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NGC Software Version 100.22.000.2000 Released

서비스 홈 서비스 업데이트 NGC 소프트웨어 버전 100.22.000.2000 출시
2023년 4월 17일 NGC 소프트웨어 버전 100.22.000.2000 출시

NGC 소프트웨어 버전 100.22.000.2000이 출시되었으며, Haas Business Center에서 다운로드할 수 있습니다. 다음과 같이 소프트웨어 폴더로 이동하십시오.  >서비스 탭 > 문서 및 소프트웨어 > 제어 소프트웨어 > 차세대 제어 > NGC_소프트웨어

이 소프트웨어 릴리스에는 소프트웨어 버전 100.22.000.1023 이하의 수정 사항도 포함되어 있습니다.


새로운 기능:

  • HaasConnect/MTConnect 데이터 전송 조사 - 이제MTConnect가 64kb보다 큰 정보를 올바르게 전송합니다. (TP#60016)
  • 임펄스 테스트의 견고성 증대 - 부하 보정의 안정성 향상 및 높은 관성 척의 고장율 크게 감소 (TP# 61648)
  • 경보에 대한 QR 코드 생성 - 특정 경보에서 [HELP]를 누를 때 강조 표시된 경보에 대한 활성 경보 페이지와 경보 뷰어 페이지에 QR 코드가 추가되었습니다. 이 QR 코드는 추가 정보 또는 존재하는 경우 문제 해결을 위해 Haas 웹사이트로 연결됩니다. (TP# 61817)
  • 두 번째 스핀들 온도 센서 지원 추가 - 게이지 탭에서 찾을 수 있는 새로운 스핀들 베어링 온도 게이지가 포함된 새로운 스핀들 베어링 온도 센서가 추가되었습니다. 파라미터 스핀들.111은 보유한 센서 유형을 나타냅니다. 경고 임계값(파라미터 스핀들.108)에 도달하면 경고 메시지와 새 온도 아이콘이 표시됩니다. 경보 임계값(파라미터 스핀들.109)에 도달하면 기계에서 경보(9730 SPINDLE BEARING CRITICAL OVERHEAT)가 발생합니다. 이 경보는 스핀들 베어링 온도가 알람 임계값 아래로 낮아질 때까지 지속됩니다. 특정 임계값(파라미터 스핀들.110)를 초과하면 스핀들 팬 또는 칠러는 온도가 낮아질 때까지 계속 켜져 있습니다. (TP# 62512)
  • 조그 휠을 통한 검사 방지 - 조그 핸들을 사용하여 공구 길이를 수동으로 검사할 수 없습니다. 대신 조그 키를 사용해야 합니다. 조그 핸들을 사용하여 프로브로 조그하면 공구 길이가 기록되지 않고 조그 키를 사용하도록 지시하는 팝업이 나타납니다. (TP# 64028)
  • 네트워크 초기화 지연  - 부팅 시 네트워크 공유의 파일을 로드해야 하고 네트워크 연결이 느리면 부팅 프로세스에 지연이 추가되었습니다. 부팅 프로세스를 계속하기 전에 네트워크가 응답할 때까지 최대 1분 정도 기다립니다. 1분 후에도 네트워크가 연결되지 않으면 시스템이 로드된 네트워크 프로그램을 로컬 프로그램으로 교체합니다. (TP# 64118)
  • 서보 TS 단순 고정력 모델 - 이전에는 서보 심압대가 공작물에 힘을 가할 때 리드 스크루의 효율성을 고려하지 않았습니다. 이로 인해 예상보다 고정력이 떨어졌습니다. 이 동작은 리드 스크루 효율성을 고려하기 위해 개선되었으며 설정 241의 범위는 모터가 실제로 지원할 수 있는 범위를 보다 정확하게 반영합니다. (TP# 66460)

수정 사항:  

