ガントリーミルがより重いカットを行うことを可能にするために、当社はX軸を大幅に硬化し、安定性と剛性を向上させるため、ガントリーアセンブリのコラムを再設計しました。最前にあるX軸リニアガイドトラックは現在、ブリッジから大幅に前に出ており、重心が後退したため、X軸トラックはより均等になりました。また、現在では1辺あたり4つのリニアガイドトラックがあり、各トラックの積載レートはガントリールーターシリーズ機種のそれよりも高くなっています。

GM-2で最も特筆すべきは、パワフルな30hp（22.4kW）インラインダイレクトドライブスピンドルです。これは当社のVF、EC、およびUMCシリーズのミルで用いられている高パフォーマンスのスピンドルと同様です。この大型のオープンフレームの機械はお客様の最大の業務に取り組めるよう入手可能です。

GM-2は、汎用機械作業用としては突出した8,100rpmのスピンドルを標準としています。高速機械加工および小さいツールを用いた高送りレートについては、10,000rpmおよび15,000rpmの高速スピンドルを選択できます。これらのスピンドルは、低速トルクまたは高速パワーを犠牲にすることなく、高rpm作業を行うことができます。

またGM-2は、当社の良製品UMC-1000の強固なスピンドルヘッドアセンブリが統合されており、剛性を増すため、著しく高い積載レートを持つリニアガイドトラックを使用しています。これにより、当社が高い評価を得ている大型フレームガントリールーターを高パフォーマンスのガントリーミリングマシーンへと変換させました。

また本変更は、スルースピンドルクーラントおよびスルーツールエアーブラストのような生産性が高いオプションをGM-2で選択できることを意味します。

向上したスピンドルパワーおよび剛性も、カッターで物質を切断できなければ意味がありません。そこで当社は、硬いカットの間に加えられる力に対処するため、GM-2のガントリー、コラム、ブリッジ、およびスピンドルヘッドアセンブリを硬化し、二次X軸ボールスクリュー／モーターアセンブリを加え軸推進力を向上させました。

GM-2のX軸推進力は80%向上して4500lbf（20,017N）となり、Y軸は60%向上して1650lbg（7340N）となりました。硬いカットや速い物質除去を行うには必要十分以上です。

UMCシリーズモデルのスピンドルヘッドキャスティングおよびスピンドルモーターアセンブリの追加によって、当社はガントリールーターモデルのZ軸移動を容易に向上させることができました。

実際、当社はZ軸移動を11"（279mm）から2倍の22"（559mm）に改善しました。

加えて、当社は、ミリングアプリケーションで利用される典型的な保持具のためにより広い空間を作るため、スピンドルノーズからテーブルの寸法を改善しました。ノーズからテーブルの最低寸法が、GR-712の2.5"（63.5mm）からGM-2では4"（102mm）まで拡大しました。ノーズからテーブルの最大寸法は、GR-712の13.5"（343mm）からGM-2では26"（660mm）まで拡大しました。

GM-2のホイール上の自由型制御ペンダントは、ガントリールーターモデルのように、機械先端の電子パネルに永続的に固定するのではなく、オペレーターが制御機器をあらゆる便利な位置に移動させることを可能にしています。

また本機器は、GRシリーズに見られるライトカーテンセンサーではなく、より便利な接触安全センサーを使用しています。こうして、お客様は送り保留状態を作動させることなく、機器に近くことができます。送り保留を作動させるためには、実際は安全センサーに接触する必要があります。これにより、オペレーターは、センサーを作動させることなく、作業エリアから離れたテーブル上で安全に作業できます。