MyHaas Добре дошли,
!
Haas Tooling История на поръчки на посетителите MyHaas/HaasConnect Вписване Регистрирайте се Haas Tooling Моя профил Order History Return History MyHaas/HaasConnect Изход Добре дошли, Моите машини Последна дейност Моите оферти Моя профил Моите потребители Изход
Намерете Вашия дистрибутор
  1. Избор на език
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • Машини Main Menu
    • Вертикални фрези Haas Вертикални фрези
      Вертикални фрези
      Вертикални фрези View All
      • Вертикални фрези
      • Серията VF
      • Универсални машини
      • Серия VR
      • VP-5 призматичен
      • Вертикални центри с палетна станция
      • Мини Обработващи центри
      • Центри за инструментално производство
      • Високоскоростни пробивни центрове
      • Пробивно/Резбонарязващи/Фрезови центри
      • Центри серия Toolroom
      • Компактни фрези
      • Рутери за метал с ЦПУ
      • SR Рутер за листов материал
      • Супер дълги ВОЦ
      • Фреза с двойни рутери за метал с ЦПУ
      • Симулатор на управлението
      • Станция за автоматично зареждане на детайли за фреза
      • VMC/UMC станция за APL със странично зареждане
      • Компактна станция за автоматично зареждане на детайли
    • Product Image Решения с много оси
      Решения с много оси
      Решения с много оси View All
      • Решения с много оси
      • Стругове с Y-ос
      • Фрези с 5 оси
    • Стругове Haas Стругове
      Стругове
      Стругове View All
      • Стругове
      • Серия ST
      • Два шпиндела
      • Серия с кутиеобразен ход
      • Инструментални стругове
      • Патронен струг
      • Прътоподаващо устройство Haas V2
      • Станция за автоматично зареждане на детайли за струг
    • Хоризонтални фрези Haas Хоризонтални фрези
      Хоризонтални фрези
      Хоризонтални фрези View All
      • Хоризонтални фрези
      • Конус 50
      • Конус 40
    • Въртящи маси и делителни апарати Haas Въртящи маси и индексиращи апарати
      Въртящи маси и индексиращи апарати
      Въртящи маси и индексиращи апарати View All
      • Въртящи маси и индексиращи апарати
      • Въртящи маси
      • Делителни апарати
      • Въртящи маси с 5 оси
      • Едрогабаритни въртящи маси
    • Product Image Системи за автоматизация
      Системи за автоматизация
      Системи за автоматизация View All
      • Системи за автоматизация
      • Автоматизация на фреза
      • Автоматизация на струг
      • Модели за автоматизация
    • Пробивни центрове Haas Настолни машини
      Настолни машини
      Настолни машини View All
      • Настолни машини
      • Настолен обработващ център с ЦПУ
      • Настолен струг
    • Оборудване за цехове на Haas Оборудване за цехове
      Оборудване за цехове
      Оборудване за цехове View All
      • Оборудване за цехове
      • Лентов трион
      • Фреза за коляно
      • Повърхностна шлайфмашина, 2550
      • Повърхностна шлайфмашина, 3063
      • Режеща машина за лазер
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      СЕРИЯТА ЕС СЕРИЯТА ЕС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС Машини на склад Машини на склад КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Опции Main Menu
    • Product Image Шпиндели
      Шпиндели
      Шпиндели View All
      • Шпиндели
    • Product Image Инструментален магазин
      Инструментален магазин
      Инструментален магазин View All
      • Инструментален магазин
    • Product Image 4-та | 5-та ос
      4-та | 5-та ос
      4-та | 5-та ос View All
      • 4-та | 5-та ос
    • Product Image Револверни глави с фрезови инструменти
      Револверни глави с фрезови инструменти
      Револверни глави с фрезови инструменти View All
      • Револверни глави с фрезови инструменти
    • Product Image Измерване
      Измерване
      Измерване View All
      • Измерване
    • Управление на стружките и охлаждащата течност на Haas Управление на стружките и охлаждащата течност
      Управление на стружките и охлаждащата течност
      Управление на стружките и охлаждащата течност View All
      • Управление на стружките и охлаждащата течност
    • Управлението на Haas Управлението на Haas
      Управлението на Haas
      Управлението на Haas View All
      • Управлението на Haas
    • Product Image Продуктови опции
      Продуктови опции
      Продуктови опции View All
      • Продуктови опции
    • Product Image Инструменти и устройства за фиксиране
      Инструменти и устройства за фиксиране
      Инструменти и устройства за фиксиране View All
      • Инструменти и устройства за фиксиране
    • Product Image Закрепване на детайла
      Закрепване на детайла
      Закрепване на детайла View All
      • Закрепване на детайла
    • View All
    • Product Image Решения с 5 оси
      Решения с 5 оси
      Решения с 5 оси View All
      • Решения с 5 оси
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Автоматизиране
      Автоматизиране
      Автоматизиране View All
      • Автоматизиране
    • БЪРЗИ ВРЪЗКИ Специална серия  Специална серия 
      СЕРИЯТА ЕС СЕРИЯТА ЕС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС ИЗГРАЖДАНЕ И ЦЕНА | ЦЕНОРАЗПИС Машини на склад Машини на склад КАКВО НОВО КАКВО НОВО ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ ВАШЕТО ПЪРВО ЦПУ
      ИНСТРУМЕНТИ ЗА ПОКУПКА
      • Конфигуриране и ценообразуване на Haas
      • Ценова листа
      • Наличности на склад
      • CNCA финансиране
      ИСКАТЕ ЛИ ДА ГОВОРИТЕ С НЯКОЙ?

