MyHaas Velkommen,
!
Haas Tooling Gæste-bestillingshistorik MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
0
Find din forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • Haas’ vertikale fræsere Vertikale fræsere
      Vertikale fræsere
      Vertikale fræsere View All
      • Vertikale fræsere
      • VF-serien
      • Universelle maskiner
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC'er med palletteveksling
      • Minifræsere
      • Formmaskiner
      • Boringscentre med høj hastighed
      • Bore-/gevindskære-/fræseserie
      • Værktøjsafdeling fræsere
      • Kompakte fræsere
      • Gantry-serie
      • SR-pladeroutere
      • Ekstra store VMC’er
      • Fræsere med dobbelt kolonne
      • Regulering af simulator
      • APL-robot til fræsere
      • VMC/UMC APL-robot med sideisætning
      • Kompakt APL-robot
    • Product Image Multi-aksede løsninger
      Multi-aksede løsninger
      Multi-aksede løsninger View All
      • Multi-aksede løsninger
      • Y-aksedrejebænke
      • 5-aksede fræsere
    • Haas-drejebænke Drejebænke
      Drejebænke
      Drejebænke View All
      • Drejebænke
      • ST-serien
      • Dobbelt spindel
      • Box Way-serien
      • Værktøjsafdelingsdrejebænke
      • Patrondrejebænk
      • Haas-stanglader V2
      • APL-robot til drejebænke
    • Haas’ horisontale fræsere Horisontale fræsere
      Horisontale fræsere
      Horisontale fræsere View All
      • Horisontale fræsere
      • Konus 50
      • Konus 40
    • Haas-rundborde og indeksere Rundborde og indekser
      Rundborde og indekser
      Rundborde og indekser View All
      • Rundborde og indekser
      • Rundborde
      • Indeksere
      • 5-aksede rundborde
      • Ekstra store rundborde
    • Product Image Automationssystemer
      Automationssystemer
      Automationssystemer View All
      • Automationssystemer
      • Automatisering af fræser
      • Drejebænksautomatisering
      • Automationsmodeller
    • Haas-boringscentre Bordmaskiner
      Bordmaskiner
      Bordmaskiner View All
      • Bordmaskiner
      • Skrivebordsfræser
      • Skrivebordsdrejebænk
    • Haas værkstedsudstyr Køb udstyr
      Køb udstyr
      Køb udstyr View All
      • Køb udstyr
      • Båndsav
      • Knæfræser
      • Overfladesliber, 2550
      • Overfladesliber, 3063
      • Laserskæremaskine
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN VERSION OG PRIS | PRISLISTE VERSION OG PRIS | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVAD ER NYT? HVAD ER NYT? DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      KØB AF VÆRKTØJER
      • Version og pris for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Ekstraudstyr Main Menu
    • Product Image Spindler
      Spindler
      Spindler View All
      • Spindler
    • Product Image Værktøjsvekslere
      Værktøjsvekslere
      Værktøjsvekslere View All
      • Værktøjsvekslere
    • Product Image 4.- | 5.-akse
      4.- | 5.-akse
      4.- | 5.-akse View All
      • 4.- | 5.-akse
    • Product Image Revolverhoveder og roterende værktøj
      Revolverhoveder og roterende værktøj
      Revolverhoveder og roterende værktøj View All
      • Revolverhoveder og roterende værktøj
    • Product Image Probing
      Probing
      Probing View All
      • Probing
    • Haas spån- og kølevandshåndtering Spån- og kølevandshåndtering
      Spån- og kølevandshåndtering
      Spån- og kølevandshåndtering View All
      • Spån- og kølevandshåndtering
    • Haas-styring Haas-styring
      Haas-styring
      Haas-styring View All
      • Haas-styring
    • Product Image Produktvalg
      Produktvalg
      Produktvalg View All
      • Produktvalg
    • Product Image Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse View All
      • Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
    • Product Image Emneholder
      Emneholder
      Emneholder View All
      • Emneholder
    • View All
    • Product Image 5-akse-løsninger
      5-akse-løsninger
      5-akse-løsninger View All
      • 5-akse-løsninger
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN VERSION OG PRIS | PRISLISTE VERSION OG PRIS | PRISLISTE Maskiner på lager Maskiner på lager HVAD ER NYT? HVAD ER NYT? DIN FØRSTE CNC DIN FØRSTE CNC
      KØB AF VÆRKTØJER
      • Version og pris for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Opdag Haas-forskellen
    • Hvorfor Haas
    • MyHaas
    • Uddannelsesfællesskab
    • Industri 4.0
    • Haas-certificering
    • Kundehistorier
  • Tjeneste Main Menu
      Velkommen til Haas Service
      SERVICE HJEMME Betjeningsvejledninger Anvendelsesprocedurer Fejlfindingsguide Forebyggende vedligeholdelse Haas-reservedele Haas Tooling Videoer
  • Videoer Main Menu
×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
Use the up and down arrows to select a result. Press enter to go to the selected search result. Touch device users can use touch and swipe gestures.
MyHaas Velkommen,
!
Haas Tooling Gæste-bestillingshistorik MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen, Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
0
Find din forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

