Ta procedura przedstawia instalację maszyny SR-3015/4020.

• Poziomica
• Klucz 1-1/8"
• Podstawa magnetyczna (opcja)

SR-3015/4020 można podnosić za pomocą wózka widłowego. Szczegółowe informacje na temat podnoszenia SR-3015 można znaleźć w  Instrukcji przedinstalacyjnej lub na tabliczce dot. podnoszenia maszyny znajdującej się na maszynie.

Uwaga: SR-3015/4020 jest dostarczana z wtyczką L15-30P już podłączoną do cokołu i będzie wymagała włączenia gniazda L15-30R. 

Zamontować pokrywy silnika [1] i pokrywę zbiornika smarowania [2] za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Uwaga: Ten panel został usunięty w celach wysyłkowych.

Uwaga: Czujniki kolizyjne są wstępnie zmontowane na pokrywach silnika i wystarczy je podłączyć.

Upewnij się, że złącza tulejowe [1] i [2] są prawidłowo osadzone względem siebie i że kołnierz blokujący jest całkowicie dokręcony.

Układ sterowania łączy się bezpośrednio z lewym czujnikiem uderzeniowym [1], a inne czujniki uderzeniowe są z nim połączone łańcuchowo.

Przewód między złączami [2] i [3] jest zainstalowany i poprowadzony dla ułatwienia instalacji czujnika guzka. Złącze [2] będzie miało męski koniec przewodu, a złącze [3] będzie miało żeński koniec.

Upewnij się, że nadmiar przewodów jest związany [1] i że wszystkie połączenia czujników są przepuszczone przez dolny otwór [2] pokrywy silnika.

Zamontuj wspornik mocujący cokołu [1] do dolnej części sterownika za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Zamontuj sterownik [1] i zespół wspornika [2] do górnej części sterownika.

Podłącz przewód zasilający [1] oraz przewody komunikacyjne [2] i [3] do sterownika i poprowadź je przez otwór w górnej części cokołu do dołu.

UWAGA: Przewody komunikacyjne mają jedną stronę męską i jedną żeńską, które łączą się tylko w jeden sposób z kartą sterownika.

Podłącz przewody komunikacyjne [2] do karty komunikacyjnej sterownika [1]

Uwaga: Karta komunikacyjna sterownika znajduje się z przodu cokołu.

Zamontuj uchwyt RJH [1] z boku szafy za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Podłącz kabel RJH od RJH [1] do tylnej części sterownika [2].

Ważne: Ten krok nie jest konieczny od 10/24, ponieważ wszystkie maszyny SR-3015 zostaną dostarczone z wtyczką L15-30P.

Włóż każdy przewód zasilający do osłony przewodu.  Podłącz trzy przewody zasilające do zacisków L1, L2 i L3 na górze wyłącznika głównego wewnątrz szafy elektrycznej.

UWAGA: Przewód uziemiający przechodzi na gwintowaną śrubę dwustronną znajdującą się w górnej lewej części szafy i jest utrzymywany przez nakrętkę kołnierzową.

Po podłączeniu napięcia sieciowego do maszyny upewnij się, że wyłącznik główny jest wyłączony. Włącz zasilanie u źródła.

Przy użyciu woltomierza cyfrowego i przestrzeganiu odpowiednich procedur bezpieczeństwa zmierz napięcie AC między wszystkimi trzema parami faz w wyłączniku głównym. 

Napięcie AC musi wynosić od 195 do 260 V

Uwaga: Szerokie wahania napięcia są powszechne w wielu obszarach przemysłowych; musi być znane napięcie minimalne i maksymalne dostarczane do maszyny podczas jej pracy. U.S. National Electrical Code określa, że maszyny powinny pracować z waheniem od + 5% do-5% wokół średniego napięcia zasilającego. W przypadku wystąpienia problemów z napięciem liniowym lub podejrzenia niskiego napięcia, można zastosować transformator zewnętrzny. Jeśli podejrzewasz problemy z napięciem, napięcie powinno być sprawdzane co godzinę lub dwa podczas typowego dnia, aby upewnić się, że nie waha się więcej niż + 5% lub-5% od średniej.

Po włączeniu zasilania maszyny [ZERO RETURN] , a następnie [SINGLE] osi Z.

Zdejmij wspornik transportowy, odkręcając 4 śruby mocujące go i odkręcając nakrętki z rowkiem teowym ze spodu.

Wszystkie pozostałe osie można teraz ustawić w położeniu początkowym, aby wstępnie wyrównać maszynę.

Weryfikacja mocy/fazy odbywa się poprzez włączenie obrotów wrzeciona zgodnych z ruchem wskazówek zegara i sprawdzenie, czy obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jeśli wrzeciono obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, należy przełączyć fazy maszyny

Uwaga: Ten krok wykonuje się po usunięciu wspornika transportowego.

Uwaga: Zaleca się, aby nóżki znajdowały się w najniższym możliwym położeniu jako punkt wyjścia.

Aby wypoziomować maszynę, należy zawsze podnieść niższą stronę, luzując nakrętkę [1] na stopie [2], aż zatrzyma się na dole, a następnie użyć nakrętki, aby obrócić całą stopę, aby wyregulować wysokość. 