  • 공구 교환장치 복구가 TCR 중에 스핀들을 공구 교환장치로 이동 - 이것은 엄브렐라 공구 교환 복구에만 해당됩니다. Z축이 영점 조정되지 않고 원점 스위치에 있고 셔틀이 위치를 벗어난 경우, 사용자에게 원점 스위치의 Z축을 조그하라는 새 복구 상자가 나타납니다. (TP# 29358)
  • 프로브 암 확장된 상태에서 사이클 시작을 누르면 사용자에게 알림- 이전에는 제어 장치가 잠재적으로 안전하지 않은 위치에서 프로브로 프로그램을 실행할 수 있었습니다. 이제 프로브 암 확장되면 사이클 시작 시 경고로 새 팝업이 나타납니다. 사이클 시작을 눌러 무시하고 계속하거나 장치 페이지로 이동하여 프로브를 먼저 후진시킬 수 있습니다. (TP# 31319)
  • UMC1000SS PP 영점 복귀 회전축 720도 회전 - 이전에는 특정 조건에서 리니어 스케일이 있고 이동거리 제한이 없는 회전장치는 영점 복귀에 1회전 이상을 필요로 할 수 있었습니다. 이 문제가 수정되었습니다. (TP#33857)
  • 스핀들이 M19로 들어가는 으르렁 거리는 소음 발생 - 스핀들 감속 중에 스핀들 방향을 간헐적으로 명령하면 딸깍하는 소리가 발생할 수 있습니다. 문제가 수정되었습니다. (TP# 52433)
  • G71 황삭 사이클에서, R을 사용한 황삭 패스 없음 - 경로 단조성에 대한 결정에서 버그를 수정했습니다. 버그로 인해 비단조 경로에 대한 처리 유형을 유형 1로 잘못 정의했습니다. (TP# 52457)
  • }G71 커터 보정이 있는 황삭 사이클에서 절삭 미달이 발생하는 경우 - 여유 보정 모델의 고정 정확도 수정. (TP# 54925)
  • G71은 P 블록에 G01이 포함된 경우 마지막 패스 전에 추가 X 이동을 추가합니다. G00에는 이 추가 X 이동이 없습니다. - P 블록에 G00 대신 G01이 포함된 경우 추가 이송으로 버그를 수정했습니다. (TP# 55334)
  • G14(보조 스핀들 교체)와 함께 G72 면삭 사이클을 사용하면 370 경보가 발생합니다. - 이전에는 PQ 형상이 활성 G14에서 잘못 작동했습니다. 이 문제가 수정되었습니다. (TP# 55335)
  • ST35 - Y축이 없는 선반에서 쐐기 각도가 0이 아닐 때 2.333 Y축 비활성화 경보 발생  - Y축이 없는 선반에서 잘못된 Y축 비활성화 경보가 발생할 수 있는 쐐기 각 보정 문제를 수정했습니다. (TP# 57035)
  • 로봇: 지령된 대로 공작물 수가 증가함  - 사이클 시작 시 맞춤형 APL 시퀀스에 대해 현재 공작물 인덱스 자동 증분(초기화)을 0에서 1로 되돌렸습니다. 사용자 지정 시퀀스에서 M300이 발견될 때까지 현재 공작물 인덱스는 자동으로 증가하지 않습니다. (TP# 60021)
  • G268이 활성화된 상태에서 G49가 호출되어도 경보가 발생하지 않음 - 이제 G268이 활성화된 상태에서 G49를 사용하는 경우 경보 308이 생성됩니다. (TP# 61465)
  • 100.21.000.1101 소프트웨어의 X-C 정삭 불량 - 연속 C축 동작은 세그먼트 간에 정위치 정지를 발생시키는 데 사용됩니다. 짧은 간격 동안 짧은 간격으로 가속과 감속을 반복하는 짧은 스트로크가 많으면 결과적으로 마무리가 좋지 않습니다. 이것은 수정되었으며 더 이상 세그먼트 사이에 정위치 정지를 명령하지 않고 동작이 부드럽고 연속적입니다. (TP# 61670)