      Представителството на завода на Haas (HFO) може да отговори на Вашите въпроси и да Ви окаже съдействие да направите най-добрия избор.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Открийте с какво Haas се различава
    • Защо Haas
    • MyHaas
    • Образователна общност
    • Индустрия 4.0
    • Сертификация от Haas
    • Отзиви на клиенти
  • Сервиз Main Menu
      Добре дошли в обслужване на Haas Service
      НАЧАЛО ОБСЛУЖВАНЕ Ръководства за оператора Процедури „Как да…“ Ръководства за отстраняване на неизправности Превантивна поддръжка на машини Части Haas Haas Tooling Видеоклипове
  • Видеоклипове Main Menu
×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Добре дошли,
!
Haas Tooling История на поръчки на посетителите MyHaas/HaasConnect Вписване Регистрирайте се Haas Tooling Моя профил Order History Return History MyHaas/HaasConnect Изход Добре дошли, Моите машини Последна дейност Моите оферти Моя профил Моите потребители Изход
Намерете Вашия дистрибутор
  1. Избор на език
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Резултати от търсене

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

9- RPL - Pallet Loader Setup

Haas Robot Pallet Loader - Operators / Service Manual


  • 0 - RPL - Table of Contents
  • 1 - RPL - Introduction
  • 3 - RPL - Safety
  • 4 - RPL - Zero Point Ready - Installation
  • 5 - RPL - Installation
  • 6 - RPL - Монтаж на ограда/блокиране
  • 7 - RPL - Монтаж на светлинна завеса
  • 8 - RPL - DCS Setup
  • 9- RPL - Pallet Loader Setup
  • 10 - RPL - Operation
  • 11 - RPL - Maintenance
  • 12 - RPL - Troubleshooting

Go To :

  • 9.1 Настройка на RPL система
  • 9.2 Задаване на рамки на робот
  • 9.3 Разположение на рафта за палети

9.1 Настройка на RPL система

Recently Updated

Робот станция за зареждане на палети - Система за настройка


RPL Setup Introduction

Този раздел ще премине през настройката на RPL. Включително задаване на всички палети в правилната им позиция.

Системата RPL се доставя с конфигурация в машина, която включва разнообразна информация по подразбиране за RPL. В тази конфигурация са включени рамки на робота, файлове за движение на робота и готови позиции и позиции за вземане.

Тези стойности по подразбиране в конфигурацията трябва да работят за RPL система, но е възможно да се направят малки корекции. Вижте раздели 9.2 и 9.3  за това как да отстраните проблемите с RPL.

1

Важно: Преди да продължите, проверете дали файловете и позициите по подразбиране са заредени правилно.

Натиснете [Current Commands (Настоящи команди)] и след това отидете в раздела [1] Устройства->Настройка на движенията на кобота.

За да определите дали стойностите по подразбиране са заредени от конфигурацията, проверете следните места на прозореца:

  • Полето за Задание ще бъде празно, а активната рамка ще покаже "Грешка" [2].
  • Всички стойности за позициите в таблицата [3] ще бъдат празни. 

Забележка: Това са двата индикатора, които показват че стойностите не са заредени. Вижте Глава 12 - Отстраняване на неизправности за това как да получите стойностите по подразбиране върху управлението.

