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Toolroom Lathe Installation - NGC

服务主页 方法程序 工具车床安装 - NGC
Recently Updated Last updated: 04/07/2021

工具车床安装 - NGC


工具车床安装 - NGC

- 跳至部分 - 1. 简介 2. 校平螺钉五金件 3. 除锈抑制剂 4. 空气连接 5. 电气安装 6. 装运支架拆卸 7. Machine Leveling (3 步骤) 8. 主轴扫描检查 9. 机床操作 (8 步骤) 10. 维护计划表 Back to Top

简介

此过程将介绍如何安装工具车床。

所需工具:

  • 精密机工水平仪,0.0005" 分度
  • T-2181A CNC 双调平工具 
  • T-2113 主轴对齐杆 - 用于 TL-1/TL-2/TL-1-EDU 的 A2-5
  • T-1312 主轴对齐杆 - A2-6 用于 TL-1/TL-2/TL-1-EDU

校平螺钉五金件

注意:垫圈[1]和螺母[2]在运输过程中已安装,应妥善保存以备安装,切勿丢弃。

注意:垫圈方向[3]很重要。 垫圈的锥形部分应紧贴铸件,  请参见插图。

除锈抑制剂

为便于去除,首先使用塑料刮刀去除大部分防锈剂,然后使用强力果酸清洁剂或 Simple Green 清洁剂喷涂所有导轨护板和其他涂有防锈剂的非涂漆表面。浸泡几分钟,然后用车间抹布取出。建议在所有裸露的金属表面上涂抹矿物溶剂油或 WD-40,以防生锈。

 重要: 不要使用苏格兰碎纸或金属刮刀,这些会划伤的方式盖。此外,为了避免任何污染的导轨护板密封与粘性残留物。在清除所有防锈剂之前,不要移动任何轴。

注意:该产品没有危害,通常可以像废油一样处置。

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

防锈剂 - 安全数据表 (SDS)

空气连接

连接润滑面板处的空气供应。

 注意: 如需了解空气要求,请参阅位于润滑油柜门上的标贴。

请按照气枪和软管安装程序安装或更换气枪。

 注意: 有些安装套件会随附备用气枪组件。

电气安装

危险:使用数控设备所需的电气服务是极其危险的。在将线线连接到 CNC 之前,必须关闭电源上的所有 CNC 电源锁定标记。但是,如果情况并非如此,或者无法确定如何执行此操作,请在继续操作之前与相关人员确认或获得必要的帮助。始终使用交流电压检测器检查传入线路,以确保电源已断开。

1

初始控制检查

危险: 此时,机器不应有电气连接。电气面板必须关闭并固定。主断路器合闸时,整个配电板(包括电路板和逻辑电路)都具有高电压,并且一些部件在运转时温度会很高。因此必须非常小心。因此,在面板中工作时要格外小心。

  • 将机器背面电气面板右上角的主断路器开关设置为 OFF。
  • 使用螺丝刀解锁面板门上的两个闩锁,用钥匙解锁机柜并打开车门。
  • 有足够的时间检查与电路板相关的所有部件和连接器。查找任何已断开的电缆,查找面板盒底部的任何损坏和松动部件。如果有任何迹象表明机器处理不当,请先致电工厂,然后再继续操作。

2

1 相机器: 将每个电源引线插入导线盖。 将两个电源引线连接到主断路器顶部的 L1 和 L3 端子。

三相机器: 将每个电源引线插入导线盖。 将三个电源引线连接到主断路器顶部的 L1、L2 和 L3 端子。

将单独的接地线连接到端子左侧的接地总线。

参考 Haas 主断路器 - 扭矩规格,以获取断路器电源引线的扭矩值。

 注意: 确保引线实际进入端子块夹。(连接不良会导致机床间歇性运行或出现其他问题,例如伺服过载。) 要进行检查,只需在拧紧螺钉后拉扯导线即可。

3

线路电压连接到机器后,确保主断路器(后机柜右上)已关闭。卸下锁定/标出并打开电源上的电源。使用数字电压计和适当的安全程序: 

