Service Home Kogelomloopspil - Gids voor probleemoplossing - TG0038

Kogelomloopspil - Gids voor probleemoplossing - TG0038

7.5 Ballscrew Troubleshooting Kogelomloopspil probleemoplossing

Last updated: 10/30/2025

Ballscrew - Handleiding voor probleemoplossing

TG0038

Revisie B - 08/2025

Introduction

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de kogelomloopspil in voordat u werkstukken vervangt.

Checklist inspectierapport kogelomloopspil
Checklist inspectierapport dubbele kogelomloopspil
Exploded view:
 
  1. MASSIEVE KOPPELING
  2. LAGER BORGMOER
  3. SHCS 1/4-20 X 3/4
  4. HOEK CONTACTLAGER
  5. LAGERVULLER
  6. Spacer
  7. O-ring
  8. MOTOR BEHUIZING
  9. KOGELSCHROEF
  10. KOGEL MOER
  11. ONDERSTEUNING HUISVESTING
  12. WAVE WASHER
  13. DIEP GROEF LAGER
machineonderdelen
 
  1. kogelomloopspil
  2. Kogelomloopmoer
  3. Ballen circuleren door de kogelomloopmoer
  4. Ruitenwisser
  5. Draagbare behuizing
  6. Motor behuizing
  7. Ballnut behuizing

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie

Alarm 103 SERVO FOUT TE GROOT

Alarm 104 SERVO FOUT TE GROOT

Alarm 105 SERVO FOUT TE GROOT

De beweging van de as is erg ruw wanneer de as is Jogged.

Er is ongewone ruis wanneer de as beweegt.

 Er is onvoldoende smering. Controleer de kogelschroef op de juiste smering.
De kogelomloopspil of kogelomloopmoer is beschadigd. Controleer de kogelschroef en de kogelomloopmoer op beschadigingen.
De kogellagers zijn beschadigd. Controleer de kogellagers op beschadigingen.
kogelomloopspil uitlijning kogelomloopspil uitlijning
Defecte voedingskabel Controleer de servomotor - Handleiding voor probleemoplossing voor verdere instructies over het oplossen van een defecte kabel 
Verkeerd uitgelijnde kogelomloopspil koppeling

Als de machine is gecrasht, is de koppeling mogelijk uitlijning verwijderd. Raadpleeg het gedeelte Koppeling van deze procedure voor meer informatie over het uitlijnen van een koppeling.

OPMERKING: Het is belangrijk om problemen met een defecte kabel op te lossen voordat u de 
Alarm 108 V AXIS SERVO OVERLOAD kogelomloopspil uitlijning

kogelomloopspil uitlijning

HSG-A 03/07/2023 
Het snijgereedschap is niet scherp of beschadigd. Installeer een nieuw apparaat of een nieuwe tool insert.

De positie van de as wordt niet herhaald binnen de specificatie.

Inconsistente nauwkeurigheid, positionering, speling.

 Er is onvoldoende smering of de smering is vervuild. Controleer de kogelschroef op de juiste smering.
De kogelomloopspil of kogelomloopmoer is beschadigd. Controleer de kogelschroef en de kogelomloopmoer op beschadigingen.
De balschroef koppeling is beschadigd. Controleer de balschroef koppeling op beschadigingen.
Er is overmatige thermische groei. Corrigeer uw toepassing
Dubbele kogelomloopspil GM-2 ondervindt verschillende en hoge belastingen tijdens een beweging op de X-as en slave (F1)-as. Machine is mogelijk verplaatst tijdens verzending

Controleer voordat u corrigerende maatregelen neemt of de machine het volgende gedrag vertoont:

  • De belastingen op de X en F1-assen worden met verschillende snelheden samengesteld

Let op: F1-as moet mogelijk zichtbaar worden gemaakt 

  • Wanneer de richting wordt omgekeerd, schakelen de belastingen op de twee assen
  • Wanneer de noodstop is ingeschakeld, is de positie van de twee assen niet hetzelfde

Als uw machine deze problemen ondervindt, dient u een inspectie repor t en foutenrapport voor analyse aan Haas Service te verstrekken.

Vul ook de inspectiechecklist voor dubbele kogelomloopspil in die zich bovenaan dit document bevindt. Na de analyse worden verdere instructies gegeven. 

HSG-A 03/07/2023 
Machine is gebouwd met kogelomloopspillen van klasse 7 en loodcompensaties zijn niet correct ingesteld

Voor UMC-500/SS:

Bruis bij terugloop naar nulpunt van de Y-as met een belastingspiek.

