VR-14

5 轴立式加工中心；150" x 40" x 42"，2 轴头

双轴主轴头
±245°C 轴旋转，±120°B 轴倾斜
5 轴联动加工
用于坚固 3+2 加工的强大轴制动器
HSK-A63 锥度
包括刀具中心点控制

如您的 5 轴零件因过大而无法通过传统回转工作台和耳轴旋转，Haas VR 系列和立式机床是您的绝佳之选。所有 VR 系列机床均采用大型 T 型槽工作台，易于支撑大型工件与夹具，且采用强大的 2 轴万向节主轴头，当用于复杂形状、退刀和 5 面加工时，几乎可达到任何零件角度。

{{=tableHeader}}
型号	Serial#	选项

HSK-A63 锥度
5 轴
20k RPM
50+1 刀库容量

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V 型号机床仅适用于人民币定价

说明：主轴端部到工作台的尺寸（最小和最大）将随主轴的定向而变化。请查看机床布置图。

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HSK - 主轴 - 故障排除指南

版本 A - 2025 年 7 月

Introduction

HSK-A63 选件已集成到我们以前的 40T 15k 内联主轴设计中，以用于我们的生产车间。HSK-A63 采用 OTT-JAKOB 的 B 型夹紧装置。HSK-63A 主轴选件目前在 EC-400、EC-500、VC-400/SS、UMC-1000/SS、VM-2、VM-3 和 VM-6 上可用，可选的最高转速为 12,000 RPM 或 15,000 RPM

HSK-F63 选件 仅适用于 GR-712- 5AX 和 GM-2-5AX。此型号最大转速为 25,000 RPM。

HSK-A63 选件仅适用于 VR 系列和 GM-2-5AX。此型号最大转速为 20,000 RPM。

HSK-A100 选件 适用于 HDC-3-5AX。HSK-A100 使用 Rohm 的筒夹。此型号最大转速为 6,000 RPM。

HSK 型刀座不同于我们使用的其他工具固定解决方案，因为它们是空心的、较短的、更陡峭的刀座。基于此，首字母缩略词 HSK 从德语翻译为空心条轴。因为它们是空心和较短，他们更轻，并能够执行更快的工具更改。它们径向和轴向夹紧刀座，将刀座与主轴面接触。HSK 刀座通常更刚性，因此可降低系统内产生的谐振频率产生的任何噪声。这减少了颤动，并降低了整个示例性刀具保持系统。

请参阅刀座和拉钉 - 规格参考文档，以查看 HSK63A 刀座规格。

How it Works

HSK 单元使用夹持器段 [6] 从内部夹紧刀架，该段钩在刀座 [10] 内的斜坡上。其向外压，而后随着主轴速度的增加，夹紧力从向心力中增加。

警告：切勿在没有刀座的情况下运行 HSK 主轴。向心力会损坏夹持器部分。

TRP(工具释放活塞)现在有一个额外的开关，可以感应工具是否安装在主轴上。它不应允许主轴在没有工具的情况下运行。它感应到安装在主轴导放装置上的额外凹槽。

夹紧锥体 [4] 螺钉钉在牵引杆上。当拉杆松开夹紧器段 [6] 时，将沿夹紧锥体的斜坡向后滑动，并允许拆下或插入工具。然后，当牵引杆夹紧时，它们将向前滑动并展开。隔压单元 [8] 对段施加预载荷，使其牢固地安装到它们所坐的主轴孔上。通过拧紧或松开夹紧锥体来设置推出;一旦设置推出，锁定螺钉 [5]，然后将夹紧锥体锁定到位。青铜衬套 [2] 通过卡扣环 [1] 固定在夹紧锥体中。衬套和唇形密封件 [3] 与刀柄内部的冷却管(如果有)配合。其他密封件由两个 O 形环 [7] 和 [9] 组成。所有这些部件必须充分润滑，否则夹紧力可能会丢失，系统会过早磨损。