1 相机器: 测量 L1 上的交流电压 & 主断路器处的 L3。 交流电压必须介于 220 - 250 伏之间。
注意:低于或高于此电压可产生低压/高压警报。

三相机器: 测量主断路器上所有三个对相位之间的交流电压。 

交流电压必须介于195 和 260 伏(高压选件为 360 和 480 伏)。

SMinimill - 重启: 对于没有高压变压器的机器,交流电压必须介于 198 和 242 伏之间。 请参阅迷你铣床/SMinimill - 识别文档。

 注意: 宽电压波动在许多工业领域很常见;必须知道机床在运行期间提供给机器的最小和最大电压。美国国家电气法规规定,机床在平均电源电压变化时应变化 +5% 到 -5%。如果线路电压出现问题,或怀疑线路电压低,可以使用外部变压器。如果您怀疑电压问题,应在典型一天中每或两小时检查一次电压,以确保电压与平均值的波动不超过 +5% 或 -5%。

4

重要:关闭主断路器。

检查后机柜右下角的变压器分接头。

1 相机器:输入电压电缆必须移到连接器上, 对应于上述步骤中测量的平均电压。

三相机器: 标有 74、75 和 76 的输入电压电缆必须移到端子块三重,这对应于上述步骤中测量的平均电压。

5

变压器 T5 提供 24VAC,用于为主接触器供电。此变压器有两个版本,可用于 240 和 400V 机器。240V 变压器有两个输入连接器,距离变压器约两英寸,可将其连接到 180-220V 或 221-240V。

具有 220V-240V RMS 输入功率的用户应使用标记为 221-240V 的连接器,而具有 190-220V 输入功率的用户应使用标记为 180-220V 的连接器。未能使用正确的输入接头将导致主接触器过热或无法可靠地接合主接触器。

480V(可选)T5变压器有三个输入连接器,标有340-380V、381-440V和441-480V。

340V-380V 50Hz/60Hz 电源的用户应使用 340V-380V 连接器,而具有 380V-440V 50Hz/60Hz 电源的用户应使用 381V-440V 连接器。

重要:将主断路器设置为位置。检查问题的证据,如过热部件的气味或烟雾。如果出现此类问题,请立即将主断路器设置为 OFF,然后致电工厂,然后再继续操作。

电源打开后,测量主断路器底部端子上的电压。它应与输入电源连接到主断路器的测量值相同。如果有任何问题,请检查接线。

6

按下前面板上的电源打开开关,为控制部供电。

检查直流电压和交流线路电压表 诊断。直流电压表的读取电压必须介于 310 - 360V 之间。交流线路电压必须介于 90% 和 105% 之间。如果电压超出这些限制,请关闭电源并重新检查步骤 2 和 3。如果电压仍超出这些限制,请致电工厂。

7

电力必须正确分段,以避免损坏您的设备。电源组件 PC 板包含 "相位检测" 带霓虹灯指示灯的电路。当橙色霓虹灯亮起 (NE5) 时,相位不正确。如果绿色霓虹灯亮起 (NE6),则相位正确。如果两个霓虹灯指示灯都亮起,则导线松动;检查连接。通过将源电源设置为关闭,然后在主断路器上交换输入电源线路的 L1 和 L2 来调整相位。