RPL - Parameter Setup - UMC Machines

1

Има два параметъра, които трябва да бъдат зададени:

  1. Параметър 1.310 - Офсет на палета по ос X
  2. Параметър 7.310 - Офсет на палет по ос C (само за машини UMC)

Забележка: Можете също да зададете офсет на палет по ос Y и офсет на палет по ос Z, ако е необходимо за Вашето приложение.

Параметър 1.310:

Придвижете стъпково оста X докрай вляво от машина близо до инструменталния магазин. Запишете стойността за позицията на оста X.

Отидете до P1.310 в раздела Фабрика [1]. Намерете 1.310 и въведете записаната стойност и натиснете [Enter], за да зададете параметъра.

Забележка: Това е позицията, до която оста X ще се придвижи, когато бъде подадена команда за смяна на палет.

Параметър 7.310:

Придвижете стъпково оста C, така че задната част на приемника с машинна нула да бъде насочена настрани от автоматичния прозорец.

Забележка: Гърбът на приемника с машинна нула [1] може да бъде намерен от най-дълбокия прорезен отвор [2] от 4-те прореза. Най-дълбокият отвор е там, където позициониращият щифт на палета ще седи, когато палетът е затегнат в приемника с машинна нула.

Задайте параметъра по същия начин като P1.310.

Забележка: Тази стойност трябва да бъде близо до  90,0 или -90,0 градуса в зависимост от това как е монтиран приемникът на палета към масата.

RPL - Parameter Setup - VF Machines

1

Таблицата по-долу изброява стойностите по подразбиране за офсети на палетите на машини VF.

Забележка: Разделът под таблицата дава повече информация за това как да промените всеки от тези параметри, в случай че те трябва да бъдат коригирани от настройките по подразбиране. В зависимост от приложението и размера на машина, тези параметри може да се нуждаят от фина настройка.

Фабрична настройка Описание Стойност
1.310- Офсет на палета по ос X Ос X се премества в тази позиция, когато палетът се променя 759.250
2.310 - Офсет на палет по ос Y Ос Y се премества в тази позиция, когато палетът се променя 161.476
3.310 - Изместване на палет по ос Z Ос Z се придвижва до тази позиция, когато палетът се променя 0.0

2

Има два параметъра, които трябва да бъдат зададени:

  1. Параметър 1.310- Офсет на палета по ос X
  2. Параметър 2.310- Офсет на палет по ос Y

Параметър 1.310:

Придвижете стъпково оста X докрай вдясно от машината близо до автоматичния прозорец. Запишете стойността на позицията на оста X.

Отидете до P1.310 [2] в раздела Фабрика [1]. Намерете 1.310 и въведете записаната стойност и натиснете [Enter], за да зададете параметъра.

Параметър 2.310:

Придвижете стъпково оста Y, така че масата да е центрирана с автоматичния прозорец. Запишете позицията на оста Y.

Отидете до P1.310 [3] в раздела Фабрика [1]. Намерете 2.310 и въведете записаната стойност и натиснете [Enter], за да зададете параметъра.

Задайте параметъра по същия начин като P1.310.

Забележка: Това са позициите, към които осите X и Y ще се придвижат, когато се извърши смяна на палета.

Параметър 3.310:

Това е позицията, в която ос Z ще се върти по време на операция за смяна на палет. Не трябва да се променя от стойността по подразбиране на нулата.

Set Work Station Pickup location

1

Забележка: За машини VF задаването на началната позиция на вземане на вътре в машина може да се извърши чрез регулиране на офсетите на палетите по X и Y.  Можете да регулирате офсетите, за да преместите приемника на масата, за да съответства на мястото, където роботът се опитва да вземе палета. Този подход е същият като задаването на офсети за нормална палетна станция Haas на VF.

Дори след регулиране на офсетите на палетите по X и Y за VF машина, местоположението на вземане на робота вероятно все още ще трябва да бъде настроено. Вижте останалата част от този раздел за подробности относно настройката на точката.

2

 Първоначалното местоположение на вземане на работната станция [1] ще трябва да бъде настроено при монтажа, тъй като поставянето на RPL палета ще варира в зависимост от машината.

Това е местоположението, на което роботът отива за вземане и оставяне на палети в приемника на машинната нула.

Този раздел ще покаже как да запишете местоположението за вземане.

3

Натиснете [CURRENT COMMANDS] на контрола Haas и след това отидете до раздела настройка на движенията на робота .

Маркирайте опцията Първоначално местоположение на вземане  [1] в раздела Работна станция [2].

Натиснете [Alter] [3], за да отворите прозореца на плъзгача.

