Toolroom draaimachine installatie -NGC

Inleiding

Deze procedure toont u hoe u een Toolroom-draaimachine installeert.

Benodigde gereedschappen:

Precisie machinist niveau, 0,0005" Divisie
T-2181A CNC Tweevoudig nivelleergereedschap
T-2113 spiluitlijnstaf - A2-5 voor TL-1/TL-2/TL-1-EDU
T-1312 spiluitlijnstaf - A2-6 voor TL-1/TL-2/TL-1-EDU

Stelschroeven Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk. Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen, zie afbeelding.

Verwijder de roestremmer

Om het verwijderen te vergemakkelijken, gebruikt u eerst een plastic schraper om het grootste deel van de roestremmer te verwijderen en gebruikt u vervolgens ofwel een heavy duty citrusreiniger of Simple Green om alle geleidingsafdekkingen en andere niet-geverfde oppervlakken die zijn gecoat met roestremmer te bespuiten. Laat dat een paar minuten inweken voordat u het verwijdert met een handdoek. Voor roestwerendheid wordt aanbevolen om minerale alcohol of WD-40 toe te passen op alle blootgestelde metalen oppervlakken.

Gebruik geen Scotch-Brite of metalen scrapers, deze zullen krassen op de weg covers. Bovendien, om besmetting van de manier afdekking te voorkomen met de kleverige resten. Verplaats geen van de assen totdat alle roest remmer is verwijderd.

Opmerking: Het product is niet gevaarlijk en kan meestal op dezelfde manier worden afgevoerd als gebruikte olie.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Roestremmer - Veiligheidsinformatieblad (SDS)

Air Connection

Sluit de luchttoevoer aan op het smeerpaneel.

Opmerking: Raadpleeg voor luchtvereisten de sticker op de deur van de smeerkast.

Volg de procedure voor Installatie van het persluchtpistool en de slang om het persluchtpistool te installeren of te vervangen.

Opmerking: Sommige installatiesets worden geleverd met een persluchtpistool.

Elektrische installatie

Gevaar:WERKZAAMHEDEN MET ELEKTRA VOOR EEN CNC ZIJN UITERST GEVAARLIJK. ALLE VOEDING NAAR DE CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT BIJ DE BRON VOORDAT DE LIJNDRADEN OP DE CNC WORDEN AANGESLOTEN. ALS DIT ECHTER NIET HET GEVAL IS OF ALS U NIET ZEKER WEET HOE U DIT MOET DOEN, NEEM DAN CONTACT OP MET HET JUISTE PERSONEEL OF VRAAG OM DE NODIGE HULP VOORDAT U DOORGAAT. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC VOLTAGE DETECTOR OM ER ZEKER VAN TE ZIJN DAT DE STROOM IS LOSGEKOPPELD.

1

Inspectie van de eerste controle

Gevaar: Op dit punt mag er geen elektrische verbinding zijn met de machine. Het elektrische paneel moet gesloten en beveiligd zijn. Als de hoofdstroomkringonderbreker ingeschakeld is, is er hoogspanning aanwezig in het gehele elektriciteitspaneel (inclusief de printplaten en de logic-circuits) en sommige onderdelen werken bij een hoge temperatuur. Let daarom heel goed op. Oefen daarom uiterste voorzichtigheid bij het werken in het paneel.

Stel de hoofdonderbreker in de rechterbovenhoek van het elektrische paneel aan de achterzijde van de machine in op uit.
Ontgrendel de twee vergrendelingen op de paneel deur met een schroevendraaier, Ontgrendel de kast met de sleutel en open de deur.
Neem voldoende tijd om alle componenten en connectors die zijn gekoppeld aan de printplaten te controleren. Zoek naar alle kabels die zijn losgekoppeld, zoek naar eventuele tekenen schade en losse onderdelen in de onderkant van de paneel doos. Als er tekenen zijn dat de machine verkeerd is geïnstalleerd, belt u de fabriek voordat u verdergaat.

2

1-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking. Verbind de twee voedingskabels met de L1-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

3-fase machines: Plaats elke voedingskabel in de draad afdekking. Sluit de drie voedingskabels aan op de L1-, L2-en L3-terminals bovenop de hoofdstroomonderbreker.

Sluit de afzonderlijke grondlijn aan op de aardbus links van de klemmen.

