棒料送料器设置包含下列任务：

车床设置：

• 为您的应用安装正确的主轴衬套。
• 为一个棒料送料应用设置正确的工件夹具。

棒料设置：

• 装载棒料。
• （必要时）调节装料盘角度。
• 针对棒料直径调节输送盘高度。
• 安装正确的推杆。
• 设置棒料送料变量。

1. 装料盘
2. 推杆
3. 安装盖手柄
4. 推杆存储区
5. 装载机构
6. 输送盘调节轮
7. 放行踏板
8. 主轴衬套存储区
9. 棒料推料器

    10. 倒角装置

进料/自动位置：这是棒材送料器的一般操作位置。您可以在盖子打开时要求棒材送料器以低速运动。在此位置，您可以对您的棒料送料应用进行设置，检查和调节托盘高度对齐情况，以及运行应用。

锁定/车床设置位置：踩底座上的放行踏板 [1]，然后将棒材送料器拉回。此模式将停用所有棒材送料器运动。当棒料送料器在此位置时，您能很方便地更换主轴衬套、清洁冷却液收集器或者实施其它涉及车床主轴的任务。

为使用送料器应用，需要一个后拉式筒夹。当车床拉管夹紧时，棒材送料机将使推杆保持位置。如果在拉管夹紧时夹头未将棒料推至靠住推杆，那么，可能会出现长度偏差，精度就无法得到保证。

注意：您夹头在入口处也应进行了倒角，这样就能确保棒料送料流畅。

[A] 筒夹松开

[B] 筒夹夹紧

[1] 倒角筒夹导入

[2] 筒夹锁紧器主体

[3] 筒夹

[4] 棒料 

有关安装说明，请参阅《车床操作手册》以及随工件夹具提供的文档。

确保您所使用棒料适合您的设置：

• 测试棒料与主轴衬套是否匹配。衬套必须与棒料吻合，但必须比棒料大，以使棒料能顺利通过。必要时请使用一个不同的衬套。
• 为了确定最短棒料长度：对输送盘端面和车床主轴衬套之间的间隙进行测量。将此距离乘以2.25。每根棒料必须至少拥有此结算结果大小的长度。比如，输送盘末端和车床主轴之间的距离是 6.75" (171mm)，每根棒料的长度必须至少为 15.2" (386mm)。
• 棒料必须是直的。
• 在棒料前端加一个倒角，以使初始进料更好。棒料的前端应该无锋利棱边。
• 棒料与棒料推料器发生接触的一端必须切成直角，以防止产生突出点或者长度偏差。
• 棒料不应伸到主轴衬套外面。
• 大直径重型棒料必须短于 36" (813mm)。
• 在装载棒料前，建议将棒料擦干净。污浊物和碎屑会增大磨损，而且会导致衬套内部卡住。

将棒料装载至一个层内的输送盘中，每次一根。将较短的棒料推向车床。请勿让棒料堆叠。如果在装载棒料时各棒料上下翻滚，那么，请调整装料盘至一个更小的角度。

棒料装载示例。使棒料前端与盘[1]边缘对齐。请勿堆叠棒料 [2]。

输送盘向棒料提供了一个通向车床主轴的路径。在您的棒材送料机安装好后，服务技术人员将调节棒材送料机的高度，以使车床主轴与输送盘调节范围一致。借助此操作步骤，您将针对棒料直径通过升降输送盘来对其进行调节。

1. 按车床上的 [EMERGENCY STOP]。
2. 使棒料送料器处于送料/自动位置。
3. 将一段棒料放入输送盘。
4. 使用手轮调节输送盘高度。顺时针转动使托盘升高，逆时针转动使托盘降低。在调节输送盘高度时，请将棒料手动移入主轴衬套。继续调节输送盘高度，直到棒料顺畅地滑到衬套中。
5. 确保所安装夹头是用于所装载棒料直径的：
6. 在夹头打开且主轴停止的情况下，手动使棒料滑进主轴衬套和夹头，然后对是否居中、是否具有粘连或干涉情况进行检查。
   