9- RPL - Pallet Loader Setup

Haas Robot Pallet Loader - Operators / Service Manual


  • 0 - RPL - Table of Contents
  • 1 - RPL - Introduction
  • 3 - RPL - Safety
  • 4 - RPL - Zero Point Ready - Installation
  • 5 - RPL - Installation
  • 6 - RPL - Installation af hegn/lås
  • 7 - RPL - Installation af lysgardin
  • 8 - RPL - DCS Setup
  • 9- RPL - Pallet Loader Setup
  • 10 - RPL - Operation
  • 11 - RPL - Maintenance
  • 12 - RPL - Troubleshooting

Go To :

  • 9.1 Opsætning af RPL-system
  • 9.2 Indstilling af robotrammer
  • 9.3 Layout pallette

9.1 Opsætning af RPL-system

Recently Updated

Robotpalletteisætning - Opsætning af systemet


RPL Setup Introduction

Dette afsnit vil gennemgå opsætning af RPL. Inkluderer indstilling af alle palletter i deres korrekte position.

RPL-systemet leveres med en konfiguration i maskine, der indeholder en række standardoplysninger for RPL. Inkluderet i denne konfiguration er robotrammer, robotbevægelsesfiler og klar- og opsamlingspositioner.

Disse standardværdier i konfigurationen skal fungere for et RPL-system, men det er muligt, at der skal foretages små justeringer. Se afsnit 9.2 og 9.3  for fejlfinding af problemer med RPL.

1

Vigtigt:Før du fortsætter, skal du kontrollere, at standardbevægelsesfilerne og -positionerne er indlæst korrekt.

Tryk på [Current Commands], og gå derefter til fanen Devices->Robot Motions Setup[1].

For at afgøre, om standardværdierne blev indlæst fra konfigurationen, skal du kontrollere følgende steder i vinduet:

  • Jobfeltet skal være tomt, og den aktive ramme skal vise "Error" [2].
  • Alle værdierne for positionerne i tabellen [3] skal være tomme. 

Bemærk: Disse er begge indikatorer for, at værdierne ikke er blevet indlæst. Se kapitel 12 - Fejlfinding for oplysninger om, hvordan du får standardværdierne over på kontrolelementet.

RPL - Parameter Setup - UMC Machines

1

Der er to parametre, der skal indstilles:

  1. Parameter 1.310- Offset af X-akse på pallette
  2. Parameter 7.310- Offset af C-akse på pallette (kun UMC-maskiner)

Bemærk: Du kan også indstille Y-aksens pallette og Z-pallette, hvis det er nødvendigt for din anvendelse.

Parameter 1.310:

Jog X-aksen hele vejen til venstre side af maskinen tæt på værktøjsveksleren. Registrer værdien for X-aksens position.

Naviger til P1.310 i fanen Fabrik [1]. Find 1.310, og indtast den værdi, der blev registreret, og tryk på [Enter] for at indstille parameteren.

Bemærk: Dette er den position, X-aksen flyttes til, når der kommanderes en pallette.

Parameter 7.310:

Jog C-aksen, så bagsiden af nulpunktsmodtageren peger væk fra det automatiske vindue.

Bemærk: Bagsiden af nulpunktsmodtageren [1] er ved den dybeste rillede udboring [2] ud af de 4 huller. Den dybeste udboring er, hvor styrestiften på palletten skal sidde, når en pallette er fastspændt i nulpunktsmodtageren.

Indstil parameteren på samme måde som P1.310.

