MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas VMT-serien VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • Styrsimulator
      • Portalrobot för fräs
      • APL för laddning av VMC/UMC från sidan
      • Kompakt portalrobot
    • Product Image Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Haas-svarvar Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Haas stångmagasin V2
      • Portalrobot för svarv
    • Haas horisontalfräsar Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Haas rundmatningsbord och indexerare Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Product Image Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatiseringsmodeller
    • Haas borrmaskiner Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
    • Haas verkstadsutrustning Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bandsåg
      • Bordsfräs
      • Planslipmaskin, 2550
      • Planslipmaskin, 3063
      • Laserskärmaskin
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • View All
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Finns i lager
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas-detaljer Haas-verktyg Video
  • Videor Main Menu
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Välkommen
!
Haas Tooling Gästorderhistorik MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling Mitt konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

5 - RPL - Installation

Haas Robot Pallet Loader - Operators / Service Manual


  • 0 - RPL - Table of Contents
  • 1 - RPL - Introduction
  • 3 - RPL - Safety
  • 4 - RPL - Zero Point Ready - Installation
  • 5 - RPL - Installation
  • 6 – RPL – Montera skyddsstängsel/mellanlås
  • 7 – RPL – Installation av ljusridå
  • 8 - RPL - DCS Setup
  • 9- RPL - Pallet Loader Setup
  • 10 - RPL - Operation
  • 11 - RPL - Maintenance
  • 12 - RPL - Troubleshooting

Go To :

  • 5.1 VMC-installation
  • 5.2 UMC – Installation

5.1 VMC-installation

Recently Updated

VMC – Robot pall lastare – Installation


Introduction

      

RPL är kompatibel med följande maskiner:

  • VF-2/SS/YT byggda efter 1/1/17
  • VF-3/4/SS/YT byggda efter 1/1/18
  • VF-5/SS/XT byggda efter 1/1/20

Obs! För en lista över alternativ som inte är kompatibla med RPL, se fliken Specifikationer och kompatibilitet i kapitlet Introduktion.

Den här proceduren visar hur du installerar tillvalet Robot pall lastare (RPL). RPL-tillvalet kräver också följande tillval för maskinen:

  • Autofönsteralternativ (fältinstallationssats beroende på maskin) Se VMC – Autofönster – Installation
  • 93-1001032 – Nollpunktsförberedd sats (tillgänglig för VF-1-5, VM-2/3)
  • 93-1001039 eller 93-1001103 – RPL-25 KG förberedd-sats VF-SML/MED
  • Säkerhetsanordning (ljusridåer eller stängsel med spärr)
  • Programvaruversion från 100.24.000.1111 

Anm.: Kontakta Haas Service för åtkomst av programvara 100.24.000.1111 till befintliga maskiner där detta krävs.

Denna procedur är för följande satser:

  • 93-1001040 – Monteringssats för palettsystem, icke-CE
  • 93-1001124 - Monteringssats för palettsystem, VF-1/2 CE
  • 93-1001125 – Monteringssats för palettsystem, VF-3/4 CE
  • 93-1001126 – Monteringssats för palettsystem, VF-5 CE
  • 93-1001128 – Fältmonteringssats för RPL-skyddsstängsel

Obs: Se Kapitel 4 i denna handbok för instruktioner om hur du installerar nollpunkten klar på VMC- och UMC-maskiner.

För installation av RPL på en befintlig maskin måste flera olika satser beställas. I följande tabell framgår vilka fältinstallationssatser som måste beställas beroende på maskin.

Exempel: För fältinstallation av RPL på VF-3SS i USA (icke-CE) måste ALLA följande satser beställas:

  • 93-1001032 - Nollpunktsförberedd sats VF
  • 93-1001103 - RPL-25KG förberedelsesats för VF-Med
  • 93-1001040 - RPL-25KG installationssats icke-CE VF
  • 93-1001036 - Autofönstersats med dubbla brytare
  • 93-1000996 - Säkerhet för sidautomatisering
Satser monterade hos kunden VF-2/SS/YT VM-3/VF-3YT** VF-3/SS** VF-4/SS/YT VF-5/SS/XT
Nollpunktsförberedd-sats 93-1001032
RPL-25KG Förberedd-sats endast för parameter 93-1001039 93-1001103

RPL-25KG Installationssats*

CE-INSTALLATIONSSATS OCH STÅNG

eller

ICKE-CE-INSTALLATIONSSATS

93-1001124 OCH 93-1001128

eller

93-1001040

93-1001125 OCH 93-1001128

eller

93-1001040

93-1001126 OCH 93-1001128

eller

93-1001040

Autofönstersats med dubbla brytare** 93-1000960 93-1001037 93-1001036 93-1001038
Endast säkerhetsparameter för automatisering av sidan 93-1000996

*Europeiska områden måste få CE-installationssatsen OCH stängslet. Regionerna USA och Storbritannien får NON-CE-installationssatsen som levereras med ljusridåer.

**Observera: VF-3YT- och VM-3-maskiner behöver dubbel brytarsats 93-1001037. VF-3 och VF-3SS maskiner behöver sats 93-1001036.

RPL - Remove Shipping Brackets

1

RPL-paletten [1] måste tas bort från lastpallen [2].

Ta endast upp RPL-paletten med en gaffeltruck via spåren för gafflarna [3].

Obs: Se till att transportfästena är monterade när du flyttar RPL-paletten från lastpallen.

2

RPL är blockerad av flera transportfästen. 

Robotens transportfäste [1] är fastsatt vid palettens bas [2].

Laddningsstationen [3] säkras med trästaget [4].

Paletthyllan [5] är fastsatt på laddningsstationens stag med hjälp av strävorna [6].

Ta först bort träet från paletthyllan. Ta sedan bort trästaget från laddningsstationen.

Obs: Robotens transportfäste tas enklast bort genom att jogga undan roboten från transportfästet. Vänta med att ta bort transportfästet tills roboten har ställts in och aktiverats.

