Führen Sie dieses Verfahren durch, wenn Sie eine oder mehrere dieser Bedingungen haben:

• Die Pumpenbaugruppe funktioniert nicht richtig,
• Die Ölpumpe befindet sich im Luft- und Schmiermittelschrank oder im Schrank des Consolidated Air-Lubrication Module (CALM).
• Die Ölpumpe ist nicht mit einem Tropfschutzglas ausgestattet [1].
• Die Ölpumpenbaugruppe hat (1) ein Tropfglas [2].
• Die Ölpumpenbaugruppe verfügt über (2) Tropfschutzgläser [3].

Wenn Sie beim Einbau einer Spindel die Ölpumpenbaugruppe ersetzen, müssen Sie auch die Ölschmierschläuche zur Spindel ersetzen.

Trennen Sie das Spindelschmierrohr von der Armatur an der Spindel.

Montieren Sie die neuen Schmierschläuche von der Spindel zu den Schaugläsern.

Verwenden Sie das alte Rohr [1] als "Fischband", um die neuen Rohre [2] durch die Maschine zu ziehen.

HINWEIS: Die Abbildung zeigt eine Minimalschmierölpumpe. Das Verfahren für eine mechanische Ölpumpe von Bijur ist das gleiche.

Wenn die Ölpumpenbaugruppe mit (1) oder (2) Schaugläsern ausgestattet ist, fahren Sie mit Schritt 2 fort.

Wenn die Ölpumpenbaugruppe kein Schauglas hat, trennen Sie die (2) Ölschläuche [1] ab. Ziehen Sie den Luftzufuhrschlauch [2] ab, der zum Reservoir führt.

Wenn die Ölpumpenbaugruppe mit (1) oder (2) Schaugläsern ausgestattet ist, trennen Sie den Spindelölschlauch [1] ab. Wenn die Ölpumpenbaugruppe über (2) Schaugläser verfügt, entfernen Sie das Spindelölrohr von jedem.

Trennen Sie den Schlauch für die Luftzufuhr zum Behälter [2].

Wenn die gebrauchte Ölpumpenbaugruppe über einen Schwimmerschalter [3] verfügt, trennen Sie das Kabel des Füllstandssensors [1] ab. Entfernen Sie den Kabelstecker des Schwimmerschalters von der Kabelhalterung [2].

Wenn die gebrauchte Ölpumpenbaugruppe über einen Ölstandssensor [4] verfügt, trennen Sie das Kabel [5] für den Ölstandssensor ab.

Entfernen Sie die gebrauchte Ölpumpenbaugruppe [2].

Entfernen und entsorgen Sie den Tropfschutz [1]

Montieren Sie die Ersatzölpumpenbaugruppe [4].

Es kann notwendig sein, ein 5/16" (4 mm) Loch [3] zu bohren, um die Ersatzölpumpenbaugruppe [4] aufzunehmen. Verwenden Sie die im Satz enthaltene 1/4-20 Mutter.

Wenn die alte Pumpe einen Niveausensor hatte, schließen Sie das Kabel des Niveausensors [1] an das Anschlussfeld [2] an. Verlegen Sie das zusätzliche Kabel hinter der Abdeckung des Kabelmanagers.

Wenn die alte Pumpe einen Schwimmerschaltersensor hatte, schließen Sie das Adapterkabel [4] an das Niveausensorkabel der Pumpe an. Stecken Sie das andere Ende des Adapterkabels in das Anschlussfeld. Verlegen Sie das zusätzliche Kabel hinter der Abdeckung des Kabelmanagers. Schließen Sie das Kabel des Füllstandssensors von der Maschine [3] an den Adapter an.

Schließen Sie den Luftzufuhrschlauch [1] an. Verbinden Sie die (2) Ölschläuche [2 und 3] mit den Glasanschlüssen des Tropfschutzes. Wenn die Ersatzölpumpenbaugruppe (2) Schaugläser hat, schließen Sie die Schläuche an beide an.

Füllen Sie den Behälter bis zur Linie max [4].

Verwenden Sie Mobil SHC 625 oder Mobil 1, 5W-20. Verwenden Sie NICHT Vactra #2.

HINWEIS: Bei der Verwendung von Vactra #2 sammeln sich Verunreinigungen ("Schlamm") im Reservoir. Dadurch wird die Pumpenbaugruppe verstopft.

Testen Sie die Funktion der Ölpumpe anhand des folgenden Verfahrens.

Wenn Sie eine niedrigere Software als Fräse 18.02A oder Drehmaschine 11.02A haben, gehen Sie zu Schritt 3. Die Seite für den Schmiertest ist nur für die Software Fräse 18.02A und Drehmaschine 11.02A und höher verfügbar.

Gehen Sie zur Seite Schmierungstest.

Drücken Sie [F3], um den Spindelschmiertest zu starten.

Ein 30-Sekunden-Timer wird gestartet. Führen Sie Schritt 4 sofort nach 30 Sekunden aus.

Drücken Sie den Knopf am Magnetschalter der Spindelölpumpe und halten Sie ihn etwa 10 Sekunden lang gedrückt.

Halten Sie die Taste gedrückt, während Sie auf die Schaugläser schauen.

Sehen Sie sich die Tropfschutzbrille an.

Wenn das Öl richtig fließt, fallen (1-3) Tropfen [1] für jedes Tropfsichtenglas.

Wenn (1-3) oder mehr Tropfen nicht fallen, aktivieren Sie den Magnetschalter erneut für etwa 10 Sekunden. Dadurch wird die Luft aus dem Tropfschutzglas entfernt.

 HINWEIS: Wenn einer der ölgefüllten Schläuche abgetrennt wurde, müssen Sie diesen Vorgang möglicherweise mehrmals durchführen, bis die Luft aus den Schläuchen entwichen ist.

Wenn der Magnetschalter der Schmierpumpe eingeschaltet ist, wird Öl in die Oberseite des Schauglases gepumpt.

Das Öl tropft langsam heraus, ein Tropfen nach dem anderen.

Jeder Tropfen ist deutlich sichtbar. Jeder Zyklus produziert 1-3 Tropfen. Mehr Tropfen sind in Ordnung.

Das Öl fällt in den Luftstrom [1] des Spindelluftmagnetschalters.

Die Öltröpfchen [2] werden in der Spindelluft und im Ölrohr nach oben getragen, um die Spindellager zu schmieren.