이 절차는 Toolroom 선반을 설치하는 방법을 보여줍니다.
필요한 도구 :
제거하기 쉽도록 먼저 플라스틱 스크레이퍼를 사용하여 대부분의 방청제를 제거한 다음 WD-40 또는 다른 PH 중성 탈지제를 사용하여 방청제로 코팅 된 모든 커버와 기타 비 도색 표면을 분무하십시오. 그것을 제거하기 전에 몇 분 동안 담가 두십시오. 그런 다음 샵 타월을 사용하여 제거하십시오. 녹 방지제를 두껍게 적용하려면 플라스틱 스크레이퍼를 사용하여 제거하십시오.
: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9
중대한: 스카치 브라이트 또는 금속 스크레이퍼를 사용하지 마십시오. 덮개가 긁힐 수 있습니다. 또한, 커버 커버가 오염 된 잔류 물로 밀봉되지 않도록합니다. 모든 방청제가 제거 될 때까지 축을 움직이지 마십시오.
윤활 패널에 공기 공급 장치를 연결하십시오.
노트 : 공기 요구 사항은 윤활 캐비닛 도어에있는 데칼을 참조하십시오.
위험: CNC에 필요한 전기 서비스 작업은 매우 위험합니다. 라인 연결을 CNC에 연결하기 전에 소스에 대해 CNC에 대한 모든 전원을 차단해야합니다. 그러나, 이것이 케이스가 아니거나이를 수행하는 방법이 확실하지 않은 경우, 적절한 사람을 확인하거나 필요한 도움을 계속 받으십시오. 항상 전원 공급 장치가 분리되어 있는지 확인하기 위해 AC 전압 탐지기와 함께 수신 라인을 점검하십시오.
초기 제어 검사
위험: 이때 기계와 전기적으로 연결되어 있지 않아야합니다. 전기 패널을 닫고 고정해야합니다. 주회로 차단기가 켜져 있으면 회로 기판과 논리 회로를 포함한 전기 패널에 고압 전류가 흐르며 일부 부품은 높은 온도에서 동작합니다. 따라서 세심한 주의가 요구됩니다. 따라서 패널에서 작업 할 때는 각별히주의하십시오.
1 상 기계 : 전선 덮개에 각 전원 리드를 삽입하십시오. 두 개의 전원 리드를 주 회로 차단기 상단의 L1 및 L3 단자에 연결하십시오.
3 상 기계 : 전선 덮개에 각 전원 리드를 삽입하십시오. 3 개의 전원 리드를 주 회로 차단기 상단의 L1, L2 및 L3 단자에 연결하십시오.
터미널의 왼쪽에있는 접지 버스에 별도의 접지선을 연결하십시오.
노트 : 리드가 실제로 터미널 블록 클램프에 들어가도록하십시오. (연결 상태가 좋지 않으면 기계가 간헐적으로 작동하거나 서보 과부하와 같은 다른 문제가 발생할 수 있습니다.) 확인하려면 나사를 조인 후 전선을 당기십시오.
라인 전압이 기계에 연결된 후, 주 회로 차단기 (후면 캐비닛의 오른쪽 상단에 있음)가 꺼져 있는지 확인하십시오. 잠금 / 태그 아웃을 제거하고 소스의 전원을 켭니다. 디지털 전압계 및 적절한 안전 절차 사용 :
1 상 기계: L1에서 AC 전압 측정 & 주 회로 차단기의 L3 AC 전압은 220-250V 사이 여야합니다.
참고: 이 전압보다 낮거나 높으면 저 / 고 전압 경보가 발생할 수 있습니다.
3 상 기계 : 주 회로 차단기에서 세 쌍 상 사이의 AC 전압을 측정하십시오. AC 전압은 195V와 260V 사이 여야합니다 (고전압 옵션의 경우 360과 480V).