RPL - Pallet Installation

1

Paletten levereras med följande installerade komponenter:

  1. Laddningsstation för operatör
  2. Paletthylla
  3. HRP-2-robot
  4. HRP-styrbox

Kontrollera att den elektriska kontakten [5] är inriktad enligt bilden.

Varning: På grund av robotaxlarnas rörelseomfång kan roboten inte manövrera genom det område som är i linje med den elektriska kontakten. Riktningen som visas i bilden är nödvändig för att roboten ska kunna manövrera operatörsstationen och paletthyllan på ett effektivt sätt.

2

Lyft RPL från den sida där det finns palluttag och flytta den till platsen bredvid maskinen. Se nästa steg för exakta placeringsmätningar.

Viktigt: Se till att palluttaget som används har gafflar som är minst lika långa som RPL-paletten för att säkerställa säker lyftning.

3

Paletten måste placeras på maskinens högra sida, bredvid det installerade autofönstret.

Använd en gaffeltruck för att förflytta paletten till den korrekta positionen.

Placera paletten med operatörsplatsen vänd i samma riktning som framsidan av maskinen [1]. Kontrollera att palettens vänstra kant [5] ligger parallellt med maskinens högra kant [4].

Paletten skall placeras så att:

På VF-2:

  • Framsidan av paletten [2] ligger [3] (18" eller 50,8 cm) från maskinens [1] framsida. 
  • Den vänstra sidan av paletten [5] ligger [6] (7" eller 17,78 cm) från maskinens vänstra sida [4].

På VF-3:

  • Framsidan av paletten [2] ligger [3] 17" eller 50,8 cm) från maskinens [1] framsida. 
  • Den vänstra sidan av paletten [5] ligger [6] (7" eller 17,78 cm) från maskinens vänstra sida [4].

På VF-5:

  • Framsidan av paletten [2] ligger [3] (13" eller 50,8 cm) från maskinens [1] framsida. 
  • Den vänstra sidan av paletten [5] ligger [6] (7" eller 17,78 cm) från maskinens vänstra sida [4].

4

Om paletten står på en ojämn yta, använd de 4 utjämningsfötterna [1] för att ta upp paletten från golvet. 

Använd en nivå för att kontrollera att paletten ligger i en ungefärlig nivå efter att den tagits upp från golvet.

Lås utjämningsfötterna på plats genom att dra åt muttrarna [2] på varje fot.

Obs: Om paletten är stabil bara genom att ligga på golvet, sänk utjämningsfötterna tills de kommer i kontakt med puckarna. Paletten behöver bara riktas in med fötterna om det förekommer märkbara gungningar eller skakningar medan roboten rör sig runt.

5

Fäst samman plåtfästena [1] och [2] med FBHCS [3].

Montera de magnetiska kopparna på tunnplåten [4]. Den här tunn plåten kommer att koppla samman maskinen med laddningsstationen [5] med hjälp av magneterna.

Obs: I den här bilden visas inte maskinen så att de magnetiska kopparna syns tydligt. Dessa magneter kopplas till både laddningsstationen och maskinen.

Viktigt: För CE-satser använder du de självgängande skruvarna istället för magnetkopparna.

6

Klipp av buntbandet för att ta bort nödstopps-/arbetsbelysningens knapphållaren [1] från laddningsstationen. Rotera hållaren [1] och montera hållaren på laddningsstationen med medföljande bultar. 

7

Montera nummerplattorna och monteringsbeslagen enligt bilden [1]. Dra åt t-muttrarna lätt på de första 1-2 gängor på bultarna.  

Skjut in T-muttrarna i den övre öppningen på den övre hyllan [2] och dra åt bultarna. Nummerplattorna A1–A5 ska placeras på den övre hyllan, B1–B5 på den andra hyllan och så vidare.

Namnskyltar ska monteras på sidan av hyllan som är vänd mot robotarmen.

8

För 93-1001040 icke-CE-installationssats:

Installera ljusridåerna och speglarna enligt bilden.

Placera sändaren [1] bakom pallhyllan.

Placera de två speglarna [2] på sidan mittemot maskinen.

Placera mottagaren [3] bredvid laddningsstationens nödstopp.

9

För alla CE-installationssatser:

Använd de 4 självgängande skruvarna [2] för att fästa den övre kontaktpanelen [1] på den andra laddningsstationen för att maskinbearbeta kontaktpaneler [3] som installerades i föregående steg.

10

För 93-1001124 CE Installationssats (VF-liten sats):

Fäst tunn plåten som passar maskinen till stängselenheten.

Fäst den övre panelen [5] på den andra tunnplåten. Använd de självgängande skruvarna [6] på alla platser som inte har Pem-muttrar för att hålla dem på plats. Om det finns Pem-muttrar, använd BHCS.

Anslut panelens vinklade övre panel [1] och den vinklade nedre panelen [2] till maskinens baksida.

Använd T-muttrarna [3] för att fästa panelerna på pallhyllan [4].

Obs: Använd den andra T-spåret från insidan för att fästa panelen på hyllan. Kortplatsen till vänster om denna kommer att användas för en annan panel.

11

För 93-1001125 och 93-1001126 CE Installationssats (VF-Med Kit):

Använd T-muttrarna, SHCS och brickor [1] för att fästa det bakre höljet på hyllstolpens insida [2].

När både den övre delen [3] och den nedre delen [4] är fästa på hyllstolpen, fäst plåten med de självgängande skruvarna [5] för att fästa plåten på maskinens högra panelkåpa [6].

Obs: Eftersom du använder självgängande skruvar på maskinens kåpa rekommenderas att tunn plåten monteras på hyllstolpen först. Detta hjälper till att undvika att behöva ta bort och fästa skruvarna som går in i kåpan flera gånger.

