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Probing with VQC Templates - Mill - CHC

Service Home How-To-Verfahren Messen mit VQC-Vorlagen - Fräse - CHC
Recently Updated Last updated: 03/28/2021

Messen mit VQC-Vorlagen - Fräse - CHC


Messen mit VQC-Vorlagen - Fräse - CHC

- Zum Abschnitt springen - 1. VQC-Messvorlagen werden geladen (1 Schritt) 2. Kalibrierung einstellen (11 Schritte) 3. Vorlagen für Werkstückversätze (7 Schritte) 4. Weitere Informationen Back to Top

VQC-Messvorlagen werden geladen

1

So wählen Sie eine VQC-Vorlage aus:

Drücken Sie [MDI/DNC].

Drücken Sie [PRGRM/CONVRS].

Gehen Sie zur Registerkarte „VQC“.

Wählen Sie die Messvorlage (O09996).

 

Kalibrierung einstellen

1

Gehen Sie zu Messtaster-Kalibrierung.

Es gibt drei Vorlagen:

  • OTS Länge und Durchmesser kalibrieren
  • Kalibrierung des Z-Spindel-Messtasters außerhalb von OTS
  • Kalibrierung des X-, Y-Spindel-Messtasters

Drücken Sie [WRITE/ENTER], um OTS Länge und Durchmesser kalibrieren

auszuwählen.

2

OTS Messtaster-Kalibrierung

Setzen Sie einen Messstift bekannter Länge und bekannten Durchmessers in die Spindel ein.

Bewegen Sie die Spindel in die Mitte des OTS-Messtasters, 0.4 Zoll" (10 mm) über dem OTS-Messstift.

Geben Sie die Werkzeuglänge und den Werkzeugdurchmesser ein.

Geben Sie -2 ein, wenn der OTS auf der linken Seite des Tisches eingerichtet ist oder 2 , wenn er auf der rechten Seite eingerichtet ist.

Drücken Sie [WRITE/ENTER].

3

Wählen Sie Option 3, Ausgabe an MDI.

Die während der Kalibrierungseinrichtung generierte G-Code-Programmierung wird an MDI ausgegeben.

Führen Sie das Programm aus.

4

OSI Messtaster-Kalibrierung

Gehen Sie zur zweiten Kalibrierungsoption, Kalibrierung Z-Spindel-Messtaster außerhalb OTS.

Drücken Sie [WRITE/ENTER].

5

Montieren Sie eine OMP40-2-Sonde in der Spindel.

Bewegen Sie die Z-Achse in negativer (-) Richtung, bis sich der OMP40-2 knapp über dem OTS befindet.

6

Geben Sie die Nummer des Werkzeugplatzes ein, die über die OMP40-2-Sonde verfügt.

Drücken Sie [WRITE/ENTER].

7

Wählen Sie Option 3, Ausgabe an MDI.

Die während der Kalibrierungseinrichtung generierte G-Code-Programmierung wird an MDI ausgegeben.

Führen Sie das Programm aus.

8

Navigieren Sie zur dritten Kalibrierungsoption, Kalibrierung der X-, Y-Spindel-Messtaster.

9

Kalibrierung Stift-Durchmesser

Befestigen Sie ein Ringmessgerät am Tisch.

Bewegen Sie den OMP40-Messstift auf die ungefähre Mitte des Messgeräts.

Führen Sie die Messtasterspitze leicht unter die Oberseite des Messgeräts.

10

Geben Sie den Innendurchmesser des Ringmessgeräts ein.

Drücken Sie [WRITE/ENTER]. 

11

Wählen Sie Option 3, Ausgabe an MDI.

Die während der Kalibrierungseinrichtung generierte G-Code-Programmierung wird an MDI ausgegeben.

Führen Sie das Programm aus.

Vorlagen für Werkstückversätze

1

Beispiele für Zyklen der Werkstückversatzmessung

  1. Boss
  2. Äußere Ecke
  3. Web
  4. Werkzeugplatz
  5. Innere Ecke

2

Spindel-Messtaster 1-9

Vorlagen unter der Überschrift Spindel-Messtaster 1-9 sind:

  • Messtaster-Bohrung
  • X Plus Oberfläche
  • X Minus Oberfläche
  • Y Plus Oberfläche
  • Y Minus Oberfläche
  • Z Oberfläche
  • Schraubstock (oder Teil) Ecke.

3

Vorlage Messtaster-Bohrung

Öffnen Sie die Vorlage Messtaster-Bohrung.

Dieses Programm misst den Durchmesser und die Position einer Bohrung. Es aktualisiert den Werkstückversatz mit dem Bohrmittelpunkt.

Tragen Sie den G-Code für den Werkstückversatz in das Feld Wrkofset  ein. Geben Sie nicht das G ein, sondern nur die Zahl. Um die Position der Werkstückkoordinaten zu verwendenG54, geben Sie z. B.  54 ein. Um die Position der Werkstückkoordinaten zu verwendenG154 P22, geben Sie 154.22ein.

Geben Sie den Durchmesser der Bohrung ein.

Geben Sie das Programm an MDI aus.

Führen Sie das Programm aus.

4

Spindel-Messtaster 10-18

Vorlagen unter dem Header des Spindel-Messtasters 10-18 sind:

  • Messtaster-Bohrung
  • Messtaster X-Platz
  • Messtaster Y-Platz
  • Messtaster X Web
  • Messtaster Y Web
  • Äußere Ecke
  • Innere Ecke

5

Vorlage Messtaster-Bohrung

Öffnen Sie die Vorlage Messtaster-Bohrung.

Dieses Programm ähnelt dem Programm “Messtaster-Bohrung”, hat jedoch die zusätzliche Eingabe der Z-Tiefe (ein negativer Wert, um die Messtasterspitze unter die Oberfläche des Werkstücks zu bringen).

6

Header Werkzeugeinstellung

Gehen Sie zurück zur Registerkarte VQC .

Gehen Sie zu “Automatische Länge nur für sequenzielle Werkzeuge”.

Drücken Sie [WRITE/ENTER].

7

Automatische Länge nur für sequenzielle Werkzeuge

Die Kommentare bedeuten, dass diese Vorlage nur für Werkzeuge verwendet werden sollte, deren Länge auf der OTS-Sensor-Tasterscheibe mit 0,5 Zoll" (12 mm) genau gemessen werden können. Es kann nicht für größere Werkzeuge wie z. B. einen 2 Zoll" (50 mm) Schaftfräser verwendet werden.

Weitere Informationen

Renishaw.com

Das “Visual Quick Code”-Tastsystem (VQCPS) von Haas bietet eine einfache Möglichkeit, einige grundlegende Messzyklen zu erstellen und auszuführen.

VBCPS verwendete Makroprogramme von Renishaw Inspection Plus.

Die Renishaw-Makros bieten erweiterte Inspektions- und Messzyklen.

Besuchen Sie www.Renishaw.com , um weitere Informationen zur Verwendung der in Inspection Plus angebotenen Makros zu erhalten.

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