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Last updated: 12/13/2022

Test de déviation de la broche - Fraiseuse

Revision 3

AD0599

Test de déviation de la broche - Fraiseuse - AD0599

Introduction

REMARQUE: effectuez cette procédure uniquement APRÈS que toutes les autres étapes de dépannage décrites dans le rapport d'inspection de la broche de la fraiseuse, accessible via le lien ci-dessous, ont été suivies. 

Liste de contrôle du rapport d'inspection de la broche

Cette procédure s'applique à T-0140 KIT D'OUTILS DE DÉFLEXION BROCHE 40T/50T/HSK63A

Ce test peut être effectué sur des broches 40T, 50T et HFK. Ce test est utilisé pour déterminer si les problèmes de surface de finition sont causés par des roulements de broche n'ayant pas la force de précharge correcte. 

Test de déviation

1

Placez l’ensemble de piston sur la table de la machine et placez les écrous en T dans les rainures en T [1]. Placez les boulons d’un demi-pouce dans les trous de la base de l’outil et vissez-les dans les écrous en T. (NE PAS SERRER) Ils doivent encore être lâches. L’outil doit pouvoir glisser le long de l’axe X et il doit y avoir un mouvement limité dans l’axe Y.

2

Mettez le 5/8" ou un goujon fileté de 16 mm [1] dans un porte-outil de fraise en bout [2]. 

ATTENTION : veillez à ce que l'outil soit bien maintenu dans le support. Ce test mettra 500 lbf de force sur l'outil 40T/HFK tandis que l'outil 50T recevra 1 000 lbf. 

Placez le porte-outil avec le goujon fileté dans la broche. 

3

Connectez le régulateur à l'air comprimé de l'atelier et réglez le régulateur [1] sur 40 psi pour les machines HFK et 40T et 85 psi pour les machines 50T.

Étendez le piston [2] en lui envoyant de l'air en basculant l'interrupteur vers le haut. Le piston doit être quelque part au milieu de sa course. Le test ne fonctionnera pas correctement s’il est complètement compressé ou complètement étendu.

Faites une marque sur le côté du piston 0,25" en dessous du sommet et une autre 0,75" en dessous du sommet. Consultez la vidéo en haut de la page pour un exemple.  

Poussez lentement la broche vers le bas jusqu'à ce que le goujon comprime légèrement le piston. Continuez en comprimant lentement le piston jusqu’à la ligne à 0,25", puis en faisant tourner manuellement la broche jusqu'à ce que la ligne à 0,75" soit visible. Puis comprimez le cylindre 0.1" plus bas. Consultez la vidéo en haut de la page pour une démonstration. 

4

Faites tourner la broche à la main pour visser l’outil dans le piston. Tout en faisant cela, utilisez votre autre main pour tirer sur la tige avec les filetages femelles sur le cylindre à air pour qu’ils entrent en contact avec les filetages mâles du porte-outil. Une fois que les filetages s’accrochent, les deux mains peuvent être utilisées pour faire tourner la broche et continuer à enfiler l’outil.

À ce stade, il est important de ne pas déplacer l’axe X ou Y car cela endommagerait l’outil ou la machine. Vous devrez peut-être déplacer la machine vers le haut ou vers le bas sur l’axe Z pour enfiler complètement l’outil. Si c'est nécessaire, faites-le lentement et par petits incréments. 

Une fois l’outil entièrement fileté, serrez les deux boulons à rainure en T.

ATTENTION : activez l'arrêt d'urgence sur la machine. Si la machine essaie de se déplacer à ce stade, l'outil et la machine seront endommagés. 

Le piston doit être quelque part au milieu de sa course. Le test ne fonctionnera pas correctement s’il est complètement compressé ou complètement étendu.

5

Placez la base d'un indicateur à cadran [1] sur le boîtier de broche [2] et la pointe sur le nez de broche. Dans l'image, l’indicateur à cadran est placé correctement. Ne placez pas la pointe de l'indicateur sur le boîtier de la broche. Cela conduira à des résultats incorrects. 

ATTENTION : ce test vise à détecter le mouvement de la broche, de sorte que le boîtier de broche doit être utilisé comme position de référence. Placer la base sur d'autres pièces entraînera une déviation incorrecte. 

Lorsque vous utilisez un indicateur à cadran, assurez-vous qu'il est au bon angle par rapport au nez de broche.

6

Les deux images ci-dessous montrent le placement correct de la pointe de l’indicateur à cadran sur la face de la broche [1]. La zone étiquetée [2] fait partie du boîtier de la broche et la pointe de l'indicateur ne doit pas y être placée. L'image de droite est celle d'une broche HFK et celle de gauche celle d'une broche 40T. Les broches 50T auront le même aspect que la broche 40T. 

7

Remettez à zéro l’indicateur à cadran et relevez l'interrupteur pour effectuer le test de poussée. Enregistrez la déviation. Remettez l’interrupteur au point mort et attendez que la pression d’air de l’outil dans l’outil se normalise.

Si le cadran ne revient pas à zéro, remettez l'indicateur à zéro avant d'effectuer le test de traction. Abaissez l'interrupteur et enregistrez la déviation pour le test de traction.

Remettez l’interrupteur au point mort et notez la valeur sur l’indicateur à cadran. C'est le mouvement perdu de poussée et de traction combiné. Notez cette valeur sur la liste de contrôle d'inspection de la broche de la fraiseuse. 

Tirez l’indicateur à cadran et faites tourner la broche pour la réinitialiser. 

Additionnez les deux déviations. Pour les machines 40T/HFK, la tolérance est NTE 0,0025 po (0,0635 mm) et pour les machines 50T, la tolérance est NTE 0,003 po (0,0762 mm).

8

Zero the dial indicator and flip the switch up to do the push test. Record the deflection [1]. Return the switch to neutral and wait for the tool air pressure in the tool to normalize

If the dial does not return to zero, re-zero the indicator before performing the pull test. Flip the switch down and record the deflection [2] for the pull test.

Return the switch to neutral and record the value on the dial indicator. This is the lost motion. Make a note of this value on the Mill Spindle Inspection Checklist. 

Pull the dial indicator away and spin the spindle to reset it. 

Add the two deflections together. For 40T/HSK machines the tolerance is NTE 0.0025 in (0.0635 mm) and for 50T machines it is NTE 0.003 in (0.0762 mm). Do not include the lost motion in this calculation. 

9

Pour démonter l’outil, faites tourner la broche pour retirer l’outil du piston. Il peut être nécessaire de relever la broche si le piston touche le fond. Une fois que le goujon fileté est dégagé du piston, la tête de broche peut être relevée. Retirez les boulons des écrous en T et retirez toutes les pièces de l'outil de la machine.