Symptom Table

症状	可能的原因	纠正措施
冷却液已填满夹紧装置内部。	TSC 已运行。刀架上已安装冷却液管。该刀具不是 TSC 刀具。	夹紧锥中的唇型密封件失效。更换唇型密封件。清洁并润滑整个夹紧装置。检查拉杆螺纹附近的小 O 形圈，因为其可能也需要更换。
	TSC 已运行。刀架内未安装冷却液管。	清洁并润滑整个夹紧装置。
	TSC 已运行。使用了正确的刀架和刀具。唇型密封件已损坏。	更换唇型密封件。清洁并润滑整个夹紧装置。
	刀架内的冷却液管松动，或者冷却液管内的 O 形环出现故障。	拧紧冷却液管，根据需要更换 O 形环。清洁并润滑整个夹紧装置。
设定推出时，夹紧锥锁紧螺钉很难拧紧或松开。	锁紧螺钉向后安装。	移除夹紧锥。卸下锁定螺钉。旋转锁定螺钉，然后将其安装至夹紧锥。安装夹紧锥并设置推出。
设定推出时，夹紧锥锁紧螺钉很难拧紧或松开。	锁定螺钉中的六角头已经损坏。	移除夹紧锥。移除锁定螺钉并更换。安装夹紧锥并设置推出。
夹紧力较低。	夹紧力计未适当安装或出现故障。	用第二量规测量夹紧力，以排除这种情况。
	推出不当。	调整夹紧锥位置，以获取正确的推出距离。
	润滑故障。	润滑夹紧装置单元的夹爪和夹紧锥。
	夹紧装置部件已磨损。	如果推出和润滑正确，请检查夹紧锥和夹爪是否磨损。根据需要进行更换。
	拉杆弹簧故障。	出现这种情况的可能性小。如无法排除所有其他解决方案，就不要认为这是原因。
很难从锥度上移除刀架。	推出设置过低。（当推出设置太低时，夹紧力可能会很高）。	调整夹紧锥的位置，以获取正确的推出距离。
夹爪在推出状态下松动。锥度内无刀架时，仅当致动拉杆时才通知上述情况。	夹紧装置空间被限制，或其弹簧失效。	拆卸夹紧装置，更换垫片。检查备用环和大型 O 形环，并按需更换。
使用探测系统后，Z 轴定位精度不一致。	未正确放置刀具探针。	参考以下 HSK - 主轴探针放置部分。

Clamping Unit Replacement and Pushout Adjustment

HSK-A63 夹紧装置更换

Required Maintenance

每周一次

检查包装环(唇封)是否有磨损
检查夹持器有无损坏、污垢和是否有足够的润滑脂

注意： HSK-A100 主轴应每月重新润滑一次。

重新润滑相互接触的夹紧锥体和夹持器段的所有边缘
注意：不要混合润滑脂（主轴使用 METAFLUX 润滑脂组装：Metaflux 膏 70-8508 或 Metaflux 喷雾 70.82 是可以接受的）。METAFLUX 产品无法在 Haas Automation 网站购买，可以在线下购买
- 如果设备出现脏污，请移除夹紧装置并彻底清洁
- 不要将压缩空气喷入主轴夹紧单元 - 它会吹出所有润滑脂
- 始终在主轴中留下没有通孔的保护性刀座，以防止夹紧单元受到污染
执行大约十次换刀以均匀分配润滑脂。
从主轴上拆下刀座，用干净的布去除任何可见的润滑脂块。

6 个月或 200,000 次工具更改:

测量未夹紧位置的推出量（10.5 mm +/- 0.1 mm；0.41 in +/- .004 in）
- 如果需要调整推出，请通过夹紧工具重新拧紧锁定螺钉
测试夹紧力(拉力):
- HSK-A63：2,835 - 4,050 磅
- HSK-F63：1,730 - 2,472 磅
- HSK-A100：10,116 磅 - 13,038 磅
- 如果未满足夹紧力，您可能需要重新润滑夹紧单元、更换破碎的夹持器段或更换磨损的拉杆。相应地进行故障排除。

每年或 500,000 次换刀：

更换包装环(唇封)
- 无需拆下青铜衬套以更换密封件，使用钳子夹住密封件

HSK - Spindle Probe Seating

当探针插入主轴时，探头可能没有正确放置。这将导致切削刀具的 Z 轴定位错误，并可能导致零件报废。

要避免此问题，请执行以下操作：

更换刀具，从而通过双臂插入探针，不需要手动操作。
将探针装入主轴后，用一张纸检查探针和主轴锥度之间是否有间隙（见右图）。
对于 Haas HSK A63 主轴： 如果有小间隙，请参考 HSK-A63 - 主轴拉杆- 推出程序中的设置 TRP 夹具开关部分，并按照说明调整夹具开关。