Bemærk: Denne værdi skal være tæt på  90,0 eller  -90,0 grader afhængigt af, hvordan pallette blev monteret på bordet.

RPL - Parameter Setup - VF Machines

1

Tabellen nedenfor viser standardværdierne for pallette-offsets på VF-maskiner.

Bemærk: Afsnittet under tabellen indeholder flere oplysninger om, hvordan du ændrer hver af disse parametre, hvis de skal justeres fra standardindstillingerne. Afhængigt af anvendelse og maskine kan disse parametre have brug for finjustering.

Fabriksindstilling Beskrivelse Værdi
1.310 - X-akses pallette-offset X-aksen flyttes til denne position, når en pallette skiftes 759.250
2.310 - Y-aksens pallette-offset Y-aksen flyttes til denne position, når en pallette skiftes 161.476
3.310 - Z-aksens pallette-offset Z-aksen flyttes til denne position, når en pallette skiftes 0.0

2

Der er to parametre, der kan indstilles:

  1. Parameter 1.310 - Offset af X-akse på pallette
  2. Parameter 2.310 - Y-akse palletteoffset

Parameter 1.310:

Jog X-aksen hele vejen på højre side af maskinen tæt på det automatiske vindue. Registrer værdien for X-aksens position.

Naviger til P1.310 [2] i fanen Factory [1]. Find 1.310, og indtast den værdi, der blev registreret, og tryk på [Enter] for at indstille parameteren.

Parameter 2.310:

Jog Y-aksen, så bordet er centreret med det automatiske vindue. Registrer værdien for Y-aksens position.

Naviger til P1.310 [3] i fanen Factory [1]. Find 2.310 , og indtast den værdi, der blev registreret, og tryk på [Enter] for at indstille parameteren.

Indstil parameteren på samme måde som P1.310.

Bemærk: Disse er de positioner, som X-og Y-akserne vil flytte til, når der sker et palletteskift.

Parameter 3.310:

Dette er den position, som Z-aksen roterer til under et palletteskift. Det bør ikke være nødvendigt at ændre det fra standardværdien pånul.

Set Work Station Pickup location

1

Bemærk: For VF-maskiner kan indstilling af den indledende opsamlingsposition for inde i maskine udføres ved at justere X-og Y-pallette.  Du kan justere forskydningerne for at flytte modtageren til bordet, så den passer til det sted, hvor robotten forsøger at opsamle pallette. Denne fremgangsmåde er den samme som at indstille forskydninger for en normal Haas-pallette pool på en VF.

Selv efter justering af X- og Y-pallette for en VF-maskine, skal robottens opsamlingssted sandsynligvis stadig justeres. Se resten af dette afsnit for detaljer om indstilling af punktet.

2

Arbejdsstationens første opsamlingssted [1] skal indstilles ved installation, da placeringen af RPL-pallette vil variere i forhold til maskine.

Dette er placeringen, hvor robotten går til afhentning og aflevering af palletter i maskinens nulpunkts-modtager.

Dette afsnit viser, hvordan du registrerer opsamlingsstedet.

3

Tryk på [CURRENT COMMANDS] på Haas-styringen, og naviger derefter til fanen opsætning robotbevægelser .

Fremhæv muligheden Indledende opsamlingssted  [1] under afsnittet Arbejdsstation [2].

Tryk på [Alter] [3] for at åbne skyde-vinduet.

Kontroller, om den aktive ramme er indstillet til "Arbejdsstation" [4]. Hvis den er indstillet til en anden ramme, skal du trykke på [F3] [5] for at ændre den aktive ramme til "Arbejdsstation".

Sørg for, at den aktive ramme er "Arbejdsstation", før du fortsætter.

Bemærk: Du kan også ændre den aktive ramme ved at navigere til fanen Robot og derefter til fanen Rammer på Haas-styringen eller ved at indtaste Recovery.

4

Tryk på [HANDLE JOG] på styringen, så du kan jogge C-aksen til værdien for ændring af pallettens offset (P7.310). Dette skal enten være 90,0 grader eller -90,0 grader [1].

Tryk på [CURRENT COMMANDS], og gå derefter til fanen Robot [2].

Gå til Jogging-vinduet [3].

Brug fjernbetjeningen [4] til at jogge robotten ind i maskinen.

5

Jog robotten i nærheden af planet.

