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Coolant Level Float Sensor - Troubleshooting Guide - TG0054

Service Home Kühlmittelfüllstand-Schwimmer-Sensor – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0054

Kühlmittelfüllstand-Schwimmer-Sensor – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0054

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18.2 Kühlmittelfüllstand-Schwimmersensor – Fehlerbehebung

Recently Updated Last updated: 10/30/2025

Kühlmittelschwimmersensor – Fehlerbehebung


TG0054

Revision A - 04/2025

Coolant Level Float Sensor Inspection Report

Laden Sie die untenstehende Checkliste zum Inspektionsbericht des Kühlmittelfüllstand-Schwimmersensors herunter und füllen Sie sie aus, bevor Sie Teile austauschen.

Inspektionsbericht des Kühlmittel-Schwimmersensors

Introduction

Die Abbildung zeigt folgende Komponenten des Kühlmittelschwimmersystems:

  1. Schwimmer [1]
  2. Potentiometer [2]
  3. Halterung [3]
  4. Netzkabel [4]
  5. Potentiometerabdeckung (aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht abgebildet)

Symptom Table

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Der Kühlmittel-Füllstandsensor zeigt einen falschen Kühlmittelfüllstand an. Der Kühlmittelschwimmer ist falsch eingebaut.  Siehe Abschnitt Schwimmerinstallation prüfen unten.
Der Schwimmer ist blockiert und kann sich nicht bewegen.  Entfernen Sie alle Späne von Schwimmer und Kühlmitteltank. 
Die Werkseinstellungen 603 und 604 haben die falschen Werte.  Die korrekten Parameterwerte finden Sie unter Kühlmittelfüllstand-Schwimmersensor – Installation.
Das Kabel ist beschädigt oder nicht eingesteckt.  Stellen Sie sicher, dass das Kabel fest angeschlossen und nicht beschädigt ist. 
Der Sensor ist beschädigt. Überprüfen Sie alle Drähte und entfernen Sie Späne, die den Schwimmer blockieren. Überprüfen Sie, ob Leckagen vorhanden sind. Sollte das Problem weiterhin bestehen, befolgen Sie bitte die Anweisungen im Abschnitt Fehlfunktion des Sensors weiter unten. 
Der Kühlmittel-Füllstandsensor zeigt 0 % ohne Änderung an, wenn der Füllstandsensor nach oben/unten bewegt wird.  Der Kühlmittelschwimmer ist falsch eingebaut.   Siehe Abschnitt Schwimmerinstallation prüfen unten.
Der Sensor ist beschädigt, oder der Schwimmer kann sich nicht bewegen.  Überprüfen Sie alle Drähte und entfernen Sie Späne, die den Schwimmer blockieren. Überprüfen Sie, ob Leckagen vorhanden sind. Sollte das Problem weiterhin bestehen, befolgen Sie bitte die Anweisungen im Abschnitt Fehlfunktion des Sensors weiter unten. 
Die E/A-Platine ist nicht richtig mit dem Kühlmittel-Füllstandsensor konfiguriert.  Zeigen Sie den Analogeingang 13 an, während Sie den Kühlmittelfüllstand-Schwimmer manuell nach oben/unten bewegen. Der Eingabewert sollte sich von ~2500 auf ~3150 ändern. Wenn der Eingabewert gleich bleibt, stellen Sie sicher, dass die E/A-Konfiguration korrekt ist. A-Eingang 13 sollte P43.1 zugeordnet werden. Siehe Abschnitt E/A-Zuordnung weiter unten. 

Während der Maschine im Leerlauf erscheinen und verschwinden häufig Warnmeldungen zu niedrigem Kühlmittelstand.

20022 und 20023 Meldungsereignisse im Alarmverlauf.

Der Kühlmittelfüllstand beträgt fast 50 %.  Füllen Sie den Kühlmitteltank auf, bis das Kühlmittel den Spanfilter berührt. Vergewissern Sie sich, dass der Kühlmittelfüllstand über 70 % liegt, bevor Sie mit einem Vorgang beginnen, der Kühlmittel erfordert. Entfernen Sie alle Späne und Ablagerungen aus dem Kühlmittelfilter, dem Tank und der Maschine. Wenn das Problem weiterhin besteht, befolgen Sie den Abschnitt Funktionsstörung des Sensors unten. 

Beim Zerspanen mit der Maschine erscheinen und verschwinden häufig Warnmeldungen zu niedrigem Kühlmittelstand.

20022 und 20023 Meldungen im Alarmverlauf.

Das Kühlmittel fließt während des Betriebs durch die Maschine.  Füllen Sie den Kühlmitteltank auf, bis das Kühlmittel den Spanfilter berührt. Vergewissern Sie sich, dass der Kühlmittelfüllstand über 70 % liegt, bevor Sie mit einem Vorgang beginnen, der Kühlmittel erfordert. Entfernen Sie alle Späne und Ablagerungen aus dem Kühlmittelfilter, dem Tank und der Maschine. Wenn das Problem weiterhin besteht, folgen Sie dem Abschnitt Fehlfunktion des Sensors. 

Check Float Installation

1

Überprüfen Sie die Ausrichtung des Kühlmitteltankdeckels. Der Ausschnitt mit dem Kühlmittelschwimmer [1] sollte sich auf der Seite des Kühlmitteltanks befinden, die der Maschine am nächsten liegt (siehe Abbildung).