危险: 在调整相位之前,必须关闭电源上锁定标签的所有 CNC 电源。始终使用交流电压检测器仔细检查传入线路。

将主断路器设置为关闭位置。关上门,锁紧闩锁,然后重新打开电源。

从控制柜中取出钥匙,交给车间经理。

8

激活

当机床正确放置并连接到空气和电力时,即可进行最终安装(拆卸装运块、调平、主轴扫描等)和软件激活。HFO 维修技师这样做。请与本地 HFO 联系以安排工作。

装运支架拆卸

拆下门吊装装运支架 [3]。

拆下吊装装运支架 [2]。

拆下 [2] 个门螺栓。

拆下主轴外壳装运支架 [4]上的横向滑座。

Machine Leveling

1

每次将一个轴归零或按 [POWER UP]。完成调平过程。

重复这些步骤以达到正确的机床水平。

2

使用 (4) 个调平螺钉将机床高度固定在地面以上 3.5"。转动每个螺钉,使其具有相等的张力。

将尾架移到主位置

将工具 T-2181A 放在横向滑座上,使大水平仪与 X 轴平行。

3

以点动方式将刀塔转到 X 轴的中心,然后将刀塔转到 Z 轴的中心。

查看与 Z 轴平行的较小水平仪,并升起或降低螺钉 4 以使气泡居中。

现在,看看与 X 轴平行的较大水平仪,并升起或降低螺钉 1 以使气泡居中。

要检查机床中的扭曲情况,请沿 Z 轴将刀塔移回机床原点。

使用更大的水平提升或较低的螺钉 2 将气泡居中,等待 10 秒,让气泡稳定下来。

尽可能将刀塔移回主轴,并升高或降低螺钉 1 以居中气泡。继续将刀塔从主位置移到主轴,并调整螺钉 1 和 2,直到拆下扭曲。 

拧紧锁紧螺母,确保不会升高或降低螺钉。

通过沿 Z 轴移动刀塔并检查是否扭曲并继续调整直至水平,验证机器是否处于水平。

主轴扫描检查

对齐杆流出

  • 每端允许的最大径向误差为 0.0001"(0.0025 毫米)。

棒料顶部错误:

  • 最大允许误差为 0.0005"/10"(0.012 毫米 / 254 毫米)。

棒料侧边错误:

  • 最大允许误差为 0.0005"/10" (0.012 毫米 / 254 毫米)。

如果主轴扫描已发出,请确保机床的液位正确。

机床操作

1

测试冷却液操作

  • 连接冷却液泵。
  • 通过按控制器上的  [COOLANT]  来运行冷却液。

2

遥控手轮颜色安装

  • 如果您的机器包括远程点动手柄颜色选件,请执行安装过程。

有关如何执行远程点动手柄颜色安装过程的指南,请参阅:

RJH-C 安装

3

远程点动手柄触摸安装

  • 如果您的机器包括远程点动手柄触摸选件,请执行安装过程。

有关如何执行远程点动手柄触摸安装过程的指南,请参阅:

RJH-T 安装

4

  • 转到 MDI。键入 S500 M3;按 [ENTER]。确保机器未处于安装模式。检查控制器侧面的钥匙开关。
  • 门打开后,按 [CYCLE START]。机床应该提示关上门,然后按 [CYCLE START]。
  • 门关闭后,按 [CYCLE START]. 互锁销应延伸,主轴开始旋转。
  • 当锁打开时,试着打开门。 
  • 主轴不应停止旋转,但如果主轴停止,则需要重新调整。 

5

测试安全功能

  • 通过验证无法在锁定位置对设置或程序 [1] 进行更改来测试内存锁定开关。
  • 通过验证在解锁位置可以在设置模式 [2] 下完成机床功能来测试运行/设置模式开关。
  • 验证是否安装了互锁和执行器 & 电缆布线正确。
  • 验证窗口(或 T/S 检修门) 闩锁安装在每个侧窗上。
  • 验证闩锁是否接合以保持车窗或门 在上升的位置。
  • 验证窗户或门 锁安装在每个侧窗上。
  • 验证窗户或门 锁关闭在下降位置。
  • 验证所有车床门锁是否像上面所述的门窗一样工作。

6

电子手轮安装

  • 如果您的机床包括电子手轮选项,请执行安装过程。

有关如何执行电子手轮安装过程的指南,请参阅:

电子手轮安装

7

稳定安装

  • 如果机床包含“稳定”选项,则执行安装过程。

有关如何执行稳定安装过程的指南,请参阅:

稳定安装

8

Wi-Fi 摄像机安装

  • 如果您的机器包括 Wi-Fi 摄像机选件,请执行安装过程。

有关如何执行 Wi-Fi 摄像机安装过程的指南,请参阅:

Wi-Fi 摄像机安装

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