노트 : 넓은 전압 변동은 많은 산업 분야에서 일반적입니다. 기계가 작동하는 동안 기계에 공급되는 최소 및 최대 전압을 알아야합니다. US National Electrical Code는 기계가 평균 공급 전압 주위에서 + 5 % ~ -5 %의 편차로 작동해야한다고 명시합니다. 라인 전압에 문제가 있거나 낮은 라인 전압이 의심되는 경우 외부 변압기를 사용할 수 있습니다. 전압 문제가 의심되는 경우 일반적인 하루 동안 1 시간 또는 2 시간마다 전압을 점검하여 평균에서 + 5 % 또는 -5 % 이상 변동하지 않는지 확인해야합니다.
후면 캐비닛의 오른쪽 하단에있는 변압기 탭을 확인하십시오.
1 상 기계 : 입력 전압 케이블은 커넥터로 이동해야합니다. 위 단계에서 측정 된 평균 전압에 해당합니다.
3 상 기계 : 74, 75 및 76으로 표시된 입력 전압 케이블은 위 단계에서 측정 된 평균 전압에 해당하는 터미널 블록 triple로 이동해야합니다.
Transformer T5는 주 접촉기에 전원을 공급하는 데 사용되는 24VAC를 공급합니다. 240 및 400V 기계에 사용하기 위해이 변압기의 두 가지 버전이 있습니다. 240V 변압기에는 변압기에서 약 2 인치 떨어진 곳에 2 개의 입력 커넥터가있어 180-220V 또는 221-240V에 연결할 수 있습니다. 220V-240V RMS 입력 전원이있는 사용자는 221-240V로 표시된 커넥터를 사용해야하고 190-220V 입력 전원이있는 사용자는 180-220V로 표시된 커넥터를 사용해야합니다. 올바른 입력 커넥터를 사용하지 않으면 주 접촉기가 과열되거나 주 접촉기가 안정적으로 작동하지 않을 수 있습니다.
480V (옵션) T5 변압기에는 340-380V, 381-440V 및 441-480V로 표시된 3 개의 입력 커넥터가 있습니다. 340-380V 50Hz 전원을 사용하는 사용자는 340-380V 커넥터를 사용해야하고 380V-440V 50Hz 전원을 사용하는 사용자는 381-440V 커넥터를 사용해야합니다.
중요: 주 회로 차단기를 ON으로 설정하십시오. 과열 된 구성 요소의 냄새 또는 연기와 같은 문제의 증거를 확인하십시오. 이러한 문제가 나타나면 즉시 주 회로 차단기를 OFF로 설정하고 공장에 전화하여 진행하십시오.전원이 켜진 후 주 회로 차단기의 하단 단자에서 전압을 측정하십시오. 입력 전원이 주 차단기에 연결되는 측정 값과 같아야합니다. 문제가 있으면 배선을 확인하십시오.
전면 패널의 전원 켜기 스위치를 눌러 컨트롤에 전원을 공급하십시오.
DC 전압 및 AC 라인 전압 게이지 확인 진단. DC 전압 게이지는 310-360V 사이 여야합니다. AC 라인 전압은 90 ~ 105 % 사이 여야합니다. 전압이이 한계를 벗어나면 전원을 끄고 2 단계와 3 단계를 다시 확인하십시오. 전압이 여전히이 한계를 벗어나면 공장에 문의하십시오.
장비 손상을 방지하기 위해 전력을 적절히 단계적으로 연결해야합니다. 전원 공급 장치 조립 PC 보드에는 "위상 감지" 네온 표시 기가있는 회로. 주황색 네온이 켜져 있으면 (NE5) 위상이 올바르지 않습니다. 녹색 네온이 켜져 있으면 (NE6) 위상이 올바른 것입니다. 두 네온 표시등이 모두 켜져 있으면 와이어가 느슨합니다. 연결을 확인하십시오. 소스 전원을 끄고 주 회로 차단기에서 들어오는 전원 라인의 L1과 L2를 교체하여 위상을 조정하십시오.
위험: CNC를 조정하기 전에 모든 소스의 전원을 차단해야합니다. AC 전압 탐지기로 수신 라인을 항상 두 번 확인하십시오.