 Onjuiste bumper geïnstalleerd in de fabriek. Vervang de Y-as bumper door de bijgewerkte versie.

Ballscrew Alignment

BELANGRIJK: Machines zijn momenteel uitgerust met een hydraulisch contragewichtsysteem of een elektrische remmotor. Er moet in beide gevallen op worden gelet dat u de machine niet beschadigt of uzelf ernstig verwondt. Neem alle waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen in acht en lees alle stappen van de procedure door voordat u begint met uitlijnen.

Als de machine is uitgerust met een hydraulisch contragewicht, moet een as-aanslagblok worden gebruikt om de spilkop vast te zetten. Verplaats de spil niet tijdens het onderhoud van de kogelomloopspil.       

  • Machines met contragewichten: Laat de spilkop zakken naar de laagste positie. Installeer het cilinder as-aanslagblok. Jog met het handwiel de as omhoog totdat het as-aanslagblok de as blokkeert.
  • Machines met remmotoren: Zet de spilkop vast met een blok hout van 4” x 4” x 14”.
 
De uitlijning van de Kogelschroef controleren
 
  • Observeren Axis servo belasting terwijl joggen as is vraag door volle reizen.
  • Een goed uitgelijnde Kogelschroef zal consistente servo-ladingen vertonen tijdens de hele reis.

Als de servo-belasting niet consistent is, moet de volgende procedure worden gebruikt om de Kogelschroef af te stemmen:

  • Breek los dan lichtjes knus de volgende bouten:
  1. Moer behuizing op as in vraag bouten (zadel, tafel, spil hoofd, enz.)
  2. Kogelomloopbouten aan moer behuizing
  3. Dragende steun bouten
  • JOG de as meerdere malen heen en weer, stop dan de as aan de lagersteun en koppel alle bouten die werden losgemaakt
  • JOG de as door zijn hele reis observeren voor consistente servo-belasting

Lubrication

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat er een lichte laag olie of vet op het oppervlak van de kogelomloopspil zit. Als dat niet zo is, Inspecteer dan het hele smeersysteem op lekkages en klompen, inclusief alle buizen, slangen en fittingen. Controleer op elke as op lekkages: Een lek op één as zorgt voor een gebrek aan smering op een andere as. Controleer op olie-of smeer plassen om de bron van het lek te helpen lokaliseren.

 Opmerking: De Haas Liquid Grease smering systeem maakt gebruik van adapter fittingen [2] in de as-variëteiten [1]. De lineaire geleidetrucks en kogelomloopmoeren gebruiken restrictie fittingen [3]. De fitting van de restrictie heeft een spleet [5] tussen de draden en de stelschroef [4]. Dit zorgt ervoor dat het smeermiddel met spruitstukken de opening [4] passeert om de assen te smeren.

Zorg ervoor dat de juiste smering wordt gebruikt. Verwijzen naar Smeer-, smeer-en afdichtings tabellen voor Haas machine onderdelen.

Ballscrew/Ballnut or Support Bearing

Corrigerende actie:

Koppel de smeer inrichting [1] los van de kogelomloopmoer [2]. Verwijder de schroeven [3] die de balmoer [2] aan de balmoer behuizing bevestigen [4].

Ballscrew/Kogelomloopmoer

Scheid de kogelomloopmoer [2] van de balmoer behuizing [4]. Draai de balmoer [2] met de hand en houd de kogelomloopspil [5], zodat deze niet draait en de kogelomloopmoer [2] van de balmoer behuizing [4] weggaat.

De kogelomloopmoer [2] moet soepel draaien. Als er weerstand is of als deze bindt, zijn de kogelomloopspil [5] en de balmoer [2] defect.

Steunlager

Draai de kogelomloopspil [5] met de hand. Als er weerstand is of als het bindt, zijn de lagers defect. Verwijder de kogelomloopspil [5] en controleer de steun lagers en lagerverpakking om te bepalen welke onderdelen moeten worden vervangen.

Coupler

BELANGRIJK: Machines zijn momenteel uitgerust met een hydraulisch contragewichtsysteem of een elektrische remmotor. Er moet in beide gevallen op worden gelet dat u de machine niet beschadigt of uzelf ernstig verwondt. Neem alle waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen in acht en lees alle stappen van de procedure door voordat u begint met uitlijnen.

