Service Home Larmsökning: 134 HS5AX Spindeldocka med dubbelok - Felsökning
Last updated: 05/09/2025

H-5AX Spindeldocka med dubbelok - Felsökning

Introduction

Viktigt: Ladda ner och fyll i checklistan för spindelkontroll och den senaste kontrollrapporten nedan innan några delar byts ut.

Varning! Maskinen ska stoppas och stängas av omedelbart om det finns tecken på att kylvätska läcker ut mellan spindeln och spindelfästplattan.

Varning! Garantin förverkas om sigillet  DON’T REMOVEpå spindeln bryts utan att Haas service kontaktas. Kontakta Haas Service innan du fortsätter med någon justering.

Obs! Denna procedur gäller endast för det dubbelokade H-5AX-spindelhuvudet.

H-5AX-formulär för serviceförfrågan
Inspektionsrapport

Den här sidan hjälper dig att felsöka det dubbelokade H-5AX-spindelhuvudet som finns på maskiner i VR-serien.

Symptoms Table

Symtom

Sannolik orsak

Lösning
Larm 130 Verktyg lossat Stålhållaren sitter inte ordentligt i konan Verifiera dubbelarmens uppriktning mot spindeln, se Sidmonterad verktygsväxlare – HSK – Dubbelarm – Utbyte – NGC.
 Huvuduppriktning Fyll i EA0449 VR-seriens inspektionsrapport för dubbelok.
 Inriktning av A63 stålhållare Se avsnittet HSK verktygsbelastning i HSK – spindel – Felsökning.
Lufttryck

Kontrollera att TRP-trycket är inställt på 145 PSI i smörjpanelsskåpet. Kontrollera att spindelrensningstrycket är inställt på 45 PSI.

Kontrollera att kundens tryckluftsledningar inte är kontaminerade (fukt).
Dra ut dragstången / växla justering  Kontrollera attklämkonen är uttryckt före justering av TRP-givarna. Se avsnittet H-5AX-sensorkablar för bilder.
Larm 134 Fel på verktygsfrigöring Spindelluftsolenoiden har 0,040-ORIFICE installerad på fel plats

Omkonfigurera luftsolenoidkopplingen, flytta strypöppningen före 90°-kopplingen till före T-mässingkopplingen. (se Spindelluftsolenoid).

Obs! Inga delar krävs för korrigerande åtgärder.

HSG-A 02/16/2023

Verktyg som fastnar i konan

Felaktig utskjutning

Luft som läcker ut från luftregulatorvredet
Spindeln byttes ut och spindelbelastningen är mycket hög. Kommenderat varvtal är också felaktigt. Motorn kan ha kopplats in felaktigt vid byte. 

Kontrollera motorkonfigurationen för att se om motorn är korrekt ansluten. Läs mer om i avsnittet Motorledningar.

Om spindeln inte har bytts ut och maskinen upplever detta problem, följ FELSÖKNINGSGUIDEN FÖR VEKTORDRIVNING för ytterligare felsökning.
Spindelbrus förekommer när spindeln körs vid lägre varvtal.  Skadade kablar eller saknade ferritfilter kan orsaka detta problem. 

Felsök vektordrivningen med hjälp av FELSÖKNINGSGUIDEN FÖR VEKTORDRIVNING.

  • Verifiera att alla återkopplingskablar vid Maincon har ferritfilter
  • Verifiera att kablarna i spindeln är i gott skick (se avsnittet Anslutningsport och läs mer).
  • Verifiera att spindelströmkabeln är tät.
  • Verifiera att alla anslutningar till signaldistributionskopplingen är täta. Se avsnittet Anslutningsplatser för referens.

Kontakta Haas Service avdelning för vidare instruktioner om problemet består. 
Larm 4.9003 Otillräckligt kylarflöde för spindelkylmedel Flödessensorn på spindelkylaren kan behöva justeras för att avläsa korrekt flöde.  Justera flödessensorn med hjälp av de slitsade skårorna på sensorn, flytta sensorn mot motorsidan tills biten ändras. Givarens skåror kanske inte är tillräckligt justerade, om så är fallet ska du öppna skårorna ytterligare för att få den justering som behövs. Kontakta Haas serviceavdelning om problemet kvarstår. 
Luft kan komma in i systemet via kylledningar som inte är helt anslutna till kopplingarna eller tätningar som är trasiga och suger in luft.  Byt ut eventuella trasiga tätningar och se till att ledningarna är helt anslutna till kopplingarna. Fyll slangarna och se till att det inte finns några luftbubblor i slangarna. 
Problem med kylmedelskylaren med mindre tryck än normalt eller en överhettad pump.