Проверете дали активната рамка е настроена на „Работна станция“ [4]. Ако е настроен на различна рамка, натиснете [F3] [5], за да промените активната рамка на „Работна станция“.

Уверете се, че активната рамка е „Работна станция“, преди да продължите.

Забележка: можете също да промените активната рамка, като навигирате до раздела Робот и след това до раздела Рамки на управлението Haas или като въведете Recovery.

4

Натиснете [HANDLE JOG] на управлението, за да можете да преместите стъпково оста C до стойността на офсета за смяна на палета (P7.310). Това трябва да бъде близо до 90,0 градуса или -90,0 градуса [1].

Натиснете [CURRENT COMMANDS] и след това отидете в раздела Робот [2].

Отидете на прозореца за стъпково придвижване [3].

Използвайте дистанционното управление с ръчен импулсен генератор [4], за да преместите стъпково робота в машината.

5

Придвижете стъпково робота близо до плот.

Поставете палет [1] в приемника с машинна нула [2] с опъвателен болт [3], обърнат към робота [4].

Забележка: Палетът не трябва да се затяга, когато се опитвате да зададете референтната позиция за устройствата за захващане. Уверете се, че палетът е разхлабен.

Придвижете стъпково робота, така че позициониращите щифтове на устройство за захващане [5] да седнат вътре в отворите за подравняване в палета.

Вижте следващата стъпка за повече подробности къде да преместите стъпково робота.

6

Лицето на устройство за захващане [1] трябва да бъде възможно най- успоредно на челото на палета [2].

Уверете се, че устройство за захващане не е извито около оста x и оста Z, както е показано на изображения 3 и 4.

Придвижете стъпково робота, докато устройство за захващане се подравни, както е показано на изображение 5.

Важно: Не придвижвайте стъпково робота в посока U, V или W, докато позициониращите елементи са вътре в палета. Ако лицевата страна на устройство за захващане и палета не са успоредни и трябва да се направят настройки, върнете устройство за захващане от палета и регулирайте устройствата за захващане чрез стъпково придвижване с RJH. Завъртането на устройство за захващане, докато е вътре в палета, може да постави натоварване на робота, което да причини състояние на алармата.

7

След като челото на устройство за захващане е правилно подравнено към палета, преместете стъпково робота с помощта на картови координати.

Придвижете стъпково робота, така че да има почти контакт между устройствата за захващане и палета. Трябва да има по-малко от 0,002" разстояние между устройство за захващане и палета. 

Забележка: Може да се използва шим, ако е необходимо, за да се провери празнината.

Няма проблем да има контакт между устройство за захващане и палета, но се уверете, че устройство за захващане не натиска към палета с много сила.

8

За да проверите дали устройствата за захващане са на добро място, тествайте затягането и освободете устройство за захващане на палета.

Когато затягате, търсете дали палетът се изтегля към устройствата за захващане. Или ако устройствата за захващане се придвижат към палета. Ако има значително движение, когато устройствата за захващане се затягат и освобождават, регулирайте позицията на устройствата за захващане.

Забележка: Леко движение при затягане е приемливо, но е възможно палетът да заседне в приемника, което да доведе до аларма на робота.

9

Когато роботът е в същата позиция като предишната стъпка, отидете на страницата Настройка на движенията на робота, като натиснете [CURRENT COMMANDS] и след това отидете в раздел "Устройства" [1].

Маркирайте „Първоначално местоположение за вземане“ [2] в таблицата на Работната станция.

Проверете дали активната рамка е "Работна станция" [3]. 

Натиснете [F2], за да зададете текущата позиция на робота като записана стойност за "Първоначално местоположение на вземане".

Забележка: Това е позицията, в която ще отиде роботът, когато пада или взема палети от машина. Не е необходимо да се променят другите позиции на страницата за Настройка на движенията на робота . 

Настройката RPL трябва да бъде завършена сега. Вижте раздела за работа за настройка на програма, за да проверите дали системата работи правилно.

Setup Load Station Pickup Location

1

Може да се наложи да се зададе и първоначалното местоположение на вземане на зареждащата станция [1].

Това е позицията, където роботът ще отиде, за да вземе палет от зареждащата станция.

Отидете в раздела настройка на движенията на робота под текущи команди и маркирайте първоначалния ред за местоположение на вземане на контрола. Това е позицията, която може да се наложи да се регулира.

2

Използвайте крачния педал, за да разхлабите приемника на машинна нула на зареждащата станция.