12

För 93-1001125 och 93-1001126 CE Installationssats (VF-Med Kit):

Använd T-muttrarna, SHCS och brickor [1] för att fästa hyllan-till-stängsel panelkåpan [2] och [3] på sidan av hyllan närmast maskin

När den har monterats på hyllan, använd de självgängande skruvarna [4] för att fästa panelkåpan på stängselstolpen [5].

Obs: Stängslet som skulle anslutas till stolpen [6] på bilden utelämnas för att visa placeringen av panelerna i förhållande till RPL-paletten.

Använd BHCS [6] för att installera höljesdelen [7] som ansluter hyllan till stängslets övre del [2] till panelkåpan som installerades i föregående steg.

Electrical Installation

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

1

Robotgränssnittets placering

Robotens elektriska gränssnittsbox har magnetiska fästen för att kunna fästas på maskinens plåt.

Montera den elektriska gränssnittsboxen [1] enligt bild.

Dra robotgränssnittets elektriska gränssnittskablar genom undersidan av elskåpet.

Följ nästa avsnitt för var du ska installera kablarna som kommer från gränssnittsboxen och Handratt (RJH).

2

Utför följande steg för att återansluta roboten till Haas-maskinen.

Robotens strömförsörjning

Kräver separat 200–230 V 3-fas, 50/60 Hz, 3 kVA strömförsörjning [7]. Se Fanuc Startup-guid för mer information.

 Anm.: Vi rekommenderar en dragavlastning som avleder spänningen från strömkabelanslutningarna och isolerar strömkabeln.

Kabel Art. 33-8562C  har flera anslutningar:

I/O-KRETSKORT

  • Koppla in nödstoppets plintanslutningar till SIO PCB TB-1B (se diagram)[1].
  • Kontrollera att bygeln är installerad på SIO PCB vid JP1.
  • Koppla in nödstoppets plintanslutningar till SIO PCB TB-3B  (se schema) [1].
  • Anslut användarreläerna till K9 och K10  (se schema) [11].
  • Anslut kabeln märkt P1 SIO till SIO PCB på P1 [2].

Obs! Anslut inte något till kontakten FILTER OV FAULT.

Maincon PCB

  • Anslut RJ-45 kabel [3] till Ethernet till USB-adaptern [4] Art. 33-0636.Anslut USB-kabelns ände till Maincon PCB J8  (se schema). Lägg till ett ferritfilter 64-1252 till USB-adaptern.
PSUP PCB
  • Montera 24 V DC-strömförsörjningen [10] på vänster sida i styrskåpet och anslut den till kontakten märkt 24V PS  på kabel 33-8562C. Anslut kabel 33-1910A[9] till 24 V DC-strömförsörjningen [10] och anslut till P3 på PSUP PCB.

SKBIF till Fjärrmanipulator

  • Anslut RJ12-kabeln Art. 33-8550C[5] från fjärrnödstoppsboxen till kabel 33-0713 och anslut till SKIBF PCB P9.
  • Flytta byglingarna JP2 och JP3 på SKBIF från horisontell till vertikal position.
  • Anslut RJH-XL-kabeln till hölstret.

 Varning: Om byglingarna inte sitter i vertikalt läge är nödstoppsfunktionen på RJH-XL inaktiverad och maskinen uppfyller inte säkerhetskraven. Byglingarna MÅSTE sättas in vertikalt.

Robotens elbox till robotstyrning

  • Anslut robotstyrboxens signalkablar [6] Art. 33-8592A till robotens elektriska gränssnittsbox. Lägg till ett ferritfilter 64-1252 till RJ-45-kabeln.

 VIKTIGT: När du ansluter robotens styrsignalkabel [6], se till att rikta in M12-kontaktens honskåra mot M12-kontaktens hannyckel för att förhindra feljustering som kan resultera i skadade stift. 

Anm.: Om kabel  33-8591A eller  33-8592A inte är installerad på Fanuc-styrboxen, se steget HRP Felsökning Robotstyrning som leder HRP-2/3 för kabeldragningsinstruktioner.

Robotens säkerhetsenhet 

  • Anslut robotens säkerhetsenhetskabel [8] från den elektriska gränssnittsboxen till robotens säkerhetsenhet – antingen ljusridå eller spärrstängsel.  För att läsa mer om säkerhetsenheter, se avsnittet Robotens säkerhetsenhet nedan. 

Obs: RPL levereras med ljusridåer eller ett spärrstängsel. Områdesläsaren ska inte användas även om den visas i schemat.

3

Ta bort den undre kabelskyddet [1] från styrskåpet [2].

För maskiner som köps med RPL-tillvalet kommer kablarna att lindas inuti locket. 

Obs: RPL läggs till en befintlig maskin måste installera dessa kablar. Dessa ingår i fältinstallationssatsen för nollpunkten klar.

Anslut kablarna till laddningsstationens kabelfäste [3] som är placerat enligt bilden. 

4

Kablarna som kommer från laddningsstationen ansluts till fästet i föregående steg [7], eller dirigeras hela vägen till styrskåpet. Kontrollera att följande kablar är anslutna.

  1. 33-2565 – Anslut till P12 på IOPCB.                              Obs! Se till att ta bort bygeln från P12                           på IOPCB innan du installerar kabeln.
  2. 32-1303 – Anslut till 32-1286 som sedan ansluts till fotpedalen [8]. Den andra änden av kabeln ansluts till IOPCB P14. Den andra änden ansluts till kabelfästet på etiketten Door Open (Dörr öppen) och etiketten Station Locked (Stationslås).
  3. 32-1304 – Anslut till kabelfästet på etiketten Dörr öppen
  4. 33-1308 – Anslut till kabelfästet på etiketten Station Locked (Stationslås)
  5. 33-1482 – Anslut till P50 på IOPCB (pallslarm). 
  6. 33-5838 – Anslut arbetsbelysningen till förgreningen ovanpå laddningsstationen. Och anslut sedan till strömförsörjningsenheten för arbetsbelysningen [9].