Stellen Sie sicher, dass der Deckel flach auf dem Kühlmitteltank sitzt. 

2

Prüfen Sie, ob die Vertiefungen des Kühlmittelschwimmers richtig in den Vertiefungen des Kühlmitteltanks sitzen. Prüfen Sie, ob der Kühlmittelschwimmer flach auf dem Deckel sitzt. 

3

Füllen Sie den Kühlmitteltank wieder auf, bis der Kühlmittelfüllstand den Boden des Spanfilters [1] berührt. 

Malfunctioning Sensor

In der ersten Abbildung ist die Position des Kühlmittel-Füllstandsensors am Kühlmitteltank dargestellt.

Wenn Ihr Kühlmittel-Füllstandsensor nicht den richtigen Füllstand auf dem Bildschirm anzeigt, schauen Sie im Kühlmitteltank nach, um sicherzustellen, dass eine Spanablagerung den Schwimmer nicht daran hindert, sich frei zu bewegen. Überprüfen Sie den Schwimmer auch auf Leckagen, um sicherzustellen, dass kein Kühlmittel eingedrungen ist. 

Korrekturmaßnahme

Stellen Sie sicher, dass der Kühlmittel-Füllstandsensor ordnungsgemäß funktioniert:

  • Drücken Sie[MEMORY]. In der oberen rechten Ecke des Bildschirms wird der Kühlmittelfüllstand angezeigt.
  • Entfernen Sie den Kühlmittelschwimmer aus dem Tank und bewegen Sie den Schwimmer manuell auf die max.- und min.-Stände.  Die Kühlmittelfüllstand-Anzeige auf dem Bildschirm sollte sich langsam bewegen. Es dauert ca. (1) Minute, bis die Anzeige auf dem Bildschirm von leer [2] auf voll [1] wechselt, wobei sie sich jedoch sofort zu bewegen beginnt. Beachten Sie die Prozentsätze, die der Kühlmitteltank meldet, wenn der Schwimmer auf min- und max-Stand steht. 
  • Wenn der Kühlmittel-Füllstandsensor nicht ordnungsgemäß funktioniert, ziehen Sie den Stecker des Kühlmittel-Füllstandsensor aus der Maschine.

 

Messen Sie die Spannung an den schwarzen [1] und weißen [2] Drähten an P43 auf der E/A-Platine, wenn der Schwimmer oben und unten ist. Die Spannung sollte etwa 3,8 V betragen, wenn der Schwimmer oben ist, und 2,6 V, wenn er unten ist.

 

Messen Sie den Widerstand an den Stiften [2] und [4] des M12-Steckers, wenn der Schwimmer oben und unten ist. Der Widerstand sollte etwa 371 Ohm betragen, wenn der Schwimmer oben ist, und 286 Ohm, wenn er unten ist.

HINWEIS: Entfernen Sie nicht die Beschichtung um den Draht herum, sondern nehmen Sie den Messwert an M12.

 

Wenn eine andere Maschine vorhanden ist, testen Sie den Schwimmer an einer anderen Maschine. Wenn der Kühlmittel-Füllstandsensor weiterhin falsch anzeigt und Sie die Anweisungen zur Fehlerbehebung ausgeführt haben, ersetzen Sie den Sensor.

 WICHTIG: Stellen Sie bei der Rückgabe des Sensors sicher, dass Sie einen Fehlerbericht beifügen.

 WICHTIG: Bei der Rückgabe des Sensors geben Sie bitte die folgenden Informationen an:

  • Maschinenstatus während der Fehlfunktion (Leerlauf oder Schneiden)
  • Ein Video, das den Kühlmittelfüllstand im Tank und auf dem Hängebedienfeld zeigt
  • Fehlerbericht
  • Widerstand über schwarze und weiße Drähte (siehe oben)

I/O Mapping

Der Kühlmittelfüllstand-Schwimmersensor wird durch den Analogeingang 13 gesteuert. Der Analogeingang verwendet einen elektronischen Zähler, um das Eingangsspannungssignal zu messen. Dieses Eingangsspannungssignal wird im Wertabschnitt angezeigt. Weitere Informationen finden Sie unter Analoge Sensoren – Leitfaden zur Fehlerbehebung. 

Je niedriger das Kühlmittel im Tank ist, desto weniger Eingangsspannung sollte vorhanden sein. Umso höher das Kühlmittel im Tank ansteigt, desto mehr Eingangsspannung sollte vorhanden sein. Beim Bewegen des Kühlmittelfüllstand-Schwimmers sollte sich der Spannungswert von ~2.500 auf ~3.150 ändern.

Der Kühlmittelfüllstand-Schwimmersensor ist an Stecker 43, der im Anschlussabschnitt dargestellt ist, mit der E/A-Platine verbunden. Überprüfen Sie das Ende des M12-Kabels, das an die E/A-Platine angeschlossen ist, um sicherzustellen, dass die Spannung an Stecker 3 und 4 anliegt. Wenn die 5VDC nicht vorhanden sind, führen Sie eine Fehlerbehebung an der E/A-Platine durch, siehe E/A-Platine – Leitfaden zur Fehlerbehebung . 

Electrical Schematic

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