MyHaas Velkommen,
!
Haas Tooling Gæste-bestillingshistorik MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
0
Find din forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas’ vertikale fræsere Vertikale fræsere
      Vertikale fræsere
      Vertikale fræsere View All
      • Vertikale fræsere
      • VF-serien
      • Universelle maskiner
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC'er med palletteveksling
      • Minifræsere
      • Formmaskiner
      • Boringscentre med høj hastighed
      • Bore-/gevindskære-/fræseserie
      • Værktøjsafdeling fræsere
      • Kompakte fræsere
      • Gantry-serie
      • SR-pladeroutere
      • Ekstra store VMC’er
      • Fræsere med dobbelt kolonne
      • Regulering af simulator
      • APL-robot til fræsere
      • VMC/UMC APL-robot med sideisætning
      • Kompakt APL-robot
    • Product Image Multi-aksede løsninger
      Multi-aksede løsninger
      Multi-aksede løsninger View All
      • Multi-aksede løsninger
      • Y-aksedrejebænke
      • 5-aksede fræsere
    • Haas-drejebænke Drejebænke
      Drejebænke
      Drejebænke View All
      • Drejebænke
      • ST-serien
      • Dobbelt spindel
      • Box Way-serien
      • Værktøjsafdelingsdrejebænke
      • Patrondrejebænk
      • Haas-stanglader V2
      • APL-robot til drejebænke
    • Haas’ horisontale fræsere Horisontale fræsere
      Horisontale fræsere
      Horisontale fræsere View All
      • Horisontale fræsere
      • Konus 50
      • Konus 40
    • Haas-rundborde og indeksere Rundborde og indekser
      Rundborde og indekser
      Rundborde og indekser View All
      • Rundborde og indekser
      • Rundborde
      • Indeksere
      • 5-aksede rundborde
      • Ekstra store rundborde
    • Product Image Automationssystemer
      Automationssystemer
      Automationssystemer View All
      • Automationssystemer
      • Automatisering af fræser
      • Drejebænksautomatisering
      • Automationsmodeller
    • Haas-boringscentre Bordmaskiner
      Bordmaskiner
      Bordmaskiner View All
      • Bordmaskiner
      • Skrivebordsfræser
      • Skrivebordsdrejebænk
    • Haas værkstedsudstyr Køb udstyr
      Køb udstyr
      Køb udstyr View All
      • Køb udstyr
      • Båndsav
      • Knæfræser
      • Overfladesliber, 2550
      • Overfladesliber, 3063
      • Laserskæremaskine
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN VERSION OG PRIS | PRISLISTE VERSION OG PRIS | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVAD ER NYT? HVAD ER NYT? DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      KØB AF VÆRKTØJER
      • Version og pris for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Ekstraudstyr Main Menu
    • Product Image Spindler
      Spindler
      Spindler View All
      • Spindler
    • Product Image Værktøjsvekslere
      Værktøjsvekslere
      Værktøjsvekslere View All
      • Værktøjsvekslere
    • Product Image 4.- | 5.-akse
      4.- | 5.-akse
      4.- | 5.-akse View All
      • 4.- | 5.-akse
    • Product Image Revolverhoveder og roterende værktøj
      Revolverhoveder og roterende værktøj
      Revolverhoveder og roterende værktøj View All
      • Revolverhoveder og roterende værktøj
    • Product Image Probing
      Probing
      Probing View All
      • Probing
    • Haas spån- og kølevandshåndtering Spån- og kølevandshåndtering
      Spån- og kølevandshåndtering
      Spån- og kølevandshåndtering View All
      • Spån- og kølevandshåndtering
    • Haas-styring Haas-styring
      Haas-styring
      Haas-styring View All
      • Haas-styring
    • Product Image Produktvalg
      Produktvalg
      Produktvalg View All
      • Produktvalg
    • Product Image Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse View All
      • Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
    • Product Image Emneholder
      Emneholder
      Emneholder View All
      • Emneholder
    • View All
    • Product Image 5-akse-løsninger
      5-akse-løsninger
      5-akse-løsninger View All
      • 5-akse-løsninger
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN VERSION OG PRIS | PRISLISTE VERSION OG PRIS | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVAD ER NYT? HVAD ER NYT? DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      KØB AF VÆRKTØJER
      • Version og pris for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Opdag Haas-forskellen
    • Hvorfor Haas
    • MyHaas
    • Uddannelsesfællesskab
    • Industri 4.0
    • Haas-certificering
    • Kundehistorier
  • Tjeneste Main Menu
      Velkommen til Haas Service
      SERVICE HJEMME Betjeningsvejledninger Anvendelsesprocedurer Fejlfindingsguide Forebyggende vedligeholdelse Haas-reservedele Haas Tooling Videoer
  • Videoer Main Menu
×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
Use the up and down arrows to select a result. Press enter to go to the selected search result. Touch device users can use touch and swipe gestures.
MyHaas Velkommen,
!
Haas Tooling Gæste-bestillingshistorik MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
0
Find din forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

5 - RPL - Installation

Haas Robot Pallet Loader - Operators / Service Manual


  • 0 - RPL - Table of Contents
  • 1 - RPL - Introduction
  • 3 - RPL - Safety
  • 4 - RPL - Zero Point Ready - Installation
  • 5 - RPL - Installation
  • 6 - RPL - Installation af hegn/lås
  • 7 - RPL - Installation af lysgardin
  • 8 - RPL - DCS Setup
  • 9- RPL - Pallet Loader Setup
  • 10 - RPL - Operation
  • 11 - RPL - Maintenance
  • 12 - RPL - Troubleshooting

Go To :

  • 5.1 VMC - Installation
  • 5.2 UMC-installation

5.1 VMC - Installation

Recently Updated

Robotpalletteisætning - Installation - VMC


Introduction

      

Følgende maskiner er kompatible med RPL:

  • VF-2/SS/YT bygget efter 1. jan. 2017
  • VF-3/4/SS/YT bygget efter 1. jan. 2018
  • VF-5/SS/XT bygget efter 1. jan. 2020

Bemærk: For en liste over indstillinger, der ikke er kompatible med RPL, henvises til fanen Specifikationer og kompatibilitet i kapitlet Introduktion.

Denne procedure viser, hvordan du monterer pallette (RPL). RPL-indstillingen kræver også følgende ekstraudstyr til maskine:

  • Automatisk vindue som ekstraudstyr (sæt til installation på stedet afhængig af maskinen) Se VMC -Installation af Automatisk vindue
  • 93-1001032 - Nulpunktsklargøringssæt (tilgængelig for VF- 1-5, VM-2/3)
  • 93-1001039 eller 93-1001103 - RPL-25KG Ready-sæt VF-SML/MED
  • Sikkerhedsanordning (lysgardiner eller hegn med interlock)
  • 100.24.000.1111 Softwareversion eller nyere

Bemærk: For eksisterende maskiner, der har brug for 100.24.000.1111-software, skal du kontakte Haas Service for at få adgang.