Placer en pallette [1] i nulpunktsmodtageren [2] med antræksbolten [3] mod robotten [4].

Bemærk: Palletten skal ikke være fastgjort, når du forsøger at indstille referencepositionen for griberne. Sørg for, at palletten ikke er fastgjort.

Jog robotten, så styrestifterne på griberen [5] sidder inde i justeringsboringerne i palletten.

Se næste trin for flere detaljer om, hvor robotten skal jogges.

6

Griber ens udvendige side [1] skal være så parallel som muligt med pallettens udvendige side [2].

Sørg for, at griberen ikke er snoet rundt om x-aksen og z-aksen som vist på billede 3 og 4.

Jog robotten, indtil griberen er justeret som vist på billede 5.

Vigtigt:Jog ikke robotten i U-, V- eller W-retningerne, mens dyvlerne er inde i palletten. Hvis griberens og pallettens udvendige sider ikke er parallelle, og der skal foretages justeringer, skal griberen trækkes ud af palletten, og gribeanordningerne justeres ved at jogge med RJH. Rotation af griberen, mens den er inde i palletten, kan sætte en belastning på robotten, hvilket forårsager en alarmtilstand.

7

Når griberens udvendige side er justeret korrekt til palletten, jogges robotten ved hjælp af kartesiske koordinater.

Jog robotten, så der er næsten kontakt mellem griberne og palletten. Der skal være mindre end 0,002" mellemrum mellem griber og pallette. 

Bemærk: En mellemlægsplade kan bruges, hvis det er nødvendigt, til at bekræfte afstanden.

Der må godt være kontakt mellem griberen og palletten, men sørg for, at griber ikke skubber mod palletten med stor kraft.

8

For at teste, om griberne er et godt sted, skal du teste fastgørelse og frigørelse af griberen på palletten.

Når du fastgør, skal du kigge efter, om palletten bliver trukket mod griberne. Eller om griberne bliver trukket mod palletten. Hvis der er betydelig bevægelse, når griberne fastgøres og frigøres, skal du justere gribernes position.

Bemærk: Små bevægelser under fastgørelse er acceptabel, men palletten kan sætte sig fast i modtageren, hvilket får robotten til at udsende en alarm.

9

Når robotten er i samme position som det forrige trin, skal du navigere til siden Robot Motions Setup ved at trykke på [CURRENT COMMANDS] og derefter gå til fanen "Enheder" [1].

Fremhæv "Initial Pickup Location" [2] inde i tabellen med arbejdsstationen.

Kontroller, at den aktive ramme er "Work Station" [3]. 

Tryk på [F2] for at indstille den aktuelle robotposition som den registrerede værdi for "Initial Pickup Location".

Bemærk: Dette er den position, som robotten vil gå til, når den afleverer eller samler palletter op fra maskinen. De andre positioner på siden Robot Motions Setup behøver ikke ændres. 

RPL-opsætning skal nu være fuldført. Se driftsafsnittet for opsætning af et program for at kontrollere, at systemet fungerer korrekt.

Setup Load Station Pickup Location

1

Isætningsstationens første opsamlingssted [1] skal muligvis også indstilles.

Dette er stedet, hvor robotten skal gå hen for at hente en pallette fra isætningsstationen.

Gå til fanen opsætning af robotbevægelser under aktuelle kommandoer, og fremhæv den indledende opsamlingsplaceringslinje på styringen. Dette er den position, der muligvis skal justeres.

2

Brug fodpedalen til at frigøre isætningsstationens nulpunktsmodtager.

Anbring en pallette inde i isætningsstationens modtager, og brug fodpedalen til at pallette-clamp på pallette. Dette vil blive brugt til at hjælpe med at justere griberne til pallette for at indstille opsamlingsstedet.

Drej maskinen til 25% hurtig.

Gå til tabellen Palleskema, og tryk på [F4] for at lægge pallen fra isætningsstationen væk. Når griberne kommer tæt på pallette, skal du se, hvordan styrestifterne er justeret til pallette.

Når griber er tæt på pallette, skal du trykke på [E-Stop] for at stoppe robotten. Du kan derefter fortsætte med at jogge robotten for at afslutte justeringen af griberen til palletten.

3

ADVARSEL: Sørg for, at griber og isætningsstationen er frigjort. Hvis en af dem er fastspændt, kan robotten få servo overbelastnings alarmer.