Verwijzen naar Haas-hoofdstroomonderbreker - Koppelspecificaties voor de waarde om de stroomkabels van de stroomonderbreker aan te draaien.

Opmerking: Zorg ervoor dat de leads daadwerkelijk in de klemmenblokken gaan. (Een slechte verbinding zorgt ervoor dat de machine te draaien met tussenpozen of andere problemen, zoals servo overbelasting.) Om dit te controleren, hoeft u alleen maar aan de draden te trekken nadat de schroeven zijn vastgedraaid.

3

Nadat de netspanning op de machine is aangesloten, moet u ervoor zorgen dat de hoofdstroomonderbreker (rechtsboven in de achterkast) is uitgeschakeld. Verwijder de lockout/Tagout en zet de stroom aan op de bron. Met behulp van een digitale voltmeter en passende veiligheidsprocedures:

1-fase machines: Meet de AC-spanning over L1 & L3 op de hoofdstroomonderbreker. De wisselstroomspanning moet tussen 220-250 volt liggen.
Opmerking: Lager of hoger dan deze spanning kan alarmen met lage/hoge spanning genereren.

3-fase machines: Meet de wisselspanning tussen alle drie de paar fases bij de hoofdstroomonderbreker.

De wisselspanning moet liggen tussen 195 en 260 volt (360 en 480 volt bij de krachtstroomoptie).

SMinimill - Opnieuw opstarten: de AC-spanning moet tussen 198 en 242 volt zijn voor machines zonder een hoogspanningstransformator. Raadpleeg het document Minimill/SMinimill - Identificatie.

Opmerking: Grote spanningsschommelingen komen vaak voor in veel industriegebieden; de minimale en maximale spanning die tijdens het gebruik aan een machine wordt geleverd, moet bekend zijn. De Amerikaanse nationale elektrische code specificeert dat machines moeten werken met een variatie van + 5% tot-5% rond een gemiddelde voedingsspanning. Als er problemen zijn met de lijnspanning of een lage lijnspanning wordt vermoed, kan een externe transformator worden gebruikt. Als u vermoedt voltage problemen, spanning moet worden gecontroleerd elk uur of twee tijdens een typische dag om ervoor te zorgen dat het niet meer dan + 5% of-5% van een gemiddelde fluctueren.

4

belangrijk: Schakel de hoofdstroomonderbreker UIT.

Controleer de transformator kranen in de rechterbenedenhoek van de achterkast.

1-fase machines: De ingangsspanningskabel moet worden verplaatst naar de connector die overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

3-fase machines: De drie zwarte draden met het label 74, 75 en 76 moeten worden verplaatst naar het klemmenblok Triple dat overeenkomt met de gemiddelde spanning gemeten in de bovenstaande stap.

5

De transformator T5 levert 24VAC voor het voeden van de hoofdschakelaar. Er zijn twee versies van deze transformator voor gebruik op een 240 en 400V machines. De 240V Transformer heeft twee ingangsconnectoren gelegen ongeveer twee centimeter van de transformator, die het mogelijk maken om te worden aangesloten op 180-220V of 221-240V.

Gebruikers met een 220-240V RMS-ingangsvermogen moeten de connector met het label 221-240V gebruiken, terwijl gebruikers met een ingangsvermogen van 190-220V de connector met het label 180-220V moeten gebruiken. Het niet gebruiken van de juiste ingangsconnector zal resulteren in oververhitting van de hoofdschakelaar of het niet betrouwbaar inschakelen van de hoofd contactdoos.

De 480V (optie) T5-transformator heeft drie ingangsconnectoren met het label 340-380V, 381-440V en 441-480V.

Gebruikers met 340-380V 50/60Hz-voeding moeten de 340-380V-connector gebruiken, terwijl gebruikers met 380V-440V 50/60Hz-voeding de 381-440V-connector moeten gebruiken.

Belangrijk: Stel de hoofdstroomonderbreker in op aan. Controleer op bewijs van problemen, zoals de geur van oververhittingscomponenten of rook. Als dergelijke problemen worden aangegeven, stelt u de hoofdstroomonderbreker onmiddellijk in en belt u de fabriek voordat u verdergaat.