Denne procedure er til følgende sæt:

  • 93-1001040 - PALLETTE-INSTALLATIONSSÆT UMC CE
  • 93-1001124 - palletteinstallationssæt VF-1/2 CE
  • 93-1001125 - palletteinstallationssæt VF-3/4 CE
  • 93-1001126 - palletteinstallationssætVF-5 CE
  • 93-1001128 - INSTALLATIONSSÆT TIL HEGN RPL

Bemærk: Se kapitel 4 i denne vejledning for instruktioner om installation af klargøring til nulpunkt på VMC-og UMC-maskiner.

For at installere en RPL på en eksisterende maskine skal der bestilles flere forskellige sæt. Tabellen nedenfor viser, hvilke feltmonteringssæt der skal bestilles afhængigt af maskintype.

Eksempel: For at kunne installere en RPL på stedet på en VF-3SS i USA (ikke-CE), skal du bestille ALLE følgende sæt:

  • 93-1001032 - Klargøringssæt til nulpunkt VF
  • 93-1001103 - RPL-25KG klargøringssæt, kun par, VF-Med
  • 93-1001040 - RPL-25KG monteringssæt ikke-CE VF
  • 93-1001036 - Sæt til automatisk vindue med dobbelt kontakt
  • 93-1000996 - Kun sikkerhedspar til front-automatisering
Feltmonteringssæt VF-2/SS/YT VM-3/VF-3YT** VF-3/SS** VF-4/SS/YT VF-5/SS/XT
Klargøringssæt til nulpunkt 93-1001032
RPL-25KG Klar-sæt, kun par 93-1001039 93-1001103

Installationssæt RPL-25KG*

CE-INSTALLATIONSSÆT OG HEGN

ELLER

IKKE-CE-INSTALLATIONSSÆT

93-1001124 OG 93-1001128

ELLER

93-1001040

93-1001125 OG 93-1001128

ELLER

93-1001040

93-1001126 OG 93-1001128

ELLER

93-1001040

Sæt til automatisk vindue med dobbelt kontakt** 93-1000960 93-1001037 93-1001036 93-1001038
Automatiseringssikkerhed til side, kun par 93-1000996

*Europæiske regioner skal have CE-installationssættet OG hegnet. Regionerne USA og Storbritannien kan få NON-CE installationssæt, der kommer med lysgardiner.

**Bemærk: VF-3YT- og VM-3-maskiner skal bruge dobbelt kontaktsæt 93-1001037. VF-3- og VF-3SS-maskiner har brug for sæt 93-1001036.

RPL - Remove Shipping Brackets

1

RPL-palletten [1] skal fjernes fra transportpalletten [2].

Saml kun RPL-palletten med en gaffeltruck gennem åbningerne til gaflerne [3].

Bemærk: Behold transportbeslagene installeret, mens RPL-palletten flyttes væk fra transportpalletten.

2

RPL er blokeret af flere transportbeslag. 

Robotforsendelsesbeslaget [1] er fastgjort til bunden af palletten [2].

Isætningsstationen [3] er sikret med træbøjlen [4].

Pallettehylden [5] er fastgjort til isætningsstationens bøjle med stringere [6].

Fjern først træet fra pallettehylden. Fjern derefter træbøjlen fra isætningsstationen.

Bemærk: Robottens transportbeslag er nemmest at fjerne ved at jogge robotten væk fra transportbeslaget. Vent med at fjerne dette transportbeslag, indtil robotten er opsat og aktiveret.

RPL - Pallet Installation

1

Pallette leveres med følgende komponenter installeret:

  1. Operatørstation
  2. Pallettehylde
  3. HRP-2-robot
  4. HRP-kontrolboks

Kontroller, at det elektriske stik [5] er vendt som vist på billedet.

Advarsel: På grund af det område, som robotsamlinger kan bevæge sig, kan robotten ikke manøvrere gennem området, der er justeret med det elektriske stik. Orienteringen vist på billedet er nødvendig for, at robotten kan navigere operatørstation og pallette effektivt.

2

Løft RPL fra den side, hvor der er palletteløftehuller, og flyt den ind på stedet ved siden af maskinen. Se næste trin for nøjagtige placeringsmålinger.

Vigtigt: For at kunne løfte sikkert skal du sørge for, at den anvendte pallette har gafler, der har mindst samme længde som RPL-palletten.

3

Palletten skal placeres på højre side af maskinen ved siden af det automatiske vindue, der er installeret.

Brug en gaffeltruck til at flytte palletten til den korrekte position.

Placer palletten med operatørstationen vendt i samme retning som maskinens forside [1]. Sørg for, at den venstre kant af palletten [5] er parellel til den højre kant af maskinen [4].

Placer palletten således, at:

På VF-2:

  • Den forreste side af palletten [2] er [3] (18" eller 50,8 cm)  fra forsiden af maskinen [1]. 
  • Venstre side af palletten [5] er  [6] (7" eller 17,78 cm)  fra venstre side af maskinen [4].

På VF-3:

  • Den forreste side af palletten [2] er  [3] (17" eller 50,8 cm)  fra forsiden af maskinen [1]. 
  • Venstre side af palletten [5] er  [6] (7" eller 17,78 cm)  fra venstre side af maskinen [4].

På VF-5:

  • Den forreste side af palletten [2] er  [3] (13" eller 50,8 cm)  fra forsiden af maskinen [1]. 
  • Venstre side af palletten [5] er  [6] (7" eller 17,78 cm)  fra venstre side af maskinen [4].

4

Hvis palletten placeres på en ujævn overflade, skal du bruge de 4 nivelleringsfødder [1] til at løfte palletten fra gulvet. 

Brug et vaterpas for at sikre, at palletten er omtrent i niveau efter at den er løftet op fra gulvet.

Lås nivelleringsfødderne på plads ved at stramme møtrikkerne [2] på hver fod.

Bemærk: Hvis palletten er stabil ved bare at være placeret på overfladen, skal du sænke nivelleringsfødderne, indtil de får kontakt med gummifødderne. Palletten behøver kun at blive nivelleret med fødderne, hvis der er tydelig rysten, når robotten bevæger sig rundt.

5

Fastgør pladedelsbeslagene [1] og [2] sammen ved hjælp af FBHCS [3].

Installer magnetkopperne på pladedelene [4]. Disse pladedele vil forbinde maskinen til isætningsstationen [5] med magneterne.

Bemærk: På dette billede vises maskinen ikke, så magnetkopperne tydeligt kan ses. Disse magneter tilsluttes både isætningsstationen og maskinen.

Vigtigt:Til CE-sæt skal du bruge de selvskærende skruer i stedet for magnetkopperne.