Korrekt placering av 3” returrör. 

Ett 6’’-rör (58-3728) används istället för 3”-röret (58-0742). 6” röret bottnade och orsakar en större flödesbegränsning. Se bilder i avsnittet Kylmedelskylare 
Larm 4.103  S (SPINDEL)-AXEL FÖR STOR SERVOAVVIKELSE Fel på omkodare eller omkodarkabel.  Kontrollera att spindelomkodaren eller omkodarens kabel inte är kortsluten till jord. Läs mer om i avsnittet Omkodaranslutning .
Larm 4.9932  S SPINDEL HAR STANNAT 
Larm 4.9922  S (SPINDEL) RÖRELSEKANALFEL UPPTÄCKT 
Larm 4.224  S (SPINDEL) AXELÖVERFÖRINGSFEL
Larm 7.217 C (5:e AXEL) AXELFASFEL
Larm 7.9959 C (5:e AXEL) SERIELL OMKODARE AVBROTT
Styrsystemet visar spindelhastighet 1 000 rpm med spindeln stoppad.
Larm 4.182  S (SPINDEL) AXELOMKODARE KABELFEL M23-hylskontakter kan behöva justeras för att skapa en bättre anslutning. Se avsnittet M23 hylskontakter nedan.
Fel på omkodare eller omkodarkabel.  Kontrollera att spindelomkodaren eller omkodarens kabel inte är kortsluten till jord. Läs mer om i avsnittet Omkodaranslutning .
Larm 4.9975 S (SPINDEL) KRITISK MOTORTEMPERATUR M23-hylskontakter kan behöva justeras för att skapa en bättre anslutning. Se avsnittet M23 hylskontakter nedan.
Larm 6.103  B (4TH Axis) AXELNS SERVO ÄR FÖR STOR

Bromsen frikopplas inte innan en rörelse kommenderas, vilket resulterar i höga belastningar på axeln.

Bromsens tryckluftslangar är inte korrekt anslutna.

Kontrollera bromsgrenröret och se till att luftledningarna är dragna till rätt port. Se avsnittet Bromsaggregat för B- och C-axeln och läs mer. 

Kontrollera att parameter 76 Låg lufttrycksfördröjning inte har ändrats (30 000 s) och kontrollera att luften till maskinen är korrekt. 
Larm 7.103  C (5TH Axis) AXELNS SERVO ÄR FÖR STOR

Larm 6.9720, 7.9720 B- eller C-AXEL SEKUNDÄR OMKODARE SERIELLT FEL

Larmsubkod (0x1) Datafel omkodare

Omkodarsignalerna påverkas av brus från högeffektskablar.

(Felaktig linjär skala, konfigurationsfilsproblem; felaktig motortyp eller felaktig skaltyp.)

Se avsnittet Seriellt datakommunikationsfel/elektriskt brus nedan.

(Kontrollera skalomkodaren för kylmedelskontaminering.)

Larm 6.9720, 7.9720  B- eller C-AXEL SEKUNDÄR OMKODARE SERIELLT FEL

Larm subkod (0x2) Omkodare internt axelfel 1

 (Rörelsekanalen har rapporterat ett internt fel av en typ som inte känns igen av styrsystemet.)  Kör en maskinströmcykel för att aktivera ändringarna. Om problemet kvarstår, skapa en felrapport (Shift F3) och skicka den via e-post till Haas Service

Larm 6.9720, 7.9720  B- eller C-AXEL SEKUNDÄR OMKODARE SERIELLT FEL

Larm subkod (0x3) Omkodare internt axelfel 2

  (Programvara har indikerat ett internt fel som är okänt för styrsystemet.) Kör en maskinströmcykel för att aktivera ändringarna. Om problemet kvarstår, skapa en felrapport (Shift F3) och skicka den via e-post till Haas Service

Larm 6.9720, 7.9720  B- eller C-AXEL SEKUNDÄR OMKODARE SERIELLT FEL

Larmsubkod (0x4) Datafel omkodare

 (Foder skala signaler påverkas av brus från högeffektskablar.) (Se avsnittet Seriellt datakommunikationsfel/elektriskt brus nedan .)

