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Coolant Level Float Sensor - Troubleshooting Guide - TG0054

服务主页 冷却液液位浮子传感器 - 故障排除指南- TG0054

冷却液液位浮子传感器 - 故障排除指南- TG0054

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18.2 冷却液液位浮子传感器 - 故障排除指南

Recently Updated Last updated: 10/30/2025

冷却液浮子传感器 - 故障排除指南


TG0054

版本 A - 2025 年 4 月

Coolant Level Float Sensor Inspection Report

在更换任何零件之前,请先下载并填写下面的冷却液浮子传感器检查报告清单。

冷却液浮子传感器检查报告

Introduction

下图显示了冷却液浮子传感器的以下组件:

  1. 浮子 [1]
  2. 电位计 [2]
  3. 支架 [3]
  4. 电源线 [4]
  5. 电位计盖(为清楚起见未显示)

Symptom Table

症状 可能的原因 纠正措施
冷却液液位传感器显示冷却液液位不正确。 冷却液浮子安装不正确。 请参阅下面的检查浮子安装部分。
浮子被卡住,无法移动。  清除浮子和冷却液箱中的所有切屑。
出厂设置 603 和 604 的值不正确。  请参阅冷却液液位浮子传感器 - 安装,以查看正确的参数值。
电缆已损坏或已拔下。  确保电缆未损坏且连接牢固。 
传感器损坏。 检查阻塞浮子的所有导线并清除切屑。检查是否有任何泄漏。如果问题仍然存在,请按照以下 故障传感器 部分操作。 
当液位传感器向上/向下移动时,冷却液液位传感器显示 0%,且无变化。 冷却液浮子安装不正确。  请参阅下面的 检查浮子安装 部分。
传感器损坏,或浮子无法移动。  检查阻塞浮子的所有导线并清除切屑。检查是否有任何泄漏。如果问题仍然存在,请按照以下 故障传感器 部分操作。 
I/O PCB 未正确配置冷却液液位传感器。  手动向上/向下移动冷却液液位时,显示模拟输入 13。输入值应从约 2500 更改为约 3150。如果输入值保持不变,请确保 I/O 配置正确。A 输入 13 应映射至 P43.1。请参阅 下面的 I/O 映射 部分。 

机床空闲时,冷却液液位低警报经常出现和消失。

报警历史记录中发生的

20022 和 20023 通知。

冷却液液位接近 50%。  向冷却液箱中加注冷却液,直至冷却液接触到切屑过滤器。在开始任何需要冷却液的操作之前,请确保冷却液液位高于 70%。清除冷却液过滤器、箱和机床中的任何切屑和碎屑。如果问题仍然存在,请按照以下故障传感器部分中的说明进行操作。

机床切削时,冷却液低警报经常出现和消失。

报警历史记录中发生的

20022 和 20023 通知。

在加工过程中,冷却液在机床中循环。  向冷却液箱中加注冷却液,直至冷却液接触到切屑过滤器。在开始任何需要冷却液的操作之前,请确保冷却液液位高于 70%。清除冷却液过滤器、箱和机床中的任何切屑和碎屑。如果问题仍然存在,请按照以下故障传感器部分中的说明进行操作。

Check Float Installation

1

检查冷却液箱盖的方向。包含冷却液浮子 [1] 的切口应位于最靠近机床的冷却液箱的一侧,如图所示。

确保冷却液箱的箱盖平放在箱顶上。

2

检查冷却液浮子上的凹痕是否正确卡入冷却液箱上的凹痕中。检查冷却液浮子是否平放在箱盖顶部。

3

向冷却液箱中加注冷却液,直至冷却液液位到达切屑过滤器 [1] 底部。 

Malfunctioning Sensor

在第一张图片中,您可以看到冷却液液位传感器在冷却液箱上的位置。

如果冷却液液位传感器未在屏幕上显示正确的液位,请查看冷却液箱,确保切屑堆积不会阻止浮点自由移动。此外,请检查浮子是否有任何泄漏,以确保没有冷却液渗入。 

纠正措施:

确保冷却液液位传感器工作正常。

  • 按 。屏幕右上角显示冷却液液位箭头。
  • 从冷却液箱上拆下冷却液浮子传感器,并将浮子手动移动到最大和最小条件。屏幕上的冷却液液位指示器应缓慢移动。在屏幕上从空 [2] 移动到完全 [1] 大约需要 (1) 分钟,但它立即开始移动。注意当浮子处于最小和最大条件时冷却液液位指示器报告的百分比。 
  • 如果冷却液液位传感器工作不正常,请从机床上拔下冷却液液位传感器。

 

当浮子上下移动时,测量 I/O 板上 P43 处黑色导线 [1] 和白色导线 [2] 之间的电压。当浮子上升时,电压应约为 3.8V,当浮子下降时,电压应约为 2.6V。

 

当浮子上下移动时,测量 M12 连接器上引脚 [2] 和 [4] 处的电阻。当浮子向上时,阻力应约为 371 欧姆,而当浮子下降时,阻力应为 286 欧姆。

注意::请勿去除接线周围的涂层,而是在 M12 处读取读数。

 

如果有另一台机床,在不同的机床上测试浮子。如果冷却液液位传感器继续读数不正确,并且已完成故障排除操作,请更换传感器。

 重要提示:返回传感器 时,请确保包含错误报告。

 重要提示:返回传感器 时,请提供以下信息:

  • 故障期间的机床状态(空转或切削)
  • 显示油箱和控制器屏幕上冷却液液位的视频
  • 错误报告
  • 黑色和白色导线上的电阻(见上文)

I/O Mapping

冷却液液位浮子传感器受模拟输入 13 控制。模拟输入通过电子计数器测量输入电压信号。此输入电压信号在值读数部分显示。 欲知更多信息,请参阅 模拟传感器 - 故障排除指南。 

箱内的冷却液越低,输入电压就越小。箱内的冷却液越高,输入电压就越大。移动冷却液液位浮子时,电压值应从约 2500 更改为约 3150。

冷却液液位浮子传感器通过引脚 43 连接至 I/O 板,如连接器部分所示。检查插入 I/O 板的 M12 电缆的末端,以确保引脚 3 和 4 上的电压正常。如果电压非 5VDC,则对 I/O PCB 进行故障排除,请参阅 I/O PCB - 故障排除指南 。 

Electrical Schematic

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