5

Dra kablarna och slangarna som går till laddningsstationen och roboten genom kabelslangen [1] på sidan av palettens maskin.

RPL - Air Installation

1

Anvisningar om luftinstallation för nollpunkten i maskin finns i föregående kapitel i avsnittet Nollpunktsförberedd – Installation .

Det finns två luft regulatorer som kan användas för att ställa in klämkraften. Lufttryckförstärkaren [1] styr fastspänningskraften på nollpunktsmottagaren inuti maskinen och laddningsstationen.

 

2

Innan du påbörjar någon installation på pneumatiken, stäng av luften och rensa den återstående luften så att det inte finns någon luft kvar i systemet. 

Detta underlättar installation av solenoider och tryckluftsslangarna.

3

Montera lufttryckförstärkaren på sidan av smörjskåpet med fästmagneterna.

4

Anslut de två röda slangarna till de två 1/4 tryckkopplingarna och dra slangarna genom smörjskåpets botten.

Se nästa steg för var i smörj panelen ska man ansluta dessa slangar.

5

I smörjpanelen ansluts slangarna till solenoiderna som installerades i föregående avsnitt.

Anslut slangen som kommer från luftförgreningsröret i smörjpanelen [1] till den anslutande kontakten på luftförstärkaren [2].

Anslut luftförstärkarens utgång [3] till solenoidens port [4].

Anslut klämmans [5] och lossa slangarna [6] som kommer från nollpunkten på maskinen till solenoiden enligt bilden.

Obs! Båda slangarna som går till nollpunkten är stålflätade. De visas som grå på bilden.

Obs: Tryckbrytaren ska sitta på den röda fastspänningsslangen.

Den genomskinliga slangen [7] som kommer från den nedre solenoiden leds till RPL-laddningsstationen.

6

Anslut klar tryckluftsslang [1] till 90 graders koppling [2] under laddningsstationen [3].

Dra slangen genom RPL-ledningen till smörjskåpet och anslut den till tillbehöret vid den nedre solenoidventilen [4] i solenoidventilenheten.

7

Anslut kopplingen [1] till huvudluftblocket i smörj skåpet.

Anslut 3/8 i slangen till tillbehöret och dirigera den till griparens luftporten märkt AIR 1 [2].

AIR 1-tillbehöret sitter vid robotens fot [3].

Slå på luften igen i maskinen.

Ställ in lufttryck till max tryck.

Robot First Power-UP

1

Slå på maskinen.

Logga in på HBC-portalen.

Ladda ner tilläggsfilerna för robot pall laddare.

 Obs! Tillvalets filer visas på nedladdningssidan för konfigurationsfiler när RPL-förberedd-satsen har beställts. Om alternativet inte visas kontakta serviceavdelningen.

Läs in tilläggsfilen för konfigurering av tillvalet på styrsystemet. Se proceduren NGC-STYRSYSTEM - KONFIGURATIONSFIL - NEDLADDNING. 

2

Sök upp lägesomkopplaren på styrsystemets operatörspanel. Keu ska ställas in på Auto Mode[2].

Se till att [E-STOP]-knappen [3] inte tryckts in.

Slå på robotstyrboxen genom att vrida brytaren medurs till On-läget [1].

3

Slå på Haas CNC-maskin.

Nollställ alla axlar.

Sätt i USB-servicenyckeln. Gå till Serviceläge.

Gå till fliken Parameters> Factory.  Ändra följande:

  • 1278 [1278:] Robot klar nödstopp aktiverat till SANT
  • 2191 [694:] TYP AV LJUSRIDÅ till LC_TYP_1
  • 2192 [:] Ljuströskel för ljusridåer till 0

Kontrollera att följande parametrar är inställda på dessa värden:

  • 2128 [:] TYP AV PALETTPOOL till 4 Robot
  • 2129 [:] PALETTLADDNINGSHYLLA till PP_SHELF_A

Gå till Inställningar och gör följande ändringar:

  • 382 Avaktivera palettväxlare på Ingen
  • 372 – Typ av detaljladdarepå Ingen
  • 376 – Aktiverad ljusridå på PÅ

4

Tryck på [CURRENT COMMANDS] (aktuella kommandon).

Gå till fliken Devices>Robot>Jogging . Ändra följande:

  • Maximal joggningshastighet till 200 mm/sek (7,9 tum/sek).

Gå till fliken Setup. Ändra följande:

  • Max Robot Speedtill3 988mm/sek(157 tum/sek).
  • Griparens nettomassa – Ange griparens nettomassa. Se HRP-2-maskinens layoutritning för att få rätt värde för den här inställningen.

    Varning! Om du ställer in detta värde felaktigt kan det leda till att robotarmens rörelser inte fungerar korrekt.

  • Antal gripare för att ange antalet gripare.
  • Råmaterialgripare griputgång till 1.
  • Råmaterialgripare släpputgång till 2.
  • Råmaterialgriparens gripfördröjning till grip/släpp-fördröjning i sek.
  • Råmaterialgripare griptyp till utvändig/invändig.

5

Tryck på [CURRENT COMMANDS] (aktuella kommandon).

Gå till fliken Devices>Robot>Setup [1].

Tryck in [E-STOP].

Tryck på [F1] för att ansluta roboten [2].

Första gången en robot ansluts till en maskin visas ett fönster för aktivering av robotaktivering. Detta popup-fönster visar maskinens programvaruversion[3], robotens MAC-adress [4] och den maskingenererade koden [5] som används för maskinens tidsförlängning på portalen.

Aktivera roboten genom att ange F-nummer [6] och upplåsningskod [7].

F-numret finns på den robot-ID-tagg som finns på kontrollpanelluckan eller på robotarmen.

Upplåsningskoden genereras efter avslutad robotinstallation på Haas Business Center.

 OBS! Innan roboten aktiveras måste maskinen vara aktiverad. Följ proceduren maskinaktivering/tidsförlängning -NGC .