HSK tool loading

推工具释放。

将刀柄插入主轴，如果刀柄的面未与主轴面配合齐平，则刀具方向不正确。

拆下刀柄并将其旋转 180 度。

重新插入刀柄并确认面配合。

警告：如果将刀具插入 180 度外，主轴将不会旋转，但可以命令更换刀具，从而导致刀具更换失败或刀具掉落。

Special Tools Required

为了正确维护和维修我们新的 HSK 主轴，需要购买以下所有工具。这些工具可以现成的购买。你可以从你喜欢的任何地方查询这些工具，链接提供一个不太常见的工具的例子。 TAC Rockford 和高级机器工程公司为 HSK 工具提供了不错的选择，他们还销售具有不同套件选项的坚固外壳，以将所有工具放在一起并受到保护。所有工具都需要购买 63A 和 F 版本，或者每个工具都配有适配器。保持工具校准和清洁。

T-0118 HSK-A63 O 型环棒料刀具，有/无包装(仅通过 Haas Automation 购买)
夹紧力（拉力）测量工具检查牵引杆和夹紧装置夹紧力
HSK-63A/F 测试棒（轴/棒）检查锥度精度
HSK-63A/F ER 32 筒夹用于球杆测试
HSK-63A/F 平衡刀座（插头）用于运行振动测试
HSK-63A/F 换刀装置校准工具（拆分工具）将主轴与双臂对齐
5 mm 公制六角插座位用于在调整推出时设置锁定螺钉扭矩 - 如您想要其长度足够穿过刀座 - 参见 HSK-A63 更换程序，了解详细信息
用于锁定螺钉的 M5 T 手柄六角扳手
24mm 扳手，用于抓住夹紧锥体上的平底板
HSK 主轴锥度雨刮器用于清洁主轴制度
HSK 主轴刀具锥度弧刷用于清洁刀座
METAFLUX 粘贴 70-8508警告：切勿混合润滑脂类型
专用的重新润滑刷或 METAFLUX 喷雾罐。保持清洁，绝对无污染。
用于移除 O 型环的挂钩拾取
拆卸唇封和垫单元的钳子

HSK-A63 Service Parts

项目	HAAS P/N
1	需要更换完整的夹紧装置 (59-1695)
2	需要更换完整的夹紧装置 (59-1695)
3	93-3137（LIP 密封冷却管 HSK-A63）
4	需要更换完整的夹紧装置 (59-1695)
5	93-3139（锁紧螺丝 HSK-A63）
6	93-3141（夹持器夹爪 HSK-A63）
7	93-3142（垫片夹持器夹爪 HSK-A63）
8	93-3143（HSK-A63 环备件）
9	93-3144（O 形环大拉杆 HSK-A63）
254 mm	93-3148（O 型环小拉杆 HSK-A63）

H-5AX - Spindle Warm-up

Daily Warm-Up

警告： 每天使用前，必须按照以下程序对主轴进行预热。

速度上限的 25% 5 分钟

速度上限的 50% 4 分钟

速度上限的 75% 4 分钟

速度上限的 100% 2 分钟

注意： 预热期间，主轴定向可以是垂直或水平的。

注意： 每台机床都使用特定的刀座。所有刀具必须平衡到机床主轴型号的转速上限。刀座类型和转速值可在 HSK- 主轴 - 故障排除指南的介绍中找到。请参阅保养章节，以了解正确的刀架保养方法。

注意： 切勿操作没有刀座的主轴。机床将生成 警报 973 - 夹具故障。

Storage Warm-Up (4-month period)

警告：如果主轴闲置至少 4 个月，则必须使用以下程序预热主轴。

速度上限的 25% 15 分钟

速度上限的 50% 4 分钟

速度上限的 75% 4 分钟

速度上限的 100% 2 分钟

注意： 预热期间，主轴定向可以是垂直或水平的。

注意： 每台机床都使用特定的刀座。所有刀具必须平衡到机床主轴型号的转速上限。刀座类型和转速值可在 HSK - 主轴 - 故障排除指南的介绍中找到。请参阅保养章节，以了解正确的刀架保养方法。