6

Skær zip-strips for at tage nødstop/arbejdslys-knapholderen [1] af isætningsstationen. Drej holderen [1], og brug de medfølgende bolte til at montere holderen på isætningsstationen. 

7

Saml nummerpladerne og monteringshardwaren som vist [1]. Stram forsigtigt T-møtrikkerne på de første 1-2 boltgevind  

Sæt T-møtrikker i det øverste slot på den øverste hylde [2], og stram boltene. Nummerplader A1- A5 skal placeres på den øverste hylde, B1-B5 på den anden hylde osv.

Navneplader skal monteres på siden af hylden mod robotarmen.

8

For 93-1001040 ikke-CE-monteringssæt:

Montér lysgardiner og spejle som vist på billedet.

Placer senderen [1] bag pallettehylden.

Placer de to spejle [2] på den modsatte side af maskinen.

Placer modtageren [3] ved siden af isætningsstationens nødstop.

9

Til alle CE-installationssæt:

Brug de 4 selvskærende skruer [2] til at fastgøre det øverste parringspanel [1] til den anden isætningsstation til maskinparringspaneler [3], der blev installeret i det forrige trin.

10

For 93-1001124 CE-monteringssæt (VF-lille sæt):

Fastgør den pladedel, der passer til maskinen, til hegnsenheden.

Fastgør toppanelet [5] til den anden pladedel. Brug de selvskærende skruer [6] på alle steder, hvor møtrikker holder dem på plads. Hvis der er møtrikker, brug BHCS.

Tilslut det panelvinklede toppanel [1] og det vinklede bundpanel [2] til bagsiden af maskinen.

Brug t-møtrikkerne [3] til at fastgøre panelerne til pallettehylden [4].

Bemærk: Brug den anden t-åbning indefra til at fastgøre panelet til hylden. Åbningen til venstre for dette vil blive brugt til et andet panel.

11

For 93-1001125 og 93-1001126 CE-monteringssæt (VF-Med-sæt):

Brug T-møtrikker og SHCS og skiver [1] til at fastgøre det bageste kabinet til den indvendige kant af hyldestolpen [2].

Når både det øverste stykke [3] og det nederste stykke [4] er fastgjort til hyldestolpen, skal du bruge de selvskærende skruer [5] til at fastgøre pladedele til det højre kabinetpanel [6] på maskinen.

Bemærk: Da du bruger selvskærende skruer på maskinekabinettet, anbefales det at fastgøre pladedelene til hyldestolpen først. Dette vil hjælpe med at undgå at skulle fjerne og fastgøre skruerne, der går ind i kabinettet, flere gange.

12

For 93-1001125 og 93-1001126 CE-monteringssæt (VF-Med-sæt):

Brug T-møtrikker og SHCS og skiver [1] til at fastgøre hylde-til-hegn-kabinetpanelerne [2] og [3] til siden af hylden tættest på maskinen

Når de er monteret på hylden, skal du bruge de selvskærende skruer [4] til at fastgøre kabinetpanelerne til hegnsstolpen [5].

Bemærk: Det hegn, der ville være forbundet til stolpen [6] på billedet, er udeladt for at vise placeringen af panelerne i forhold til RPL-palletten.

Brug BHCS [6] til at installere det kabinettetstykke [7], der forbinder hylde-til-hegn-topstykket [2] til kabinetpanelet installeret i det forrige trin.

Electrical Installation

 Forsigtighed: Når du gør vedligeholdelse eller reparation på CNC-maskiner og deres komponenter, skal du altid følge de grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger. Dette mindsker risikoen for personskader og mekaniske skader.

  • Indstil hovedafbryderen til positionen [OFF] .

 Fare: Før du påbegynder arbejdet i styre kabinettet, lyser højspændings indikatoren på 320V Power Supply / Vector Drive skal have været slukket i mindst 5 minutter.

Nogle serviceprocedurer kan være farlige eller livstruende. Forsøg ikke en procedure, som du ikke helt forstår. Hvis du er i tvivl om, hvordan du gør en procedure, skal du kontakte din Haas Factory Outlet (HFO) og planlægge et servicebesøg.

1

Monteringssted til robotinterface

Robottens elektriske grænsefladeboks har magnetiske holdere til fastgørelse til maskinpladedele.

Monter robottens elektriske grænsefladeboks [1], som vist på billedet.

Før robotinterfacets elektriske kabler gennem bunden af elskabet.

Følg næste afsnit for oplysninger om, hvor du skal installere kablerne, der kommer fra interfaceboksen og fjernbetjeningen (RJH).

2

Udfør følgende trin for at tilslutte robotten til Haas-maskinen.

Robotstrøm

Kræver separatstrømforsyning på 200-230 V, 3 faser, 50/60 Hz, 3 kVA [7]. Se Fanucs Startguide for yderligere oplysninger.

 Bemærk: Det anbefales at montere et trækaflastningskabel-greb for at fjerne belastningen på strømkabel-tilslutningerne og isolere strømkablet fra styrekabinettet.

Kabel delnr. 33-8562C  har flere forbindelser:

I/O PCB

  • Tilslut nødstoppets terminalblokforbindelser til SIO-printkortet TB-1B (se diagram)[1].
  • Kontrollér, at jumperen er monteret på SIO PCB på JP1.
  • Tilslut opsætningstilstandens terminalblokforbindelser til SIO PCB TB-3B (se diagram)[1].
  • Sæt bruger-relæerne til i K9 og K10.  (se diagram)[11].
  • Forbind kablet med mærkaten  P1 SIO  til SIO PCB ved  P1[2].

Bemærk: Sæt ikke noget i stikket FILTER OV-FEJL.

MainCon PCB

  • Tilslut  RJ-45 -kablet [3] til ethernet til USB-adapter [4]  (varenr. 33-0636).  Tilslut USB-stikket til øverste port på  Maincon PCB J8  (se diagram). Tilføj et ferritfilter 64-1252 til USB-adapteren.
PSUP PCB
  • Monter 24V DC-strømforsyningen [10] på venstre side af kontrolkabinettet, og sæt den i stikket med 24V PS på kablet 33-8562C. Tilslut kablet  33-1910A[9] til 24VDC-strømforsyning[10] og tilslut P3 på  PSUP PCB.

SKBIF til Fjernbetjening

  • Tilslut RJ12-kablet 33-8550C[5] fra fjernnødstopboksen til kabel 33-0713 ,og sæt stikket i SKIBF PCB P9.
  • Fjern jumperne JP2 og JP3 på SKBIF fra den vandrette position, og sæt dem i den lodrette position.
  • Sæt RJH-XL-kablet i holderen.

 Advarsel: Ved ikke at sætte jumperne i lodret position, er NØDSTOP-funktionaliteten på RJH-XL deaktiveret, og maskinen anses for usikker. Jumpere SKAL indsættes lodret.

