de waarde van werkstukopspanning 1 te wijzigen van geen [1] in Aangepaste pneumatische gereedschapklem [2].

OPMERKING: Op deze pagina worden ook klemaanpassingen gedaan.  

4

Zorg ervoor dat de gereedschapklem klemt en ontgrendelt door op  [F2] te drukken.

Recently Updated

UMC Workholding - Troubleshooting Guide


Introduction

The UMC series machines have two types of workholding and vises: hydraulic [1] and pneumatic [2]. This troubleshooting guide will have information in regards to both types of workholdings. 

For further information on how to install the hydraulic or pneumatic workholding mechanisms/vises please refer to the links below:

Hydraulic Workholding Links: 

  • Hydraulic Workholding Installation (mechanism)
  • Hydraulic Vise Installation

Pneumatic Workholding Links 

  • Pneumatic Workholding Installation (mechanism)
  • Pneumatic Vise Installation

Symptoms Table

Symptom Probable Casue Solution
Hydraulic fluid is coming out of the air blast port Verify orientation of the ports between the coupler and the spud of the vise. The open and close ports may be lined up with the air blast port.    Remove the vise from the platter and verify if the orientation is correct. Newer versions of the coupler will have the air port labeled "AIR" 
Vise jaws are not closing when commanded and HPU is functioning properly
Vise jaws are not closing when commanded and air booster is functioning properly
Hydraulic lines are clogged  Debris may have been introduced when installing or removing the hydraulic vise from the machine. 

If the system has a the hydaulic filter fitting on the side attached to the HPU, check the filter fittings to see if any debris is present. 

If debris is present clean the fitting off, replace the hydruaulic oil and continuously check the fitting so it does not get clogged. Replace the fittings as needed

Clamp and unclamp solenoids have failed due to debris present in the hydraulic oil

If the system does not have the hydraulic filter fitting on the side attached to the HPU, update the system by ordering two 58-2127 FILTER 65 MICRON HYD 6ORBM 6JICM STR STL and replace the two 58-0038 FITG ORB6M JIC6M STR STL that were already installed on the hose. 

Replace the hydraulic oil and continuously check the fitting so it does not get clogged. Replace the fittings as needed

     

Machines with a Blank Platter

Blank platters have a no drill zone [1] of  Ø7.25 in. and ↧1.75 in. for custom workholding on these platters.  

Machines sold with a blank platter also have the option of purchasing the Haas hydraulic vise or the Haas pneumatic vise. Click on the links below or visit the workholding section of the service manual for more information on installing the vises on a blank platter.

UMC HYDRAULIC VISE

UMC PNEUMATIC VISE

NOTE: Pictured is a UMC-500 blank platter but the no drill zone will be the same throughout all UMC models. 

ZOEK DISTRIBUTEUR
Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA-financiering
  • Over Haas
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas-gereedschappen
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-community technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

Instellingen beheren

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.

Functional Cookies

Analytics Cookies