För serviceaktivering. Välj serviceläge och tryck på [INSERT] för att ansluta roboten. Detta kommer att avaktiveras efter en cykelström.

Obs: Detta steg kan endast utföras av en HFO-servicetekniker.

Obs! Den gröna knappen på styrboxen tänds.

6

Tryck på knappen [HANDLE JOG]. 

Tryck på [CURRENT COMMANDS] och gå till fliken Devices > Robot > Jogging

Tryck på knappen Joint (Led) på handjoggningsenheten för att använda ledkoordinater.

Mata roboten från transportpositionen till en säker position.

Anm.: Tryck in [Emergency Stop] innan du arbetar på roboten.

Obs! Stäng luften till maskinen med ventilen i CALM-skåpet och dra i tryckavlastningsventilen för att tryckavlasta systemet.

7

Inställning av Dual Check Safety (DCS)

Varje Haas-robot levereras med FANUC DCS-system. Med systemet kan användaren bestämma robotens hastighets- och positionsgränser. DCS-systemet stoppar och bryter strömmen till motorerna om roboten rör sig utanför angivna gränser.

Obs! Detta krävs för RPL.

Se proceduren som är länkad nedan för hur du ställer in en Fanuc Dual Check Safety (DCS) zon.

Obs: Detta ställs installationen på samma sätt som på en normal HRP-2-maskin.

FANUC Dual Check Safety (DCS) – Inställning

8

Obs! Kontrollera att DCS-konfigurationen är korrekt vid denna punkt innan du fortsätter.

När roboten är installerad och i drift, fortsätt att installation RPL-systemet med hjälp av flikarna i menyn AKTUELLA KOMMANDON > ENHETER i kontrollen.

Kapitel 9 installation palettladdare visar hur du konfigurerar hyllan, installerar paletthållarna och ställer in nödvändiga positioner för roboten.

5.2 UMC – Installation

Recently Updated

UMC – Robotpallladdare – Installation


Introduction

      

RPL är kompatibel med följande maskiner:

  • UMC-500/SS byggda efter 6/20/23
  • UMC-750/SS byggda efter 8/29/22
  • UMC-1000/SS byggda efter 3/29/23

Obs! För en lista över alternativ som inte är kompatibla med RPL, se fliken Specifikationer och kompatibilitet i kapitlet Introduktion.

Den här proceduren visar hur du installerar tillvalet Robot pall lastare (RPL). RPL-tillvalet kräver också följande tillval för maskinen:

  • Autofönsteralternativ (fältinstallationssats beroende på maskin) Se UMC – Autofönster – Installation
  • Nollpunktsförberedd sats (UMC-500/750/1000-maskiner)
  • Säkerhetsenhet (ljusridå eller säkerhetsstängsel)
  • Programvaruversion från 100.24.000.1111 

Obs: kontakta Haas Service för åtkomst av programvara 100.24.000.1111 till befintliga maskiner där detta krävs.

Denna procedur är för följande satser:

  • 93-1001040 – PALETTMONTERINGSSATS ROBOT-25
  • 93-1001123 – PALETTMONTERINGSSATS UMC CE
  • 93-1001128 – INSTALLATIONSSATS FÖR STÄNGSEL RPL-25 KG

Obs: Se avsnitt 4.2 i denna handbok för instruktioner om hur du installerar nollpunkten klar på VMC- och UMC-maskiner.

För installation av RPL på en befintlig maskin måste flera olika satser beställas. I följande tabell framgår vilka fältinstallationssatser som måste beställas beroende på maskin.

Exempel: För fältinstallation av RPL på UMC-750SS i Europa (CE-märkning krävs) måste ALLA följande satser beställas:

  • 93-1001035 - Nollpunktsförberedd sats UMC-750
  • 93-1001105 - RPL-25KG förberedelsesats för UMC-750
  • 93-1001123 - RPL-25KG installationssats-CE
  • 93-1001128 - RPL-25KG stängselsats
  • 93-1000941 - Autofönstersats med dubbla brytare
  • 93-1000996 - Säkerhet för sidautomatisering
Fältinstallationssatser UMC-500 UMC-750 UMC-1000
Nollpunktsförberedd-sats 93-1001033 93-1001035 93-1001034
RPL-25KG Förberedd-sats endast för parameter 93-1001104 93-1001105 93-1001106

RPL-25KG Installationssats*

CE-installationssats OCH stängsel

eller

ICKE-CE-installationssats

93-1001123 OCH 93-1001128

eller

93-1001040

Autofönstersats med dubbla brytare 93-1000940 93-1000941
Endast säkerhetsparameter för automatisering av sidan 93-1000996

Obs! Europeiska områden måste få CE-installationssatsen OCH stängslet. Regionerna USA och Storbritannien får NON-CE-installationssatsen som levereras med ljusridåer.

RPL - Pallet Installation

1

Paletten levereras med följande installerade komponenter:

  1. Laddningsstation för operatör
  2. Paletthylla
  3. HRP-2-robot
  4. HRP-styrbox

Kontrollera att den elektriska kontakten [5] är inriktad enligt bilden.

Varning: På grund av robotaxlarnas rörelseomfång kan roboten inte manövrera genom det område som är i linje med den elektriska kontakten. Riktningen som visas i bilden är nödvändig för att roboten ska kunna manövrera operatörsstationen och paletthyllan på ett effektivt sätt.

2

Lyft RPL från den sida där det finns palluttag och flytta den till platsen bredvid maskinen. Se nästa steg för exakta placeringsmätningar.

Viktigt: Se till att palluttaget som används har gafflar som är minst lika långa som RPL-paletten för att säkerställa säker lyftning.

3

Paletten måste placeras på maskinens högra sida, bredvid det installerade autofönstret.

Använd en gaffeltruck för att förflytta paletten till den korrekta positionen.

Placera paletten med operatörsplatsen vänd i samma riktning som framsidan av maskinen [1]. Kontrollera att palettens vänstra kant [5] ligger parallellt med maskinens högra kant [4].