注意： 切勿操作没有刀座的主轴。机床将生成 警报 973 - 夹具故障。

Resources

产品信息，包括极限速度、旋转扭矩和更换部件编号参见以下文档和Advanced Machine & Engineering Co. 网站：

视频

为您选择合适的VR！

深入了解VR机床的完整阵容。这些大型VMC使用强大的2轴万向节主轴头，非常适合用于对于传统旋转或耳轴工作台来说太大的5轴零件。

VR 切割功能

Haas 应用工程师 Micah Babcock 介绍正确使用 VR 系列的方法。独特的主轴头是整个 VR 产品系列的标配，这些机床需要不同的编程策略。

VR 切削演示

VR 切削演示主要介绍 VR 系列机床均配备的强大双轴主轴头的性能情况，包括：VR-8、VR-9、VR-11 和 VR-14。主轴设有坚硬的 HSK-A63 锥，可以 ±120°倾斜并 ±245°旋转，接近零件的几乎任何角度，适合各种复杂形状、根切和 5 面加工。

3 轴备选方案

VF-14/40

数控立式加工中心，行程为 150" x 40" x 30"

40 锥度
3 轴
8.1k RPM
30+1 刀库容量

了解更多…… 配置和价格

加工范围更小

VR-9

5 轴立式加工中心；84" x 40" x 42"，2 轴头

HSK-A63 锥度
5 轴
20k RPM
50+1 刀库容量

了解更多…… 配置和价格

加工范围更小

VR-11

5 轴立式加工中心；120" x 40" x 42"，2 轴头

HSK-A63 锥度
5 轴
20k RPM
50+1 刀库容量

了解更多…… 配置和价格

概览

Haas VR 系列机床将升级版 GM-2-5AX 的集成云台主轴与我们广受欢迎的 VF 系列立式加工中心相结合。实现多功能全 5 轴加工设备。

该加工设备与我们此前的 VR 系列机床相比，非常不同。主要的技术差异为回转轴配置。上一代 VR 系列机床将 A 轴安装在 B 轴上，以支撑主轴，而新一代则将 B 轴安装在 C 轴上。这意味着断开 VR 机床的 G 代码程序不可与新版本兼容，后处理器必须进行修改，以反映不同的轴配置。

该 VR 系列采用的大量技术详情使其与当前其他的 Haas 5 轴机床有所不同。这些差异会在以下部分中解释。继续滚动，以更好地了解这种独特的 5 轴机床功能。

* 生产前的规格与尺寸；如有更改，恕不另行通知。

主轴

VR 系列铣床采用 20,000-rpm HSK-A63 整体电机主轴。该升级版主轴与 GM-2-5AX 的 HSK-F63 主轴相比，动力高出 50%，扭矩高出 40%。更大的功率意味着可更主动地移除材料。其不仅仅是精加工机床！

高速主轴最适合铝、复合材料和其他有色金属材料，但功率增加可切割各种钢材。通过现代化的高效铣削技术，实现平衡的材料去除率。

20,000 rpm 的转速可提供极高的表面切削力，以实现出色的表面处理效果，并契合小型刀具。

整体主轴设计可实现快速加速，以快速升降主轴转速。请参见关于您应用的扭矩表。

万向头

VR 系列为全 5 轴“万向头”机床，其两个转台轴均安装于 Z 轴 RAM，主轴/切削刀具总成旋转时，工件可固定在机台上。这使切削刀具可指向回转轴行程限制内的任何角度。

G268 特征坐标系

特征坐标系 (G268) 是 Haas 控制系统中的新增功能，专门用于这一万向头型设备。根据定义，工作平面垂直于主轴中心线。在所有 Haas 5 轴铣床中，主轴中线与 Z 轴平行，因此无论安装在转台上的工件的方向如何，工作平面始终垂直于 Z 轴。对于没有使用固定角头的情况…… 我们会在稍后解释。

G268 特征坐标系（续）

主轴中心线（切削刀具）可以倾斜到几乎任何角度，我们创建了 G268 特征坐标系，以简化平面刀具路径的编程，包括固定循环、圆弧插补和刀具补偿。

X、Y 和 Z 轴的指令 G268 在工件坐标系内协调，以确定新功能坐标系的零点。倾斜工作平面角度将垂直于当前刀具轴（使用实际刀具轴角度）方向（VR 系列的 B 和 C 轴）。该刀具轴的防线可通过可选地址 G268 代码 I、J、K 定义。该角度定义方法可允许我们在 3 轴铣削和 2、3 轴车削中心使用带固定角头的 G268 特征坐标系。