Поставете палет в приемника на зареждащата станция и използвайте крачния педал, за да затегнете палета. Той ще се използва, за да помогне за подравняването на устройствата за захващане към палета, за да се зададе местоположението за вземане.

Завъртете машина на 25% бързо придвижване.

Отидете на таблицата за графика на палетите и натиснете [F4],за да отместите палета от зареждащата станция. Докато устройствата за захващане се приближават до палета, вижте как позициониращите щифтове са подравнени към палета.

Когато устройство за захващане е близо до палета, натиснете бутона [E-Stop], за да спрете робота. След това можете да продължите стъпковото придвижване на робота, за да завършите подравняването на устройство за захващане към палета.

3

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Уверете се, че устройство за захващане и зареждащата станция са освободени. Ако някоя от двете е затегната, роботът може да получи аларми за серво претоварване.

На превключвателя за управление раздел настройка на движенията на робота.

Натиснете [Handle Jog] и използвайте RJH за стъпково придвижване на робота.

Забележка: Тъй като устройство за захващане вече е близо до позицията си на вземане, използвайте декартово движение за стъпково придвижване на робота. Уверете се, че активната рамка е настроена на Зареждаща станция.

Придвижете стъпково робота близо до палета. Проверете, за да се уверите, че устройство за захващане е успоредно на палета, преди да включите напълно палета.

Уверете се, че устройство за захващане не е усукано в сравнение с палета. Използвайте U, V и W, за да завъртите устройствата за захващане.

Важно: Не придвижвайте стъпково робота в посока U, V или  W, докато позициониращите елементи са вътре в палета. Ако лицевата страна на устройство за захващане и палета не са успоредни и трябва да се направят настройки, върнете устройство за захващане от палета и регулирайте устройствата за захващане чрез стъпково придвижване с RJH.

4

Уверете се, че активната рамка е настроена на Зареждаща станция.

След като устройство за захващане е успоредно на палета, преместете стъпково робота в Z-отрицателна посока, така че да се движи директно към палета.

Гледайте височината на позициониращите щифтове, за да се уверите, че са подравнени с отворите в палета. Можете да направите малки корекции в посоките X и Y, за да коригирате подравняването.

Преместете устройството за устройство за захващане навътре, докато почти устройство за захващане [1] и палета [2] са на път да се докоснат.

Забележка: За да проверите дали сте на добро място, затегнете и освободете устройствата за захващане, за да видите как се движат или извиват ръката и палета. Това може да помогне да се посочи посоката на разминаване.

5

След като роботът е в правилната позиция, маркирайте позицията на реда Първоначално местоположение за вземане[1] за зареждащата станция.

Натиснете [F2] [2], за да зададете текущата позиция на робота като записана стойност за Първоначално местоположение на вземане.

Това е позицията, където роботът ще отиде, за да вземе палет от зареждащата станция. Можете да тествате това, като отидете в раздел График на палет [3] и натиснете [F3][4], за да накарате робота да вземе палет от зареждащата станция.

Забележка: За да използвате графика на палетите, на всички палети трябва да бъде зададена позиция. Вижте раздел 10.2 График на палетите за това как да използвате този раздел.

Предупреждение: Когато стартирате робота, за да вземете палет за първи път, се препоръчва да го вземете с 5% бързо придвижване.

Setup Pallet Holders

1

Преди да продължите с този раздел, решетката на рафта за палети трябва да бъде конфигурирана в управлението.

Отидете в  прозореца за настройка на палетната станция в ТЕКУЩИ КОМАНДИ на управлението. Конфигурирайте решетката според желаното задание. 

Забележка: RPL се доставя с 3 палета като стандарт. В системата RPL могат да се използват до 15 палета. 

Вижте раздел 10.1 настройка на решетката на рафта за палети за повече информация как да конфигурирате рафта за палети.

2

За да зададете всички палети в правилните позиции на рафта, отидете в раздела настройка на рафта за палети на управлението.

След като сте на страницата, ще трябва да получите палет за настройка RPL-25KG (30-14426) [1] с инсталиран опъвателен болт [2], за да настройка всяко място на палета на рафта.

Затегнете устройство за захващане с машинна нула [3] и монтажната плоча [4] към края на съединението 6 на HRP-2 [5]. Използвайте SHCS [6], за да монтирате устройство за захващане към плочата, ако вече не е монтирана.

3

С монтирания опъвателен болт на палета за настройка, поставете опъвателния болт [1] в устройството за захващане и оставете щифтовете на водача на устройството за захващане [2] да захванат палета за настройка.