På betjeningskontakten skal du trykke på fanen opsætning robotbevægelser.

Tryk på [Handle Jog] og brug RJH til at jogge robotten.

Bemærk: Da griber allerede er tæt på dens opsamlingsposition, skal du bruge kartesisk bevægelse til at jogge robotten. Sørg for, at den aktive ramme er indstillet til Isætningsstation.

Jog robotten tæt på pallette. Kontroller, at griber er parallel med pallette, før du engagerer pallette helt.

Sørg for, at griber ikke er snoet i forhold til pallette. Brug U, V og W  til at rotere gribeanordningerne.

Vigtigt: Jog ikke robotten i U, V, eller W -retningerne, mens dyvlerne er inde i palletten. Hvis griberens og pallettens udvendige sider ikke er parallelle, og der skal foretages justeringer, skal griberen trækkes ud af palletten, og gribeanordningerne justeres ved at jogge med RJH. 

4

Sørg for, at den aktive ramme er Isætningsstationen.

Når griber er parallel med pallette, jogges robotten i Z-negativ retning, så den bevæger sig direkte mod pallette.

Se højden af styrestifterne for at sikre, at de er justeret til hullerne i pallette. Du kan foretage små justeringer i X-og Y-retningerne for at løse justeringen.

Jog griber ind, indtil der er næsten kontakt mellem griber [1] og pallette [2].

Bemærk: For at teste, om du er på et godt sted, skal du pallette-clamp og frigøre griberne for at se, hvordan armen og pallette bevæger sig eller vrides. Dette kan hjælpe med at angive retningen af fejljustering.

5

Når robotten er i den korrekte position, skal du fremhæve positionen på rækken Indledende afhentningssted [1] for isætningsstationen.

Tryk på [F2] [2] på kontrollen for at indstille den aktuelle robotposition som den registrerede værdi for "Initial Pickup Location".

Robotten vil gå hen for at hente en pallette fra isætningsstationen. Du kan teste dette ved at gå til fanen pallette [3] og trykke på [F3][4] for at få robotten til at gribe en pallette fra isætningsstationen.

Bemærk: For at kunne bruge pallette skal alle paller tildeles en position. Se afsnit 10.2 pallette for hvordan denne fane bruges.

Advarsel: Når du kører robotten for at hente en pallette for første gang, anbefales det at samle den op med 5 % hurtig hastighed.

Setup Pallet Holders

1

Før du fortsætter med dette afsnit, skal pallettehylden konfigureres i kontrolenheden.

Gå til vinduet Opsætning af pallettestation  i AKTUELLE KOMMANDOER på kontrolenheden. Konfigurer gitteret i overensstemmelse med det ønskede job. 

Bemærk: RPL leveres som standard med 3 palletter. Der kan bruges op til 15 paller på RPL-systemet. 

Se afsnit 10.1 Opsætning af pallettehyldes gitter for yderligere oplysninger om, hvordan du konfigurerer pallettehylden.

2

For at indstille alle palletterne i de korrekte positioner på hylden skal du navigere til fanen Opsætning af pallette-hylde på styringen.

Når du er på siden, skal du få RPL-25KG-opsætningspallette (30-14426) [1] med antræksbolt [2] installeret for opsætning af hver pallette på hylden.

Fastgør nulpunkts-griber [3] og monteringsplade [4] til endeleddet 6 på HRP-2 [5]. Brug SHCS [6] til at montere griber på pladen, hvis den ikke allerede er installeret.

3

Når antræksbolten er monteret på opsætningspalletten, placeres antræksbolten [1] i griber, og griber styrestifter [2] kan gribe fat i opsætningspalletten.

Når palletten er trykket helt ind i griberen skal du trykke på [F2][3] på styringen for at clampe griberen.

Bemærk: Sørg for, at luften, der går til griber, er tændt. Ellers vil der ikke være fastspændingskraft på antræksbolten.

Bemærk: Organiseringen af palletter på siden for opsætning af pallette bestemmes af oplysningerne i fanen Opsætning af pallette-station [4].  Indstil den ønskede hyldekonfiguration, før du fortsætter. Se afsnit 10.1 Opsætning af pallettehyldes gitter for at få detaljer om den side.