参见《操作手册》，以了解更多关于 G268 的详情。

G253 特征坐标系常用的定向主轴

在同一倾斜平面上使用多个刀具时，“G253 特征坐标系常用的定向主轴”简化了倾斜工作平面的编程。

当 G268（倾斜工作平面）激活时，刀具轴方向和特征坐标系存储在控制装置内。当通过特定切削刀具在倾斜平面完成工作后，您可收缩至安全位置并命令刀具更换。当刀具更改和重新定位至安全装置后，指令 G253（特征坐标系常用的定向主轴）可将刀具轴返回至倾斜工作平面。由于您已进行换刀，因此不需要取消倾斜工作平面以及在下一刀具中再次定义。

矢量送料

包含万向节头的机器需要一种沿着工具轴向量进行微动的方法。若要激活矢量送料，先按字母 [V] 键，然后按 [J]，再按 [HANDLE JOG] 键盘。仅当旋转手柄微动轮时才可发生微动。按下其中一个单轴送料键，即可退出“矢量送料”模式。如机器无万向头，但配有固定角头刀座，则用户可在输入“矢量送料”模式后输入固定角度。

“矢量送料”功能有助于在以一定角度钻孔时从断电中恢复。恢复电源时，控制装置转轴非零，从而使其激活“恢复”模式。为机床轴运行启动/重启功能前，“矢量送料”用于从工件中移除切削刀具。如电源故障时机床处于攻丝周期，其也可用于丝锥的回收。

崩溃保护的安全区域校准

万向头机床的设计，使其非常适用于很多应用，但是使其有用的功能也使其容易崩溃。旋转轴几乎可以指向任何角度的切削刀具，这意味着该机床的安全行程限制是动态的，并随机床位置而变化。多个轴都设计上述说明，且受上述限制定义约束。

VR 系列包含永久性要素（参见左右两侧），可能包含机床工作台、机床柱、主轴头、刀库和机床桥等要素的崩溃。还包含非永久性元素，以可考虑工作台的刀具长度和零件外形尺寸。

目标是消除机床永久元素可能出现的崩溃。

VR 系列软件定义了这些潜在崩溃区域，并根据探测校准和安全区校准周期收集的数据存储其位置。

创建后，控制装置可根据当前和即将到来的所有轴位置指令，阻止受限区域内的活动。

最简单的案例如述。Z 轴行程最大，B 轴旋转至 90 度的机床加工（左下图）可尽可能安全地靠近机台。问题是，当 B 轴为零度时，主轴鼻端可接受指令，以在台内运行（右下图）。当 B 轴为零，安全区域功能限制 Z 轴行程，当 B 轴为 90 度（或负 90 度）时，移除安全区域行程限制。

* 生产前的规格与尺寸；如有更改，恕不另行通知。

行程	S.A.E	METRIC
X 轴	150.00 in	3810 mm
Y 轴	40.00 in	1016 mm
Z 轴	42.00 in	1067 mm

Spindle	S.A.E	METRIC
最大额定功率	29.0 hp	21.6 kW
最高速度	20000 rpm	20000 rpm
最大扭矩	20.0 ft-lbf @ 7500 rpm	27.0 Nm @ 7500 rpm
传动系统	Integral Spindle/Motor	Integral Spindle/Motor
锥度	HSK-A63	HSK-A63
轴承润滑	Grease Packed	Grease Packed
冷却	Liquid Cooled	Liquid Cooled

B 轴斜率	S.A.E	METRIC
Travel	120 ° to 120- °	120 ° to 120- °
最高速度	112 °/sec	112 °/sec
Torque (Continuous)	470 ft-lbf	639 Nm
刹车盘扭矩	454 ft-lbf	616 Nm

C Axis - Rotation	S.A.E	METRIC
行程 ±	245 ° to 245- °	245 ° to 245- °
最高速度	208 °/sec	208 °/sec
Torque (Continuous)	285 ft-lbf	386 Nm
刹车盘扭矩	442 ft-lbf	600 Nm