След като палетът е напълно притиснат в устройство за захващане натиснете [F2][3] на управлението, за да затегнете устройство за захващане

Забележка: Уверете се, че въздухът към устройство за захващане е включен. В противен случай няма да има сила на затягане на опъвателния болт.

Забележка: Подредбата на палетите на страницата за настройка на рафта за палети се определя от информацията в раздела за настройка на палетната станция [4].  Задайте желаната конфигурация на рафта, преди да продължите. Вижте раздел 10.1 Задаване на мрежа за рафтове за палети за подробности на тази страница.

4

За да започнете да настройвате държачи за палети на рафта, затегнете 4-те прореза на t-гайките [1] към всеки държач за палети [2], като използвате 4 M6 x 20mm SHCS [3].

Не затягайте SHCS в този момент. Прорезните t-гайки трябва да бъдат едва резбовани върху винта, така че да има празнина [4] между държача на палета и t-гайката.

Т-гайките трябва да могат да се движат и въртят, така че да могат да влязат в Т-образен канал [5] на рафта. 

След като прикрепите t-гайките към държачите за палети, поставете държача за палети в рафта, така че t-гайките да попаднат на място.

Забележка: Отворът за подравняване [6] е задната част на държача на палета.  Уверете се, че този отвор е обърнат настрани от робота

5

Уверете се, че устройство за захващане е захванато за палета за настройка и че мрежата от палети е конфигурирана правилно.

Забележка: Ако използвате само 3-те палета, които се доставят стандартно с RPL, трябва да виждате само квадрати за палети A1, A2 и A3 на изображението на разположението на рафта.  

Примерът в тази процедура показва приложение, използващо 10 места за палети на рафта. Настройката е една и съща независимо от броя на използваните палети.

Изображението на разположението на тази страница представлява изглед отпред на рафта. Където точка A1 [1] е горният ред на най-лявата палета [2], а точка B4 [3] би била най-дясната палета на средния рафт [4].

6

Когато палетът за настройка [3] е затегнат в устройство за захващане уверете се, че местоположението A1 [1] е маркирано на управлението.

Важно: Настройте управлението на 5% бързо и следете внимателно, за да предотвратите повреда на робота. 

Палетните държачи от крайната лява страна [4] трябва да бъдат приблизително 2,25 инча (57 мм) от вътрешния ръб на лявата стойка (това е първоначалното място на вземане по подразбиране). Палетите след тази точка ще бъдат раздалечени според разстоянието между стойностите на колоните, зададени в раздела Настройка на палетната станция.

Натиснете [F3] на управлението [2], за да преместите робота до маркираното място на палета.

Роботът ще се премести на рафта и след това ще спре там, където трябва да бъде поставен палет 1. 

Регулирайте първия държач за палет [4] под палета за настройка [3], така че проходните отвори в палета за настройка да са точно над SHCS в държача за палети [4].

Забележка: Ако искате първият палет да бъде поставен по-далеч от вътрешния ръб на стълба, трябва да промените първоначалното си местоположение за вземане на рафта.

7

Държачът за палети [1] трябва да се плъзне под палета за настройка [2].

SHCS [3] трябва да се вижда от изглед отгоре надолу, както е показано на изображението. Центрирайте слотовете на държача за палети с отворите за достъп в палета за настройка, колкото е възможно повече. 

Затегнете фиксаторите M6 SHCS [3], така че държачът за палети да е заключен на място.

Затегнете болтовете в съответствие с необходимите технически характеристики.

Забележка: Този процес ще бъде повторен за останалите държачи за палети.

8

На управлението натиснете [F4] [1], за да накарате робота да се премести на следващото място. Например, натискането на [F4]на управлението ще премести робота от палет A1 към палет A2 [2] на рафта.

9

Сега роботът трябва да бъде на мястото на палета A2 [1].

Регулирайте държача за палети [2], за да застане на правилното място, и след това затегнете M6 SHCS, така че държачът за палети да е фиксиран на място.

Забележка: Това е същото като стъпка 6. Вижте тази стъпка за повече подробности.

Натиснете [F4] на управлението, за да преминете към следващото място на палета. Повторете това, докато всички държачи за палети не бъдат фиксирани на място.

10

След като последният държач за палет [1] е затегнат, натиснете [ALTER] на контрола [2], за да върнете робота на готовото място.

Забележка: В този пример с общо 10 палета, местоположението на C2 [2] е последното местоположение на палета.