7. 将棒料移去，并将其放入装料盘

棒料送料器采用直径为 3/4" 和 3/8" 的推杆。3/8" 推杆用于直径小于 0.8" (20 mm) 的所有圆形棒料。对于直径为 0.8" (20 mm) 及更大的材料，请使用 3/4" 推杆。

注意：禁止使用 3/8" 推杆来推直径大于 0.8" 的棒料。推杆可能会弯曲。

要更换推杆：

1. 按车床上的 [EMERGENCY STOP]。打开安装盖。
2. 在推杆靠近车床的一端，将衬套固定装置 [1] 从推杆上移走。
3. 在推杆的另一头，将固定片 [2] 从保持架上拉下。
4. 移除推杆和衬套。采用与此步骤相反的顺序安装另一根推杆。
5. 将不用的推杆和衬套保存在安装盖下。
6. 关闭安装盖并对 [EMERGENCY STOP] 进行复位，以恢复运行。

按 [CURRENT COMMANDS] 并导航至 Devices（设备）选项卡中的 Bar Feeder（棒料送料器）页面。

1. 输入待用的最长棒料的长度。
2. 输入从切削端面到所需最后推动长度的值 (D)。
3. 输入初始推动长度的值 (F)。
4. 输入最小夹紧长度或剩余长度 (G)。确保留出足够的长度，使棒料安全地夹紧在卡盘中。
5. 输入待运行零件的最大数量。不限制工件/棒料数量时，输入 0 值。

使用向下光标箭头在步骤之间跳转。

1. 按 [F2] 以装载和测量棒料。确保只装载一根棒料。
2. 调整输送盘高度，使材料能平稳滑入主轴衬套中。
3. 按 [F3] 把棒料推进至卡盘。
4. 按 [HANDLE JOG] 并点动棒料至卡盘面。
5. 踩上踏板，夹紧卡盘。
6. 按 [F4] 设置卡盘面的位置，并把棒料进给到初始推动长度。

请按 [RECOVERY]（恢复）按钮访问棒料送料器恢复模式。

棒料装载机状态框将显示推杆位置。如果显示“不安全位置”，用上/下光标箭头将装载机卡进适当位置。

需要时，使用其他功能指令。

EOB 开关校准只需要在第一次安装时执行，或者在拆卸或更换 EOB 传感器、原位开关或推车后执行。

要加工短棒料：

1. 打开送料器门，将短棒料置于装料盘。确保棒料足够长，以便至少有两个上料臂可以拾取棒料。否则，棒料可能无法正确装载。
2. 关闭送料器门。
3. 按 [CURRENT COMMANDS] 按钮并导航至 Bar Feeder（棒料送料器）选项卡。
4. 按 [F2] 按钮。棒料送料器将装载和测量棒料。
5. 打开送料器门，然后将短棒料从送料器托盘移除。
6. 打开操作员门，然后将棒料手动装载至卡盘。
7. 按 [F3] 按钮。棒料送料器将装载推杆并推进棒料。
8. 按 [HANDLE JOG] 按钮，缓慢点动棒料，直至棒料与卡盘或筒夹面对齐。
9. 按卡盘脚踏板以夹紧棒料。
10. 按 [F4] 按钮设置参考位置。将会弹出一个窗口，将“推进”栏显示为初始长度？ 按 [Y] 或 [N] 以推进棒料。对下一短棒料重复这些步骤。

踩上脚踏板 [1] 以启动倒角装置 [2]。

 注意： 只要脚踏板 [1] 接合，倒角装置 [2] 将继续运行。

用双手牢牢抓住圆形棒料 [1]，并将一端插入倒角刀具 [2]。 

接合脚踏板时，将棒料 [1] 推入刀具 [2]，直到达到最小 0.05" 倒角。 

将倒角棒料放在装料台 [3] 上，并用新棒料重复该过程。 

松开脚踏板以关闭倒角装置。