Robottens elektriske boks til robotkontrol

  • Tilslut robottens styresignalkabler [6] varenr. 33-8592A til robottens elektriske interfaceboks. Tilføj et ferritfilter 64-1252 til RJ-45-kablet.

 VIGTIGT: Når du tilslutter robottens kontrolsignalkabel [6], skal du sørge for at M12-stikkets hunhak er på linje med M12-stikkets hannøgle for at forhindre fejljustering, der kan resultere i beskadigede ben. 

Bemærk: Hvis kabel  33-8591A eller  33-8592A ikke er monteret på Fanuc-kontrolboksen, henvises til HRP-fejlfindingsguide Robot Control Wiring HRP-2/3-trin for instruktioner om ledningsføring.

Robotsikkerhedsanordning 

  • Tilslut robottens sikkerhedsenhedskabel [8] fra den elektriske interfaceboks til robotsikkerhedsenheden – enten lysgardin eller interlock-hegn.  For yderligere oplysninger om sikkerhedsanordninger henvises til afsnittet Robotsikkerhedsanordning nedenfor. 

Bemærk: RPL leveres med lysgardiner eller et interlock-hegn. Areascanner bør ikke bruges, selv om den er vist i diagrammet.

3

Fjern det nederste kabeldæksel [1] fra robotkontrolboksen [2].

For maskiner, der købes med RPL-muligheden, vil kablerne være spolet inde i dækslet. 

Bemærk: RPL'er, der føjes til en eksisterende maskine, skal have disse kabler installeret. Disse er inkluderet i installationssættet til klargøring af nulpunkt på stedet.

Tilslut kablerne til isætningsstationens kabelbeslag [3], som er placeret som vist på billedet. 

4

Kablerne, der kommer fra isætningsstationen, er forbundet til beslaget i det forrige trin [7] eller føres hele vejen til styreskabet. Sørg for, at følgende kabler er tilsluttet korrekt-

  1. 33-2565 - Tilslut til P12 på IOPCB.                              Bemærk: Sørg for at fjerne jumperen fra P12                           på IOPCB, før du installerer kablet.
  2. 32-1303 - Tilslut til  32-1286 , som derefter tilsluttes fodpedalen [8]. Tilslut den anden ende af kablet til IOPCB P14. Den anden ende tilsluttes kabelbeslaget ved mærkaterne Door Open og Station Locked.
  3. 32-1304 - Tilslut til kabelbeslaget ved etiketten Door Open
  4. 33-1308 - Tilslut til kabelbeslaget ved mærkatet Station Locked
  5. 33-1482 - Tilslut til P50 på IOPCB (pallettealarm). 
  6. 33-5838 - Tilslut arbejdslys til splitter oven på isætningsstationen. Og tilslut derefter til arbejdslysets strømforsyning [9].

5

Før kablerne og slangerne til isætningsstationen og robotten gennem kabelkanalen [1] på maskinesiden af palletten.

RPL - Air Installation

1

For instruktioner om luftinstallation for nulpunktet i maskiner henvises til det forrige kapitel i afsnittet Nulpunktsklargøring - Installation .

Der er to luftregulatorer, der kan bruges til at indstille fastspændingskraften. Luftboosteren [1] styrer fastspændingskraften for nulpunktsmodtageren inde i maskinen og isætningsstationen.

 

2

Før du påbegynder installationen på pneumatikken, skal du slukke for luften og rense den resterende luft, så der ikke er nogen luft tilbage i systemet. 

Dette vil gøre montering af solenoider og luftslanger nemmere.

3

Installer luftboosteren på siden af smørekabinettet ved hjælp af magneterne til fastgørelse.

4

Tilslut de to røde slanger til de to 1/4 trykstangsforbindelsesbeslag og før slangerne gennem bunden af smørekabinettet.

Se næste trin for hvor i smørepanelet, disse slanger skal tilsluttes.

5

I smørepanelet tilsluttes slangerne til solenoiderne, der blev installeret i det forrige afsnit.

Tilslut slangen, der kommer fra luftmanifolden i smørepanelet [1], til det indkommende stik på luftboosteren [2].

Tilslut udgangen af luftboosteren [3] til porten på solenoiden [4].

Tilslut slangerne til fastgørelse [5] og frigørelse [6], der kommer fra maskinens nulpunkt, til solenoiden som vist på billedet.

Bemærk: Begge slanger, der går til nulpunktet, er stålflettede. De vises som grå på billedet.

Bemærk: Trykkontakten skal være på den røde fastgørelsesslange.

Den klare slange [7], der kommer fra den nedre solenoide, føres til RPL-isætningsstationen.

6

Tilslut den klare luftslange [1] til 90-gradersfittingen [2] under isætningsstationen [3].

Før slangen gennem RPL-kanalen til smørekabinettet, og tilslut den til monteringen ved den nederste solenoide [4] i solenoideenheden.

7

Tilslut fittingen [1] til luftmanifolden i smørekabinettet.

Tilslut 3/8 tommer-slangen til fittingen, og før den til robotgriberens luftport, der er mærket AIR 1[2].

AIR 1-monteringen er placeret i bunden af robotten [3].

Tænd for luften igen i maskinen.

Indstil luftboostertrykket til maks. tryk.

Robot First Power-UP

1

Tænd for maskinen.

Log ind på HBC-PORTALEN.

Download patch-filerne til palletteisætningstationen.

Bemærk:Indstillingsfilerne vises på konfigurationsdownloadsiden, når RPL Ready Kit er bestilt. Hvis indstillingen ikke vises, kan du kontakte serviceafdelingen.

Indlæs patchfilen til konfiguration af ekstraudstyret til styringen. Se proceduren NÆSTE GENERATIONSSTYRING - KONFIGURATIONSFIL - DOWNLOAD/INDLÆS. 

2

Find tilstandskontakten på styringens operatørpanel. Keu skal indstilles til automatisk tilstand[2].

Sørg for, at knappen [E-STOP][3] er ikke trykket ned.

Tænd for robottens styreboks ved at dreje afbryderen med uret til Tændt[1].

3

Tænd Haas CNC.

Referencepunkt alle akser.

Indsæt service-USB-nøglen.  Gå til servicetilstand.

Gå til fanen Parametre> Fabrik.  Ret følgende:

  • 1278 [1278:] Robot klar nødstop aktiveret til TRUE
  • 2191 [694:] TYPE AF LYSGARDIN til LC_TYPE_1
  • 2192 [:] Grænse for udløsning af lysgardin til 0

Kontroller, at følgende  parametre er indstillet til disse værdier:

  • 2128 [:] PALLET POOL TYPE til 4 Robot
  • 2129 [:] PALLET LOADING SHELF til PP_SHELF_A

Gå til fanen Indstillinger og ændr følgende:

  • 382 Disable Pallet Changer til None
  • 372 Parts Loader Type til None
  • 376 Light Curtain Enabled til On

4

Tryk på [CURRENT COMMANDS].