Als de machine is uitgerust met een hydraulisch contragewicht, moet een as-aanslagblok worden gebruikt om de spilkop vast te zetten. Verplaats de spil niet tijdens het onderhoud van de kogelomloopspil.       

  • Machines met contragewichten: Laat de spilkop zakken naar de laagste positie. Installeer het cilinder as-aanslagblok. Jog met het handwiel de as omhoog totdat het as-aanslagblok de as blokkeert.
  • Machines met remmotoren: Zet de spilkop vast met een blok hout van 4” x 4” x 14”.

Corrigerende actie:

Verwijzen naar de Balschroef speling test procedure die geschikt is voor uw machine.

Schakel de machine uit en vergrendel deze. Verwijder de nodige covers om toegang te krijgen tot de as met het probleem. Verwijder het deksel van de asmotor.

Installeer de koppeling-installatie tool [1] op de motor koppeling. Draai de kogelomloopspil zodat u de schroef [4] voor de motor koppelingsklem zien.

Verwijder de motor schroeven [2]. Draai de schroef [4] los op de motorkoppelingsklem los. Verwijder de motor met de montage van de motorkoppeling-assemblage. Verwijder de kogelomloopspil toets [3]. Inspecteer op beschadiging of slijtage op de toets of de sleutel.

 Opmerking: Als de asmotor wordt losgekoppeld van de kogelomloopspil, moet de raster verschuiving en de offset van het werk (zoals G54) opnieuw worden ingesteld. Ga naar Axis servo motor-set grid offset parameter.

Zorg ervoor dat het Flex Pack [5] in de koppeling niet beschadigd is. Het moet recht en strak samen worden samengeperst.

 Opmerking: Als de asmotor wordt losgekoppeld van de kogelomloopspil, moet de raster verschuiving en de offset van het werk (zoals G54) opnieuw worden ingesteld. Ga naar Axis servo motor-set grid offset parameter.

UITLIJNING VAN DE KOPPELING:

Om de koppeling opnieuw op de motoras uit te lijnen, installeert u de bevestigingsbouten losjes en laat u de motor zweven totdat de koppeling gemakkelijk tussen zowel de motoras als de kogelomloopspil glijdt. 

Koppel de bouten en controleer of de koppeling nog steeds gemakkelijk tussen de twee assen schuift.

Koppel de koppelingsklembouten tot 15 ft-lbs.  

Thermal Growth

Corrigerende actie:

U moet de machineassen opwarmen om de balschroeven op een normale temperatuur te brengen voor gebruik. U de machine automatisch opwarmen door bepaalde instellingen te wijzigen: Gebruik instellingen  158-160 of instellingen  109-112. Gebruik beide niet.

  • Instellingen 158-160: Deze instellingen kunnen worden ingesteld op -30 tot +30 en hiermee wordt de bestaande thermische compensatie voor de schroef met resp. -30% tot + 30% aangepast.
  • Instellingen 109-112: Dit  (instelling 109) is het aantal minuten (maximaal 300 minuten na inschakeling) waarin de compensaties gespecificeerd in Instellingen 110-112 worden toegepast.

 BELANGRIJK: Als uw toepassing betrekking heeft op het verplaatsen van een enkele as herhaaldelijk heen en weer over een klein gedeelte van de kogelomloopspil, de kogelomloopmoer zal opwarmen de kogelomloopspil en thermische expansie veroorzaken. Het zal ook niet goed smeren vanwege de korte slag.  Om de paar minuten is het nodig om 80% tot 90% van de asverplaatsing te verplaatsen om het vet door de kogelomloopmoer te fietsen. Dit komt vaak voor op kleinere machines met een kleiner werkbereik. 

Voor draaimachines: Ga naar het scherm  DIAGNOSE. Controleer de Als de meting fluctueert of geen waarde heeft, moet u de thermische sensor op de kogelomloopmoer inspecteren.

Linear Scale Compensation (LSC)

Deze sectie is van toepassing op machines met dubbele kogelomloopspillen.

Open het bestand LSC.LSCX in het foutenrapport in een werkbladprogramma.  Bepaal of ascompensatie is toegepast door naar de correctiekolom te kijken.

  • Een waarde van  1,7977E+308 [1] of nul in de correctiekolom betekent dat er geen compensatie is.
  • Elke andere waarde [2] in de correctiekolom betekent dat er compensatie is.

 Opmerking: Compensatiewaarden variëren tussen machines.