4

For at begynde opsætning af pallette-holdere på hylden skal du fastgøre de 4 rillede t-møtrikker [1] til hver pallette [2] ved hjælp af 4 SHCS M6 x 20 mm [3].

Stram ikke SHCS på dette tidspunkt. De rillede t-møtrikker skal kun lige sættes på skruen, så der er et mellemrum [4] mellem pallette-holderen og t-møtrikken.

T-møtrikkerne skal kunne bevæge sig og rotere, så de kan komme i T-åbningen [5] på hylden. 

Efter fastgørelse af t-møtrikkerne til pallette-holderne skal palletten placeres i hylden, så t-møtrikkerne falder på plads.

Bemærk: Justeringshullet [6] er bagsiden af pallette-holderen.  Sørg for, at dette hul vender væk fra robotten

5

Sørg for, at griberen er fastspændt på opsætningspalletten, og at gitteret af palletter er konfigureret korrekt.

Bemærk: Hvis du kun bruger de tre palletter, der leveres som standard med RPL, bør du kun se firkanter for palletter A1, A2 og A3 på hyldelayoutbilledet.  

Eksemplet i denne procedure viser en anvendelse med 10 palletter på hylden. Opsætningen er den samme uanset antallet af palletter, der bruges.

Layoutbilledet på denne side repræsenterer hylden set forfra. Hvor punkt A1 [1] er palletten øverst til venstre [2], og punkt B4 [3] ville være palletten længst til højre på midterste hylde [4].

6

Når opsætningspalletten [3] er fastspændt i griberen skal du sørge for, at placering A1 [1] er fremhævet på styringen.

Vigtigt: Indstil kontrolenheden til ilgang på 5 %, og hold nøje øje for at forhindre, at robotten beskadiger noget.

Palletteholdere yderst til venstre [4] skal være ca. 57 mm fra den indvendige kant af venstre stolpe (dette er standardafhentningsstedet). Palletterne vil efter dette punkt vil blive fordelt i overensstemmelse med afstanden mellem kolonnernes værdisæt på fanen Pallet Station Setup.

Tryk på [F3] på styringen [2] for at flytte robotten til den fremhævede pallette.

Robotten bevæger sig til hylden og stopper derefter ved det sted, hvor pallette 1 skal placeres. 

Skub den første pallette-holder [4] under opsætningspalletten [3], så de gennemgående huller i opsætningspalletten er direkte over SHCS i pallette-holderen [4].

Bemærk: Hvis du ønsker, at den første pallette placeres længere fra den indvendige kant af posten, skal du ændre dit oprindelige afhentningssted for hylden.

7

Pallette-holderen [1] skal glide under opsætningspalletten [2].

SHCS [3] skal være synlig når man ser ovenfra og ned som vist på billedet. Centrer åbningerne på pallette-holderen med adgangshullerne i opsætningspalletten så meget som muligt. 

Spænd cylinderskruerne M6 [3], så pallette-holderen er låst på plads.

Spænd boltene til de påkrævede specifikationer.

Bemærk: Denne proces gentages for de resterende pallette-holdere.

8

På styringen skal du trykke på [F4] [1] for at få robotten til at bevæge sig til den næste placering. Hvis du f.eks. trykker på [F4] på styringen, flyttes robotten fra pallette A1til pallette A2 [2] på hylden.

9

Robotten skal nu være ved pallette-placering A2 [1].

Juster pallette-holderen [2], så den er det rgtige sted, og stram derefter M6-SHCS, så pallette-holderen er låst fast på sin plads.

Bemærk: Dette er det samme som trin 6. Se dette trin for flere oplysninger.

Tryk på [F4] på kontrolenheden for at flytte til den næste pallette-placering. Gentag dette, indtil alle pallette-holdere er monteret på deres plads.

10

Når den sidste pallette-holder [1] er blevet fastgjort, skal du trykke på [ALTER] på styringen [2] for at returnere robotten til klar-placeringen.

Bemærk: I dette eksempel med i alt 10 palletter er pallette-placering C2 [2] den sidste pallette-placering.

Bemærk: Klar-placeringen er den position, hvor robotten vender mod maskinen foran sidevinduet. Klar-placeringen vises i det nederste billede.

11

Når robotten er i klar-position [1], skal du trykke på [F2] på styringen for at frigøre nulpunkts-griber, så du kan fjerne opsætningspalletten.