Larm 6.9720, 7.9720  B- eller C-AXEL SEKUNDÄR OMKODARE SERIELLT FEL

Larmsubkod (0x5) Datafel omkodare

 (Kablarna är inte korrekt anslutna eller omkodaren är defekt.) (Kontrollera kablarna och kontakterna. Se avsnittet Huvudprocessor/omkodarkabel nedan.)
Lågt kylvätsketryck För många kylvätskemunstycken används. Minska antalet kylvätskemunstycken till två. Kontrollera att alla extra munstycksportar är pluggade.
Fel kylmedelalternativ. Vi rekommenderar att du använder ett kylmedel (HPFC) på VR-dubbelokmaskiner.  

B-Axis and C-Axis Brake Assembly

1

För att komma åt B-axelns bromsluftgrenrör, rotera C-axeln till C = 180 [1] och ta bort B-axelkåpan [2]. 

Kontrollera att dragningen av bromsens tryckluftsledning är korrekt.

[3] Bromslufttryckgivare

[4] Broms lossad 

[5] Broms anlagd

2

Ta bort spindeldockans kåpa [1] för att komma åt C-axelns montering.

Kontrollera att dragningen av bromsens tryckluftsledning är korrekt.

[2] Broms anlagd

[3] Broms lossad

[4] Bromslufttryckgivare

3

Kontrollera bromsmagnetens luftledningar för B- och C-axeln i CALM-skåpet. 

Kontrollera att dragningen av bromsens tryckluftsledning är korrekt jämfört med dekalen på CALM-skåpet.

Spindle Head Connections

Obs! Dekal version 29-1071B och lägre innehåller endast anslutningar för enkelokig spindeldocka. Se informationen nedan för anslutningar för dubbelokig spindeldocka. 

Anslut slangarna från spindel till slangarna från CALM-skåpet med hjälp av tabellen nedan.

Polyetenslangarna (PE) från spindeldockan [1, 2, 8, 9] kommer att ha push-to-Connect-beslag.

Polyuretanslangarna (PU) från spindel [3, 4, 5, 6, 7] kommer att ha kompressionsbeslag.

 Obs! TRP-slangen [7] ansluts till 3/8 svart slang med 3/8F NPT 1/4M kompressionskoppling [10].

 

  Huvud slang färg     Huvud slang material Dragkedja      CALM slang färg      CALM slangmaterial       Dragkedja      
Klämma B-axel     Ogenomskinlig [2] PE Ingen Ogenomskinlig PE Ingen
Frigör B-axeln Blå [8] PE Ingen Blå PE Ingen
Låsning C-axel Svart [9] PE Ingen Svart PE Ingen
Frigör C-axeln Orange [1] PE Ingen Orange PE Ingen
Trp Svart [7] PU Svart Svart PU Svart
Koniskt tryck Rensa [6] PU Ingen Rensa PU Ingen
Elektrospindel kylmedel Svart [3] PU Grön Ogenomskinlig PE Grön
Elektrospindel kylmedel Svart [5] PU Grön Ogenomskinlig PE Grön
Flöda kylmedel Blå [4] PU Blå Blå PU inre fläta Blå

Motor Wiring

1

Kontrollera att motorn är inkopplad för deltastart [1] enligt bild.

Husets kontakt till Vector-enheten [2] är också kodad för att kabeln endast ska kunna anslutas rätt.

[3] – W1/V2
[4] – V1/U2
[5] – U1/W2
[6] – JORD
[7] – C/W
[8] – B/V
[9] – A/U
[10] – JORD

H-5AX TRP Sensor Wiring

1

Kontrollera att spindelns klämhylsa trycks ut korrekt och att alla TRP-sensorer är korrekt justerade.