Забележка: Местоположението за готовност е позицията, при която роботът е обърнат към машина пред страничния прозорец. Местоположението за готовност е показано в долната част на изображението.

11

Когато роботът е в позиция на готовност [1], натиснете [F2] на управлението, за да разхлабите устройство за захващане с машинна нула, така че да можете да премахнете палета за настройка.

Вижте следващия раздел за настройка на местата за оставяне/извличане на палети в машина.

9.2 Задаване на рамки на робот

Recently Updated

Роботна станция за зареждане на палети - Задаване на рамки на робот


Robot User Frames

1

Ако кадрите на робота трябва да бъдат променени, следвайте този раздел.

Забележка: Това трябва да се прави само в крайни случаи.

Има 3 рамки, необходими за работа на RPL:

  1. Рафт
  2. Работна станция
  3. Зареждаща станция

Тези рамки се завъртат на 90 градуса една от друга.

Този раздел Ви показва как да настроите всички тези рамки да работят с позиционирането на рафта за палети.

Забележка: Позициите за готовност и вземане ще трябва да бъдат повторени, след като рамките на робота бъдат променени.

2

Започнете с настройка на рамката за рафта за палети. 

За да зададете тази рамка, използвайте палета за настройка 25-10950 [1]. Затегнете палета за настройка до края на устройство за захващане с машинна нула [2].

Забележка: Опъвателният болт за палет за настройки 59-2273 [3] трябва да бъде прикрепен към палета, за да се затегне палетът в устройствата за захващане.

3

Използвайте палета за настройка, за да преминете през 3-точковия метод за създаване на рамка на робот. 

Вижте раздел 11.1 - Настройка на HRP на ръководството за HRP за повече подробности относно 3-точковия метод за създаване на рамки.

Забележка: Целта за създаване на тази рамка е тя да съответства на ориентацията на рафта за палети. Поради това рафтът ще се използва като референтен за 3-точковия метод.

Използвайте долния ляв [1], долния десен [2] и горния десен [3] ъгъл на рафта за палети като референтни позиции за създаване на рамката.

4

На контрола на Haas натиснете [CURRENT COMMANDS].

В раздела Устройства отидете на раздела Робот [1] и след това на прозореца Рамки [2].

В таблицата с потребителски рамки [3]  маркирайте рамката РАФТ [4].

За да започнете 3-точковия метод, натиснете [INSERT] [5] на контрола. Това ще ви подкани да запишете позициите, необходими за създаване на рамката.

5

Придвижете стъпково робота до долния ляв ъгъл на рафта, както е показано на изображението.

Подравнете горната част на палета за настройка [1] с горната повърхност [2] на долния рафт.

Подравнете лявата страна на палета за настройка [3] с вътрешната повърхност [4] на стойката на рафта.

Забележка: Уверете се, че ръбът на палета за настройка е подравнен с ръба на рафта [5].

Уверете се, че палетът за настройка е изравнен с предната част на рафта [6]. И двата ръба на палета за настройка трябва да докосват рафта, за да се гарантира, че няма разминаване между рамката и рафта.

Натиснете [F2] веднъж, след като роботът е на правилното място, за да зададете това като точка 1 за 3-точковия метод.

6

Придвижете стъпково робота до долния десен ъгъл на рафта, както е показано на изображението.

Подравнете горната част на палета за настройка [1] с горната повърхност [2] на долния рафт.

Подравнете дясната страна на палета за настройка [4] с вътрешната повърхност [3] на стойката на рафта.

Забележка: Уверете се, че ръбът на палета за настройка е подравнен с рафта. Това е показано на изображението със зелена линия.

Уверете се, че палетът за настройка е изравнен с предната част на рафта [5]. И двата ръба на палета за настройка трябва да докосват рафта, за да се гарантира, че няма разминаване между рамката и рафта.

Натиснете [F2] веднъж, след като роботът е на правилното място, за да зададете това като точка 2 за 3-точковия метод.

7

Придвижете стъпково робота до горния десен ъгъл на рафта, както е показано на изображението.

Подравнете горната част на палета за настройка [1] с горната повърхност [2] на долния рафт.

Подравнете дясната страна на палета за настройка [4] с вътрешната повърхност [3] на стойката на рафта.

Забележка: Уверете се, че ръбът на палета за настройка е подравнен с рафта. Това е показано на изображението със зелена линия.