Se næste afsnit for indstilling af placeringer for pallette-aflevering/ -opsamling inde i maskinen.

9.2 Indstilling af robotrammer

Recently Updated

Robotpalletteisætning - Indstil robotrammer


Robot User Frames

1

Hvis robotrammerne skal ændres, skal du følge dette afsnit.

Bemærk: Dette bør kun gøres i ekstreme tilfælde.

Der er 3 rammer, der er nødvendige for, at RPL kan fungere:

  1. Hylde
  2. Arbejdsstation
  3. Isætningsstation

Disse rammer roteres 90 grader fra hinanden.

Dette afsnit viser dig, hvordan du indstiller alle disse rammer til at fungere med positioneringen af palletten.

Bemærk: Klar- og opsamlingspositionerne skal gentages, når robotrammerne er ændret.

2

Start med at indstille rammen for palletten. 

For at indstille denne ramme skal du bruge opsætningspallette 25-10950 [1]. Fastgør opsætningspalletten til enden af nulpunktsgriberen [2].

Bemærk: Opsætningspallettens antræksbolt 59-2273 [3] skal fastgøres til palletten for at fastgøre palletten i griberne.

3

Brug opsætningspalletten til at gennemgå 3-punktsmetoden til oprettelse af en robotramme. 

Se afsnit 11.1 - HRP-opsætning i HRP-manualen for yderligere oplysninger om 3-punktsmetoden til oprettelse af rammer.

Bemærk: Formålet med at oprette denne ramme er at få den til at matche pallettehyldens retning. På grund af dette vil hylden blive brugt som reference til 3-punktsmetoden.

Brug de nederste venstre hjørner [1], nederste højre hjørne [2] og øverste højre hjørner [3] af palletten som referencepositioner til at oprette rammen.

4

På Haas-panelet skal du trykke på [CURRENT COMMANDS].

I fanen Devicesskal du gå til fanen Robot [1] og derefter vinduet Frames[2].

I tabellen User Frames [3]  skal du fremhæve SHELF -rammen [4].

For at begynde 3-punkts metoden skal du trykke på [INSERT] [5] på kontrolelnheden. Dette vil nu bede dig om at registrere de positioner, der er nødvendige for at oprette rammen.

5

Jog robotten til nederste venstre hjørne af hylden som vist på billedet.

Juster toppen af opsætningspalletten [1] med den øverste overflade [2] på den nederste hylde.

Juster den venstre side af opsætningspalletten [3] med den indvendige overflade [4] af hyldestolpen.

Bemærk: Sørg for, at kanten af opsætningspalletten er justeret med kanten af hylden [5].

Sørg for, at opsætningspalletten flugter med forsiden af hylden [6]. Begge kanter af opsætningspallettne skal røre ved hylden for at sikre, at der ikke er nogen fejljustering mellem rammen og hylden.

Tryk på [F2], når robotten er på den korrekte placering, for at indstille dette som punkt 1 for 3-punktsmetoden.

6

Jog robotten til nederste højre hjørne af hylden som vist på billedet.

Juster toppen af opsætningspalletten [1] med den øverste overflade [2] på den nederste hylde.

Juster højre side af opsætningspalletten [4] med den indvendige overflade [3] af hyldestolpen.

Bemærk: Sørg for, at kanten af opsætningspalletten er justeret med kanten af hylden. Dette vises på billedet med den grønne linje.

Sørg for, at opsætningspalletten flugter med forsiden af hylden [5]. Begge kanter af opsætningspallettne skal røre ved hylden for at sikre, at der ikke er nogen fejljustering mellem rammen og hylden.

Tryk på [F2], når robotten er på den korrekte placering, for at indstille dette som punkt 2 for 3-punktsmetoden.

7

Jog robotten til øverste højre hjørne af hylden som vist på billedet.

Juster toppen af opsætningspalletten [1] med den øverste overflade [2] på den nederste hylde.

Juster højre side af opsætningspalletten [4] med den indvendige overflade [3] af hyldestolpen.

Bemærk: Sørg for, at kanten af opsætningspalletten er justeret med kanten af hylden. Dette vises på billedet med den grønne linje.

Sørg for, at opsætningspalletten flugter med forsiden af hylden [5]. Begge kanter af opsætningspallettne skal røre ved hylden for at sikre, at der ikke er nogen fejljustering mellem rammen og hylden.

