De hydraulische Actuator is verantwoordelijk voor het klemmen van het werkstuk. Hydraulische vloeistof van de hydraulische krachtcentrale (HPU) past druk toe op een zuiger in de actuator.  De zuiger beweegt dan voor of achter, klemming of ontklemming het werkstuk. De Trek buis is met schroefdraad op de zuiger van de actuator en vervolgens op  de klauwplaat of spantanginrichting.  Wanneer de zuiger in werking is, beweegt de Trek buis ermee, en dit is wat de klem-en opspan beweging van de hydraulische Actuator naar de boorkop brengt.

Veelvoorkomende problemen met een hydraulische Actuator zijn trillingen en lekken. Trillingen kunnen worden verzacht door ervoor te zorgen dat alle aandrijflijn componenten van de spil de minste mate van geometrische uitlijning mogelijk hebben.  Lekkage kan worden veroorzaakt door versleten afdichtingen in de actuator. Deze kunnen worden vervangen door een Kit van de fabrikant van de actuator.

1. Hydraulische actuator (d.w.z. Unie, cilinder)
2. Trekbuis
3. Klauwplaat
4. Hydraulische Voedingseenheid (HPU)

Als de hydraulische Actuator lekt, kan deze de koelmiddel Collector of tussen de statische en roterende behuizing van de actuator lijken te druipen.  Dit kan worden veroorzaakt door een obstructie in de retourleiding of versleten afdichtingen.  Zorg ervoor dat alle hydraulische slangen vrij zijn van knikken en strakke bochten om een vrije stroom van hydraulische vloeistof mogelijk te maken. Als u vermoedt dat de afdichtingen versleten zijn, bestelt u de juiste Seal kit voor het modelnummer van de actuator.  

Als u een verlies van klemkracht of cavitatie geluid uit de HPU ziet, dan kan de hydraulische vloeistof besmet zijn geraakt met koelmiddel.  Controleer het volgende:

• Koelvloeistof druipend op de HPU [1]
  • Als de koelmiddel Collector zich opvult en de afdekking uitmorsen, zorg dan dat de afvoerleiding vrij is van vuil [2]
  • Spindel voeringen kunnen koelmiddel snel overbrengen naar de koelmiddel Collector bij gebruik van twee voeringen voor kleinere werkstukken
    • Plaats rubberen pakkingen tussenvoeringen om te voorkomen dat koelmiddel uit lekt [3]
• Controleer de Chuck o-ring afdichting voor slijtage en vervang indien nodig.  Breng vet aan wanneer het is geïnstalleerd. Als de klauwplaat o-ring wordt gedragen koelmiddel kan invoeren tussen de drawtube en spil boring, waardoor koelmiddel om over te dragen aan de vakbonden zeehonden
• Problemen met de HPU voor defecte elektromagneten of lage olie per Gids voor het oplossen van problemen met hydraulische Power Unit

Als u een trillingsprobleem hebt en vermoedt dat de hydraulische aandrijving de oorzaak kan zijn, doet u het volgende voordat u onderdelen vervangt.

• Controleer de radiale uitloop van de actuator op de stalen strip [2] niet te overschrijden (NTE) 0,0005" (0,0127 mm)
  • Als er overmatige uitloop is, verwijder dan de hydraulische Actuator en de Trek buis. 
  • Reset de uitloop op alle gemuleerde onderdelen van het spil station.  Afhankelijk van de framegrootte van de machine kan dit de spil schacht, spil poelie, spil adapter [1] en hydraulische Actuator [2], [3] zijn. Zie Sectie 2 van de Lathe spil Handleiding voor probleemoplossing voor meer informatie
• Controleer de radiale uitloop van de Trek buis [5] op de binnendiameter NTE 0,010" (0,254 mm)
  • Als de uitloop van de actuator binnen de tolerantie is, maar de Trek buis niet, verwijder dan de Trek buis en installeer
• Balans van de spil-Zie Sectie 3 van de Lathe spindle Handleiding voor probleemoplossing