Paletten skall placeras så att:

På UMC-500:

  • Framsidan av paletten [2] ligger [3] (20" eller 50,8 cm) från maskinens [1] framsida. 
  • Den vänstra sidan av paletten [5] ligger [6] (7" eller 17,78 cm) från maskinens vänstra sida [4].

På UMC-750:

  • Framsidan av paletten [2] ligger [3] (17,5" eller 50,8 cm) från maskinens [1] framsida. 
  • Den vänstra sidan av paletten [5] ligger [6] (7" eller 17,78 cm) från maskinens vänstra sida [4].

På UMC-1000:

  • Framsidan av paletten [2] ligger [3] (16" eller 50,8 cm) från maskinens [1] framsida. 
  • Den vänstra sidan av paletten [5] ligger [6] (7" eller 17,78 cm) från maskinens vänstra sida [4].

4

Om paletten står på en ojämn yta, använd de 4 utjämningsfötterna [1] för att ta upp paletten från golvet. 

Använd en nivå för att kontrollera att paletten ligger i en ungefärlig nivå efter att den tagits upp från golvet.

Lås utjämningsfötterna på plats genom att dra åt muttrarna [2] på varje fot.

5

Fäst samman plåtfästena [1] och [2] med FBHCS [3].

Montera de magnetiska kopparna på tunnplåten [4]. Den här tunn plåten kommer att koppla samman maskinen med laddningsstationen [5] med hjälp av magneterna.

Obs: I den här bilden visas inte maskinen så att de magnetiska kopparna syns tydligt. Dessa magneter kopplas till både laddningsstationen och maskinen.

Obs: För maskiner med CE-installationssats, använd de självgängande skruvarna istället för magneterna för att para plåten till maskin

6

Klipp av buntbandet för att ta bort nödstopps-/arbetsbelysningens knapphållaren [1] från laddningsstationen. Rotera hållaren [1] och montera hållaren på laddningsstationen med medföljande bultar. 

7

Montera nummerplattorna och monteringsbeslagen enligt bilden [1]. Dra åt t-muttrarna lätt på de första 1-2 gängor på bultarna.  

Skjut in T-muttrarna i den övre öppningen på den övre hyllan [2] och dra åt bultarna. Nummerplattorna A1–A5 ska placeras på den övre hyllan, B1–B5 på den andra hyllan och så vidare.

Namnskyltar ska monteras på sidan av hyllan som är vänd mot robotarmen.

8

För 93-1001040 icke-CE-installationssats:

Installera ljusridåerna och speglarna enligt bilden.

Placera sändaren [1] bakom pallhyllan.

Placera de två speglarna [2] på sidan mittemot maskinen.

Placera mottagaren [3] bredvid laddningsstationens nödstopp.

9

För 93-1001123 CE-installationssats:

Montera den bakre stängselpanelen [1] med de 2 självgängande skruvarna [2].

Observera:Dra inte åt skruvarna helt först. Monteringshålen i panelen är slitsade så att positionen kan justeras för att paras till stängslet. Ha stängslet och annan plåt installation innan du helt fäster all plåt på plats.

Den nedre skruven ska monteras på panelkåpa markerad [3] på bilden. 

10

För 93-1001123 CE-installationssats:

Montera stängslet [1] för att omsluta RPL. Se kapitel 6 Installation av stängsel för läs mer om montering av stängslet.

Använd de självgängande skruvarna [2] för att para plåten [3] som installerades i föregående steg.

Obs: Dra åt båda uppsättningarna av självgängande skruvar helt [4].

Electrical Installation

 Försiktighet: När du gör underhåll eller reparationer på CNC-maskiner och deras komponenter, måste du alltid följa grundläggande säkerhetsföreskrifter. Detta minskar risken för personskador och materiella skador.

  • Ställ huvudkretsbrytaren på [OFF] Position.

 Fara: Innan du påbörjar något arbete inuti kopplingsskåpet tänds högspänningsindikatorn på 320V Power Supply / Vector Drive måste ha varit avstängd i minst 5 minuter.

Vissa serviceprocedurer kan vara farliga eller livshotande. Prova inte ett förfarande som du inte helt förstår. Om du har några tvivel om att göra ett förfarande, kontakta din Haas Factory Outlet (HFO) och schemalägg ett servicebesök.

1

Robotgränssnittets placering

Robotens elektriska gränssnittsbox har magnetiska fästen för att kunna fästas på maskinens plåt.

Montera den elektriska gränssnittsboxen [1] enligt bild.

Dra robotgränssnittets elektriska gränssnittskablar genom undersidan av elskåpet.

Följ nästa avsnitt för var du ska installera kablarna som kommer från gränssnittsboxen och Handratt (RJH).

2

Utför följande steg för att återansluta roboten till Haas-maskinen.

Robotens strömförsörjning

Kräver separat 200–230 V 3-fas, 50/60 Hz, 3 kVA strömförsörjning [7]. Se Fanuc Startup-guid för mer information.

 Anm.: Vi rekommenderar en dragavlastning som avleder spänningen från strömkabelanslutningarna och isolerar strömkabeln.

Kabel Art. 33-8562C  har flera anslutningar:

I/O-KRETSKORT

  • Koppla in nödstoppets plintanslutningar till SIO PCB TB-1B (se diagram)[1].
  • Kontrollera att bygeln är installerad på SIO PCB vid JP1.
  • Koppla in nödstoppets plintanslutningar till SIO PCB TB-3B  (se schema) [1].
  • Anslut användarreläerna till K9 och K10  (se schema) [11].
  • Anslut kabeln märkt P1 SIO till SIO PCB på P1 [2].

Obs! Anslut inte något till kontakten FILTER OV FAULT.