전원을 끄고 주 회로 차단기를 OFF로 설정하십시오. 도어를 닫고 걸쇠를 잠근 다음 전원을 다시 켜십시오.
제어 캐비닛에서 키를 제거하여 상점 관리자에게 제공하십시오.
기계가 올바르게 배치되어 공기와 전력에 모두 연결되면 최종 설치 (배송 블록 제거, 수평 조정, 스핀들 청소 등) 및 소프트웨어 활성화 준비가 완료됩니다. HFO 서비스 기술자가이를 수행합니다. 작업을 예약하려면 지역 HFO에 문의하십시오.
펜던트 운송 브래킷의 도어를 분리합니다 [1].
펜던트 배송 브래킷을 제거합니다 [2].
두 개의 도어 볼트를 제거합니다 [3].
십자 슬라이드 대 스핀들 하우징 운송 브래킷을 제거합니다 [4].
한 번에 하나씩 각 축을 0으로 반환하거나 [POWER UP]. 레벨링 프로세스를 진행하십시오.
올바른 기계 레벨을 얻으려면이 단계를 반복하십시오.
4 단계를 사용하여 기계 높이를 3.0으로 설정" 바닥 위. 각 나사를 돌려 동일한 장력을 갖습니다.
심 압대를 홈 위치로 이동
큰 레벨이 X 축과 평행이되도록 공구 T-2181A를 크로스 슬라이드에 놓습니다.
터렛을 X 축 중심으로 조그 한 다음 터렛을 Z 축 중심으로 조그하십시오.
Z 축에 평행 한 더 작은 레벨을보고 기포를 중앙에 맞추기 위해 나사 4를 올리거나 내립니다.
이제 X 축에 평행 한 더 큰 레벨을보고 나사 1을 올리거나 내림으로써 버블을 중앙에 놓습니다.
기계의 비틀림을 확인하려면 Z 축을 따라 터렛을 홈 위치로 다시 이동하십시오.
더 큰 수평 상승 또는 하강 나사 2를 사용하여 기포를 중앙에 놓고 기포가 고정 될 때까지 10 초 동안 기다리십시오.
터렛을 스핀들쪽으로 최대한 멀리 이동시키고 나사 1을 올리거나 내림으로써 기포를 중앙에 놓습니다. 비틀림이 제거 될 때까지 터렛을 홈 위치에서 스핀들 및 조정 나사 1 및 2로 계속 이동하십시오.
나사를 올리거나 내리지 않도록 잠금 너트를 조입니다.
터릿을 Z 축을 따라 이동하고 비틀림을 확인하여 기계가 수평인지 확인하고 수평까지 조정하십시오.
정렬 막대 런아웃
바 상단 오류 :
바 측면 오류 :
노트 : 스핀들 스윕이 없으면 기계의 수평이 올바른지 확인하십시오.
냉각수 작동 테스트
원격 조그 핸들 색상 설치
수행 방법에 대한 지침 원격 조그 핸들 색상 설치 절차는 다음을 참조하십시오.
원격 조그 핸들 터치 설치
수행 방법에 대한 지침 원격 조그 핸들 터치 설치 절차는 다음을 참조하십시오.
안전 기능 테스트
전자 핸드 휠 설치
E- 핸드 휠 설치 절차를 수행하는 방법에 대한 지침은 다음을 참조하십시오.
스테디 레스트 설치
Steadyrest 설치 절차를 수행하는 방법에 대한 지침은 다음을 참조하십시오.
Wi-Fi 카메라 설치
Wi-Fi 카메라 설치 절차를 수행하는 방법에 대한 지침은 다음을 참조하십시오.
계획되지 않은 다운 타임을 피하면서 Haas 기계를 최고의 성능으로 실행하십시오. 유지 관리 프로그램을 사용하면 예기치 않은 놀라움에 빠지지 않고 일정을 관리 할 수 있습니다. 권장 유지 보수 간격은 아래 링크를 참조하십시오.
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