Gå til fanenEnheder>Robot>Jogging. Rediger følgende:

  • Maksimal jogginghastighed til 200 mm/sek (7,9tommer/sek).

Gå til fanen Opsætning.Rediger følgende:

  • Maks. robothastighed til 157tommer/sek. (3988 mm/sek.). 
  • Gribers nettomasse – Indtast griberens nettomasse. Se HRP-2 maskine-layouttegning for at få den korrekte værdi for denne indstilling.

    Advarsel: Indstilling af denne værdi forkert kan medføre, at robotarmen ikke bevæger sig korrekt.

  • Antal gribere til antallet af gribere.
  • Fastspænd udgang på rå griber til 1.
  • Frigør udgang på rå griber til 2.
  • Forsinket fastspænding af rå griber til varigheden af fastspænding/frigørelse i sekunder.
  • Type fastspænding for rå gribertil OD/ID.

5

Tryk på [CURRENT COMMANDS].

Gå til fanen Enheder>Robot>Opsætning [1].

Tryk på [E-stop].

Tryk på [F1] for at tilslutte robotten[2].

Første gang en robot sluttes til en maskine, vises et vindue til robotaktivering. Denne pop-op viser softwareversionen af maskinen[3], MAC-adressen på robotten[4] og den maskingenererede kode[5], der bruges til forlængelse af maskinens tid på portalen.

For at aktivere robotten skal du indtaste F-nummeret[6] og Lås op-koden[7].

F-nummeret findes på robot-id-mærket, der er på kontrolpaneldøren eller på robotarmen.

Oplåsningskoden genereres efter fuldførelse af robotmonteringen på Haas Business Center.

 Bemærk: Maskine skal aktiveres, før robotten aktiveres. Følg maskineaktivering/tidsforlængelse - NGC -proceduren.

Til serviceaktivering. I servicetilstand skal du trykke på [INSERT] for at tilslutte robotten. Denne deaktiveres efter en sluk og tænd-cyklus.

Bemærk: Dette trin kan kun udføres af en HFO-servicetekniker.

Bemærk: Den grønne knap på styreboksen lyser op.

6

Tryk på knappen [HANDLE JOG]. 

Tryk på [CURRENT COMMANDS]  og gå til fanen Enheder > Robot > Jogging.

Tryk på knappen Fælles-knappen på fjernbetjeningens touch for at gå til Fælles-koordinaterne.

Jog robotten fra dens forsendelsesposition til en sikker position.

Bemærk: Tryk på [Emergency Stop], før du arbejder på robotten.

Bemærk: Sluk for maskinluften ved at dreje ventilen i CALM-skabet og trække i trykaflastningsventilen for at frigive luften i systemet.

7

Opsætning af DCS (Dobbelt sikkerhedstjek)

Hver Haas-robot leveres med FANUC's DCS-system. Dette giver brugeren mulighed for at definere grænserne for hastighed og positioner til robotten. Hvis robotten går uden for disse grænser, stopper DCS-robotten og fjerner strømmen til motorerne.

Bemærk: Dette er påkrævet for RPL'er.

Se proceduren, der linkes til nedenfor, for hvordan du opsætter en Fanuc Dual Check Safety-zone (DCS).

Bemærk: Dette er opsætning på samme måde, som den er på en normal HRP-2-maskine.

FANUC-sikkerhed med dobbelttjek (DCS) – Opsætning

8

Bemærk: Sørg for, at DCS er opsætning korrekt på dette tidspunkt, før du fortsætter.

Når robotten er installeret og i drift, skal du fortsætte med at opsætte RPL-systemet ved hjælp af fanerne i menuen AKTUELLE KOMMANDOER > ENHEDER i styringen.

Kapitel 9 Opsætning af pallettelæsser vil vise, hvordan man konfigurerer hylden, opsætter palletteholdere og indstiller de nødvendige positioner for robotten.

5.2 UMC-installation

Recently Updated

Robotpalletteisætning - Installation - UMC


Introduction

      

Følgende maskiner er kompatible med RPL:

  • UMC-500/SS bygget efter 20. jun. 2023
  • UMC-750/SS bygget efter 29. aug. 2022
  • UMC-1000/SS bygget efter 29. mar. 2023

Bemærk: For en liste over indstillinger, der ikke er kompatible med RPL, henvises til fanen Specifikationer og kompatibilitet i kapitlet Introduktion.

Denne procedure viser, hvordan du monterer pallette (RPL). RPL-indstillingen kræver også følgende ekstraudstyr til maskine:

  • Automatisk vindue som ekstraudstyr (sæt til installation på stedet afhænger af maskine) Se UMC - Installation af Automatisk vindue
  • Nulpunktsklargøringssæt (UMC-500/750/1000-maskiner)
  • Sikkerhedsanordning (lysgardin eller sikkerhedshegn)
  • 100.24.000.1111 Softwareversion eller nyere

Bemærk: For eksisterende maskiner, der har brug for 100.24.000.1111-software, skal du kontakte Haas Service for at få adgang.

Denne procedure er til følgende sæt:

  • 93-1001040 - ROBOT-25 PALLETTE SYSTEMSINSTALLERINGSSÆT
  • 93-1001123 - PALLETTE-INSTALLATIONSSÆT UMC CE
  • 93-1001128 - INSTALLATIONSSÆT TIL HEGN RPL-25KG

Bemærk: Se kapitel 4.2 i denne vejledning for instruktioner om installation af klargøring til nulpunkt på VMC-og UMC-maskiner.

For at installere en RPL på en eksisterende maskine skal der bestilles flere forskellige sæt. Tabellen nedenfor viser, hvilke feltmonteringssæt der skal bestilles afhængigt af maskintype.

Eksempel: For at installere en RPL på stedet på en UMC-750SS i Europa (CE påkrævet) skal du bestille ALLE følgende sæt:

  • 93-1001035 - Nulpunktsklargøringssæt UMC-750
  • 93-1001105 - RPL-25KG klargøringssæt, kun par, UMC-750
  • 93-1001123 - RPL-25KG monteringssæt-CE
  • 93-1001128 - RPL-25KG hegnsæt
  • 93-1000941 - Sæt til automatisk vindue med dobbelt kontakt
  • 93-1000996 - Kun sikkerhedspar til front-automatisering
Sæt til installation på stedet UMC-500 UMC-750 UMC-1000
Klargøringssæt til nulpunkt 93-1001033 93-1001035 93-1001034
RPL-25KG Klar-sæt, kun par 93-1001104 93-1001105 93-1001106

Installationssæt RPL-25KG*

CE-installationssæt og hegn

ELLER

Ikke-CE-installationssæt

93-1001123 OG 93-1001128

ELLER

93-1001040

Sæt til automatisk vindue med dobbelt kontakt 93-1000940 93-1000941
Automatiseringssikkerhed til side, kun par 93-1000996

Bemærk: Europæiske regioner skal have CE-installationssættet OG hegnet. Regionerne USA og Storbritannien kan få NON-CE installationssæt, der kommer med lysgardiner.