Maincon PCB

  • Anslut RJ-45 kabel [3] till Ethernet till USB-adaptern [4] Art. 33-0636.Anslut USB-kabelns ände till Maincon PCB J8  (se schema). Lägg till ett ferritfilter 64-1252 till USB-adaptern.
PSUP PCB
  • Montera 24 V DC-strömförsörjningen [10] på vänster sida i styrskåpet och anslut den till kontakten märkt 24V PS  på kabel 33-8562C. Anslut kabel 33-1910A[9] till 24 V DC-strömförsörjningen [10] och anslut till P3 på PSUP PCB.

SKBIF till Fjärrmanipulator

  • Anslut RJ12-kabeln Art. 33-8550C[5] från fjärrnödstoppsboxen till kabel 33-0713 och anslut till SKIBF PCB P9.
  • Flytta byglingarna JP2 och JP3 på SKBIF från horisontell till vertikal position.
  • Anslut RJH-XL-kabeln till hölstret.

 Varning: Om byglingarna inte sitter i vertikalt läge är nödstoppsfunktionen på RJH-XL inaktiverad och maskinen uppfyller inte säkerhetskraven. Byglingarna MÅSTE sättas in vertikalt.

Robotens elbox till robotstyrning

  • Anslut robotstyrboxens signalkablar [6] Art. 33-8592A till robotens elektriska gränssnittsbox. Lägg till ett ferritfilter 64-1252 till RJ-45-kabeln.

 VIKTIGT: När du ansluter robotens styrsignalkabel [6], se till att rikta in M12-kontaktens honskåra mot M12-kontaktens hannyckel för att förhindra feljustering som kan resultera i skadade stift. 

Anm.: Om kabel  33-8591A eller  33-8592A inte är installerad på Fanuc-styrboxen, se steget HRP Felsökning Robotstyrning som leder HRP-2/3 för kabeldragningsinstruktioner.

Robotens säkerhetsenhet 

  • Anslut robotens säkerhetsenhetskabel [8] från den elektriska gränssnittsboxen till robotens säkerhetsenhet – antingen ljusridå eller spärrstängsel.  För att läsa mer om säkerhetsenheter, se avsnittet Robotens säkerhetsenhet nedan. 

Obs: RPL levereras med ljusridåer eller ett spärrstängsel. Områdesläsaren ska inte användas även om den visas i schemat.

3

Ta bort den undre kabelskyddet [1] från styrskåpet [2].

För maskiner som köps med RPL-tillvalet kommer kablarna att lindas inuti locket. 

Obs: RPL läggs till en befintlig maskin måste installera dessa kablar. Dessa ingår i fältinstallationssatsen för nollpunkten klar.

Anslut kablarna till laddningsstationens kabelfäste [3] som är placerat enligt bilden. 

4

Kablarna som kommer från laddningsstationen ansluts till fästet i föregående steg [7], eller dirigeras hela vägen till styrskåpet. Kontrollera att följande kablar är anslutna.

  1. 33-2565 - Anslut till P12 på IOPCB 
  2. 32-1303 - - Den här är ansluten till P14 på IOPCB. Den andra änden ansluts till kabelfästet på etiketten Door Open (Dörr öppen) och etiketten Station Locked (Stationslås).
  3. 32-1304 – Anslut till kabelfästet på etiketten Dörr öppen
  4. 33-1308 – Anslut till kabelfästet på etiketten Station Locked (Stationslås)
  5. 33-1482 - Anslut till P50 på IOPCB (palllarm). 
  6. 33-5838 – Anslut arbetsbelysningen till förgreningen ovanpå laddningsstationen. Och anslut sedan till strömförsörjningsenheten för arbetsbelysningen [9].

Obs: Fotpedalen [8] är ansluten till kabeln 32-1303 som är ansluten till P14. Kabelns ena del går till maskinens främre bulkhuvud för att ansluta fotpedalen. Fotpedalen och kabeln finns i installationssatserna för nollpunkten.

5

Dra kablarna och slangarna som går till laddningsstationen och roboten genom kabelslangen [1] på sidan av palettens maskin.

RPL - Air Installation

1

Anvisningar om luftinstallation för nollpunkten i maskin finns i föregående kapitel i avsnittet Nollpunktsförberedd – Installation .

Lufttryckförstärkaren [1] styr fastspänningskraften på nollpunktsmottagaren inuti maskinen och laddningsstationen.

2

Innan du påbörjar någon installation på pneumatiken, stäng av luften och rensa den återstående luften så att det inte finns någon luft kvar i systemet. 

Detta underlättar installation av solenoider och tryckluftsslangarna.

3

Montera lufttryckförstärkaren på sidan av smörjskåpet med fästmagneterna.

4

Anslut de två röda högtrycksslangarna till de två 1/4 push connect-kopplingarna och dra slangarna genom botten på smörjmedelsskåpet.

Se nästa steg för var i smörj panelen ska man ansluta dessa slangar.

5

I smörjpanelen ansluts slangarna till solenoiderna som installerades i föregående avsnitt.

Anslut slangen som kommer från luftförgreningsröret i smörjpanelen [1] till den anslutande kontakten på luftförstärkaren [2].

Anslut luftförstärkarens utgång [3] till solenoidens port [4].

Anslut de röda slangarna för fastspänning [5] och lossspänning [6] från maskinens nollpunkt till tryckkopplingarna på solenoiden enligt bilden.

Obs: Tryckbrytaren ska sitta på den röda fastspänningsslangen.

Den genomskinliga slangen [7] som kommer från den nedre solenoiden leds till RPL-laddningsstationen.

6

Anslut klar tryckluftsslang [1] till 90 graders koppling [2] under laddningsstationen [3].

Dra slangen genom RPL-ledningen till smörjskåpet och anslut den till tillbehöret vid den nedre solenoidventilen [4] i solenoidventilenheten.

7

Anslut kopplingen [1] till huvudluftblocket i smörj skåpet.

Anslut 3/8 i slangen till tillbehöret och dirigera den till griparens luftregulator [2].