UWAGA: W celu ułatwienia regulacji można użyć podnośnika paletowego.

Do poziomowania maszyny należy używać wyłącznie nóg 1, 2 i 3. Opuść nogę 4 tylko wtedy, gdy maszyna jest wypoziomowana i obróć klucz o dodatkowe 10 stopni, aby zastosować nacisk.

Aby wypoziomować maszynę, użyj poziomicy przymocowanej do mostu. Wypoziomuj maszynę na środku przejazdu, a następnie dokładnie dostosuj, regulując impulsowo oś X do końców przejazdu i odpowiednio dostosowując nóżki.

UWAGA: Poziomowanie można wykonać przy użyciu standardowej poziomnicy. Jeśli poziomica jest zbyt duża, aby można ją było wykorzystać w pokazanym położeniu, podstawę magnetyczną można przymocować do mostu i wykorzystać jako podstawę.

Zamontuj uchwyt węża próżniowego z boku maszyny [1], a następnie zamocuj wspornik węża próżniowego wrzeciona [2].

Uwaga: Wspornik węża podciśnieniowego wrzeciona to 2-częściowa konstrukcja, która ma jedną część zaciskającą się na wrzecionie, a druga wykorzystuje zatrzaski do łatwego demontażu w celu wymiany narzędzi.

Aby zamontować wspornik węża próżniowego wrzeciona, dokręć śrubę zaciskową [1].

Końcowy zespół próżniowego odsysacza pyłu.

Ta procedura przedstawia proces montażu zespołu próżniowego odsysacza pyłu.

Wymagane narzędzia:

• Śrubokręt z łbem krzyżakowym 

Zamontować zespół obudowy silnika dmuchawy [1] na płycie dolnej za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Zamontuj środkową część podpory [2] na obudowie dmuchawy, upewniając się, że uszczelka jest umieszczona na powierzchni styku [1]

 Włóż dostarczoną uszczelkę na wyróżnioną powierzchnię [1] i zamontuj uchwyty worków próżniowych [2] do środkowej części wspornika za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Ostrożnie zdejmij pokrywę skrzynki przyłączeniowej (J-box) z silnika kolektora pyłu i podłącz przewody zasilające, jak pokazano na schemacie okablowania.

Uwaga: Fazowanie silnika może wymagać regulacji w celu zapewnienia prawidłowego kierunku obrotu. Po podłączeniu zasilania sprawdź obrót silnika i w razie potrzeby zamień fazy, aby uzyskać prawidłowe działanie.

Zamocuj podpory worka próżniowego [2] do płyty bazowej [1], zapewniając prawidłowe wyrównanie. Po zainstalowaniu przymocuj worki próżniowe [3] do wsporników.

Górne worki są oznaczone pętlą zaprojektowaną do współpracy z hakiem nośnym podczas instalacji. Każdy worek jest wyposażony w elastyczny metalowy pierścień, który płynnie wchodzi do wewnętrznej krawędzi zbiornika. Pierścień ten można delikatnie wygiąć, aby zmieścił się na krawędzi zbiornika, a następnie pozwolić się rozwinąć i ponownie osadzić, tworząc bezpieczne uszczelnienie na wewnętrznej powierzchni zbiornika.

Ta procedura przedstawia proces montażu zespołu próżniowego odsysacza pyłu.

Wymagane narzędzia:

• Śrubokręt z łbem krzyżakowym 

Zamontować zespół obudowy silnika dmuchawy [1] na płycie dolnej za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Zamontuj środkową część podpory [2] na obudowie dmuchawy, upewniając się, że uszczelka jest umieszczona na powierzchni styku [1]

 Włóż dostarczoną uszczelkę na wyróżnioną powierzchnię [1] i zamontuj uchwyty worków próżniowych [2] do środkowej części wspornika za pomocą dostarczonych elementów montażowych.

Ostrożnie zdejmij pokrywę skrzynki przyłączeniowej (J-box) z silnika kolektora pyłu i podłącz przewody zasilające, jak pokazano na schemacie okablowania.

Uwaga: Fazowanie silnika może wymagać regulacji w celu zapewnienia prawidłowego kierunku obrotu. Po podłączeniu zasilania sprawdź obrót silnika i w razie potrzeby zamień fazy, aby uzyskać prawidłowe działanie.

Zamocuj podpory worka próżniowego [2] do płyty bazowej [1], zapewniając prawidłowe wyrównanie. Po zainstalowaniu przymocuj worki próżniowe [3] do wsporników.

Górne worki są oznaczone pętlą zaprojektowaną do współpracy z hakiem nośnym podczas instalacji. Każdy worek jest wyposażony w elastyczny metalowy pierścień, który płynnie wchodzi do wewnętrznej krawędzi zbiornika. Pierścień ten można delikatnie wygiąć, aby zmieścił się na krawędzi zbiornika, a następnie pozwolić się rozwinąć i ponownie osadzić, tworząc bezpieczne uszczelnienie na wewnętrznej powierzchni zbiornika.