Tryk på [F2], når robotten er på den korrekte placering, for at indstille dette som punkt 2 for 3-punktsmetoden.

8

Når hylderammen er indstillet, kan arbejdsstationen [1] og isætningsstationen [2] indstilles ved hjælp af den direkte indtastningsmetode.

Tag et billede af hylderammen.

For arbejdsstationens ramme skal du indtaste de samme værdier for X, Y, Z, W og P.

Ændr værdien for R med 90 grader. Hvis din hylderamme havde en R-værdi på -124.6461, ville R-værdien for arbejdsstationens ramme således [3] være -124.6461 + 90 = -34,6461

Gentag dette trin for isætningsstationens ramme ved at tilføje 90 til R-værdien for arbejdsstationens ramme.

9.3 Layout pallette

Recently Updated

Robotpalletteisætning - Indstil pallettehyldens gitter


Pallet Shelf Layout

Pallettehylden kan bevæge sig under forsendelse eller under et potentielt sammenstød. Hvis dette sker, skal pallettehylden muligvis justeres for at fungere med den eksisterende software.

Dette afsnit beskriver, hvad du skal kontrollere for, hvis pallettehylden ikke ser ud til at være justeret korrekt, samt hvordan du løser justeringen.

Vigtigt: Gennemgå afsnit 9.1 Opsætning af RPL-system , før du forsøger at foretage ændringer i pallettehylden.  Standardsoftwaresystemet skal matche hyldens position og retning. Dette afsnit bør kun bruges til fejlfinding af problemer.

1

Afstanden mellem hylderne skal være konsekvent. 

Afstanden mellem toppen af en hylde [1] og toppen af hylden over [2] skal være 457,2 mm (18 tommer) [3].

Afstanden fra bundpladen [4] til bunden af den laveste hylde [5] skal også være 547,2 mm (18 tommer) [6].

2

Hvis robotpositionen bliver unøjagtig, når den flyttes til lavere hylder, er stolperne, der holder hylderne, muligvis ikke vertikale.

Sørg for, at stolperne, der holder hylderne [1], er vertikale ved at placere et vaterpas langs forsiden [2] af hver stolpe, og kontroller, at det er i vater.

Bemærk: Hylden vil kun være vertikal, hvis metalpalletten er nivellereret vandret. Før du justerer hylden, skal du sørge for, at palletten er i vater [3] ved at justere nivelleringsfødderne.

Hvis hyldestolperne ikke er vertikale, skal du løsne SHCS [4] og derefter justere stolpen, indtil niveauet viser, at stolpen er lodret. Brug en hammer til at foretage justeringer på en stolpe. Genspænd SHCS’erne på stolpeniveauet.

3

Efter justering af hyldestolperne skal du gennemgå palletteholderens opsætning i  afsnit 9.1.

Hvis robotten, der bevæger sig fra station til station, ikke er justeret med hyldens retning, kan det være nødvendigt at ændre robotrammen.

Afsnit 9.2 beskriver, hvordan du indstiller robotrammerne baseret på pallettehylden.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas-leveret pris

Denne pris omfatter forsendelsesomkostninger, eksport- og importafgifter og alle andre udgifter i forbindelse med levering til en lokation i Frankrig, der er aftalt med dig som køber. Ingen andre obligatoriske omkostninger kan blive tilføjet leveringen af et Haas CNC-produkt.

HOLD DIG OPDATERET MED DE SENESTE HAAS-TIPS OG TEKNOLOGI ...

Tilmeld dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service og Support
  • Ejere
  • Anmod om service
  • Betjeningsvejledninger
  • Haas-reservedele
  • Anmodning om reparation af rundbord
  • Anbefalinger inden du installerer
  • Køb af værktøjer
  • Version og pris for en ny Haas
  • Tilgængeligt lager
  • Haas-prisliste
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • DNSH-erklæring
  • Karriere
  • Certificeringer og sikkerhed
  • Kontakt os
  • Oversigt
  • Vilkår og betingelser
  • Haas Tooling: vilkår og betingelser
  • Databeskyttelse
  • Garanti
  • Haas-fællesskab
  • Haas CNC-certificeringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas teknisk træningsfællesskab
  • Events
  • Deltag i samtalen
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-maskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255