GM-2

GM-2 龙门铣床是对我们的龙门铣床平台的改进，是一种能够去除大量金属物的大框架铣床。以下是 GM-2（龙门铣床）和GR-712（龙门铣）的特征比较。

龙门铣床设计改进：

• 改善龙门设计
• 双 X 轴滚珠丝杠
• GM/UMC 主轴头组件
• 最大扭矩
• 增加轴推力
• 提高刀库容量
• Z 轴行程更长
• 排屑旋钻
• 独立控制器

为了让龙门铣床进行更重的切削，我们大大加强了 X 轴，并重新设计了龙门加工中心的立柱，以提高稳定性和刚度。最前方的 X 轴线性导轨现在就在桥接前面，从而将重心向后移动，所以 X 轴导轨的负载更加均匀。而且，现在每侧配备四个直线导轨，每个导轨的额定负载比龙门铣系列机床的额定负载高。

为了充分利用立柱和桥的改进设计，我们改进了 X 轴传动系统，增加了第二个 X 轴滚珠丝杠/电机组件。从两侧同步驱动龙门连接，避免通过中心单一连接，这确保了龙门在运动时保持稳定和刚性，并防止倾斜。

两个 X 轴电机组件的推力几乎是机床 X 轴的两倍，从而提供更大力量，用于重型切削和更快的物料移除。

GM-2 的亮点是其强大的 30 马力（22.4 千瓦）内嵌式直驱主轴。该高性能主轴与我们在 VF、EC、和 UMC 系列铣床所使用的主轴相同——现在可用于在该大型开放式框架机床上处理您的最大任务。

GM-2 的标准配置是 8100 rpm 的主轴，在通用机床加工中有非常出色的表现。对于高速加工操作和配备小刀具的高进料口，可选配 10000 rpm 和 15000 rpm 的高速主轴。这些主轴能够高转速运行，而不会牺牲低速扭矩或高速功率。

GM-2 还整合了来自我们非常成功的 UMC-1000 的坚固的主轴头总成，它使用直线导轨，具有更高的额定负载，能增加刚性，将我们非常成功的大框架龙门铣改造成高性能的龙门铣削机床。

这一变化也意味着 GM-2 上能提供高生产率的选择，如主轴中心冷却和通刀吹气。

与我们的 GR-712 龙门铣相比，GM-2 升级的主轴/电机组合使可用扭矩增加两倍多，并使主轴额定功率增加一倍。

在 2000 rpm 时，你可以获得 90 英尺-磅（122 牛米）的扭矩，以及 30 马力（22.4 千瓦）的矢量驱动系统——与我们非常流行的 VF 和 UMC 系列型号的性能完全相同。现在，您不会因加工范围巨大而牺牲高金属切除速度。   

如果您无法推动刀具通过物料，那么增加主轴功率和刚性就没有意义。因此，我们加强了 GM-2 的龙门、立柱、桥和主轴头组件，用于处理在重型切削过程中产生的附加力，然后增加了第二个 X 轴滚珠丝杠/电机组件，以增加轴推力。

GM-2 的 X 轴推力增加了 80%，达到 4500 lbf （20,017 N）， Y 轴增加了 60%，达到 1650 lbf （7340 N），这对于重型切削和快速清除物料来说绰绰有余。

GM-2 还配备我们的 30+1 刀具侧挂式刀库，配备了高速、直接定位传送带。与 GR 系列龙门铣相比，该刀库的换刀能力增加了三倍多，并提供了更快的换刀速度，以及在加工范围之外的刀具存储空间。

通过添加 UMC 系列模型中的主轴头铸件和主轴电机总成，我们可以很容易地在龙门铣型号上增加 Z 轴行程。

事实上，我们有效地将 Z 轴行程增加了一倍，从 11" （279 毫米）增加到 22" （559 毫米）。

此外，我们增加了主轴鼻端到工作台的尺寸，从而为铣削应用中典型的工件夹具提供了更多空间。最小鼻端到工作台尺寸从 GR-712 的 2.5" （64 毫米）增加到 GM-2 的 4" （102 毫米）。最大鼻端到工作台尺寸从 GR-712 的 13.5" （343 毫米）增加到 GM-2 的 26" （660 毫米）。

更大的主轴功率意味着你每小时会生产更多切屑。

GM-2 标准配备了双螺杆排屑系统——在桌子的两边各有一个，沿着 X 轴安装。该机床还配备了可拆卸的防溅板，这有助于限制大多数冷却液飞溅到桌子上，并很容易移除，便于将切屑和冷却液刷进桌子两边的螺旋槽。

所有 GM 系列型号还配备了移动护罩，提供灵活的切屑保护。这些重叠的透明塑料条创造了一个灵活的“窗帘”，限制了切屑和冷却液从刀具飞到金属板护罩内主轴周围的区域。

GM-2 的独立控制器装有轮子，允许操作人员将控制装置移动到任何方便的位置，而不是像龙门铣型号那样将控制器装置固定在机床末端的电子面板上。

机床还采用更方便的接触式安全传感器，因此现在您可以在不触发进给保持状态的情况下靠近机床。实际上，你必须与安全传感器取得联系，以触发一个送料保持。这使得操作人员可以安全地在远离加工区域的工作台工作，且不会触发传感器。