Уверете се, че палетът за настройка е изравнен с предната част на рафта [5]. И двата ръба на палета за настройка трябва да докосват рафта, за да се гарантира, че няма разминаване между рамката и рафта.

Натиснете [F2] веднъж, след като роботът е на правилното място, за да зададете това като точка 2 за 3-точковия метод.

8

След като рамката на рафта е настроена, рамката на работната станция [1] и зареждащата станция [2] могат да бъдат настроени по метода на директно въвеждане.

Направете снимка на рамката на рафта.

За рамката на работната станция въведете еднакви стойности за X, Y, Z, W и P.

Променете стойността за R на 90 градуса. Например, ако Вашата рамка на рафта е имала стойност R -124.6461, стойността R за рамката на работната станция [3] би била -124.6461 + 90 = -34,6461

Повторете тази стъпка за рамката на зареждащата станция, като добавите 90 към стойността R на рамката на работната станция.

9.3 Разположение на рафта за палети

Recently Updated

Роботна станция за зареждане на палети - Задаване на решетка на рафта за палети


Pallet Shelf Layout

Възможно е рафтът на палета да се движи по време на транспортиране или по време на евентуален сблъсък. Ако това се случи, може да се наложи рафтът за палети да бъде регулиран, за да работи със съществуващия софтуер.

Този раздел описва подробно какво да проверите ако рафтът за палети не е подравнен, както и как да коригирате подравняването.

Важно: Прегледайте раздел 9.1 настройка на RPL система, преди да опитате да направите промени в рафта за палети. Софтуерната система по подразбиране трябва да съответства на позицията и ориентацията на рафта. Този раздел трябва да се използва само за отстраняване на проблеми.

1

Разстоянието между рафтовете трябва да бъде последователно. 

Разстоянието между горната част на един рафт [1] и горната част на рафта по-горе [2] трябва да бъде 18 инча (457,2 мм) [3].

Разстоянието от основната плоча [4] до долната част на най-долния рафт [5] също трябва да бъде 18 инча (547,2 мм) [6].

2

Ако позицията на робота стане невярна при преместване към долните рафтове, стълбовете, които държат рафтовете, може да не са вертикални.

Уверете се, че стълбовете, които държат рафтовете [1], са вертикални, като поставите ниво по предната част [2] на всяка стълба и се уверите, че е нивелирана.

Забележка: Рафтът ще бъде вертикален само ако металният палет е нивелиран хоризонтално. Преди да регулирате рафта, уверете се, че металният палет е нивелиран [3], като регулирате нивелиращите крачета.

Ако стълбовете на рафтовете не са вертикални, разхлабете SHCS [4] и след това регулирайте стълба, докато нивото покаже, че стълбът е вертикален. Използвайте чук, за да направите корекции на публикация. Затегнете отново SHCS с нивото на стълбовете.

3

След регулиране на стълбовете на рафтовете, преминете през настройка на държача за палети в раздел 9.1.

Ако роботът, който се движи от станция към станция, не е подравнен с ориентацията на рафта, тогава може да се наложи рамката на робота да бъде променена.

Раздел 9.2 описва как да настроите рамки на робота въз основа на рафта за палети.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Обратна връзка
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Доставна цена за Haas

Тази цена включва разходите за доставка, мита за износ и внос, застраховка и всички други разходи, направени по време на доставката до място във Франция, договорени с Вас като купувач. Никакви други задължителни разходи не могат да се добавят към доставката на продукт с ЦПУ на Haas.

АБОНИРАЙТЕ СЕ ЗА НАЙ-НОВИТЕ СЪВЕТИ И ТЕХНОЛОГИИ НА HAAS…

Регистрирайте се сега!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Сервиз & Поддръжка
  • Клиенти
  • Заявка за сервизно обслужване
  • Ръководства за оператора
  • Части Haas
  • Заявка за ремонт на въртящи маси
  • Ръководства за предварителна инсталация
  • Покупка на инструменти
  • Конфигуриране и ценообразуване на нова машина Haas
  • Наличности на склад
  • Ценовата листа на Haas
  • CNCA финансиране
  • За Haas
  • Декларация за DNSH
  • Кариери
  • Сертифициране и безопасност
  • Свържете се с нас
  • История
  • Общи условия
  • Общи условия Haas Tooling
  • Поверителност
  • Гаранция
  • Общност Haas
  • Програма за сертификация от Haas
  • Моторни спортове Haas
  • Фондация Gene Haas
  • Общността за техническо образование Haas
  • Събития
  • Включете се в разговор
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – металообработващи машини с ЦПУ

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255