Nadat de stroom is ingeschakeld, meet u de spanning over de onderste klemmen op de hoofdstroomonderbreker. Het moet hetzelfde zijn als de metingen waarbij het ingangsvermogen wordt aangesloten op de hoofdschakelaar. Als er problemen zijn, controleer dan de bedrading.

6

Breng de stroom aan op het bedieningspaneel door op de aan/uit-schakelaar op de voorkant te drukken.

Controleer de DC-spanning en AC-lijnspanningmeters in Diagnose. De DC spanningsmeter moet worden gelezen tussen 310-360V. De AC-lijnspanning moet tussen 90 en 105 procent liggen. Als de spanning buiten deze grenzen ligt, schakelt u de stroom uit en controleert u stap 2 en 3 opnieuw. Als de spanning nog buiten deze grenzen ligt, belt u de fabriek.

7

Elektrische stroom moet goed worden gefaseerd om beschadiging van uw apparatuur te voorkomen. De PC-kaart van de voedingseenheid bevat een "Fasedetectie" circuit met neon-indicatoren. Wanneer de oranje Neon brandt (NE5), is de fasering onjuist. Als de groene neon brandt (NE6-), is de fasering correct. Als beide Neon-indicatoren branden, heb je een losse draad; Controleer de aansluitingen. Pas de faseringsfase aan door het verwisselen van L1 en L2 van de inkomende stroomlijnen bij de hoofdonderbreker.

Gevaar: ALLE VOEDING AAN CNC MOET WORDEN UITGESCHAKELD LOCKOUT-TAGOUT AAN DE BRON VOORDAT U DE FASERING AANPASST. CONTROLEER ALTIJD DE INKOMENDE LEIDINGEN MET EEN AC-SPANNINGSDETECTOR.

Schakel de stroom uit en stel de hoofdstroomonderbreker in op uit. Sluit de deur, Vergrendel de vergrendelingen en zet de stroom weer aan.

Verwijder de sleutel uit de schakelkast en geef deze aan de winkelmanager.

8

activering

Wanneer de machine goed is geplaatst en aangesloten op zowel de lucht als de elektrische stroom, is deze gereed voor de uiteindelijke installatie (verwijdering van verzend blokken, nivellering, spil sweep, enz.) en software activering. De HFO servicetechnicus doet dit. Neem contact op met de lokale HFO om het werk te plannen.

Transportbeugels verwijderen

Verwijder de deur-naar-paneel transportbeugel [1].

Verwijder de paneel-transportbeugel [2].

Verwijder de twee deurgrendels [3].

Verwijder de dwarsschuif-naar-spilbehuizing transportbeugel [4].

Nivelleren van de machine

1

Nul retourneer elke as een voor een of druk op [POWER UP]. Doorloop het nivelleerproces.

Herhaal deze stappen om het juiste machineniveau te bereiken.

2

Stel de machinehoogte in met de vier en nivelleer tot 3,0" boven de grond. Draai elke schroef zodat ze gelijke spanning hebben.

Verplaats de losse kop naar de uitgangspositie

Plaats gereedschap T-2181A op de dwarsschuif zodat het grote niveau evenwijdig is aan de X-as.

3

Jog de revolver naar het midden van de X-as en jog dan de revolver naar midden van de Z-as.

Kijk naar het kleinere niveau dat evenwijdig is aan de Z-as en verhoog of verlaag schroef 4 om de bubbel te centreren.

Kijk nu naar het grotere niveau dat evenwijdig is aan de X-as en verhoog of verlaag schroef 1 om de bubbel te centreren.

Om te controleren op een draai in de machine beweegt u de revolver langs de Z-as terug naar de uitgangspositie.

Gebruik het grotere niveau omhoog of omlaag schroef 2 om de bel te centreren en wacht 10 seconden voor de bel te vestigen.

Beweeg de revolver zo ver mogelijk terug naar de spil en verhoog of verlaag schroef 1 om de bubbel te centreren. Ga door met het bewegen van de revolver van de uitgangspositie naar de spil en pas schroef 1 en 2 aan totdat de draai is verwijderd.

Draai de borgmoeren vast en zorg ervoor dat u de schroeven niet omhoog of omlaag doet.

Controleer of de machineniveau is door de revolver langs de Z-as te bewegen en te controleren op twist en door te gaan met aanpassen tot niveau.