  • Shift-F3은 LSC.LSC만 저장하고 LSC.LSCX는 저장하지 않지만 ListProg 백업 기계는 둘 다 저장합니다. - 이전에 오류 보고서는 이전 LSC 형식(LSC)만 저장했습니다. 이제 새로운 LSC 형식(LSCX)을 저장하도록 업데이트되었습니다. (TP# 62054)
  • EC400/UMC1000 팔레트 풀 - 로드 스테이션이 잠겨 있지 않으면 로드 스테이션 이외의 작업이 차단되어서는 안됩니다. - 이 문제는 팔레트 풀을 지원하는 모든 버전의 소프트웨어에 존재합니다. 이전에는 로드 스테이션이 잠금 해제된 상태에서 로드 선반에 액세스할 필요가 없는 팔레트 이동을 실행할 수 없었습니다. 이제 이러한 작업이 허용됩니다. 팔레트 이동을 실행하기 위해 로드 스테이션이 필요하지 않은 경우 로드 스테이션이 잠금 해제된 상태에서도 팔레트 이동이 허용됩니다. (TP# 62677)
  • VPS 자동 오프셋 사이클 후 프로그램 사라짐 - 이전에는 특정 파일이 활성 프로그램을 만들 때 프로그램 목록 화면에서 사라질 수 있는 문제가 있었습니다. 파일이 여전히 존재했으며 프로그램이 더 이상 활성화되지 않으면 다시 표시됩니다. 이 문제가 해결되었습니다. 해결 방법은 프로그램 파일에서 .copy 확장자를 제거하는 것입니다. (TP# 63957)
  • ATP에서 경고음이 두 번 울리고 공구 오프셋이 올바르게 기록되지 않음 - 조그 핸들을 더 이상 공구 길이를 수동으로 검사하는 데 사용할 수 없습니다.  대신 조그 키를 사용해야 합니다. 조그 핸들을 사용하여 프로브로 조그하면 공구 길이가 기록되지 않고 조그 키를 사용하도록 지시하는 팝업이 나타납니다. (TP# 63974)
  • 자동 도어 가장자리 센서 상태가 잘못된 시간에 확인됨 - 자동 도어 에지 센서에 문제가 발생하여 LookAhead 시간에 도어 상태를 확인합니다. MCode를 읽을 때 센서가 트립된 경우 센서가 더 이상 트립되지 않았더라도 라인이 실행 중일 때 나중에 도어 열림 경보가 발생합니다. (TP# 64113)
  • 원격 TC 박스에서 수동에서 자동 모드로 전환할 때 잘못된 공구가 인덱싱됨  - 수동 및 자동 모드 사이에서 전환할 때 고착될 수 있는 공구 교환장치 케이지 도어가 있는 기계의 로직을 수정했습니다. (TP# 65758)
  • G53 및 공구 교환을 통한 Z축 이동거리 초과 경보 - 이전에는 특정 상황에서 G53과 결합할 때 공구 교환 로직에 오류가 발생하여 이동거리 초과 경보가 발생했습니다. 문제가 수정되었습니다. (TP# 65978)
  • 팔레트 풀: 절삭유 부족 메시지로 인해 PST 모드에서 프로그램/팔레트를 시작할 수 없음 -  [CYCLE START]에 나타나는 팝업이 팔레트 풀 모드에서 실행하지 못하게 할 수 있는 문제를수정했습니다. (TP# 66209)
  • 서브 스핀들 C2축 워크 오프셋이 G112 공구 경로 중에 무시됨 - 회전축 C/C2의 워크 오프셋이 G112 모드에서 적용되지 않았습니다. 활성 C축은 항상 G112 블록에서 C0에 위치합니다. 이 문제가 수정되었습니다. C축 워크 오프셋은 이제 G112 모드에서 모든 C축(메인 및 두 번째 스핀들)에 적용됩니다. (TP# 66504)
  • G112 C축 기계 위치가 표시되지 않음 - G112, XY에서 XC로 보간할 때 소프트웨어 오류로 인해 C축의 기계 위치가 숨겨지는 경우가 있습니다. 이것은 수정되었습니다. 모든 C축(주축 및 보조 스핀들)의 기계 위치는 항상 G112 모드로 표시됩니다. (TP# 67738)