RPL - Pallet Installation

1

Pallette leveres med følgende komponenter installeret:

  1. Operatørstation
  2. Pallettehylde
  3. HRP-2-robot
  4. HRP-kontrolboks

Kontroller, at det elektriske stik [5] er vendt som vist på billedet.

Advarsel: På grund af det område, som robotsamlinger kan bevæge sig, kan robotten ikke manøvrere gennem området, der er justeret med det elektriske stik. Orienteringen vist på billedet er nødvendig for, at robotten kan navigere operatørstation og pallette effektivt.

2

Løft RPL fra den side, hvor der er palletteløftehuller, og flyt den ind på stedet ved siden af maskinen. Se næste trin for nøjagtige placeringsmålinger.

Vigtigt: For at kunne løfte sikkert skal du sørge for, at den anvendte pallette har gafler, der har mindst samme længde som RPL-palletten.

3

Palletten skal placeres på højre side af maskinen ved siden af det automatiske vindue, der er installeret.

Brug en gaffeltruck til at flytte palletten til den korrekte position.

Placer palletten med operatørstationen vendt i samme retning som maskinens forside [1]. Sørg for, at den venstre kant af palletten [5] er parellel til den højre kant af maskinen [4].

Placer palletten således, at:

På UMC-500:

  • Den forreste side af palletten [2] er [3] (20" eller 50,8 cm) fra forsiden af maskinen [1]. 
  • Venstre side af palletten [5] er [6] (7" eller 17,78 cm) fra venstre side af maskinen [4].

På UMC-750:

  • Den forreste side af palletten [2] er  [3] (17.5" eller 50,8 cm)  fra forsiden af maskinen [1]. 
  • Venstre side af palletten [5] er  [6] (7" eller 17,78 cm)  fra venstre side af maskinen [4].

På UMC-1000:

  • Den forreste side af palletten [2] er  [3] (16" eller 50,8 cm)  fra forsiden af maskinen [1]. 
  • Venstre side af palletten [5] er  [6] (7" eller 17,78 cm)  fra venstre side af maskinen [4].

4

Hvis palletten placeres på en ujævn overflade, skal du bruge de 4 nivelleringsfødder [1] til at løfte palletten fra gulvet. 

Brug et vaterpas for at sikre, at palletten er omtrent i niveau efter at den er løftet op fra gulvet.

Lås nivelleringsfødderne på plads ved at stramme møtrikkerne [2] på hver fod.

5

Fastgør pladedelsbeslagene [1] og [2] sammen ved hjælp af FBHCS [3].

Installer magnetkopperne på pladedelene [4]. Disse pladedele vil forbinde maskinen til isætningsstationen [5] med magneterne.

Bemærk: På dette billede vises maskinen ikke, så magnetkopperne tydeligt kan ses. Disse magneter tilsluttes både isætningsstationen og maskinen.

Bemærk: På maskiner med CE-monteringssæt skal du bruge de selvskærende skruer i stedet for magneterne til at fastgøre pladedelen til maskinen.

6

Skær zip-strips for at tage nødstop/arbejdslys-knapholderen [1] af isætningsstationen. Drej holderen [1], og brug de medfølgende bolte til at montere holderen på isætningsstationen. 

7

Saml nummerpladerne og monteringshardwaren som vist [1]. Stram forsigtigt T-møtrikkerne på de første 1-2 boltgevind  

Sæt T-møtrikker i det øverste slot på den øverste hylde [2], og stram boltene. Nummerplader A1- A5 skal placeres på den øverste hylde, B1-B5 på den anden hylde osv.

Navneplader skal monteres på siden af hylden mod robotarmen.

8

For 93-1001040 ikke-CE-monteringssæt:

Montér lysgardiner og spejle som vist på billedet.

Placer senderen [1] bag pallettehylden.

Placer de to spejle [2] på den modsatte side af maskinen.

Placer modtageren [3] ved siden af isætningsstationens nødstop.

9

Til 93-1001123 CE-installationssæt:

Montér det bageste hegnspanel [1] ved hjælp af de 2 selvskærende skruer [2].

Bemærk:Spænd ikke skruerne helt i første omgang. Monteringshullerne i panelet er rillede, så positionen kan justeres, så den passer til hegnet. Sæt hegnet og andre pladedele op, før du sætter alle pladedelene helt på plads.

Den nederste skrue skal monteres på kabinetpanel, der er fremhævet [3] på billedet. 

10

Til 93-1001123 CE-installationssæt:

Montér hegnet [1] for at omslutte RPL. Se kapitel 6 Montering af hegn for yderligere oplysninger om montering af hegnet.

Brug de selvskærende skruer [2] til at fastgøre pladedelene [3], der blev monteret i det foregående trin.

Bemærk: Stram begge sæt af selvskærende skruer [4] helt.

Electrical Installation

 Forsigtighed: Når du gør vedligeholdelse eller reparation på CNC-maskiner og deres komponenter, skal du altid følge de grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger. Dette mindsker risikoen for personskader og mekaniske skader.

  • Indstil hovedafbryderen til positionen [OFF] .

 Fare: Før du påbegynder arbejdet i styre kabinettet, lyser højspændings indikatoren på 320V Power Supply / Vector Drive skal have været slukket i mindst 5 minutter.

Nogle serviceprocedurer kan være farlige eller livstruende. Forsøg ikke en procedure, som du ikke helt forstår. Hvis du er i tvivl om, hvordan du gør en procedure, skal du kontakte din Haas Factory Outlet (HFO) og planlægge et servicebesøg.

1

Monteringssted til robotinterface

Robottens elektriske grænsefladeboks har magnetiske holdere til fastgørelse til maskinpladedele.

Monter robottens elektriske grænsefladeboks [1], som vist på billedet.

Før robotinterfacets elektriske kabler gennem bunden af elskabet.

Følg næste afsnit for oplysninger om, hvor du skal installere kablerne, der kommer fra interfaceboksen og fjernbetjeningen (RJH).

2

Udfør følgende trin for at tilslutte robotten til Haas-maskinen.

Robotstrøm

Kræver separatstrømforsyning på 200-230 V, 3 faser, 50/60 Hz, 3 kVA [7]. Se Fanucs Startguide for yderligere oplysninger.

 Bemærk: Det anbefales at montere et trækaflastningskabel-greb for at fjerne belastningen på strømkabel-tilslutningerne og isolere strømkablet fra styrekabinettet.