Kontrollera att hylskontakterna är åtdragna och att kontakten på P2 på 5AX-gränssnittskortet sitter korrekt.

(1) TRP-sensorer

(2)  spindeldockans ingångar

(3)  5AX-gränssnitt PCB

Identifiera sensorerna för ES779 och ES789

S1+S4 - Låskonan låst i rätt läge (DRAWBAR CLOSED)

S2  - Låskona öppen verktygshållare utskjuten, dragstång framåt (DRAWBAR OPEN) 

3 - Ej använd

S5** – TRP bakåt vid övre ändstopp (TRP-KOLV INDRAGEN) i serie med S4(DRAGSTÅNG STÄNGD)

** Finns endast i vissa versioner.

Coolant Tank Chiller

1

6”returrör bottnar och orsakar en stor flödesbegränsning.

2

Korrigerande åtgärd:  Montera ett 3" returrör (58-0742)

Encoder Connection

1

Mät om omkodaren är kortsluten till jord.

Mät ledningsförbindelsen mellan hylskontaktens hölje och spindelnosen och stiften till spindelnosen med mätinstrument.

Mätvärdet ska vara 0,2 ohm mellan hylskontaktens hölje och spindelnosen och alla stift ska vara isolerade från spindelnosen.

2

Mät om omkodarens kabel är kortsluten till jord.

Om mätningen visar kontakt mellan stiften och spindelnosen: öppna inspektionsöppningen för omkodaren på sidan av spindelhuset ES779 eller ES789 och koppla bort omkodarens terminaler.

Kontrollera om det finns förbindelse mellan stiften på cylinderkontakten och omkodarkontakterna.  

Kontakt 3 stift 3 ska vara den enda ledaren som har kontakt med hylskontaktens hölje med 0,2 ohm och stiften ska inte vara isolerade från varandra.

3

Mätning om omkodaren är kortsluten till jord.

Kontrollera med hjälp av en multimätare att stiftet är öppet mot omkodarkroppen. Kontakt 3 stift 3 ska vara det enda stift som har kontakt med omkodarens hölje med 0,2 ohm. Om något av de andra stiften har kontakt med höljet kortsluts omkodaren internt och måste bytas ut. 

Det bör också noteras att om omkodaren passerar detta test, betyder detta inte att omkodaren fungerar korrekt, bara att den inte är kortsluten internt. Gå vidare till nästa steg för att bekräfta att omkodaren fungerar som den ska.

OBS! Vissa omkodare har en fast separat jordkabel 

Procedur för byte av omkodare, se AD0558 GM / VR H-5AX spindelaxel – Utbyte  

H-5AX Spindle Chiller Fluid

Spindelkylaren använder en 50/50-mix av DOWFROST HD INHIBERAD PROPYLENGLYKOL (ej såld) och avjoniserat vatten. Tankens kapacitet är 5 gallon.  Kan användas med alla typer av propylenglykolprodukter, men systemet spolas innan det fylls. 

VIKTIGT: Blanda glykol och avjoniserat vatten utanför kylartanken innan du tillsätter blandningen redan i tanken.

 Varning! Blanda inte med etylenglykol.  Om etylenglykol är det enda substitut som finns måste systemet spolas innan det fylls.

Varning! Blanda inte glykolprodukten med något annat än avjoniserat vatten.

 

Spindle Air Regulator

Omkonfigurera luftsolenoidkopplingen, flytta strypöppningen från före 90°-kopplingen till före Tee-mässingkopplingen. 


Obs! Inga delar krävs för korrigerande åtgärder.

B/C-Axis Compensation

Följ stegen i proceduren H-5AX – DUBBELOK – HDC – B/C-AXELKOMPENSERING för att kompensera B- och C-axeln.

H-5AX – DUBBELOK-HPC-B/C – AXELKOMPENSERING

M23 Barrel Connectors

1

Koppla bort M23-hylskontakter och kontrollera att stiften inte är böjda.

Justera stiften försiktigt vid behov.

2

Koppla bort M23-hylskontakterna och kontrollera att stifthålen inte täcks av bakplattan.

Justera bakplattan försiktigt vid behov.

 Obs! Bakplattan ska vara synlig men lämna en större del av hålet öppet för stiftet.