  • UMC-1000: G02 블록에서 동작 주춤, UMC-500SS에서는 정상 작동 - 컷터 보정 프로그램을 사용하는 G254에서 느려지거나 주춤하는 동작은 스트로크 길이 계산 오류로 인한 것입니다. 문제가 수정되었습니다. (TP# 67797)
  • 스핀들 인코더 단계 라운딩 문제 - 인코더 회전수당 분수 각도(파라미터 축.334)가 있는 스핀들에는 스핀들 방향(M19)으로만 볼 수 있는 분수 오차가 있었습니다. 이 오류는 부팅 이후 스핀들이 회전한 회전 수에 따라 증가합니다. 이 문제가 해결되었습니다. (TP# 68204)
  • 미디어 플레이어: 재생 버튼이 작동하지 않음 - 릴리스 100.22.000.1020에 동영상이 일시 중지 및 다시 시작되는 것을 방해하는 문제가 있었습니다. 문제가 수정되었습니다. 동영상이 일시 정지된 경우 비디오를 다시 로드하는 것이 해결 방법입니다. (TP# 69359)
  • C축 이동 시 9989 맞물림 실패로 기계 정지 및 경보 발생 - 스케일이 없는 영점 복귀 회전축은 영점 위치가 부정확할 가능성이 있습니다. 영향을 받는 축의 예: 오류가 충분히 큰 경우 맞물림 실패(경보 9989)를 일으킬 수 있는 "C축 스핀들". 문제가 해결되었습니다. (TP# 69380)
  • 팔레트 로드 후 UMC-1000PP 정지 - 이 문제는 팔레트 풀을 지원하는 모든 이전 버전의 소프트웨어에 존재합니다. 팔레트 풀을 실행하는 동안 문제가 가장 일반적으로 관찰되었지만 이 문제는 모든 구성에 존재합니다. 이전에는 작동 중에 제어 장치가 일시적으로 정지할 수 있었습니다. 이는 두 번째 프로그램이 너무 일찍 시작되었기 때문입니다. 이 문제가 수정되었습니다. (TP# 69421)
  • 슬레이브 축 LSC 데이터가 LSC 파일에 대해 저장되지 않습니다 - 릴리스 100.20.000.1100 이후 슬레이브(F1) 축의 데이터를 확장명이 LSC인 LSC 파일에 저장하는 데 문제가 있었습니다. 이 문제는 실제로 이중 볼스크루가 있는 GM-2에만 영향을 미칩니다. LSCX 확장자가 있는 파일은 이 문제로 영향을 받지 않았습니다. 이 문제는 LSC 데이터를 내보낼 때만 발생하는 문제였으며, 이미 채워진 슬레이브 축 데이터를 다시 읽어오는 것은 여전히 가능합니다. 이 문제는 해결되었지만 대부분의 경우 LSC 형식이 사용되지 않으며 LSCX 형식으로 대체되었습니다. (TP# 69700)
  • 긴 작업 그룹 이름 시스템 로그가 가득 차고 부팅 속도가 느려짐 - 이전에는 네트워크 공유 작업 그룹 이름이 15자를 초과하도록 설정되었을 때 기계의 메모리가 부족해지는 문제가 있었습니다. 로그 파일에서 "작업 그룹 이름이 너무 김"이라는 오류 메시지가 반복되어 원인을 추적했습니다. 네트워크 공유가 다시 시작될 때마다 오류 메시지를 한 번만 기록하도록 플랫폼을 수정했습니다. 작업 그룹 이름에 15자를 초과하는 문자가 필요한 경우 소프트웨어는 네트워크 공유 목적으로 작업 그룹 이름을 처음 15자로 잘라냅니다. 해결 방법: 작업 그룹 이름을 15자 미만으로 줄이십시오. (TP# 69781)
  • 호스트 이름이 잘못되었거나 누락되어 제어가 부팅되지 않는 문제 수정 - 특정 조건에서 호스트 이름이 확인되지 않던 버그가 수정되었습니다. (TP# 69786)