Placera regulatorn [2] på sidan av laddningsstationen enligt bilden.

Anslut slangen till inlopps tillbehöret [3]. Anslut den korta slangen till utloppstillbehöret [4] och anslut den sedan till luftanslutningen på robotens fot [5].

Ställ in regulatorn på önskat klämkraft. För information, se dekalen för högtrycks regulator.

Robot First Power-UP

1

Slå på maskinen.

Logga in på HBC-portalen.

Ladda ner tilläggsfilerna för robot pall laddare.

 Anm.: Tillvalets filer visas på nedladdningssidan för konfigurationsfiler när RPL-förberedd-satsen har beställts. Om alternativet inte visas kontakta serviceavdelningen.

Läs in korrigeringsfilen för alternativ konfiguration i kontrollen. Se NÄSTA GENERATIONS KONTROLL-KONFIGURATIONSFIL-LADDA NER/LADDA Förfarande. 

2

Sök upp lägesomkopplaren på styrsystemets operatörspanel. Keu ska ställas in på Auto Mode[2].

Se till att [E-STOP]-knappen [3] inte tryckts in.

Slå på robotstyrboxen genom att vrida brytaren medurs till On-läget [1].

3

Slå på Haas CNC-maskin.

Nollställ alla axlar.

Sätt i USB-servicenyckeln. Gå till Serviceläge.

Gå till fliken Parameters> Factory.  Ändra följande:

  • 1278 [1278:] Robot klar nödstopp aktiverat till SANT
  • 2191 [694:] TYP AV LJUSRIDÅ till LC_TYP_1
  • 2192 [:] Ljuströskel för ljusridåer till 0

Kontrollera att följande parametrar är inställda på dessa värden:

  • 2128 [:] TYP AV PALETTPOOL till 4 Robot
  • 2129 [:] PALETTLADDNINGSHYLLA till PP_SHELF_A

Gå till Inställningar och gör följande ändringar:

  • 382 Avaktivera palettväxlare på Ingen
  • 372 – Typ av detaljladdarepå Ingen
  • 376 – Aktiverad ljusridå på PÅ

4

Tryck på [CURRENT COMMANDS] (aktuella kommandon).

Gå till fliken Devices>Robot>Jogging . Ändra följande:

  • Maximal joggningshastighet till 200 mm/sek (7,9 tum/sek).

Gå till fliken Setup. Ändra följande:

  • Max Robot Speedtill3 988mm/sek(157 tum/sek).
  • Griparens nettomassa – Ange griparens nettomassa. Se HRP-2-maskinens layoutritning för att få rätt värde för den här inställningen.

    Varning! Om du ställer in detta värde felaktigt kan det leda till att robotarmens rörelser inte fungerar korrekt.

  • Antal gripare för att ange antalet gripare.
  • Råmaterialgripare griputgång till 1.
  • Råmaterialgripare släpputgång till 2.
  • Råmaterialgriparens gripfördröjning till grip/släpp-fördröjning i sek.
  • Råmaterialgripare griptyp till utvändig/invändig.

5

Tryck på [CURRENT COMMANDS] (aktuella kommandon).

Gå till fliken Devices>Robot>Setup [1].

Tryck in [E-STOP].

Tryck på [F1] för att ansluta roboten [2].

Första gången en robot ansluts till en maskin visas ett fönster för aktivering av robotaktivering. Detta popup-fönster visar maskinens programvaruversion[3], robotens MAC-adress [4] och den maskingenererade koden [5] som används för maskinens tidsförlängning på portalen.

Aktivera roboten genom att ange F-nummer [6] och upplåsningskod [7].

F-numret finns på den robot-ID-tagg som finns på kontrollpanelluckan eller på robotarmen.

Upplåsningskoden genereras efter avslutad robotinstallation på Haas Business Center.

 OBS! Innan roboten aktiveras måste maskinen vara aktiverad. Följ proceduren maskinaktivering/tidsförlängning -NGC .

För serviceaktivering. Välj serviceläge och tryck på [INSERT] för att ansluta roboten. Detta kommer att avaktiveras efter en cykelström.

Obs: Detta steg kan endast utföras av en HFO-servicetekniker.

Obs! Den gröna knappen på styrboxen tänds.

6

Tryck på knappen [HANDLE JOG]. 

Tryck på [CURRENT COMMANDS] och gå till fliken Devices > Robot > Jogging

Tryck på knappen Joint (Led) på handjoggningsenheten för att använda ledkoordinater.

Mata roboten från transportpositionen till en säker position.

Anm.: Tryck in [Emergency Stop] innan du arbetar på roboten.

Obs! Stäng luften till maskinen med ventilen i CALM-skåpet och dra i tryckavlastningsventilen för att tryckavlasta systemet.

7

Inställning av Dual Check Safety (DCS)

Varje Haas-robot levereras med FANUC DCS-system. Med systemet kan användaren bestämma robotens hastighets- och positionsgränser. DCS-systemet stoppar och bryter strömmen till motorerna om roboten rör sig utanför angivna gränser.

Obs! Detta krävs för RPL.

Se proceduren som är länkad nedan för hur du ställer in en Fanuc Dual Check Safety (DCS) zon.

Obs: Detta ställs installationen på samma sätt som på en normal HRP-2-maskin.

FANUC Dual Check Safety (DCS) – Inställning

8

Obs! Kontrollera att DCS-konfigurationen är korrekt vid denna punkt innan du fortsätter.

När roboten är installerad och i drift, fortsätt att installation RPL-systemet med hjälp av flikarna i menyn AKTUELLA KOMMANDON > ENHETER i kontrollen.

Kapitel 9 installation palettladdare visar hur du konfigurerar hyllan, installerar paletthållarna och ställer in nödvändiga positioner för roboten.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service och support
  • Ägare
  • Serviceförfrågan
  • Bruksanvisning
  • Haas-detaljer
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Hitta rätt verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Finns i lager
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-meddelande
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas nätverk
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255