工作台	S.A.E	METRIC
长度	150.0 in	3810 mm
宽度	28.0 in	711 mm
T 型槽宽度	0.626 in to 0.630 in	15.90 mm to 16.00 mm
T 型槽中心距离	4.92 in	125 mm
标准 T 型槽数量	5	5
工作台最大重量（均匀分布）	4000 lb	1814 kg

Feedrates	S.A.E	METRIC
最大切削	360 ipm	9.1 m/min
X 轴快移	360 ipm	9.1 m/min
Y 轴快移	600 ipm	15.2 m/min
Z 轴快移	600 ipm	15.2 m/min

Axis Motors	S.A.E	METRIC
最大推力 X 轴	3400 lbf	15124 N
最大推力 Y 轴	3400 lbf	15124 N
最大推力 Z 轴	5600 lbf	24910 N

Tool Changer	S.A.E	METRIC
类型	SMTC	SMTC
容量	50+1	50+1
最大刀径（满）	2.5 in	64 mm
最大刀径（相邻空刀）	5.0 in	127 mm
最大刀具强度（从测线起）	12 in	305 mm
最大刀具重量	12.0 lb	5.4 kg
刀具间距（平均）	2.80 s	2.80 s
切屑间距（平均）	3.60 s	3.60 s

一般信息	S.A.E	METRIC
冷却液容量	95 gal	360 L

Air Requirements	S.A.E	METRIC
Air Required†	4 scfm @ 100 psi	113 L/min @ 6.9 bar
内衬输气软管	3/8 in	3/8 in
联接器（空气）	3/8 in	3/8 in
最小空气压力	80 psi	5.5 bar

Electrical Specification	S.A.E	METRIC
主轴速度	20000 rpm	20000 rpm
传动系统	Integral Spindle/Motor	Integral Spindle/Motor
主轴电源	29.0 hp	21.6 kW
输入交流电压（3 相）- 低	220 VAC	220 VAC
满载电流（3 相）- 低	70 A	70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High*	440 VAC	440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High*	35 A	35 A

Dimensions - Shipping	S.A.E	METRIC
国产托盘	344.0 in x 120.0 in x 140.0 in	874 cm x 305 cm x 356 cm
出口箱	344.0 in x 122.0 in x 142.0 in	874 cm x 310 cm x 361 cm
重量	33400 lb	15150.0 kg

*Haas 机床采用 220 VAC (200-240 VAC)电力设计。所有型号（桌面型机床、CL-1、CM-1 和 SR 系列龙门铣除外）可选配内部高压变压器(380 - 480 VAC)。此可选高压内部变压器不能在客户现场安装；必须与机床一起订购。

运往欧洲和英国的 Haas 机床配置内部高压非隔离变压器，以在 400 VAC 下运行，但桌面机床、CL-1, CM-1 和 SR 系列龙门铣除外。

注意！选配高性能主轴的功率要求可能高于标准主轴。但是，如果主轴马力(kW)不改变，则功率要求保持不变。在给机床通电之前验证功率要求。

† 已激活刀具中心吹气 (TAB) 时，40 锥度 DC 系列机床的耗吹气量可能更高。

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所有价格和规格均可能会更改，恕不另行通知。未包含运费、索具、州&当地税费、供应商安装费用和经销商安装配件。不负责承担排版错误或印刷错误。展示机床为可选设备。实际产品外观可能有所不同。

VR-14

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自动化

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我们已将这些选项加装到您的机床中，无需额外收费。

CDF Conveyor or Filter Conveyor

Chip-Disk Filtration Chip Conveyor

T-Slot Table

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这些选项自动 {{=optionAction}}.

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我们已将这些选项加装到您的机床中，无需额外收费。

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我们已将这些选项加装到您的机床中，无需额外收费。

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我们已从您的机床移除这些选项。

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我们已从您的机床移除这些选项。

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这些选项自动 {{=optionAction}}.

以下选件已不受支持，且已有替代品：

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无直接备件的选件以标准选件替换。

必备该选项的机型为 {{=parentOption.name}}.

目前您不能移除该选项。

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您不能选择 {{=option.name}} 除非您先取消选中 {{=parentOptionText}}.

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这些选项自动 {{=optionAction}}.

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- 或 -

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{{=primaryOptionText}} 已经 {{=optionAction}} 默认 .

An Install Kit is required at no additional cost

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A protective barrier is required, but not included.

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A protective barrier is required, but not included.

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