  • CSS가 라이브 툴 및 C축 G112를 실행한 후 RPM을 잘못 계산함 - G112/G113의 가상 Y축이 회전 센터 계산에 영향을 미치기 때문에 스핀들 회전수가 잘못 계산되었습니다. 문제가 해결되었으며 이제 적절한 회전 중심 및 스핀들 회전수가 사용됩니다. 잠재적 해결 방법: G113 이전에 Y0.0에 대한 안전한 이송(공작물 손상 없음). (TP# 69885)
  • 100% 이송 속도로 경보 7.103 및 7.316, 70% 이송으로 실행 - TCPC 동작 계산을 업데이트하여 너무 높은 파생물이 있는 에지 케이스를 방지합니다. (TP# 69934)
  • 템플릿: VR 안전 영역 보정: 경보 9002 G167의 유효하지 않은 P Q 또는 K - 경보 9002는 VPS 템플릿을 사용하여 안전 영역 설정을 보정할 때 VR-11 및 VR-14 모델에서 생성되었습니다. 이는 템플릿의 GIF가 VR-8 및 VR-9 모델용 보정 볼을 배치할 위치를 표시했기 때문입니다. MRZP 및 안전 영역 보정을 위한 GIF는 모든 모델에 대해 테이블의 중앙 T-슬롯을 사용하여 보정 볼을 배치해야 함을 보여주기 위해 업데이트되었습니다. (TP# 69988)
  • 오류 보고서가 완료되지 않음 - 이전에는 부팅 후 기계에서 팔레트 풀을 활성화하고 전원을 껐다 켜지 않은 경우 오류 보고서를 받을 수 없습니다. 문제가 수정되었습니다. (TP# 70009)
  • VPS - MRZP 트러니언 TRT-210(170mm 플랫터 포함)이 올바르게 작동하지 않음 - 0점 플랫터 표면에서 틸트 축 회전 중심까지의 거리에 오류가 발생했습니다. 문제가 해결되었습니다. (TP# 70075)
  • 템플릿: 하나의 템플릿에서 황삭 G71과 정삭 G70 코드를 한 번에 모두 내보냅니다 - 이제 STOCK_REMOVAL_CYCLE에 추가 값 70이 있습니다. G71과 G70 사이클을 결합합니다. 또한 FEEDRATE 변수를 FEEDRATE_ROUGH 및 FEEDRATE_FINISH로 분할해야 했습니다. 이 변수의 이미지를 네 번째 옵션을 표시하도록 업데이트했습니다. (TP# 70185)
  • G234 이동거리 제한 경보가 그래픽에서 생성되지 않음 - 그래픽 모드에서 TCPC의 초과 이동거리 경보가 누락될 가능성이 있는 버그를 수정했습니다. (TP# 70444)
  • G71은 다른 공구 반경 형상의 다른 값으로 잘못된 호를 그립니다 - 짧은 모션에서 잘못된 작업을 초래하는 PQ 형상의 잘못된 임계값을 수정했습니다. (TP# 70560)
  • G52가 G254에서 올바르게 작동하지 않음  - 소프트웨어 버전 100.22.000.1000에서 동적 워크 오프셋의 동작이 최신 오프셋으로 즉시 업데이트되도록 변경되었습니다. 그러나 프로그램이 다르게 작동하기 때문에 고객은 다른 버전의 소프트웨어와 기계 간에 프로그램을 공유할 수 없게 되었습니다. 당분간 동적 워크 오프셋의 동작이 100.22.000.1000 이전에 동작된 경우의 동작으로 되돌려졌습니다. (TP# 70772)
  • G52가 G68에서 올바르게 작동하지 않음  - 모든 기계의 소프트웨어 버전 100.22.000.1000에서 특정 오프셋 이동에 따른 증분 동작이 잘못된 위치로 이동하는 문제가 발생했습니다. 이러한 오프셋 이동에는 다음이 포함됩니다. 밀의 G52, G92, 선반의 G50, 공구 오프셋 변경. 문제가 수정되었습니다. (TP# 70960)

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