Spil sweep controle

Slingering van de uitlijnstang

De maximale radiale fout die is toegestaan is 0,0001 (0,0025 mm)" aan elk uiteinde.

TOP VAN DE STAF-FOUT:

De maximaal toegestane fout is 0,0005"/10" (0,012 mm / 254 mm).

KANT VAN DE STAF-FOUT:

De maximaal toegestane fout is 0,0005"/10" (0,012 mm / 254 mm).

Opmerking:

Als de spilveeg eruit is, zorg er dan voor dat het niveau van de machine correct is.

Bediening van de machine

1

Test werking van koelmiddel

Sluit de koelmiddelpomp aan.
Laat koelmiddel stromen door te drukken op KOELMIDDEL op het bedieningspaneel.

2

Installatie Joghandwiel met afstandsbediening Kleur

Als uw machine de optie Joghandwiel met afstandsbediening Kleur bevat, voert u de installatieprocedure uit

Voor een gids over het uitvoeren van de installatieprocedure voor het Joghandwiel met afstandsbediening Kleur raadpleegt u:

Installatie RJH-C

3

Installatie Joghandwiel met afstandsbediening Touch

Als uw machine de optie Joghandwiel met afstandsbediening Touch bevat, voert u de installatieprocedure uit

Voor een gids over het uitvoeren van de installatieprocedure voor het Joghandwiel met afstandsbediening Touchl raadpleegt u:

Installatie RJH-T

4

Ga naar MDI. Typ in S500 M3; Druk op [ENTER]. Zorg ervoor dat het apparaat niet in de instelmodus staat. Controleer de sleutelschakelaar aan de zijkant van het paneel.
Druk met de deur open op [CYCLE START]. De machine moet verzoeken om de deur te sluiten en op [CYCLE START] te drukken.
Druk als de deur gesloten is op [CYCLE START]. De interlock pin moet worden verlengd en de spil begint te draaien.
Terwijl de sluizen zijn op proberen om de deuren te openen.
De spil mag niet stoppen met roteren, maar als de spil stopt, is heraanpassing vereist.

5

Test veiligheidsfuncties

Test de toets Memory Lock door zeker te stellen dat in de vergrendelde positie geen wijzigingen kunnen worden aangebracht in de instellingen of programma's[1].
Test inschakel/instelmodus-schakelaar door te controleren dat in de ontgrendelde positie machinefuncties kunnen worden gedaan in de instelmodus[2].
Controleer of de vergrendeling en actuator zijn geïnstalleerd & kabel correct wordt gerouteerd.
Controleer of een venster (of T/S-toegangsklep) vergrendeling is geïnstalleerd op elke zijruit.
Controleer of de vergrendeling het venster of de deur houdt in de positie omhoog.
Controleren of een venster of deur vergrendeling is geïnstalleerd op elk zijvenster.
Controleer of het venster of de deur vergrendelingen gesloten in de positie omlaag.
Controleer of alle draaimachine-deursloten functioneren zoals de hierboven vermelde ramen en deuren.

6

Installatie elektronisch handwiel

Als uw machine de optie E-handwiel bevat, voert u de installatieprocedure uit.

Voor een gids over het uitvoeren van de installatieprocedure voor het E-handwiel raadpleegt u:

Installatie E-handwiel

7

Steadyrest-installatie

Als uw machine de Steadyrest-optie bevat, voert u de installatieprocedure uit.

Voor een handleiding over het uitvoeren van de Steadyrest-installatieprocedure raadpleegt u:

Installatie Steadyrest

8

Installatie Wi-Fi Camera

Als uw machine de optie Wi-Fi Camera bevat, voert u de installatieprocedure uit

Voor een gids over het uitvoeren van de installatieprocedure voor de Wi-Fi Camera raadpleegt u:

Installatie Wi-Fi Camera

Tabel onderhoudsschema draaimachine

Blijf topprestaties halen uit uw Haas machines en vermijd ongeplande machinestilstand. Een onderhoudsprogramma stelt u in staat om uw planning te beheren in plaats van tegen ongelegen verrassingen aan te lopen. Raadpleeg de onderstaande link voor de aanbevolen onderhoudsintervallen.

Tabel onderhoudsschema draaimachine

Toolroom Lathe Installation - NGC