Kabel delnr. 33-8562C  har flere forbindelser:

I/O PCB

  • Tilslut nødstoppets terminalblokforbindelser til SIO-printkortet TB-1B (se diagram)[1].
  • Kontrollér, at jumperen er monteret på SIO PCB på JP1.
  • Tilslut opsætningstilstandens terminalblokforbindelser til SIO PCB TB-3B (se diagram)[1].
  • Sæt bruger-relæerne til i K9 og K10.  (se diagram)[11].
  • Forbind kablet med mærkaten  P1 SIO  til SIO PCB ved  P1[2].

Bemærk: Sæt ikke noget i stikket FILTER OV-FEJL.

MainCon PCB

  • Tilslut  RJ-45 -kablet [3] til ethernet til USB-adapter [4]  (varenr. 33-0636).  Tilslut USB-stikket til øverste port på  Maincon PCB J8  (se diagram). Tilføj et ferritfilter 64-1252 til USB-adapteren.
PSUP PCB
  • Monter 24V DC-strømforsyningen [10] på venstre side af kontrolkabinettet, og sæt den i stikket med 24V PS på kablet 33-8562C. Tilslut kablet  33-1910A[9] til 24VDC-strømforsyning[10] og tilslut P3 på  PSUP PCB.

SKBIF til Fjernbetjening

  • Tilslut RJ12-kablet 33-8550C[5] fra fjernnødstopboksen til kabel 33-0713 ,og sæt stikket i SKIBF PCB P9.
  • Fjern jumperne JP2 og JP3 på SKBIF fra den vandrette position, og sæt dem i den lodrette position.
  • Sæt RJH-XL-kablet i holderen.

 Advarsel: Ved ikke at sætte jumperne i lodret position, er NØDSTOP-funktionaliteten på RJH-XL deaktiveret, og maskinen anses for usikker. Jumpere SKAL indsættes lodret.

Robottens elektriske boks til robotkontrol

  • Tilslut robottens styresignalkabler [6] varenr. 33-8592A til robottens elektriske interfaceboks. Tilføj et ferritfilter 64-1252 til RJ-45-kablet.

 VIGTIGT: Når du tilslutter robottens kontrolsignalkabel [6], skal du sørge for at M12-stikkets hunhak er på linje med M12-stikkets hannøgle for at forhindre fejljustering, der kan resultere i beskadigede ben. 

Bemærk: Hvis kabel  33-8591A eller  33-8592A ikke er monteret på Fanuc-kontrolboksen, henvises til HRP-fejlfindingsguide Robot Control Wiring HRP-2/3-trin for instruktioner om ledningsføring.

Robotsikkerhedsanordning 

  • Tilslut robottens sikkerhedsenhedskabel [8] fra den elektriske interfaceboks til robotsikkerhedsenheden – enten lysgardin eller interlock-hegn.  For yderligere oplysninger om sikkerhedsanordninger henvises til afsnittet Robotsikkerhedsanordning nedenfor. 

Bemærk: RPL leveres med lysgardiner eller et interlock-hegn. Areascanner bør ikke bruges, selv om den er vist i diagrammet.

3

Fjern det nederste kabeldæksel [1] fra robotkontrolboksen [2].

For maskiner, der købes med RPL-muligheden, vil kablerne være spolet inde i dækslet. 

Bemærk: RPL'er, der føjes til en eksisterende maskine, skal have disse kabler installeret. Disse er inkluderet i installationssættet til klargøring af nulpunkt på stedet.

Tilslut kablerne til isætningsstationens kabelbeslag [3], som er placeret som vist på billedet. 

4

Kablerne, der kommer fra isætningsstationen, er forbundet til beslaget i det forrige trin [7] eller føres hele vejen til styreskabet. Sørg for, at følgende kabler er tilsluttet korrekt-

  1. 33-2565 - Tilslut til P12 på IOPCB 
  2. 32-1303 - Dette er forbundet til P14 på IOPCB. Den anden ende tilsluttes kabelbeslaget ved mærkaterne Door Open og Station Locked.
  3. 32-1304 - Tilslut til kabelbeslaget ved etiketten Door Open
  4. 33-1308 - Tilslut til kabelbeslaget ved mærkatet Station Locked
  5. 33-1482 - Tilslut til P50 på IOPCB (pallettealarm). 
  6. 33-5838 - Tilslut arbejdslys til splitter oven på isætningsstationen. Og tilslut derefter til arbejdslysets strømforsyning [9].

Bemærk: Fodpedalen [8] er forbundet til kablet 32-1303 , som er forbundet til P14. En del af kablet går til skottet, der er placeret foran på maskinen, så fodpedalen kan tilsluttes. Denne fodpedal og dette kabel findes iInstallationssættene til nulpunkt.

5

Før kablerne og slangerne til isætningsstationen og robotten gennem kabelkanalen [1] på maskinesiden af palletten.

RPL - Air Installation

1

For instruktioner om luftinstallation for nulpunktet i maskiner henvises til det forrige kapitel i afsnittet Nulpunktsklargøring - Installation .

Luftboosteren [1] styrer fastspændingskraften for nulpunktsmodtageren inde i maskinen og isætningsstationen.

2

Før du påbegynder installationen på pneumatikken, skal du slukke for luften og rense den resterende luft, så der ikke er nogen luft tilbage i systemet. 

Dette vil gøre montering af solenoider og luftslanger nemmere.

3

Installer luftboosteren på siden af smørekabinettet ved hjælp af magneterne til fastgørelse.

4

Tilslut de to røde højtryksslanger til de to 1/4 trykstangsforbindelsesbeslag og før slangerne gennem bunden af smørekabinettet.

Se næste trin for hvor i smørepanelet, disse slanger skal tilsluttes.

5

I smørepanelet tilsluttes slangerne til solenoiderne, der blev installeret i det forrige afsnit.

Tilslut slangen, der kommer fra luftmanifolden i smørepanelet [1], til det indkommende stik på luftboosteren [2].

Tilslut udgangen af luftboosteren [3] til porten på solenoiden [4].

Tilslut den røde clamp [5] og løsn [6] slanger, der kommer fra maskinens nulpunkt, til tryktilslutningerne på solenoiden som vist på billedet.

Bemærk: Trykkontakten skal være på den røde fastgørelsesslange.

Den klare slange [7], der kommer fra den nedre solenoide, føres til RPL-isætningsstationen.

6

Tilslut den klare luftslange [1] til 90-gradersfittingen [2] under isætningsstationen [3].

Før slangen gennem RPL-kanalen til smørekabinettet, og tilslut den til monteringen ved den nederste solenoide [4] i solenoideenheden.

7

Tilslut fittingen [1] til luftmanifolden i smørekabinettet.

Tilslut 3/8 tommer-slangen til fittingen, og før den til robotgriberens luftregulator [2].

Placer regulatoren [2] på siden af isætningsstationen som vist på billedet.

Tilslut slangen til indløbsfittingen [3]. Tilslut den korte slange til afgangsfittingen [4], og tilslut den derefter til lufttilslutningen på bunden af robotten [5].

Indstil regulatoren til det ønskede fastgørelsestryk. Se mærkatet for højtryksregulatoren for detaljer.

Robot First Power-UP

1

Tænd for maskinen.

Log ind på HBC-PORTALEN.

Download patch-filerne til palletteisætningstationen.

 Bemærk: Indstillingsfilerne vises på konfigurationsdownloadsiden, når RPL Ready Kit er bestilt. Hvis indstillingen ikke vises, kan du kontakte serviceafdelingen.

Indlæs patchfilen til konfiguration af ekstraudstyret til styringen. Henvise til den NÆSTE GENERATIONS KONTROL-KONFIGURATIONSFIL-DOWNLOAD/INDLÆS Procedure. 

2

Find tilstandskontakten på styringens operatørpanel. Keu skal indstilles til automatisk tilstand[2].

Sørg for, at knappen [E-STOP][3] er ikke trykket ned.

Tænd for robottens styreboks ved at dreje afbryderen med uret til Tændt[1].

3

Tænd Haas CNC.

Referencepunkt alle akser.

Indsæt service-USB-nøglen.  Gå til servicetilstand.

Gå til fanen Parametre> Fabrik.  Ret følgende:

  • 1278 [1278:] Robot klar nødstop aktiveret til TRUE
  • 2191 [694:] TYPE AF LYSGARDIN til LC_TYPE_1
  • 2192 [:] Grænse for udløsning af lysgardin til 0

Kontroller, at følgende  parametre er indstillet til disse værdier:

  • 2128 [:] PALLET POOL TYPE til 4 Robot
  • 2129 [:] PALLET LOADING SHELF til PP_SHELF_A

Gå til fanen Indstillinger og ændr følgende:

  • 382 Disable Pallet Changer til None
  • 372 Parts Loader Type til None
  • 376 Light Curtain Enabled til On

4

Tryk på [CURRENT COMMANDS].

Gå til fanenEnheder>Robot>Jogging. Rediger følgende:

  • Maksimal jogginghastighed til 200 mm/sek (7,9tommer/sek).

Gå til fanen Opsætning.Rediger følgende:

  • Maks. robothastighed til 157tommer/sek. (3988 mm/sek.). 
  • Gribers nettomasse – Indtast griberens nettomasse. Se HRP-2 maskine-layouttegning for at få den korrekte værdi for denne indstilling.

    Advarsel: Indstilling af denne værdi forkert kan medføre, at robotarmen ikke bevæger sig korrekt.

  • Antal gribere til antallet af gribere.
  • Fastspænd udgang på rå griber til 1.
  • Frigør udgang på rå griber til 2.
  • Forsinket fastspænding af rå griber til varigheden af fastspænding/frigørelse i sekunder.
  • Type fastspænding for rå gribertil OD/ID.

5

Tryk på [CURRENT COMMANDS].

Gå til fanen Enheder>Robot>Opsætning [1].

Tryk på [E-stop].

Tryk på [F1] for at tilslutte robotten[2].

Første gang en robot sluttes til en maskine, vises et vindue til robotaktivering. Denne pop-op viser softwareversionen af maskinen[3], MAC-adressen på robotten[4] og den maskingenererede kode[5], der bruges til forlængelse af maskinens tid på portalen.

For at aktivere robotten skal du indtaste F-nummeret[6] og Lås op-koden[7].

F-nummeret findes på robot-id-mærket, der er på kontrolpaneldøren eller på robotarmen.

Oplåsningskoden genereres efter fuldførelse af robotmonteringen på Haas Business Center.

 Bemærk: Maskine skal aktiveres, før robotten aktiveres. Følg maskineaktivering/tidsforlængelse - NGC -proceduren.

Til serviceaktivering. I servicetilstand skal du trykke på [INSERT] for at tilslutte robotten. Denne deaktiveres efter en sluk og tænd-cyklus.

Bemærk: Dette trin kan kun udføres af en HFO-servicetekniker.

Bemærk: Den grønne knap på styreboksen lyser op.

6

Tryk på knappen [HANDLE JOG]. 

Tryk på [CURRENT COMMANDS]  og gå til fanen Enheder > Robot > Jogging.

Tryk på knappen Fælles-knappen på fjernbetjeningens touch for at gå til Fælles-koordinaterne.

Jog robotten fra dens forsendelsesposition til en sikker position.

Bemærk: Tryk på [Emergency Stop], før du arbejder på robotten.

Bemærk: Sluk for maskinluften ved at dreje ventilen i CALM-skabet og trække i trykaflastningsventilen for at frigive luften i systemet.

7

Opsætning af DCS (Dobbelt sikkerhedstjek)

Hver Haas-robot leveres med FANUC's DCS-system. Dette giver brugeren mulighed for at definere grænserne for hastighed og positioner til robotten. Hvis robotten går uden for disse grænser, stopper DCS-robotten og fjerner strømmen til motorerne.

Bemærk: Dette er påkrævet for RPL'er.

Se proceduren, der linkes til nedenfor, for hvordan du opsætter en Fanuc Dual Check Safety-zone (DCS).

Bemærk: Dette er opsætning på samme måde, som den er på en normal HRP-2-maskine.

FANUC-sikkerhed med dobbelttjek (DCS) – Opsætning

8

Bemærk: Sørg for, at DCS er opsætning korrekt på dette tidspunkt, før du fortsætter.

Når robotten er installeret og i drift, skal du fortsætte med at opsætte RPL-systemet ved hjælp af fanerne i menuen AKTUELLE KOMMANDOER > ENHEDER i styringen.

Kapitel 9 Opsætning af pallettelæsser vil vise, hvordan man konfigurerer hylden, opsætter palletteholdere og indstiller de nødvendige positioner for robotten.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas-leveret pris

Denne pris omfatter forsendelsesomkostninger, eksport- og importafgifter og alle andre udgifter i forbindelse med levering til en lokation i Frankrig, der er aftalt med dig som køber. Ingen andre obligatoriske omkostninger kan blive tilføjet leveringen af et Haas CNC-produkt.

HOLD DIG OPDATERET MED DE SENESTE HAAS-TIPS OG TEKNOLOGI ...

Tilmeld dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service og Support
  • Ejere
  • Anmod om service
  • Betjeningsvejledninger
  • Haas-reservedele
  • Anmodning om reparation af rundbord
  • Anbefalinger inden du installerer
  • Køb af værktøjer
  • Version og pris for en ny Haas
  • Tilgængeligt lager
  • Haas-prisliste
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-erklæring
  • Karriere
  • Certificeringer og sikkerhed
  • Kontakt os
  • Oversigt
  • Vilkår og betingelser
  • Haas Tooling: vilkår og betingelser
  • Databeskyttelse
  • Garanti
  • Haas-fællesskab
  • Haas CNC-certificeringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas teknisk træningsfællesskab
  • Events
  • Deltag i samtalen
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-maskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255